喷煤系统安全技术操作规程正式.docx

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喷煤系统安全技术操作规程正式

喷煤系统安全技术操作规程（正式）

StandardizeTheManagementMechanismToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

编订：

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单位：

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时间：

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文件编号：

KG-AO-6420-88

喷煤系统安全技术操作规程（正式）

使用备注：

本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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（一）抓煤上煤工安全技术操作规程

　　1煤场

　　1.1进入厂房必须将劳动保护用品穿戴齐全、规范。

　　1.2现场作业区域必须保持良好的照明。

　　1.3在厂房内工作时必须注意运行中的桥式抓斗起重机、装卸煤车以及煤坑、平台、走梯等设备设施，防止滑倒、碰伤、摔伤等。

　　1.4天车工和皮带工在工作过程之中要相互进行监护。

在配煤仓上清理杂物时必须将振动电机停下来。

　　2行车（桥式抓斗起重机）

　　2.1行车工作前要首先进行安全检查，在确认安全、发出警告信号（电铃）后，方可将控制器板到正常运转位置，开始工作。

工作过程中，任何人禁止停留在桥架和小车上，检查人员需上车进行检查时，必须同司机取得联系，停车拉闸挂牌。

　　2.2行车上不准堆放任何物品，如工具、材料、易燃品等，以防震动落下造成人身或设备事故。

　　2.3行车在工作过程中禁止进行检查、擦拭、加油、清扫。

　　2.4行车在抓煤移动时，抓斗必须提起，至少要高于煤堆或障碍物1.5米以上。

禁止抓着煤在空中长期停留。

　　2.5在抓运煤时，抓斗不准在人头上或其它重要设备上通过，如果有人，必须发出信号，待人躲开后，方能通过或向煤仓放煤。

　　2.6运行中司机得到任何停车信号，都要立即停车。

　　2.7在抓煤过程中如发生事故或线路停电，必须迅速停车，将总开关切断，当了解清楚事故或停电原因，并检查处理无误后，方可重新启动。

　　2.8行车在进行维护和检修时，必须拉闸挂牌。

　　2.9接近限位时必须停车，不准超越限位，更不得依靠限位开关和碰头进行停车。

　　2.10当行车抓斗抓起煤时，司机不得离开驾驶室。

作业结束停车后，司机必须将行车停在指定位置，将控制器扳到制动位置，下车时必须将操作室锁上。

　　3皮带

　　3.1启动皮带时要对皮带设备及安全设施进行检查确认，开车、停车要打铃联系，联系不清楚或岗位无人，不得启动皮带机。

　　3.2严禁在皮带上坐卧休息，严禁靠、钻或跨越皮带。

　　3.3清理除铁器上的铁物时，必须在皮带停车后进行，防止被皮带绞伤。

　　3.4皮带机的传动部分要有安全装置，事故开关灵敏有效。

　　3.5电器设备只能用压缩空气清扫，用水冲扫地面时，要防止水滴溅到电器设备及照明设备上。

　　3.6严禁在皮带运转过程中进行加油、清扫等工作。

要保持皮带机周围及工作现场的安全通道和走梯的畅通。

　　3.7处理皮带机的任何故障都应在停机后处理，必须有专人进行监护，必须执行检修挂牌制度。

（二）烟气升温炉工安全技术操作规程

　　1进入工作岗位必须穿戴好劳保用品。

必须保证煤气报警器的正常使用。

　　2要严格遵守《生产技术操作规程》和《煤气安全规程实施细则》，在升温炉附近工作时必须要两人以上，发现煤气管道和阀门有泄漏时，必须立即处理，防止煤气中毒事故发生。

