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匝道路基砌筑与防护施工方案

水龙互通匝道路基砌筑与防护施工方案

一、工程概况

郴宁高速公路第1合同段为水龙枢纽互通工程,其中匝道共计9段,起止里程为:

1、AK0+000~AK1+1102、BK0+168.545~BK0+6103、DK0+225.451~DK0+494.08144、EK0+151.548~EK0+3905、B1K0+248.802~B1K0+735.3086、C1K0+000~C1K0+299.7007、D1K0+246.094~D1K0+696.0778、E1K0+145.027~E1K0+601.4709、JZK1+462.626~JZK2+814匝道路基总长5102.471m。

路基边坡防护类型有骨架护坡、网格梁、三维植被网、喷草籽、挡墙、护肩及脚墙、等,线路区域地表水系不发育,地下水资源丰富,地下水均为当地居民生活用水,水质较好、无污染。

匝道路基防护工程量:

网格梁共计48段,共2470m、锚杆支护共6段,共计216.86m,路堑骨架护坡共2段(AK0+945~AK1+005、BK0+480~BK0+610)计190m(变更前施工),路堤骨架护坡共计14段,总计1476.5m,路堤喷草籽共计14段,总计958.3m,路堑喷草籽共计19段,总计1531m,路堤三维植被网共计13段共1334.3m,路堑三维植被网及挂网客土喷植共计26段共1492m,挡土墙共17段,总计549.3m。

护肩及脚墙计1段,共计30m,(上述工程后附详细统计表)。

二、施工场地布置

(一)、施工用电

施工用电永临结合,高压电网接入供电为主,自备发电机为辅。

有多处高压线跨过本线路,施工用电通过与当地供电部门协调接线进入各施工场地。

(二)、施工用水

现场主要水源有两处:

沿京珠高速公路西侧南北走向有一条渠道,可以取水供西侧路基施工;主线桥终点有一个大水塘,但蓄水量不大,长期大量用水不可靠,需要钻井取水。

(三)、施工便道

进入本合同段的既有施工道路复杂,村道及既有山路转弯半径小,路面窄、路面质量差,大型车辆无法进入。

主线路走向及各匝道走向无便道,需新建,且新建便道均在山坡上,选线困难。

京珠高速以西进场道路:

沿坳上镇→水龙村→兆吉洞组→2#拌和站;同时,考虑请业主参与协调,在京珠高速公路西侧开口,直接修建便道进入施工场地。

场内便道:

对能利用的既有山间土路拓宽,然后沿山体采用“之”字形新修便道,用开山石碴铺筑路面,以满足大型运输车进入,作为运输主便道,并从主便道新修进入各个涵洞及各段路基的支线便道,满足每处施工车辆进入的需要。

三、浆砌骨架护坡施工工艺及施工方法

浆砌骨架护坡施工工艺流程

详见《浆砌骨架护坡施工工艺流程图》。

浆砌骨架护坡施工工艺流程图

 

 

8)骨架护坡结构砌完后,进行勾缝与浆砌骨架护坡施工方法

1、坡面修整

(1)路堑骨架护坡修筑前,先清除边坡松动岩石,清出新鲜面;边坡上的凹陷部分挖成台阶后,采用与墙体相同的圬工砌补,不可回填土石或干砌片石。

(2)按路基设计图纸的边坡坡度,修成出整齐的坡面,同时清除坡面上的树桩、有机质等。

(3)路堤骨架护坡修筑在路堤沉降趋于稳定后进行,并按路基施工规范要求修整路堤多余部分土方,并对坡面进行拍打密实和修善平整。

2、基坑开挖

(1)基坑为土质地层时,采用人工放坡开挖;石质地层时,采用风动凿岩机钻孔,分层浅孔控制爆破;基底和坑壁采用人工修凿。

(2)基坑有水时,在基坑的一侧设置集水坑,采用潜水泵将积水抽排出基坑外;

