建设工程危险源辨识及控制措施.docx

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建设工程危险源辨识及控制措施

建设工程危险源辨识及控制措施

结合本工程实际工程特点及实际工作经验,本项目存在着群塔、深基坑、大模板、脚手架、吊篮、高大模板支撑体系等施工,所以对本工程建筑施工中,可能导致施工现场及周围社区人员伤亡、财产损失、环境破坏等意外的潜在不安全因素进行危险源辨识。

一、危险源分类

本工程施工现场的危险源主要与施工部位、分部分项(工序)工程、施工装置(设施、机械)及物质有关。

包括:

脚手架、模板支撑体系、基坑(槽)施工失稳,造成坍塌、倒塌等;高空、洞口、临边作业,因安全防护设施不符合或无防护设施造成人员高处坠落等;焊接、金属切割等施工及各种施工电器设备的安全保护不符合要求,造成人员触电、局部火灾等;工程材料、构件及设备的堆放与搬(吊)运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员;室内涂料(油漆)及粘贴等因通风排气不畅造成人员窒息或气体中毒。

施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合要求,造成火灾或人员中毒意外等。

本工程在建筑施工中危险源主要分为以下几类:

高处坠落、物体打击、触电、坍塌、机械伤害、起重伤害、中毒和窒息、火灾和爆炸、车辆伤害、灼烫、其他伤害等。

二、危险源识别

对危险源进行识别时充分考虑正常、异常、紧急三种状态以及过去、现在、将来三种时态。

主要从以下作业活动进行辩识:

施工准备、施工阶段、关键工序、建筑物构造、机械设备、有害作业部位(粉尘、毒物、噪音、振动、高低温等)。

重点放在工程施工的基础、主体、装饰、装修阶段及危险品的控制及影响上,以及国家有关安全方面的法律、法规要求,特种作业人员、危险设施、经常接触有毒、有害物质的作业活动;具有易燃、易爆特性的作业活动;具有职业性健康伤害、损害的作业活动;行业内经常发生事故的作业活动等。

三、现场安全管理

1.危险源调查识别记录

序号

危险源

可导致伤害

1

施工前未进行安全技术交底

多种伤害

2

施工人员年龄不满18岁

多种伤害

3

进场人员未进行安全教育培训

多种伤害

4

危险环境冒险作业

多种伤害

5

施工人员未按规定正确佩戴安全防护用品

多种伤害

6

施工现场行走不注意安全

多种伤害

7

随意拆除和挪动安全设施

多种伤害

8

六级以上强风和恶劣天气进行高空作业

多种伤害

9

现场用火未办理申请手续,未派看火人,现场吸烟

多种伤害

2.控制措施

2.1生产班组在接受生产任务时,应同时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解,班组有权拒绝接受任务,并提出意见。

2.2不满18周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。

2.3进入施工现场的作业人员,必须首先参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。

2.4从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。

2.5施工现场用火,应申请办理用火证,并派专人看火,严禁在禁止烟火的地方吸烟动火,吸烟到吸烟室。

2.6服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。

2.7建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

2.8班组长和班组专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为,解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查,机电是否拉闸、断电。

2.9进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好安全带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

2.10施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。

禁止乘坐非乘人的垂直运输设备。

2.11施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得任意拆除和随意挪动。

2.12六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止露天高处和起重吊装作业。

2.13作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。

四、脚手架工程

本工程的施工过程中会使用脚手架。

因此在搭设和拆除脚手架时,一定要用专业的架子工进行搭设和拆除,并系好安全带,同时做好脚手架的安全防护工作,加强施工人员施工过程中的安全管理。

(一)危险源调查识别记录

序号

危险源

可导致伤害

1

架子工未经安全技术培训

意外坠落

2

架子工患有不得进行高空作业的疾病

意外坠落

3

未按规定正确使用安全防护用品

意外坠落

4

未认真领会安全施工方案和安全技术交底

坍塌

5

脚手架钢管材料壁厚不足3mm木脚手板厚度不足5cm

坍塌

6

安全网规格不符合有关规定

意外坠落

7

脚手架搭设前未夯实基础、铺设垫板

坍塌

8

承重脚手架搭设不符合有关规定

坍塌

9

脚手架拆除违反拆除顺序

坍塌

10

拆除过程中无人指挥和监护

意外坠落

(二)控制措施

1.建筑登高作业(架子工),必须经过专业安全技术培训考试合格,持特种作业操作证上岗作业。

2.架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高作业的,不得从事登高架设作业。

3.正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便,在高处作业时,必须佩戴安全带与搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋,不得跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。

4.班组接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派一名技术好,有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

电架空线附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于下表的数值。

外电线路电压等级

10kV及以下

220kV及以下

500kV及以下

最小安全操作距离(m)

