铁路试验检测频率表.docx
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铁路试验检测频率表
铁路工程线下工程原材料常规检测项目及频率表（2020年）
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
水
泥
1
比表面积（m2/kg）
300～350
GB/T8074-2008
同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装每200t）为一批，不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽检，监理单位按10%见证试验，但至少一次。
水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、比表面积测定仪、维卡仪、雷氏膨胀测定仪、沸煮箱、电动抗折试验机、压力试验机、电子天平
GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》
GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
GB/T208-2014《水泥密度测定方法》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》
TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批水泥所检项目符合TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。
12kg
2
凝结
时间
初凝（min）
≥45
GB/T1346-2011
终凝（min）
≤600
3
安定性
沸煮法合格
4
强度
3天抗折
≥3.5
GB/T17671-1999
28天抗折
≥6.5
3天抗压
≥17.0
28天抗压
≥42.5
粉
煤
灰
/
/
C50以下砼
C50及以上砼
/
同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但至少一次。
负压筛析仪、水泥胶砂流动度仪、高温电阻炉、电子天平、分析天平
GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
GB/T176-2017《水泥化学分析方法》TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批粉煤灰所检项目符合TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。
6kg
1
细度（%）
≤25.0
≤12.0
GB1596-2017
2
需水量比（%）
≤105
≤95
GB1596-2017
3
烧失量（%）
≤8.0
≤5.0
GB/T176-2017
矿
渣
粉
1
密度（g/cm3）
≥2.8
GB/T208-2014
同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t时也按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但至少一次
。
李氏比重瓶、比表面积测定仪、水泥胶砂流动度仪、高温电阻炉、电子天平、分析天平
GB/T208-2014《水泥密度测定方法》GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》
GB/T176-2017《水泥化学分析方法》GB/T18046-2017《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批矿渣粉所检项目符合TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。
6kg
2
比表面积（m2/kg）
350～500
GB/T8074-2008
3
流动度比（%）
≥95
GB/T18046-2017
4
烧失量（%）
≤3.0
GB/T176-2017
铁路工程线下工程原材料常规检测项目及频率表（2020年）
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
细
骨
料
/
/
＜C30
C30～C45
≥C50
/
连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每600t为一批，不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽检1次，其中有机物含量每3个月检1次；监理按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于1次。
砂石筛、电子天平
GB/T14684-2011《建设用砂》
TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批河砂所检项目符合TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。
20kg
1
颗粒级配
符合TB10424要求
GB/T14684-2011
2
含泥量（%）
≤3.0
≤2.5
≤2.0
3
泥块含量（%）
≤0.5
4
云母含量（%）
≤0.5
5
轻物质含量（%）
≤0.5
6
有机物含量（%）
浅于标准色
粗
骨
料
/
/
＜C30
C30～C45
≥C50
GB/T14685-2011
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每600t为一批，不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽检1次，监理按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于1次。
砂石筛、压力机、针片状规准仪、电子天平、电子秤。
GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》、TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批碎石所检项目符合TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。
5-10mm：
40kg
10-20mm：
40kg
16-31.5mm：
80kg
1
颗粒级配
应在级配区
2
压碎指标值（%）
＜C30:
沉积岩≤16
≥C30:
沉积岩≤10
3
针片状含量（%）
≤10
≤8
≤5
4
含泥量（%）
≤1.0
≤1.0
≤0.5
5
泥块含量（%）
≤0.2
6
紧密空隙率（%）
≤40
减
水
剂
/
/
早强型
标准型
缓凝型
/
同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批，不足50t按一批计。
施工单位每批抽检1次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验，但不少于1次。
混凝土搅拌机
、含气量测定仪、压力泌水率仪、压力试验机、天子天平、电子秤。
GB8076-2008《混凝土外加剂》
JC473-2001《混凝土泵送剂》
TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批减水剂所检项目符合TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。
2.5kg
1
减水率（%）
≥25
GB8076-2008
2
含气量（%）
≤3.0
GB8076-2008
3
常压泌水率比（%）
≤20
GB8076-2008
4
压力泌水率比（%）
≤90
JC473-2001