(3)骨架护坡外侧设有侧沟或边沟时,侧沟或边沟的开挖与护面墙基坑开挖一同进行。

3、浆砌骨架护坡砌筑

(1)骨架护坡砌筑前,测量放样定位,立杆挂线或样板加以控制其坡度,并加强复核,以保持线形顺适,作到砌体平整。

(2)采用砂浆拌合机拌制砂浆,人工手推车运输,砂浆随拌随用。

(3)骨架护坡分段进行砌筑,墙背与坡面保持密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固和美观。

(4)骨架护坡的沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置按设计符合图纸要求进行设置;泄水孔、耳墙、砂砾反滤层与墙体同步进行;挖方边坡有渗水时,适当增加泄水孔;反滤层应在砌高一层后,即行填筑一层,当达到耳墙位置时,清理边坡后先进行耳墙砌筑;砂砾垫层应与铺砌层配合铺砌,随铺随砌,先将坡面拍打平整密实,铺设时砂砾垫层的厚度保持均匀,密实度大于90%。

(5)骨架护坡外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整

(6)护面墙砌体自下而上逐层砌筑,直至墙顶;护面墙为多级时,在上墙边坡清刷完后,可先砌上墙,以确保施工安全。

(7)骨架护坡外侧设有侧沟或边沟时,侧沟或边沟与挡土墙同时砌筑。

(8)施工时应先砌筑骨架衔接处,再砌筑其他部位骨架,两骨架衔接处应处于同一高度。

(9)为便于养护,应于适当的位置设置阶梯踏步,边坡坡率等于或缓于1:

1时,踏步每隔100米设一处,台阶阶高为20cm。

(10)骨架内铺设三维土工网垫并培土10cm种草或喷播植草。

四、网格梁锚杆支护的施工

锚固工程施工

由于路堑高边坡锚固工程主体为地下隐蔽工程,且工程质量与施工技术密切相关,对锚固工程施工队伍的专业技术水平要求较高,应加强施工质量监督与管理,制订有关锚固工程施工与验收技术规定和质量检验评定标准,确保边坡稳定和结构安全。

1、锚杆施工

(1)锚杆施工时钻孔应采用较大孔径,锚孔的倾角应控制在15~20°;钻孔时应保持干钻,在插入锚杆之前应用高压风将锚孔清吹干净。

锚杆钢筋应每隔1.5~2.0m设置托架,以保证钢筋有足够的保护层,保护层厚度不低于25mm。

(2)锚孔内压力灌注水泥砂浆,水泥砂浆的强度不低于30Mpa,应通过试验确定水灰比,一般控制在0.4~0.6,;灌浆压力不得低于1.0Mpa,应保证锚孔内灌满水泥砂浆;当坡体较破碎或节理裂隙较发育时,应采取孔口临时密封措施,确保灌浆压力稳定在1.0Mpa以上。

(3)锚杆施工完成后,应及时浇注框架砼。

2、框架梁钢筋混凝土工程施工

框架梁施工要保证框架梁顶面的平顺和美观,钢筋间距要满足设计要求,横梁伸缩缝缝宽2cm,缝内用沥青木板填塞,深度应不小于20cm。

坡面不平顺处应先清理,梁底凹处应采用同标号砼找平后,再绑扎钢筋。

框架梁施工要保证框架梁顶面的平顺和美观,钢筋间距要满足设计要求,格梁每隔15米左右高伸缩缝一道,伸缩缝缝宽2cm,缝内用沥青麻筋填塞,深度应不小于20cm。

锚杆格梁截面尺寸为30cm*30cm,采用c25砼灌注。

锚杆体与水平面的夹角为20°。

锚杆设计长度按4.5m考虑,锚孔直径70mm。

锚杆的设计长度含埋置于锚头内的长度。

锚杆用一根HRB335级¢25mm,锚杆外露弯折10cm,钢筋点焊并联制作,杆身每隔1.5m设一个对中支架(¢10mm钢筋),并采用厚0.05m的C25混凝土封闭。

锚孔孔位应按设计要求准确放置于坡面上,孔位误差不得超过±0.2m;锚孔的孔斜度(倾角)误差不超过±2°;实际钻孔深度应比设计孔深大0.2m。

锚杆钻孔必须采用风动钻进,钻孔完成后使用高压风清孔,清除孔内岩粉和积水。

严禁水冲钻进,严禁用高压水冲洗。

锚杆孔内注浆为一次注浆,采用孔底返浆法,灌注M30水泥砂浆。

坡面不平顺处应先清理,梁底凹处应采用同标号砼找平后,再绑扎钢筋。

五、护肩与脚墙的施工

1、护肩顶宽75cm,外侧总高200cm,内坡面直立,外坡面1:

