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利民荆楚天下基坑CD段支护工程
施工组织方案
荆门市天工信远建筑工程有限公司
日期：
二○一一年○三月
利民荆楚天下基坑CD段支护工程
施工组织方案
荆门市天工信远建筑工程有限公司
二○一一年○三月
第一章工程概况及施工条件
一、工程概况
1、工程名称：
荆门市利民荆楚天下基坑CD段支护工程
2、施工单位：
荆门市天工信远建筑工程有限公司
3、设计单位:
湖北省地质勘察基础工程公司
4、工程简述及设计概况:
拟建利民荆楚天下范围内的基坑位于荆门市掇刀深圳大道与长坂坡路的交汇处,CD段原支护方案为1:
0。
3放坡+喷锚支护,由于开挖后未及时支护,造成坡面垮塌，目前垮塌后边坡顶边线距坑边6层住宅楼距离为6m，根据现场实际情况,为保证住宅楼及基坑工程安全，该段支护方案为按原设计及时进行喷锚支护,喷锚完成后坡面采用C25毛石砼护面墙护面。
（一）、放坡及喷锚支护设计
根据现场实际情况，对CD段垮塌坡面按1：
0。
3的坡比修坡,喷锚支护。
基坑放坡后进行第一次喷射砼、喷锚施工和注浆、挂网、喷射第二层砼.锚杆加固参数与技术要求为：
（1）锚杆参数与布置要求:
①锚杆均按梅花状布设，水平间距及垂直间距均为1。
00m，锚杆长度10~12m，成孔口径为110mm,采用Φ25-Φ28HRB335级钢筋，详见各剖面图。
②锚杆坡面喷射砼设计强度等级为C20，厚度100mm。
喷射混凝土面分两次进行，第一次先喷50mm，待混凝土具有一定强度后进行挂网,电焊挂接钢筋，第二次喷至设计厚度（100mm）然后将表面抹平，喷射混凝土宜采用硬质洁净的河砂或机制砂，使用前应过筛，不宜使用细砂.喷射砼面预留Φ50PVC花管泄水孔，其长度为500mm,呈梅花状布置，间距2m×2m，遇岩土破坏地段则适当加密,以确保坡面排水效果。
钢筋网规格为Φ8@150×150，加强筋为Φ16，并与锚杆头焊按。
（2）锚孔采用全程注浆，注浆材料为M25的水泥砂浆，水泥采用42。
5MPa的普通硅酸
（二）、护面墙设计
喷锚施工完成后采用采用C25毛石砼护面墙护面，墙体宽1m,面坡坡比1：
0。
3，基础埋深0.5m,强顶标高113。
0m。
二、场地周边环境及施工条件
（一）场地周边环境条件
基坑CD段外侧为2栋7层住宅，距基坑顶边线7m，基础为条形基础，埋深约3m，基础持力层为中风化基岩。
（二）场地岩土工程地质条件与水文地质条件
1、岩土工程地质条件
在场地勘探深度范围内，结合场地原位测试、室内土工实验对比，根据岩土层的成因类型、形成时代,将场地岩土层共分为二个工程地质层三个亚层：
第1层为第四系全新统填土层；第2层为第三系中风化泥灰岩，第3层为强风化泥灰岩。
现根据各岩土层的特征由上而下、由新到老分述如下：
第1层:
杂填土层，黑色、灰色，主要为碎石、砖渣及粘土夹大量植物根系、一些腐植质及混凝土碎块,新近堆填。
此层成份不均匀,干至稍湿，疏松多孔，强度低，压缩性高。
该层厚0。
50~4。
30米，全场地分布.
