拌合站建设施工技术.docx

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拌合站建设施工技术

混凝土集中拌和站专项施工方案

一、编制说明

施工设计方案依据《福建省高速公路施工标准化管理指南（工地建设）》，邵光高速公路招标文件、合同文本等的有关要求及规定，并结合我部工程具体情况编制而成。

施工设计能确保工程按期、保质完成施工任务，工程质量确保优良。

二、编制依据

《公路工程国内招标文件范本》（2003年版）。

《邵光高速公路高速公路项目工程施工招标文件（项目专用本）》

《福建省高速公路施工标准化管理指南》（工地建设）

三、编制原则

总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。

3.1、服从业主方、遵守设计的原则；

3.2、确保工期的原则；

3.3、质量第一的原则；

3.4、安全第一、预防为主的原则；

3.5、科学管理的原则；

3.6、文明施工的原则；

3.7、降低工程成本的原则；

3.8、遵照执行标准、规范的原则。

四、工程概况

本合同段为福建省邵武至光泽（闽赣界）高速公路三分部，位于邵武市境内，起于YK19+000，终点YK26+730，全长7.36628公里。

本分布内构造物主要有两座大桥，分别为龙斗大桥、铺前大桥，10道盖板涵洞，两条隧道，分别为和顺1号隧道，长2069.5m、和顺2号隧道，长775m。

五、施工部署

5.1、拌和场布置原则

根据本合同段的工程特点：

两座桥与两座隧道分布在道路两端，从头至尾依次为龙斗大桥、铺前大桥、和顺1号隧道、和顺2号隧道，工程量主要集中在这里，根据拌和场就近设置原则，便于混凝土综合输送，将拌和场设于铺前大桥与和顺1号隧道之间，面积有25000m2,我部通过征地补充，已达到近26000m2,能满足大型拌和场的要求，通过综合比较，最终拌和场选址在K22+100-K22+450路线左侧。

5.1.1拌和场搅拌站规格的选择及生产能力

本合同段内混凝土总数量达126500m3,根据总体施工组织设计中混凝土浇筑计划，每小时产量为180m3，日产量大于1440m3，现拟采用2台HZS-90拌和站组合，生产能力可达180m3/h，该组合适用于砼运输车接料或砼输送泵直接泵送，可以满足施工需要。

5.1.2混凝土搅拌站的基本组成

混凝土搅拌站主要由物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统、搅拌主机和电气控制系统和其他附属设施构成