0.15,基底面以1:

5向内倾斜。

2、施工前应对设护肩段落的横断面重新放样,若护肩墙趾位置标高与设计横断面所示有较大出入,

应及时反馈设计部门处理。

3、基础的地基承载力不得小于150Kpa,若经现场检测无法满足应及时反馈设计部门。

4、护肩的墙后填料应为开山石块,基础外侧应留有不小于1.5米的襟边宽度。

5、基坑在基础施工完后应及时回填夯实并做成5%的外倾斜坡,基础外侧至襟边外1.0米范围内均应用

25厘米厚浆砌片石满铺硬化。

6、护肩的石料要求、排水孔设计等均与路肩挡土墙相同。

六、挂网客土喷播植草

1、施工顺序

挂网客土喷播植草的施工顺序为:

坡面修整→材料准备→土工网格铺设→喷播植草→养护。

2、施工方法

拟采用美国易植液压喷播机进行喷播植草施工。

(1)、在选料和配比完成后,将植物种子经过科学处理,混入水中,加入一定比例的专用配料和复合肥,通过喷播机的搅拌,利用高压泵体的作用将种子喷播在路基边坡上。

(2)、液压喷播植草应满足设计和现场喷射工艺要求。

喷播植草作业采取分段、分片依次进行,喷射顺序自下而上,一次喷射厚度为5~8cm;分层喷射时,后一层应紧随一层进行。

3、施工注意事项

(1)、客土喷植坡面防护适用于弱风化的软质岩和弱风化、强风化的硬质岩路堑边坡。

客土喷植采用的种植基材应符合以下规定:

具有良好的透水性、团粒化度和酸碱度;含有植物生长需要的平衡养分和矿物元素;较好的保水能力;具有一定的强度和较强的抗暴雨侵蚀能力。

(2)、草、灌籽需选用根系发达茎矮叶茂并适于本地区成活的多年草、灌种。

喷播草、灌籽含量每平方米不小于25g;水泥标号不得低于42.5;网条采用φ2.6机编高镀锌铁丝网,网目尺寸8×12cm,其抗拉强度不低于380KPa;锚杆采用φ20螺纹钢筋。

(3)、根据工程长度、边坡高度和场地情况,适当分段施工。

(4)、喷植前应修好流水槽等排水设施,修整坡面,嵌补凹槽、坑洼、准备好喷植混合材料等。

喷植材料应随拌随喷。

(5)、喷射机作业应严格执行喷射机操作规程:

应连续向喷射机供料;保持喷射机工作风压稳定;完成或因故中断喷射作业时,应将喷射机和输料管内的积料清除干净。

(6)、护坡喷植后,在20天内必须喷(洒)水养生(下雨例外),务必使喷植护坡始终具有足够水份,促使草籽发芽、生长。

七、浆砌片石挡土墙

1、材料及要求

石料应经过严格挑选,采用结构密实、质地均匀、不易风化和无裂缝的硬质石料,其强度不得低于MU60。

砌筑挡土墙所用石料分为片石、块石、粗料石、片石混凝土等4种。

粗料石由岩层或大块石料开裂并经粗略修凿而成,外形方正成六面体,厚度20~30cm,宽度为厚度的(1~1.5),长度为厚度的(2.5~4)倍,表面凹陷深度不大于lcm;块石形状应大致方正,上下面大致平整,厚度不小于20cm,宽度和长度约为厚度的(1~1.5)和(1.5~3)倍,用作镶面时,由外露面四周向内稍加修凿。

片石应具有两个大致平行的面,其厚度不小于15cm(卵形薄片者不得使用),宽度及长度不小于厚度的1.5倍。

砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。

反滤层可选用砂砾石等具有反滤作用的粗颗粒透水性材料。

挡土墙墙背后选用透水性好,内摩擦角≥40度,容重≥20KN/m3的材料回填。

2、施工准备及放样

挡土墙施工前应做好地表排水和安全生产的准备工作,施工前先将墙后地表的虚方全部清除,并将原地面开挖成台阶状,同时必须对设挡土墙段落的横断面重新放样,若发现实地墙趾地面线与设计横断面有较大出入,应及时反馈设计部门处理。