7

10

15

5.钢管:

钢管采用外径48~51mm,壁厚3~3.5的管材。

钢管应平直光滑,无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深的划道。

钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。

6.脚手板:

脚手板可采用钢,木材料两种,每块重量不宜大于30kg。

(1)冲压新钢脚手板,必须有产品质量合格证。

板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23~25cm,其表面锈蚀班点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于3处。

脚手板一端应压连接卡口,以便铺设时扣住另一块的端部,板面应冲有防滑圆孔。

(2)木脚手板应采用杉木或松木制作,其长度为2~6m,厚度不小于5cm,宽23~25cm,不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。

两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

7.安全网:

宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼不得大于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。

密目安全网只准做立网使用。

8扣件式钢管脚手架

(1)脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。

(2)高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉接,在拉接点设可靠支顶。

(3)高层施工脚手架(20m以上)在搭设过程中,必须以15~18m为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷卸载到建筑物的技术措施。

脚手板铺设于架子的作业层上,必须满铺、铺严,不得有探头板和飞跳板。

9.拆除脚手架

(1)拆除程序应由上而下按层按歩的拆除,先拆护身栏、脚手板、和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。

拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架倾倒。

(2)拆脚手架杆件,必须由2~3人协同操作拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛。

(3)拆除作业区的周围及进出口处,必须派专人指挥和监护,严禁非作业区人员进入危险区域,并负责拆除撤料和监护操作人员的作业

五、临时用电

在施工过程中使用大量的用电设备,造成用电负荷加大,给现场带来一定的安全隐患,也是安全监理的工作重点。

(一)危险源调查识别记录

序号

危险源

可导致伤害

1

电工未经过安全技术培训

触电

2

电工未按规定穿戴绝缘防护用品或酒后操作

触电

3

电气设备的设置、安装、防护、使用不符合有关规定

触电

4

电气设备的不带电金属外壳未做保护接零

触电

5

临时用电拆除,违反断电、后拆除的顺序

触电

6

配电箱与地面设置不符合有关规定

触电

7

配电箱周围2m内有杂物堆放

触电火灾

8

施工现场照明灯具与易燃物距离小于0.3m

触电

9

照明灯具金属支架无0.2m以上绝缘材料隔离

触电火灾

10

露天灯具未使用防水式灯具

触电

11

潮湿作业环境照明灯具额定电压超过36伏

触电

(二)控制措施

1.电工作业必须经过专业安全技术培训,持特种作业操作证持证上岗,严禁非电工进行电气作业。

2电工.作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,严禁酒后作业。

3.用电设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

4.用电设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等,均应做保护接零。

5.配电箱、开关箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。

安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱,其箱底距地面的垂直距离应1.3m~1.5m。

移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉,应固定在支架上,其箱底与地面的垂直距离应0.6m~1.5m。

6.配电箱箱和开关箱的进出线口,应设在箱体的下面,并加护套保护。

进、出线不得承受外力,并做好防水弯。

7.配电箱箱周围2m内不得堆放杂物。

电工应巡视检查开关、熔断器的接点是否过热。

各接点是否牢固,配线绝缘有无破损,仪表指示是否正常等。

8.施工场所不得只装局部照明,对于需要大面积的照明场所,应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯,灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。

流动性碘钨灯采用金属支架安装时,支架应稳固,灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。

9.照明灯具露天装设时,应采用防水式灯具,距地面高度不得低于3m。

10隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地高度低于2.5m的场所照明电源电压不大于36V;潮湿容易触及的场所照明电源电压应不大于24V特别潮湿,导电良好的地面、锅炉、金属容器内工作的照明灯具,其电源电压不得大于12V。

六、土方施工

(一)危险源调查识别记录

序号

危险源

可导致伤害

1

挖土前未了解地下管线及其障碍物情况

中毒爆炸

2

挖土深度超过1.5m时未按方案要求放破或加可靠支撑

坍塌

3

槽、沟、坑、未设置人员上下坡道或安全梯

意外坠落

4

挖土过程中出现不能辨认的物体、气体、液体时继续施工

中毒火灾

5

槽边1m内堆土、堆料、停置机械

坍塌

6

开挖深度超过2m时未设置两道防护栏杆

意外坠落

7

吊运土方时,下方有人站立

物体打击

8

在挖土机械回转半径内清理槽底

机械伤害

(二)控制措施

1.施工前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。

地下构筑物外露时,必须进行加固保护。

作业过程中应避开管线和构筑物。

在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在主管单位人员监护下采取仍开挖。

2.槽、坑、沟深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑,遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时,必须撤离现场。