第2层：
中风化泥灰岩。
乳白色含少量鹅黄色，块状。
成份为泥质、钙质,泥钙质胶结,隐晶质结构。
节理裂隙发育，隙面钙质充填，偶见少量黄豆大小溶蚀孔，岩溶不发育，岩体较破碎.根据《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）3。
2条之规定，岩石坚硬程度属软岩，岩石完整程度属较破碎，岩体基本质量等级属Ⅴ级。
该层层底埋深3。
40～7。
30m,层厚0.60～4.70m，平均厚度3.13m。
该层除K19、K20、K21、K22孔缺失外，其余孔均有出露。
第3层：
强风化泥灰岩。
白色，灰色,大部分为散体状，局部为块状,局部夹粘土岩,岩芯呈柱状.不均匀。
节理裂隙发育，岩体极破碎，结构面结合差，岩溶不发育。
根据《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）3。
2条之规定,岩石坚硬程度属极软岩,岩石完整程度属破碎,岩体基本质量等级属Ⅴ级.。
该层分布全场地，本次勘察未揭穿。
揭露厚度8.80~22。
70m，平均揭露厚度14.11m。
2、水文地质条件
（1）水文气象要素
荆门市地区属亚热带潮湿性大陆季风气候,平均气温为13.3℃，最低与最高气温分别-14℃和40℃年均降水量980。
1-1274.4mm，年均蒸发量为1345。
0—1945。
0mm，年均相对湿度为74%,年均风速25m/s,基本风压0。
3KN/m2，雪压0。
45KN/m2。
（2）地下水
本次勘察在勘察深度内未见地下水。
（三）场地施工条件
现场地“三通一平”工作目前已经基本完成，建设单位提供的水源和电源已到位，可以满足施工生产需要。
三、施工特点
1、基坑深度较大且基坑顶边线距外侧已有建筑较近。
基坑工程对坑内环境的影响就是要为地下室作业提供干燥、安全的作业环境，基坑的开挖与运行不能对拟建的基础产生不利影响。
因此要把支护结构与和基坑开挖的安全、环境保护放在重要地位.基坑开挖、支护以不影响到已有建筑群的结构的安全为原则。
2、考虑到工期紧,工程量大，夜间作业比较多,因此施工中必须切实加强施工扰民管理，将噪音、污水、灰尘等扰民因素降至最低限度。
第二章主要分部分项工程施工方案
一、施工测量
（一）概述
本工程的测量控制重点是建筑物轴线及开挖边线的定位、土层开挖标高的控制.根据建设单位提供的城市坐标控制点、建筑红线，测设出建筑物的角点，核实确认无误后，据此测设出建筑物的柱网控制轴线，并建立半永久的控制桩位；根据建设单位提供的控制点或城市水准点，作为建筑物的标高控制和沉降观测的依据,要妥为保护长期使用。
市规划部门现场放（验）线及监理确认，办理交验手续后方可进行下一步施工。
（二）平面控制
本工程施工期主要工作内容是支护体系的施工，工程的平面控制体现在人工挖孔、土方开挖边线的定位，根据控制点，用全站仪测定各部分的平面位置。
土方开挖阶段，用全站仪投点，撒白灰线，准确定下开挖边线.
（三）高程控制
本标段高程控制的主要内容是：
挂网喷射砼的施工标高以及基坑底标高的确定等。
所有控制点的标高由现场建立的水准点用全站仪、塔尺传递高程。
二、喷锚支护施工
喷锚支护的施工顺序为：
土方开挖→人工修边坡→作锚杆→喷射混凝土（底层）→挂钢筋网→喷射混凝土（面层找平）.其工艺流程见图2—1。
喷锚支护施工工艺流程图2-1
（一）土方开挖与人工修坡
根据设计图纸复核已开挖的基坑外边线，并做出标记。
根据开挖线以及设计坡度进行土方开挖与人工修坡.在上一步喷锚施工完成后，方能进行下一步土方开挖。
利用土钉技术进行边坡支护,基坑土方开挖必须与喷锚支护互相配合，要求按设计分层分段开挖，每步挖深要求见附表2-1。
对开挖后的边坡段，用人工及时修整，削平削直,削到位。
主要技术措施:
1、喷锚支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖。
2、当用机械进行土方作业时,严禁边壁超挖或造成边壁土体松动。
基坑的边壁宜采用小机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
3、支护分层开挖和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，即及时设置土钉或喷射混凝土.基坑在水平方向的开挖也应分段进行。
每步挖土开挖深度一览表表2-1
步次
挖深（m）
埋深（m）
备注
1
2.0
2。
0
2
1。
5
3.5
3
1。
3
4。
8
（二）锚杆制作
1、成孔：
根据地质条件,采用洛阳铲人工成孔，成孔后放入钢筋，并将注浆管插入孔底。
2、注浆：
用灌浆泵注入M25的水泥砂浆，水泥采用42.5MPa的普通硅酸盐水泥,注浆压力为0.4MPa（可根据实际情况适当调节）,灌至浆液从孔口返回即可。
3、主要技术措施
（1）成孔过程中应做好成孔记录,按土钉编号逐一记录取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。
应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数.