当挡土墙位于平曲线范围内时,在施工过程中应注意放样精度,使墙面顺滑过渡。

3、基坑开挖

基础位于横向斜坡地面上时,墙趾埋入地面的深度和距地表的水平距离应满足表15要求。

开挖前,应作好场地临时排水措施,雨天坑内积水应随时排干。

基础的各部份尺寸、形状以及埋置深度,均应按照设计要求进行施工。

基坑不得连通开挖,应采用跳槽开挖,以防基坑坍塌。

当基坑深度大于2m或可能出现坍塌时,应加设平台或采取临时支护措施,这不仅有利于基坑边坡的稳定,又利于基坑开挖。

任何土质基坑,挖至标高后不得长时间暴露、扰动、浸泡,以免削弱基底承载能力。

一般土质基坑,挖至接近标高时,宜保留10-20cm的厚度,在基础砌筑前突击挖除。

4、基底处理

当基底为土质(如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等)时,应将其整平夯实,对受水浸泡的基底土,特别是松软的土应全部予以清除,若承载力达不到设计要求,需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高,方可进行挡墙的砌筑。

对于岩石地基,若发现岩层有孔洞、裂缝,应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥或其他双液型浆液等浇注饱和。

当基础开挖后,若发现基底地质条件与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层时,应及时反馈设计部门。

5、基础砌筑

基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认平面位置和标高正确无误后,方可进行基础砌筑。

挡土墙斜基底不得改缓或改陡;圬工不应有水平通缝。

砂浆砌筑基础时,应保证砌体砂浆不受水冲刷。

基础施工应注意以下几个问题:

(1)、砌筑前,应将基底表面风化、松散土石清除干净。

(2)、砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩层或混凝土基础,应先将基底表面清晰、湿润,再坐浆砌筑,以增强第一层砌块与基底的整体性,保证砌体与基底问的抗弯拉能力和抗剪能力;如基底为土质,可直接坐浆砌筑。

(3)、对于土质基坑或风化软岩基坑,在雨季施工时,应于基坑挖至设计高程,立即满铺砌筑一层。

(4)、采用台阶式基础时,台阶转折处不得砌成竖向通缝,砌体与台阶壁间的缝隙应插浆塞满。

(5)、基础完成后,墙趾外侧基坑非浸水地段用原土回填,夯实紧密;浸水地段用M5浆砌片石回填。

并将回填面做成不小于4%的向外流水坡度,以免积水和软化基础。

6、墙身砌筑

所选择石料的质量和规格应满足有关规范和设计要求,施工时做到敲去其尖锐凸出部分,分层错缝搭接砌筑、砌块相互咬紧。

浆砌时砌块应坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞现象。

挡土墙底部、顶部和墙面外层宜选用较整齐的大块石砌筑,墙面外层采用浆砌粗料石,每层料石均应采用一丁一顺砌筑,砌缝宽度均匀。

墙体达设计强度75%以上时,方可回填墙背填料;为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定,亦需及时填土,墙体砌筑顶面与填土面不得超过1.0m,严禁出现挡墙施工完毕,而墙后尚未填土的情况。

部分路段需将中央分隔带排水于挡墙处引出时,应在挡墙砌筑时注意中央分隔带横向排水管的预埋。

衡重式路肩挡土墙的衡重台与上墙背相交处抗剪能力较差,因此该处折角部位宜做成弧形渐变形式以防止应力集中,同时采用栽砌"石芽"咬合砌筑,以提高该处墙身截面的抗剪能力从而提高墙身截面的抗剪能力。

墙身圬工表面应勾缝,以防止雨水渗漏,应确保砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象,以增加墙面的美观。

勾缝一般采用水泥砂浆,其强度等级比砌筑砂浆提高一个等级。

勾缝完成后应注意养生。

对于片石混凝土的墙身,表面应平整和光洁,并要求有类似浆砌块石的图案。

沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。

7、砌体养生

对浆砌应加强养生,以便砌体砂浆强度的形成和提高。

养生时,应注意以下几点:

(1)、不可在砌体上抛掷或凿打石块。

已砌好但砂浆尚未凝结的砌体,不可使其承受荷载。

(2)、如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象,应予拆除,刮净砂浆,清洗干净后,重新安砌。