5
抗压强度比
1d
≥180
≥170
/
GB8076-2008
3d
≥170
≥160
/
7d
≥145
≥150
≥140
28d
≥130
≥140
≥130
铁路工程线下工程原材料常规检测项目及频率表（2020年）
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
引
气
剂
1
减水率（%）
≥6
GB8076-2008
同厂家、同品种、同编号的产品每5t为一批，不足5t时按一批计。
施工单位每批抽检；监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验。
混凝土搅拌机、含气量测定仪、压力试验机、天子天平、电子秤
GB8076-2008《混凝土外加剂》
TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批引气剂所检项目符合TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。
2kg
2
含气量（%）
≥3.0
3
泌水率比（%）
≤70
4
1h含气量经时变化
-1.5%～+1.5%
5
抗压强度比（%）
3d
≥95
6
7d
≥95
7
28d
≥90
速
凝
剂
1
密度（g/cm3）
生产厂控制值的±0.02
GB/T8077-2012
同厂家、同品种、同编号的速凝剂每50t为一批，不足50t时应按一批计。
施工单位每批抽检一次；监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。
比重瓶、分析天平、酸度计、烘箱、维卡仪、电子秒表、压力试验机
GB/T8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》
GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》TB10753-2018《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》
该批速凝剂所检密度、pH值、固含量符合符合JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》标准技术要求，凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比符合TB10753-2018《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》的技术要求。
4kg
2
pH值
生产厂控制值±1
3
含固量（%）
大于生产厂的最小控制值
4
凝结时间
初凝（min）
≤5
JC477-2005
终凝（min）
≤10
5
1d抗压强度（MPa）
≥7.0
6
28d抗压强度比R（%）
≥75
膨
胀
剂
1
细度
比表面积
（m2/kg）
≥200
GB/T8074-2008
同厂家、同品种、同编号的膨胀剂，每50t为一批，不足50t时，应按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。
比表面积测定仪、维卡仪、新标准比长仪、压力试验机
GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》
GB/T1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》
GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
该批膨胀剂所检项目符合GB23439-2017《混凝土膨胀剂》标准的技术要求。
10kg
1.18mm筛余/%
≤0.5
GB/T1345-2005
2
凝结时间
初凝（min）
≥45
GB/T1346-2011
终凝（min）
≤600
3
限制膨胀率%
水中7d
Ⅰ型：
≥0.025Ⅱ型：
≥0.050
GB23439-2017
空气中21d
Ⅰ型：
≥-0.020Ⅱ型：
≥-0.010
4
抗压强度
7d：
≥20.028d：
≥40.0
GB/T17671-1999
铁路工程线下工程原材料常规检测项目及频率表（2020年）
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
压
浆
剂
1
凝结时间
初凝（h:
min）
≥4
GB/T1346-2011
同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的外加剂，每10t为一批，不足10t时，应按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。
维卡仪、流动度测试仪、量筒、水泥胶砂搅拌机、压力试验机、电动抗折机
GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
QC/R409-2017《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
该批压浆剂所检项目结果符合QC/R409-2017《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的技术要求。
4kg
2
终凝（h:
min）
≤24
3
流动度
（s）
出机
18±4
QC/R409-2017
4
30min
≤30
5
24h自由泌水率（%）
0
6
24h自由膨胀率（%）
0～3
7
7d强度
抗折
≥6.5
GB/T17671-1999
8
抗压
≥35
9
28d强度
抗折
≥10
10
抗压
≥50
光
圆
钢
筋
1
HPB
300
直径（mm）
符合GB1499.1-2017要求
GB1499.1-2017
同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋每60t为一批，不足60t也按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位的10%进行见证检验，但至少1次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
、电子称
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：
室温试验方法》
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB1499.1-2017《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》
该批钢筋所检项目结果符合GB1499.1-2017《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》的技术要求。
500mm长5根
2
每延米重量（kg/m）
符合GB1499.1-2017要求
3
屈服强度（MPa）
≥300
GB/T228.1-2010
拉伸2根：
L≥10d+200mm
冷弯2佷：
L≥5d+150mm
4
抗拉强度（MPa）
≥420
5
伸长率（%）
≥25.0
6
冷弯
合格
GB/T232-2010
铁路工程线下工程原材料常规检测项目及频率表（2020年）
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
热
轧
带
肋
钢
筋
1
HRB
400
直径（mm）
符合GB1499.2-2018要求
GB1499.2-2018
同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋每60t为一批，不足60t也按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位的10%进行见证检验，但至少1次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