（2）钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。
成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。
（3）钢筋置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位。
（4）注浆导管底端应先插入孔底，采用底部注浆方式注浆，在初凝前需补浆1～2次，保证孔内充满浆体.向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。
（三）挂网
在已平整的坡面上先进行第一次喷射混凝土50mm,待混凝土具有一定强度后进行挂网。
锚杆端部用Φ16@1000加强筋将土钉与钢筋网（Φ8＠150×150）压紧焊牢。
主要技术措施：
1、锚杆钢筋端部与面层内的加强筋及钢筋网的连结应可靠焊牢。
2、在喷射混凝土前，面层内的加强筋网片应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。
3、钢筋网可绑扎而成，钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格边长（150mm）。
网格允许偏差为±10mm。
（四）喷射混凝土
1、喷射前作配比试验，按砼配合比通知单进行配料，砼设计强度等级为C20。
喷射砼所用水泥、砂及石子等材料应满足施工规程要求，水泥采用PO42.5水泥，砂的含水率宜控制在5％～7％，石子的粒径不得大于15mm，含泥量不得超过3%，混凝土厚度80mm.
2、喷射混凝土分二次完成，利用竹签或钢筋等设置好控制喷射砼厚度的标志，先喷射底层混凝土（厚度50mm），待混凝土具有一定强度后进行挂网，第二次喷至设计厚度（100mm）然后将表面抹平。
喷射作业应分段分片进行，同一段内应自下而上进行喷射,喷射流应垂直喷射面，射距宜在0.8～1。
5m范围之内。
喷射时，喷头处的工作风压以保持在0.10～0.12MPa为宜.
3、喷射砼应做好喷水养护和坡面的补修养护.养护时间应根据气温和环境条件而定，一般为5～7天。
4、喷锚段每隔15m设置一道纵向伸缩缝，缝宽30mm，其中用沥青麻丝充填。
5、喷锚面板坡面可根据具体情况间隔2000×2000梅花型设置泄水孔，泄水孔径φ50，内置包网填砾石PVC管，管长400～500mm，外斜5%。
（五）喷锚施工注意事项
1、开挖过程中与土方施工队协调密切配合,土方开挖严格按照设计控制坡度，交替进行，及时修坡，保证坡面平整度，坡面不平整度不大于±20mm。
2、土方开挖必须与喷锚施工密切配合,锚施施工时必须分段分层进行土方开挖，每段长度15～20m,每层挖土深度与锚杆垂直间距相匹配，保证每层土方开挖的超挖量不超过500mm，一则便于锚杆施工，二则避免超挖造成边坡塌方。
3、坡面经检查合格，确定锚杆孔位后用洛阳铲成孔，孔位误差不大于100mm，如遇特殊情况需要移孔位，应由现场技术负责人审定；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后,及时插入锚筋和注浆管，注浆管距孔底250～500mm；注水泥浆不饱满应二次补浆。
4、锚孔直径、深度、角度、注浆均要满足设计要求,做到各环节施工后有人验收。
孔深允许偏差为±30mm，孔径允许偏差±5mm，钻孔倾角误差不大于±1°.
5、挂网时，加强筋压在钢筋网上,与土钉钢筋焊接牢固.
6、砼喷射时要严格按照施工配比进行配料，面层砼厚度要满足设计要求，坡面不许有钢筋外露现象.
7、每进行下一层土方开挖,必须在本层坡面土钉墙护坡施工结束后并达到设计强度的70%后进行,并在下层土方开挖时注意对上层护坡面面层及土钉的保护，避免碰触已施工完的护坡面砼面层及土钉。
8、遇到坡面有渗水现象时，面层上要安装导流管.
