给排水雨水管道工程.docx
《给排水雨水管道工程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水雨水管道工程.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
给排水雨水管道工程
给排水、雨水管道工程
（1）给水管道安装
（1）本工程由已引入学校的市政管网经校内计量直接供水。
（2）施工工艺流程：
1）安装准备：
认真熟悉图纸，做好安装前准备工作，参考有关专业设备图纸和装修建筑图，核对各种管道标高、坐标是否有交叉，管道排列空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决。
2）预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工。
3）引入管安装时，应有不小于3‰的坡度坡向室外给水管网。
4）干管安装应先确定其标高、位置、坡度、管径，按安装标高埋好支、吊架。
干管和管件可事先在地面上组装好，长度以方便吊装为宜，待支架牢固后，将预先组装好的管段吊起轻轻落在支架上，加以找正、固定、连接好。
5）立管安装应在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层应有明确的标高线，立管应沿墙、柱面垂直敷设，立管安装时，每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的标记，立管上预留管件位置，应根据卫生器具的安装高度确定。
6）支管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面抹完灰未装修之前进行。
（3）施工工艺要点：
明装给水管采用钢塑复合管，管件连接，墙体内敷设管道采用PP—R塑料管，热熔连接。
1）支管明装：
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
2）支管暗装：
确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
3）法兰及阀门安装：
阀门规格、型号应与图纸一致，阀门安装前应抽检，做单体水压试验，合格后方可安装；阀门安装位置、标高、安装方向应准确，并便于开启和拆卸；法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致法兰间加石棉橡胶垫片。
（4）管道试压
暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：
复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏为合格。
（5）管道安装距离
1）安装的主管应在主管的上下支管的附近各装一个锚接物，这样，主管就可以在两层之间竖直产生膨胀或收缩，两个锚接点之间的距离不能超过3m。
2）明装式管通常有两种方式来防止膨胀：
管径小于或等于DN50mm一般用机械约束的方法防止膨胀，常常采用金属托板吊钩在槽上，槽又固定管道（用电缆夹）这种施工法能把塑料管的膨胀量降低到和钢管一样；管径大于DN50mm小于等于DN100mm一般要用一种膨胀回路（“U”回路）
3）给水管道的管支撑中心距离（见下表）：
De
mm
200C
400C
600C
800C
PN10
PN20
PN20
PN20
PN20
20
70
80
70
65
60
25
75
85
80
75
70
32
90
100
90
85
75
40
100
110
105
95
85
50
115
125
115
105
90
63
130
140
130
120
110
75
150
170
160
150
130
90
185
205
195
180
160
110
195
220
200
180
160
160
220
（6）生活给水管道试压、冲洗
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
1）管道安装完毕后，做水压试验。
管道试压要分段、分区进行，各系统管道采用先进行干管试压，后进行支管试压，最后系统试压的顺序，干管试压合格后再进行支管试压，干管的分段、分区利用干管阀门，试验压力按施工规范参照厂家说明书进行。
2）各生活给水管道系统在交付前均需用水冲洗。
给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。
（2）排水管道安装
（1）排水管道：
机械排水采用热浸镀锌钢管，重力排水：
电子信息学院实验室排水管采用ABS排水塑料管，其余采用PVC—U排水塑料罐，底板内排水管采用焊接钢管；管道坡度：
DN50i=0.030DN75i=0.025DN100i=0.020DN150i=0.010
工艺流程
安装准备→管道预制→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验
（2）安装准备
根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（3）套管安装：
为保证预埋质量，在施工时，将套管固定在墙体中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构固定。
（4）检查口、扫除口：
管道按正常施工每根每层设置一个检查口，且立管上的伸缩节设置于水流汇合件之上，检查口一般要设置在伸缩节下方。
排水系统立管扫除口设置：
根据规范，立管宜每２层设一扫除口，本工程卫生间等均有吊顶，每层均需做闭水试验，为使试验完整顺利进行，排水立管每层均设立管扫除口，以便于排水横支管蓄水。
（5）排水管道的每道工序进行完毕后，必须封闭预留管口，防止杂物掉入。
（6）卡箍连接两管口端应平整无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。
（3）内排式雨水管道安装
（1）本建筑内雨水管采用PVC管。
（3）按照设计要求做固定支架。
（4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。
雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（5）雨水管道不得与生活污水相连接。
连接管径当设计无要求时，不得小于100mm。
（6）灌水试验
雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
检验方法：
灌水试验持续1h不渗不漏为合格。
（4）卫生洁具安装
1、安装要求：
1）一般规定：
①卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和规范规定。
③卫生洁具安装平稳、标高、平面位置准确。
②卫生洁具的给水配件完好无损，接口严密，操作灵活。
④蹲、坐便水箱要吊正、开关灵活，冲水要顺畅。
⑤卫生洁具与排水管承口接口处必须严密不漏。
⑥卫生洁具支、托架防腐要良好，埋设平整。
⑦卫生洁具安装完毕后，必须做盛水试验，时间不能小于24小时。
2）工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
2）蹲式大便器安装
①将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正，套实。
用成品喉箍紧固。
②将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。
找出排水管口的中心线，并画在墙上。
用水平尺（或线坠）找好竖线。
将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。