拆除和重砌时,不得撞动邻近石块。

(3)、新砌圬工告一段落或收工时,须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。

(4)、养生时须使覆盖物经常保持湿润。

⑤新砌圬工的砂浆,在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸。

(5)、在养生期间,一般砂浆在强度尚未达至设计强度的70%以前,不可使其受力。

对混凝土的养护应注意在混凝土砌筑完成后,应尽快予以覆盖和洒水养护,当混凝土强度达到2.5MPa前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架等荷载。

8、墙背填料填筑

为保证挡土墙的正常使用和经济合理,墙背填料应采用渗水性强的砂性土等材料或设计规定的填料,不宜采用粘土作为填料,严禁采用腐殖土、淤泥等不良填料,填料中不应含有机物、草皮、树根等杂物或生活垃圾。

浸水挡土墙墙背应全部用水稳性和透水性良好的材料填筑。

填料来源必须是设计图中的指定地点,若发现该处材料无法满足以上要求,应及时反馈设计部门处理。

墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设台阶。

墙后回填要均匀,摊铺要平整,并设不小于3%的横坡,逐层填筑,逐层碾压夯实,每层表面平整、路拱合适,不允许向墙背斜坡填筑,以防止墙背积水让墙身承受额外的静水压力。

压实时应避免墙身受较大的冲击影响,临近墙背1m范围内,不得有大型机械行驶或操作;在靠近挡墙墙顶内侧处应使用不大于1吨的小型振动夯实机械夯实填土,不应采用重型设备辗压,压实度要求不小于95%,路床80cm深度范围的压实度要求不小于96%。

若墙后碾压空间受限制时,应采用砌片石予以回填。

八、片石混凝土挡土墙

1、基坑开挖

(1)、根据测量放线进行开挖,开挖前,在上方作好防、排水设施。

(2)、土质地基挖掘机能到位时,用挖掘机开挖,不能到位时,人工开挖。

在机械开挖基坑时必须预留30-50cm厚度由人工开挖。

基坑开挖完成后应请监理进行检验,如有承载力要求,还应进行承载力试验。

2、立模

模板采用大块定型钢模,立模时采取内撑外顶的加固措施,脱模剂采用新机油,模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。

按设计间隔设置伸缩缝,伸缩缝用沥青麻筋填塞。

3、砼灌注与加填片石

拌和站集中拌制砼,砼搅拌运输车运输。

砼通过溜槽灌注,砼自由落体高度不大于2m。

采用插入式振动棒振捣密实。

加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。

砼的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间,当需要超过时应预留施工缝。

施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,对于衡重式挡墙应严禁将施工缝设置在上墙与衡重台界面处。

4、施工缝的处理

(1)应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层砼须达到下列强度:

①洗凿毛时,须达到0.5Mpa;

②用人工凿除时,须达到2.5Mpa;

③用风动机凿毛时,须达到10Mpa。

(2)经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为10~20mm的1:

2的水泥砂浆。

(3)施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。

(4)施工缝处理后,须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。

需要达到的强度,一般最低为1.2Mpa,当结构物为钢筋砼时,不得低于2.5Mpa。

5、砼养生

砼的强度达到85%后进行拆模,同时采用草袋、草帘或麻袋覆盖,洒水养护,保持覆盖物湿润,养护时间不少于14天。

6、掺加片石技术要求

(1)片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。

(2)片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,施工控制在20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。

衡重式挡墙顶设置钢筋砼防撞护栏,为提高抗碰撞能力,采用加强型钢筋砼基础,即在挡土墙体内设置抗拔锚杆,在路面3%水泥稳定碎石中增设钢筋网。

钢筋布置及加工严格按设计及规范进行操作。

路基排水系统及其防护施工

路基排水应全面规划,合理布局,少占农田,并与当地排灌系统协调,防止冲毁农田及其水利设施;重视环境保护,防止水土流失和水资源污染。

排水设施设置应结合地形、地质、水位、气象以及桥涵设置综合考虑,注意排水设施、排水构造物之间的联系,使之成为完整的排水系统。

路基排水按重现期15年进行计算;路面表面排水按重现期5年进行计算。

进行路基路面排水的综合设计,使各种排水设施形成一个功能齐全、排水能力强的完整排水系统,以排除路基、路面范围内的地表水和地下水,保证路基和路面的稳定,防止路面积水影响行车安全。