9、锚杆在施工中，若因受基坑周边地下管网等障碍物影响而不能按设计要求实施时,应立即通知设计人员，以便及时调整设计,确保基坑支护工程在安全、稳妥的情况下运作。
（六）喷锚质量检验
1、喷射混凝土试块数量每300m2取一组，一组不少于3块。
2、锚杆浆体强度试块每30根不少于1组,每组砂浆试块为3块，水泥浆试块为6块,每项过程试块数量不少于2组。
3、喷射混凝土（水泥砂浆）厚度通过凿槽检查,每10—15m测一个断面，监测点点距2—3m.检测完后用水泥砂浆补平。
4、正式施工前，锚杆作基本试验,以确定锚固体和锚杆之间的极限摩阻力标准值,同一条件下，试验数量不少于总数量的1%,且不应少于3根（条件不许可时,可做同等数量的抗拉试验，校核和确定锚杆设计参数）。
按规范要求做试验验收。
二、护面墙施工
1、喷锚施工完成后采用C25毛石砼护面墙护面.
2、护面墙采用MU30块石、C25混凝土砌筑.
3、墙顶用M7。
5水泥砂浆抹成5％外斜护顶，厚度不小于30mm。
4、尽可能用表面较平的块石砌筑，外露面用M7。
5砂浆勾缝.
5、砌筑护面墙时，要分层错缝砌筑,基底及墙趾台阶转折处，不得做成垂直通缝，C25配合比必须符合要求，并填塞饱满。
6、护面墙的排水措施必须及时回填夯实,并做成不小于5%的向外流水坡，以免积水下渗而影响墙身稳定；
7、墙体泄水孔采用φ80PVC管方孔,间距2。
0m,高出地面不小于30cm.
三、排水系统施工
1、整个基坑的排水系统包括基坑坡顶明沟排水和基坑底部排水.
2、对基坑周围的地面用100mm厚C10素砼进行硬化。
基坑坡顶四周设置排水沟，以截地表水流入基坑。
3、基坑底部沿坑底四周设置一条砖砌排水沟,截面尺寸300×400mm，M10水泥砂浆抹面,并布置一定数量的集水井，以抽排坑内之水.
4、基坑喷锚面板坡面可根据具体情况间隔2000×2000梅花型设置泄水孔，泄水孔径φ50,内置包网填砾石PVC管，管长400～500mm,外斜5％。
第三章基坑边坡变形监测及应急预案
一、监测目的
鉴于该建筑场地地质条件和环境条件，为确保该项目地下工程安全、顺利地完成，在基坑开挖及地下室施工过程中,必须采用信息法施工.即运用多手段的联合监测，加强施工过程中的信息管理，做到定时监测，即时反馈。
二、监测的依据
1、《工程测量规范》GB50026-2007
2、《城市测量规范》CJJ8-99
3、《建筑变形测量规程》JGJ/T8—2008
4、《深基坑工程技术规定》（湖北省地方标准DB42/159-2004）
三、监测项目
在施工过程中，应聘请有资质的监测单位采用工程测量、工程测试及目测三种手段相结合的方法进行监测，并对相关数据进行综合分析,排除外界因素和监测系统的偶发性误差，从而提供精确的、可靠的、科学的监测数据.