并及时报告施工负责人,采取安全可靠排险措施后,方可继续挖土。

3.坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。

严禁攀登固壁支撑上下,或直接从坑、沟边壁上挖洞攀登爬上或跳下。

挖土过程中遇有地下管线、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时,应立即停止作业,并报告施工负责人,待查明处理后,再继续挖土。

4.坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。

堆土高度不得超过1.5m。

槽、坑、沟与建筑物的距离不得小于1.5m。

开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。

5.从槽、坑、沟中吊运土方时,吊运设备下方不得站人。

6.配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围,必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清理土。

七、混凝土施工

1.危险源调查识别记录

序号

危险源

可导致伤害

1

混凝土使用的溜槽连接不牢固

物体打击

2

浇灌高度超过2m的框架梁、柱无操作平台

意外坠落

3

阳台、雨篷浇灌混凝土无安全防护设施

意外坠落

4

混凝土振捣器未经检修合格而使用

触电

5

混凝土养护时被覆盖,未设置安全防护

意外坠落

6

模板安装不符合有关规定

坍塌

7

模板拆除不符合有关规定

坍塌

8

脚手架上集中码放钢筋

坍塌

9

在2m以上高处、深坑绑扎钢筋,无操作平台

意外坠落

2.控制措施

2.1浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。

2.2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。

不得直接在钢筋上踩踏、行走。

2.3混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用,开关箱必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

2.4使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。

2.5模板安装前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。

地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素;模板工程作业高度在2m以上时必须设置安全防护设施;组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑。

2.6模板拆除时必须满足拆模时所需混凝土强度,应按照先支后拆、后支先拆的顺序,先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。

已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患;拆模作业时,必须设置警戒线,严禁下方有人进入。

2.7脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。

2.8在高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。

八、砌体施工

1.危险源调查识别记录

序号

危险源

可导致伤害

1

距槽帮上口1m以内,堆积土方和材料

坍塌

2

在同一垂直面上交叉作业无安全隔离措施

物体打击

3

在屋面坡度大于25度时,檐口无防护栏杆和密目安全网

高处坠落

2.控制措施

2.1在距槽帮上口1m以内,严禁堆积土方和材料。

砌筑2m以上深基础时,应设有梯和坡道。

2.2在同一垂直面上交叉作业时,必须设置安全隔离层。

2.3在屋面坡度大于25度时,檐口应搭设防护栏杆,并立挂密目安全网。

九、装饰装修工程

本工程在内装修过程中,使用大量的油漆、木扇门等建筑材料,在施工过程中要加强现场防火,禁止施工人员在现场吸烟,同时做好材料的存放及库房管理工作,杜绝火灾隐患,确保项目安全生产。

(一)危险源调查识别记录

序号

危险源

可导致伤害

1

使用电钻、砂轮等手持电动工具未戴绝缘手套

触电

2

加工石材未戴防护镜

物体打击

3

临边安装外墙门窗不系安全带

高处坠落

4

防水材料、木扇门等材料存放,无防火措施

火灾

5

防水卷材热熔施工时周围30m有易燃物

火灾

6

油漆等易燃物与其他材料混放,无严禁吸烟警告标志

火灾

7

脚手架有空隙、探头板

高处坠落

8

脚手架上的工具、材料集中堆放

坍塌

9

贴面使用的预制件、大理石等堆放不整齐

物体打击

(二)控制措施

1.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏,方可使用。

2.脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载。

3.外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层,贴面使用的预制件、大理石等堆放整齐,安装时要稳拿稳放,废料严禁随意抛。

4.使用电钻手持电动工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴好绝缘手套。

5.临边安装外墙门窗时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带。

6.材料存放于专人负责的库房,严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。

7.防水卷材热熔粘接,使用明火操作时,应申请动火证,并设有专人看火。

配有灭火器材,周围30m以内不准有易燃物。

8.各种油漆材料应分类单独存放在专用库房内,不得于其他材料混放。

库房应通风良好,严禁在库内吸烟和使用明火。

十、焊接工程

在建筑施工过程中如主体施工、及外装修、钢结构等,都会用大量的电气焊操作,尤其是施工条件恶劣,高温作业,焊机易损坏,很容易造成安全隐患,因此加强电气焊作业的安全管理尤为重要。