路面水由路拱横坡向路基两侧排出,超高路段超高外侧路面水经缝隙排水沟汇入边沟。

路基排水系统由边沟、排水沟、截水沟、急流槽、边沟倒虹吸、渗沟、排水平孔等组成,分述如下:

1、全线边沟、排水沟、截水沟、急流槽等排水设施一般采用7.5号浆砌片石铺砌,厚30cm。

2、挖方段路基边沟型式,一般采用盖板式矩形暗沟,其纵坡应不小于0.3%,边沟长度原则上不宜超过300m,最长不应超过500m,并进行设计流量的验算。

3、挖方路段路堑坡顶汇水时设置截水沟,一般设置一道截水沟,汇水面积较大时,可设置多道截水沟。

截水沟一般采用梯形截水沟,当地面坡度较大时设置矩形截水沟。

截水沟内的水通过急流槽引入边沟,急流槽设置于挖方坡面的两侧和堑顶低凹处。

4、挖方向填方过渡处,边沟纵坡较大(陡于1:

2)时应设置急流槽过渡。

5、填方路段一般于坡脚外2米设置边沟,边沟一般采用60cm×60cm梯形沟,山坡上坡度较陡时采用矩形边沟。

在设置挡墙路段及桥头,应设置排水沟将边沟内雨水引到可以排水的沟渠中。

6、当边沟与沟渠、道路相交时,将边沟水直接排入排水沟中,遇灌溉沟渠时,则考虑将边沟水向两侧排除,或利用圆管涵穿越沟渠;当边沟水必须穿过道路时,应设置边沟圆管涵。

7、地下排水:

当路基范围内出露地下水或地下水位较高,影响路基、路面强度或边坡稳定时,应设地下水排水设施。

地下水丰富的挖方路段,边沟底设置渗沟将地下水引出。

地下水丰富的路堑边坡,设置排水平孔引排地下水。

九、路基防护与砌筑质量检验及控制标准:

植物防护质量控制标准

项目

允许偏差

检验数量

检验方法

范围

频率

植草:

尺量,计面积;

植株:

点数,统计计算

成活率(%)

10%

每400m2

3条带

挂网喷护施工质量控制标准

序号

检查项目

规定值允许偏差

检验方法

1

混凝土或砂浆强度(MPa)

在合格标准内

按JTJ071—98附录D、E、F检查

2

锚杆拔力(kN)

拔力平均值≥图纸规定值,最小拔力为±0.9图纸规定值

按锚杆数1%,且不少于3根做拔力试验

3

喷层厚度(㎜)

平均厚≥设计厚,检查点的60%≥设计厚,最小厚度≥0.5设计厚,且≥60

每10m检查1个断面,每3m检查1个点,用凿孔或激光仪确定厚度

4

网眼尺寸(㎜)

±20

用尺量,每10m抽查5个网眼

5

坡面平整度(㎜)

30

用2m直尺,每20m检查3处

浆砌片石、水泥混凝土预制块护坡质量控制标准

序号

检查项目

规定值或允许偏差

检验方法

1

砂浆强度(MPa)

在合格标准内

按JTJ071—98附录F检查

2

顶面高程(㎜)

±50

每50m用水平仪检查3点,不足50m时至少3点

3

表面平整度(㎜)

30

用2m直尺检查,护坡每50m查3处,每个锥坡查3处

4

坡度

不陡于图纸规定

每50m用坡度尺抽查3处

5

厚度

不小于图纸规定

每100m检查3处

6

底面高程(㎜)

±50

每50m用水平仪检查3点

浆砌骨架植物防护施工质量控制标准

序号

项目

允许偏差

检验数量

检验方法

范围

频率

1

植物成活率

10%

每400m2

3条带

植草:

尺量,计面积;

植株:

点数,统计计算

2

坡顶高程

-20mm

每坡长20m

3

水准仪测

3

断面尺寸

浆砌片石±50mm

混凝土±20mm

每坡长20m

3

尺量

4

垫层厚度

-20mm

5

宽度

+50mm

-20mm

每坡长20m

3

6

深度

+100mm

-20mm

7

铺砌厚度

-10%设计厚度

8

表面平整度

浆砌片石30mm

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