基坑施工期间，每天应有专人进行现场目测，目测中可使用一般的度量器具对裂缝、塌陷、渗漏等现象的发生、发展进行测定，作出详细记录。
监测项目包括:
1、基坑周边土体的沉降及位移；
2、周边建、构筑物的沉降及位移；
四、基坑变形容许值
边坡土体、支护结构水平位移（最大值）监控报警值为30mm，地面沉降（最大值）监控报警值30mm，建筑沉降（最大值）监控报警值为15mm，变化速率为≤2mm/d。
五、监测时间间隔要求
1、各监测项目在基坑开挖前应测定初始数据，且不宜少于2次。
2、开挖初期观测时间间隔不宜超过5天，开挖中期不宜超过2天，开挖后期每天观测，当测试数据接近监控报警值时，应加密观测次数。
当出现事故征兆时应进行连续观测,并及时向有关部门报告观测结果。
3、基坑开挖间歇期、变形趋向稳定时，观测间隔时间可为5—7天，基坑运行维护阶段观测时间间隔可为10-15天。
六、监测信息反馈
每次观测完毕后及时向建设方和监理方口头通报观测结果，并及时提交观测成果报告。
分析基坑开挖施工时，边坡的安全可靠性及对周边环境（道路、建筑物）的影响程度，及时提出建议、报警,为信息化施工和应急措施的采用提供依据。
工程施工完工,提供阶段性监测报告，作为工程验收依据。
七、应急预案
鉴于本项目是地质环境条件较简单的基坑工程。
影响基坑安全的不可预见因素不多，但为做到有备无患和防患于未然，当出现异常事件时，拟采取应急抢险措施分别为：
1、当基坑壁出现变形过大情况时，应根据场地条件，采取坡顶卸荷和砂袋压脚，必要还应在坡上打入铁管或木桩措施.为此,在基坑施工前，应预先准备一定数量的砂袋和木桩、铁管、木板等，以备应急使用。
2、出现坡脚和基坑底隆起时，可采用砂袋压脚或砂袋、抛石反压措施处理。
3、坑底出现涌泥和涌水异常情况时，除应迅速采用砂袋反压外，并应在坑底增设集泥、集水坑，采用大排量泥浆泵抽排至坑外，必要时,还应采用化学注浆封堵或局部施工小口径高压喷粉桩固结措施。
第四章总体施工顺序及流程
一、施工准备
（一）施工现场准备
1、根据现场条件，合理安排施工作业场地.
2、搭建临时设施，安排好职工住宿及生活设施。
3、设备进场安置到位，水电接入表箱后按至施工地点。
架设好夜间照明线路.
4、做好基坑周边维护。
（二）施工人员准备
调配精干的管理，技术人员组建项目经理部,组织施工人员进行施工前培训，保证安全、文明施工。
（三）技术准备
1、组织施工技术管理人员学习设计图纸及有关施工规程,规范。
2、做好图纸交底,参加图纸会审会议,领会设计意图,明确施工质量要求.
3、进行内部施工交底,对各班组长进行重点培训。
4、向建设单位接收座标,水准点等测量基本资料，并进行复测。
（四）机械设备准备
1、设备进场前做好维修保养工作,保证设备机械完好。
2、设备进场后进行设备的安装,调试运行，保证施工顺利进行。
（五）材料准备
1、联系合格的材料供应商，购置施工所需的材料.
2、对需进行检验的材料,提前安排与有合格资质证书的质检部门联系进行必要的检验。
3、水泥等易受潮材料,需搭建防潮设施
二、施工总体顺序及流程
（一）主要施工工序
本基坑工程包括喷锚支护支护、护面墙施工、土方开挖等主要施工项目.
（二）主要施工流程
本基坑支护系统设计的施工顺序为
（1）→
（2）→（3）→（4）→（5）:
（1）基坑开挖;
（2）基坑按设计要求向外放坡，修整坡面后进行坡面第一道砼喷射（厚为40mm）→按设计施工锚杆和挂网→进行第二道砼喷射（厚为40mm）至设计厚度→循环；
（3）护面墙施工;
（4）开挖基坑底四周排水明沟；
（5）土石方开挖→基坑开挖支护工程完成。
第五章项目组织机构及劳动力安排计划
一、项目组织机构
为圆满完面本次工程的施工任务,我单位专门抽调一批精干的专业施工人员组成项目部。
项目部设经理1人，副经理1人（兼）,项目总工1人,分别具体管理和组织各部门，各工序的生产施工管理。
二、劳动力安排计划
为组织好本次工程施工，在各个岗位人员配备上，力求合理、定员定岗,分工明确,职责到人,所有岗位人员配备及职责范围情况下表:
岗位人员配备一览表
机构
岗位
人数
职责
进退场
时间
项目经理部
经理
1
全面管理对质量、安全、进度、成本负责
技术负责
1
工程技术质量管理对质量进度负责
副经理（兼）
1
协调施工
技术组
施工员
1
施工现场施工技术指导施工报表统计
质检组
质检员
1
施工质量管理负责工程质量监督检查