①物料贮存系统：

如配料机砂石储料斗、水泥仓、水箱、外加剂储液罐等

②物料称量系统：

配料机砂石秤、水泥秤、水秤、外加剂秤，其中配料机砂石秤又分累计计量秤和单独计量秤，单独计量秤是几种砂石同时计量又比累计计量秤节省计量时间，多用于大型搅拌楼。

③物料输送系统：

皮带机（分大倾角和斜皮带）、水泥螺旋输送机、水泵、砂石提升料斗等

④搅拌主机：

分单卧轴、双卧轴、立轴、自落式，常用机型为双卧轴。

⑤电气控制系统：

分自动和手动二大类,自动又分纯控制和控制加生产管理

5.2、施工进度安排

本合同段拌和场建设计划工期为1个半月。

我标段将严格按照《福建省高速公路施工标准化管理指南》的质量标准施工，按计划完工，确保在2013年9月30日前完成拌和场建设。

5.3、施工组织机构

本项目成立了“邵光高速公路三分部项目经理部”全面负责该项目工程的施工组织、成本核算、进度、质量控制及目标管理。

项目部下设拌和场施工管理机构，人员如下：

拌和站现场技术责任人：

何硕超

负责现场施工技术，生产进度安排；

现场试验负责人：

廖丹

负责拌和站现场试验，配合比及填报各种试验数据；

专职安全员：

孙丽娟

负责施工现场安全，安全交底及安全检查

5.4、施工人员配备情况

按照施工计划，组织各种操作工人、机械、司机等人员进场。

所有人员在上岗前10天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。

5.5、施工机械及试验检测仪器的配备

为满足本标段混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，拌和站还配备了精良的机械设备。

机械设备见下表

拌和站机械设备表

机械名称

单位

数量

用途

ZL50装载机

台

1

拌和场

25T汽车吊

台

1

安装设备

JS750强制搅拌机

台

2

砼集中拌和

电脑配料机

台

1

配料

压路机

台

1

碾压场坪

推土机

台

1

场地平整

挖机

台

1

基坑

水泥罐

个

4

存储水泥

电焊机

台

30

钢筋加工

混凝土运输车

台

4

砼运输

空气压缩机

台

2

加气装置

自卸汽车

台

6

运输砂石材料

150KW发电机组

台

1

砼拌和场作备用电源

材料试验、质检、测量仪器设备表

设备名称

型号产地

功率、吨位、容积

单位

数量

备注

合计

自有

租赁

新购

试验、

检测

设备

测量仪器

水泥标准养护箱

SHBY-40A

台

1

1

水泥砼振实台

ZS-15

台

1

1

水泥胶砂耐磨性试验机

TMS-04

台

1

1

水泥胶砂流动度测定仪

NLD-2

台

1

1

标养室自动控制仪

BTS-II

台

1

1

砼拌和物含气量测定仪

HC-7L

台

1

1

砼拌和物维勃稠度仪

VBR-I

台

1

1

砼贯入阻力测定仪

HG-80

台

1

1

数显回弹仪

ZBL-S210

台

1

1

抗折抗压试验机

KZY-300

台

1

1

水泥安定性测定仪

台

1

1

标准砂石筛

φ30

套

1

1

石子压碎值试验仪

台

1

1

砼坍落度筒

台

3

3

砼抗压试模

150*150*150

个

90

90

砼抗折试模

550*150*150

个

50

50

恒温干燥箱

101-A

台

1

1

架盘天平

感量0.2g

称量200g

台

1

1

架盘天平

感量0.1g

称量100g

台

1

1

电子天平

感量0.01g

称量100g

台

1

1

回弹模量测定仪

台

1

1

全站仪

台

1

1

水准仪

台

2

2　

六、具体施工要求

6.1、拌和场的布置

6.1.1对拌和场进行功能分区，规划为生活区、拌和作业区、砂石材料存放区、钢筋加工及存放区等（见附件1拌和场布置图），各区面积满足生产、生活要求。

6.1.2先将拌和场场坪推平，用压路机将其压实，再铺筑15cm厚的碎片石做为垫层，然后浇筑C15砼进行混凝土硬化处理。

6.1.3开挖设备基座，浇筑砼保证搅拌机及散装水泥塔的稳定。

6.1.4拌和场的作业区和场内道路必须使用15cm厚片碎石垫层，15cm厚C20砼硬化，大型作业区、重车行车道路硬化必须使用15cm厚片碎石垫层，20cm厚C20砼硬化。

6.1.5拌和场场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为1.5%四周设置排水沟，排水沟低面采用M7.5砂浆进行抹面，并设置污水过滤池，严禁将生产和生活废水随意排放。

6.1.6拌和站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂凤大高速公路拌和站标志牌、场内布置各种安全、生产标语。

6.2、拌和场的生产设备

⑴供料仓为8个普通供料仓及一个全封闭供料仓，每个供料仓采用钢板焊接加高至少30cm，防止串料。

⑵配置2台HZS-90搅拌机，拌和设备均带有自动计量和打印系统。

⑶根据总用电量，设置了一台630KVA的变压器。

⑷根据拌和机功率配备有一台300KW的发电机组。

⑸根据需要配置有4个100吨的水泥罐

⑹拌和设施中的计量系统应经过有资质的计量认证单位检测标定合格后方可投入使用，并且在使用过程中按规定进行复检，确保计量准确。

⑺拌和机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标志牌。

6.3、材料堆放

6.3.1水泥存放要求：

①高速公路施工用水泥，采用旋窑生产的散装水泥，每台拌和机配置4个大型水泥存放罐。

②当合同规定或经监理批准可使用包装水泥时，我部将规范有关规定设立专门的水泥库房，其要求如下：

a水泥库房原则上采用钢材、砖石等材料搭设，周围封闭，顶蓬为石棉瓦或油毛毡等防水耐晒材料，四周做好排水沟，确保库房不漏水；

b水泥库房内地面采用C20砼进行硬化，上铺2层油毡，然后利用方木或砖砌支撑，上搭5cm厚木板，铺设油布，使水泥储存离地30cm；

c库房应设置进库门和出库门，确保水泥的正常循环使用；

d不同批次、不同品种、不同生产日期的水泥及外加剂应分区隔离存放，水泥存放高度不应超过1.5m，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标示；

e水泥库房必须建立详细的水泥进出台账。

6.3.2砂石料场要求：

①拌和场设置有8个存料仓及1个全封闭存料仓，存料仓面积大小满足材料最大存放量的需求，仓格之间采用圬工浆砌分隔，墙宽40cm,高150cm左右，用水泥砂浆抹面，仓内地面设4%内高外低的坡度（使仓内不积水）；

②每个料仓应针对所存材料设标示牌，注明材料名称、来源、规格等数据。

七、施工现场临时用电

7.1施工现场临时用电电路设计

7.1.1本用电设计仅负责施工现场总开关箱以下的线路，主要是施工设备用电、场区照明用电和生活用电的电气开关的选择、布置、使用、维护和管理。

7.1.2本工程供电计划在沥青砼合拌和站安装一台630KVA变压器，另安排一台300KW柴油发电机作为备用电源；变压器均装有无功功率补偿装置，用于提升变压器供电容量。

7.1.3拌和站的630KVA变压器变电后接入低压总配电柜，并由总配电柜引出线路L1和L2，其中线路L1负责拌和机工作用电，线路L2负责拌和站生活区用电以及工地实验室的工作用电。

全部线路的敷设均采用穿管地埋的方式，埋放至地下0.8m。

7.1.4本供电系统采用三相五线制（TN-S系统），三级配电、三级漏电保护。

其中要求首级保护漏电电流不大于250mA，对总配电柜至分配电箱电缆漏电进行保护，漏电时间系数不大于0.1s；二级保护漏电电流不大于75mA，对开关箱和流动电箱漏电进行保护，时间保护系数不大于0.1s；三级保护漏电电流不大于30mA，时间系数不大于0.1s。

7.1.5根据施工现场用电设施布置情况，采用多元配电线路从总配电柜分布到分配电箱，柴油发电机使用专用线路供给对应的拌和机。

从分配电箱分支电路到开关箱，应当配电合理，互不干扰，防止因电气故障影响施工。

7.1.6应保证施工现场用电达到规范化管理。

7.1.7现场采用投射灯10盏，普通照明灯若干。

7.1.8 各小型施工设备的开关箱从附近的配电箱引接。

7.2施工现场临时用电安全措施 

7.2.1保护接零设置 

所有电气设备的金属外壳与保护接零（PE）连接，专用保护接零由工作接地接出。

施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分，加装保护接零。

其包括以下5个部分：

①电机、电器、手持电动工具和照明器具的金属外壳。

②电气设备传动装置的金属部件。

③开关箱、配电箱的金属框架。

④室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏的金属门。

⑤电力线路