　　3严格执行煤气危险作业动火制度，在现场禁止吸烟。

　　4带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得水冲带电设备。

　　5烟气升温炉点火时要先点火后开煤气，如点不着或灭火时，立即关闭煤气阀和空气阀，查明原因待炉内残余煤气抽净后再重新点火。

　　6干燥气的含氧量不得大于6%，工作区域CO含量不得大于30mg/m3。

　　（三）制粉工安全技术操作规程

　　1进入厂房必须穿戴好劳动保护用品。

为防止磨煤机内煤自燃和爆炸，在操作过程中必须严格遵守《生产技术操作规程》，了解制粉系统正常运行的有关参数及安全指数、指标，绝对禁止在工作过程中误操作。

　　2磨机内严禁金属块、石块、木块等杂物进入，以免影响磨机正常运转及煤粉着火。

　　3磨机只允许磨盘抬起来后方可启动，禁止磨盘上无煤启动。

　　4磨煤机在启动、运行和检修工作中，都必须遵守相关规定，不允许切断、短接、摆脱、停用任何有关联锁保护、报警等装置。

磨煤机检修时，必须实行拉闸挂牌制度，检修过程中严禁电动机合闸。

　　5检修及操作人员需要进入磨机时，应切断电源、关闭磨机前切断阀，给煤机不得开动。

进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部位因通过电流而损坏。

　　6打开磨机大门时，应注意安全，防止高温状态的磨煤机对人体造成的伤害。

　　7系统煤粉着火时，可使用氮气或蒸汽进行灭火，应二人以上开关阀门。

　　8带电设备应绝缘良好，严禁接触带电设备，不得水冲带电设备。

　　9布袋收粉器的温度控制在100℃以下，排放气体的煤粉浓度不得超过100mg/m3，磨机进口温度不得高于300℃。

　　10各防爆孔爆破膜应处于良好状态，人员不准在此处停留。

　　11煤气区工作应注意风向，烟气升温炉燃烧采用高炉煤气和空气对比燃烧，不得煤气过剩。

　　12喷吹罐停喷粉时，煤粉储存时间应不超过8h。

　　13对磨机、布袋收粉器、煤粉仓、加热炉等需进入检修时必须事先进行强制通风吹扫，经有关人员检查合格后方可进入。

　　14制粉系统严禁动火，需动火时需经有关部门同意后方可动火，动火时要有人监督，采取必要的防范措施。

现场禁止吸烟。

　　15所有的消防器材、设备、装置要完整无缺，灵活有效。

　　16在放射性料位计周围操作时，要防止核辐射。

当工作部位处在辐射范围内时，要关闭辐射源。

　　17皮带上料系统的开关必须先进行安全确认，上下大倾角皮带楼梯时要抓好扶手，注意滑跌。

严禁高空坠物。

　　（四）喷吹工安全技术操作规程

　　1进入工作现场必须穿戴好劳动保护用品。

密切注意各罐内煤粉温度，不得高于70℃，长期停煤时罐内煤粉应排空。

　　2带电设备应绝缘良好，严禁接触带电部分，不得水冲带电设备。

　　3喷吹罐、贮气罐、收粉器、煤粉仓等设备严禁动火，需要动火时，需经安全部门同意并采取有效措施后方可动火。

　　4进入布袋箱、煤粉仓、喷吹罐内时，需要将其煤粉排空并强行通风，容器外有专人监护和急救措施，切断氮气和烟气进口，内部温度低于40℃，测定O2、CO浓度，罐内照明需用安全电压，确认无窒息、中毒和其它危险后方可进入。

　　5氧煤喷吹时，应保证风口的氧气压力比热风压力大0.05Mpa，且氮气压力不小于0.6Mpa；否则，应停止喷吹。

　　6维护设备不准带气作业，焊接时接地线不准接到压力容器、压力管道上。

　　7各罐防爆膜应处于良好状态，人员不准在此处停留。

　　8因故突然停氮气，喷吹工立即关出煤阀、补气阀、充压阀等，以免煤粉倒回氮气罐内。

　　9煤气区作业必须两人以上，携带煤气报警器，站在上风向。

　　10喷吹室消防设施应处于完好状态，灵活有效。

　　11收粉布袋排放浓度不得超过100mg/m3。

　　12处理喷吹管道堵塞时，要两人以上，站到侧面，高空作业系好安全带。

　　13上下梯子时要抓好扶手，注意滑跌。

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