(一)危险源调查识别记录

序号

危险源

可导致伤害

1

非电焊工无证操作

触电火灾

2

操作时未穿绝缘鞋戴电焊手套、防护面罩等

触电灼烫

3

电焊作业现场周围10m范围内堆放易燃易爆物品

火灾爆炸

4

焊机和焊钳电缆的绝缘、焊机外壳保护接地不安全

触电

5

点燃和关闭焊炬时,违反操作顺序

火灾爆炸

6

作业中发现气路或阀门漏气时,未痢疾停止作业

火灾

(二)控制措施

1.电焊工必须经过专业安全技术培训,持特种作业操作证上岗操作,严禁非电焊工进行电焊作业。

2.操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。

3.电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。

4.操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。

5.点燃焊炬时应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。

关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。

6.作业时发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。

十一、起重吊装工程

本工程项目施工条件复杂,起重吊装任务比较重,尤其是群塔作业、立体交叉作业是现场安全监理工作的重点。

(一)危险源调查识别记录

序号

危险源

可导致伤害

1

起重工未经安全技术培训,无证上岗。

酒后作业

起重伤害

2

起重工近视、色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病

起重伤害

3

作业前未检查作业环境,吊索具,防护用品

起重伤害

4

在大雨,大雪,大雾及风力六级以上恶劣天气起重吊装作业

起重伤害

5

吊点的位置不合理,外人进入吊装作业区

起重伤害

6

穿绳未用铁钩,将手臂伸到吊物下面

起重伤害

7

上班未履行交接班手续,未检查机械履历书及交接班记录等

起重伤害

8

未检查电气系统是否接触良好,无松动,无导线裸露等现象

起重伤害

9

起重机各部位在运转中1m以内有障碍物

起重伤害

10

司机未按照指挥信号、旗语、手势进行操作

起重伤害

11

起重量、起升高度、变幅等接近警界报值时强行操作

起重伤害

12

操作中平移起重物时,重物未高于其所跨越障碍物100mm

起重伤害

13

起重机在夜间工作时,无足够的照明

起重伤害

14

两台塔式起重机之间任何部位的安全距离不足5m

起重伤害

15

在塔式起重机停止操作后,未能使起重机顺风向转动

起重伤害

(二)控制措施

1.起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗,严禁酒后作业。

2.起重工应健康无色盲、高血压、心脏病等疾病及生理缺陷。

3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员,无障碍物,吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物于其他物件无连接,确认安全后方可作业。

4.大雨、大风、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。

严禁在带电的高压线下或一侧作业。

5.使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。

除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

6.穿绳:

确定吊物重心,选好挂绳位置。

穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。

吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。

7.上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。

8.操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。

9.起重机各部位在运转中1m以内不得有障碍物。

10.司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。

操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时不得盲目操作。

对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。

11.起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。

12.操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm.

13.起重机行走到接近轨道限位时,应提前减速停车。

14.起重机在夜间工作时,必须有足够的照明。

15.两台搭式起重机同在一条轨道上或两条相平行的或相互垂直的轨道上进行作业时,应保持两机之间任何部位的安全距离,最小不低于5m。

16.凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须搬手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。

十二、安装工程

(一)危险源调查识别记录

序号

危险源

可导致伤害

1

机电设备、机具“带病”运转

机械伤害

2

水压试验未按规定压力值试验

其他伤害

3

尚未安装的管道预留洞口未盖严

高处坠落

4

露天使用的电气设备,无可靠的防雨设施

触电

5

套管机、台钻无良好绝缘

触电

6

电气焊作业无看火人,无灭火用具

火灾

(二)控制措施

1.使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具有漏电保护装置灵敏有效,不得“带病”运转。

2.电气焊作业应申请动火证,并派专人看火,备好灭火器材。

3.在进行水压试验时,散热器下面应垫木板,加压后不得用力冲撞。

4.应将安装的管道预留洞口盖严。

5.露天使用的电气设备,应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。

配电箱必须牢固、严密。

箱内严禁放置杂物。

6.使用套管机、台钻时,应保证绝缘良好,并有可靠的接零接地措施,漏保灵敏有效。

十三、钢结构工程

(一)危险源调查识别记录

序号

危险源

可导致伤害

1

钢结构焊接(含气焊/割)

 火灾

2

钢结构安装

 机械伤害

3

压型金属板铺设

 高处坠落

4

操作平台搭设

高处坠落

5

安全网铺设

 高处坠落

6

水平通道

高处坠落

7

电焊机

触电 

7

乙炔瓶存放

爆炸

8

乙炔瓶使用

9

乙炔瓶运输

10

氧气瓶存放

爆炸

11

氧气瓶使用

12

氧气瓶运输

13

乙炔、丙烷库房

 火灾

14

油漆库房

 火灾

16

焊机房

 触电

(二)控制措施

根据上面的分析,本工程应重点防范的施工风险有:

物体打击、触电伤害、火灾伤害、高处作业坠落、机械伤害等。

序号

重点施工风险

技术和管理措施

1

物体打击伤害

1)对作业人员进行安全技术交底,

2)高处作业人员佩带工具袋,小型机具及小型材料、配件

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