同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。
使蹲便器进水口对准墙上中心线。
同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。
最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
③稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸是否一致。
找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装。
3）延时自闭冲洗阀的安装
冲洗阀的中心高度为1100mm。
根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90°弯
的冲洗管，使两端合适。
将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入胶皮碗内40～50mm，用喉箍卡牢。
再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。
扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。
按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
4）座式大便器的安装
①将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。
②将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
③在十字线中心处剔φ20×60的孔洞，把φ10螺栓插入孔洞内用水泥栽牢，将坐便器试稳，使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器。
将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后将便器对准螺栓放平，找正，螺栓上套好胶皮垫、眼圈上螺母拧至松紧适度。
④对准坐便器尾部中心，在墙上画好垂直线，在距地平800mm高度画水平线。
根据水箱背面固定孔眼的距离，在水平线上画好十字线。
在十字线中心处剔φ30×70深的孔洞，把带有燕尾的镀锌螺栓（规格φ10×100）插入孔洞内，用水泥栽牢。
将背水箱挂在螺栓上放平、找正。
与坐便器中心对正，螺栓上套好胶皮垫，带上眼圈、螺母拧至松紧适度。
坐便器无进水锁母的可采用胶皮碗的连接方法。
5）立式小便器安装
①立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。
符合要求后按照管口找出中心线。
将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为1∶5）。
将立式小便器稳装找平、找正。
立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。
②将八字水门丝扣抹铅油、缠麻、带入给水口，用扳手上至松紧适度。
其护口盘应与墙面靠严。
八字水门出口对准鸭嘴锁口，量出尺寸，断好钢管，套上锁母及扣碗，分别插入鸭嘴和八字水门出水口内。
缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度。
然后将扣碗加油灰按平。
6）洗脸盆等卫生器具安装
①、材料
洗脸盆类卫生器具、双联混合龙头、角形截止阀。
②施工工艺
工艺流程
定位、栽支架→洗脸盆安装
③定位、栽支架
根据设计标高和进场的洗脸盆与托架（或事先用圆钢、钢管做好的支托架）尺寸，在安装洗脸盆的墙上，弹出其安装中心线和洗脸盆的上沿水平线。
按洗脸盆和支架试组合尺寸，量准从支架到洗脸盆中心线的尺寸，支架的各个固定孔中心至洗脸盆上沿尺寸。
将量的尺寸返到墙上画上“十”字标记，再复核一遍所量尺寸的准确性。
④洗脸盆安装
a经外观检查完好无缺的洗脸盆安放在支架上，在洗脸盆与墙接触的背面抹上油灰，将洗脸盆吊正、找平、固定。
支架若带有顶进螺栓或卡具，应及时把洗脸盆顶紧、卡住、严防松动。
b用合格的配件和洗脸盆相连。
在排水栓、冷热水嘴（或双联混合龙头）与洗脸盆结合处垫以厚度3mm的橡胶垫圈，采用软加力方法紧固。
松紧度应合适。
将排水管处锁母卸下，放在洗脸盆排水孔眼内，用钢卷尺测量出距排水管甩头口的尺寸。
再将短管的一端套好丝扣后缠麻、涂上铅油，拧入存水弯至外露2—3扣，按量好的尺寸将短管截至恰到好处，连接存水弯的短管与地面或墙面（暗管）结合处加上压盖，将压盖先套在短管上，再将短管插入排水管甩头口内，在压盖里面抹满油灰，压紧在结合面上（地上或墙上）。
c将排水口圆盘下加上1mm厚的胶垫，抹匀油灰，插入洗脸盆排水孔眼，外面再套上胶垫、眼圈，带上锁母，在排水口的丝扣上涂抹铅油缠紧麻丝，用活动扳手卡住排水口内的十字筋，同时，使排水口的溢流孔对准洗脸盆的溢流孔，再用扳手拧紧锁母，松紧适度，吊直、找正后，将接口抹实油灰。
冷热水嘴（或双联混合龙头）安装时，按照冷水出口在右，热水出口在左，热水管道在上，冷水管道在下的原则进行。
龙头与洗脸盆结合处，垫以3mm厚的橡胶垫圈，采用软加力方法紧固。
d洗脸盆排水管采用塑料软管时，直接插入地漏正中。
⑤洗脸盆排水管连接
aS形存水弯的连接：
应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。
将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。
再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。
再用扳手拧至松紧适度。
用油灰将下水管口塞严、抹平。
bP型存水弯的连接：
应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。
将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。
再将存水弯横节按需要长度配好。
把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。
把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。
将外溢油灰除掉，擦净墙面。
将下水口处外露麻丝清理干净。
⑥洗脸盆给水管连接：
首先量好尺寸，配好短管。
装上八字水门。
再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口（如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）至松紧适度。
将铜管（或塑料管）接尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。
将八字水门与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别打好上、下锁母至松紧适度。
找直、找正，并将外露麻丝清理干净。
7）成品保护
①洗脸盆安完后应把盆内排水栓口临时封严并用草袋子等加以覆盖，防止被砸碰损坏。
②单位工程未正式交工前严禁使用。
③办理工序接手续，根据不同的工程特点制定出有针对性的成品保护措施。
8）质量标准
①给水加接管各接口及阀件，排水连接各接口必须严密不漏。
②排水连接管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
9）水咀固定处理：
水咀又处于人们施力的地方，为防止管道管件损坏漏水，根据有关资料和以往施工经验，采用以下方法固定。
将与水咀接驳的弯头或三通改为三通或四通，将三通或四通的一方上堵后固定入墙，并用水泥砂浆填实。
升级会员 