计材组
预算员（资料员）
1
工程量预算过程成本、控制成本核算
材料员
1
材料、工具采购、运输、验收、保管
安全组
安全员
1
全面负责安全生产组织、管理
班组长
兼
及时上报安全报表对安全生产负责
后勤组
生活管理员（兼）
1
生产福利生活管理
炊事员
2
改善生活对职工卫生健康负责
机修组
电工
2
线路安架电器设备的维修
机修工
2
负责对机械设备的检查，维修芨保养,修理
喷锚施工队
挂网喷射工
10
修坡、挂网编制，锚钉及喷射砼
钻工
10
砂、石、水泥上料及砼搅拌
泥工施工队
泥瓦、钢筋、砼工
10
冠梁、排水沟
测量监测组
测量监测技术人员
2
控制测量放线、对基坑进行全方位监测
合计
165
第六章主要施工机械计划及物资计划
一、主要施工机械投入计划
根据设计工程量及工期要求,本工程需投入的主要施工设备如下
主要施工机械设备计划表
序
号
机械设备名称
规格型号
数量
（台套）
国别
产地
额定功率
用途
备注
1
混凝土喷射机
PZ—5
2
焦作
7。
5
喷射砼
2
空压机
VY—126135
2
浙江
喷射砼
4
注浆泵
JYZ—2
2
宜昌
5.5
拌制砼
5
液浆搅拌机
YJ-250
2
宜昌
土钉注浆
6
洛阳铲
4
洛阳
土钉成孔
7
全站仪
宾得
1
北京
测量、监测
8
水准仪
S3
2
上海
测量、监测
9
电焊机
30KVA
2
钢筋制作
10
钢筋调直机
GT4/10
1
1。
1KW
钢筋制作
11
切割机
QJ40/6
1
上海
钢筋制作
12
潜水泵
扬程50m
20
无锡
5
降水
注：
土方施工机械由土方施工队负责
二、用水用电计划
1、施工用水设计计算
每日清洗车辆、生产用水量约100m3。
2、施工用电量计算
甲方应准备至少100KW，能满足现场施工需求。
三、主要物资材料计划
主要物资材料计划见下表：
主要物资材料计划表
材料名称
规格
单位
数量
钢
材
钢筋
t
223
水泥
P。
O32.5水泥
t
109
骨料
中粗砂
m3
161
碎石
m3
287
柴油、速凝剂、PVC管、脚手架等配套材料若干.
第七章确保工程质量的技术组织措施
一、质量管理目标
本着“实行科学、合理的管理，组织优质高效施工，提供满意合格产品”的质量方针和“工程达到规范和设计要求,验收合格率确保100％”的质量目标。
在本工程施工中，严格按照国家和行业现行的施工规范，、验收标准控制每道工序的施工.强化质量管理，执行质量责任制,确保工程质量一次验收合格。
确保基坑安全，确保周围环境不受影响.
二、质量保证体系及措施
1、建立由项目经理领导，技术负责人主抓的质量管理机构,制定具体的规章制度，并贯彻到整个施工过程中，使每道工序都严格受控.
本工程实行制度化管理，以保证工程质量.特制定以下质量管理制度：
（1）.工程项目质量负责制度
（2）。
技术交底制度
（3）.材料进场检验制度
（4）.挂牌施工制度
（5）。
质量三检制度
（6）.质量否决制度
（7）。
成品保护制度
（8）.质量文件记录制度
（9）.工程质量等级评定、核定制度
（10）。
培训上岗制度
（11）.工程质量事故报告制度
2、组织措施
（1）组成精干、高效的项目班子，确保指令畅通、令行禁止;同甲方、监理工程师和设计方密切配合，统一领导施工,统一指挥协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证总进度的实现。
（2）建立生产例会制度,每星期召开3次工程例会,围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况.每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题.
（3）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效.
（4）关键工序24小时连续作业。
人员按两班配备。
3、质量管理制度
（1）建立项目技术负责人员责任制，全面负责工程施工技术质量的管理工作.
（2）建立健全的技术质量岗位责任制，分工明确，各负其责。
（3）建立完备的质检制度,对每道工序设置质量监控点，由质检员负责,并作好详细记录.
（4）形成质量例
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