、电子称
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：
室温试验方法》
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》
该批HRB400钢筋所检项目结果符合GB1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：
热轧带肋钢筋》的技术要求。
500mm长5根
2
每延米重量（kg/m）
符合GB1499.2-2018要求
3
屈服强度（MPa）
≥400
GB/T228.1-2010
拉伸2根：
L≥10d+200mm
冷弯2佷：
L≥5d+150mm
4
抗拉强度（MPa）
≥540
5
伸长率（%）
≥16.0
6
冷弯
合格
GB/T232-2010
中
空
锚
杆
1
Ф25×7
Q345
屈服强度（MPa）
≥325
GB/T228.1-2010
同一批号、同一规格不超过1000套为一批。
施工单位每批抽检2套检验，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：
室温试验方法》
TB/T3209-2008《中空锚杆技术条件》
该批中空锚杆所检项目符合TB/T3209-2008《中空锚杆技术条件》的技术要求。
3根×50cm
2
抗拉强度（MPa）
≥490
3
屈服力（kN）
≥128
4
最大力（kN）
≥193
5
断后伸长率（%）
≥21
钢板
1
Q235
屈服强度（MPa）
见GB/T700-2006表2
GB/T228.1-2010
同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢板每60t为一批，不足60t应按一批计。
施工单位每批检验，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验，并至少进行一次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：
室温试验方法》
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB/T700-2006《碳素结构钢》
GB/T3274-2017《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
该批钢板所检项目结果符合GB/T700-2006《碳素结构钢》的技术要求。
3块：
20×50cm
2
抗拉强度（MPa）
370～500
3
断后伸长率（%）
见GB/T700-2006表2
4
冷弯
合格
GB/T232-2010
铁路工程线下工程原材料常规检测项目及频率表（2020年）
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
工
字
钢
1
Q235
屈服强度（MPa）
见GB/T700-2006表2
GB/T228.1-2010
同牌号、同炉罐号的工字钢每60t为一批，不足60t应按一批计。
施工单位每批检验，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验，并至少进行一次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：
室温试验方法》
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB/T700-2006《碳素结构钢》
GB/T706-2016《热轧型钢》
该批工字钢所检项目结果符合GB/T706-2016《热轧型钢》的技术要求。
3块×50cm
2
抗拉强度（MPa）
370～500
3
断后伸长率（%）
见GB/T700-2006表2
4
冷弯
合格
GB/T232-2010
角
钢
1
Q235
屈服强度（MPa）
见GB/T700-2006表2
GB/T228.1-2010
同牌号、同炉罐号的角钢每60t为一批，不足60t应按一批计。
施工单位每批检验，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验，并至少进行一次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：
室温试验方法》
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB/T700-2006《碳素结构钢》
GB/T706-2016《热轧型钢》
该批角钢所检项目均结果符合GB/T706-2016《热轧型钢》的技术要求。
3块×30cm
2
抗拉强度（MPa）
370～500
3
断后伸长率（%）
见GB/T700-2006表2
4
冷弯
合格
GB/T232-2010
槽
钢
1
Q235
屈服强度（MPa）
见GB/T700-2006表2
GB/T228.1-2010
同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢每60t为一批，不足60t应按一批计。
施工单位每批检验，监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验，并至少进行一次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：
室温试验方法》
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
GB/T700-2006《碳素结构钢》
GB/T706-2016《热轧型钢》
该批槽钢所检项目结果均符合GB/T706-2016《热轧型钢》的技术要求
。
3块×50cm
2
抗拉强度（MPa）
370～500
3
断后伸长率（%）
见GB/T700-2006表2
4
冷弯
合格
GB/T232-2010
无
缝
钢
管
1
输送流体用
屈服强度（MPa）
见GB/T8163-2018表5
GB/T228.1-2010
每批由同一炉牌号、同一规格、同一热处理制度的钢管组成，每批数量为：
1.外径≤76mm且壁厚≤3mm：
400根
2.外径＞351mm：
50根
3.其它尺寸：
200根。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T8163-2018《输送流体用无缝钢管》
GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》
该批无缝钢管所检项目符合GB/T8163-2018《输送流体用无缝钢管》的技术要求
。
3根×50cm
2
抗拉强度（MPa）
见GB/T8163-2018表5
3
伸长率（%）
见GB/T8163-2018表5
5
冷弯
无裂纹或裂口
GB/T232-2010
铁路工程线下工程原材料常规检测项目及频率表（2020年）
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样数量
无
缝
钢
管
1
结构用
屈服强度（MPa）
见GB/T8162-2018表5
GB/T228.1-2010
每批由同一炉牌号、同一规格、同一热处理制度的钢管组成，每批数量为：
1.外径≤76mm且壁厚≤3mm：
400根
2.外径＞351mm：
50根
3.其它尺寸：
200根
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T8162-2018《结构用无缝钢管》
该批无缝钢管所检项目符合GB/T8162-2018《结构用无缝钢管》的技术要求。
3根×50cm
2
抗拉强度（MPa）
见GB/T8162-2018表5
3
伸长率（%）
见GB/T8162-2018表5
5
冷弯
无裂纹或裂口
GB/T232-2010
精
轧
螺
纹
钢
1
屈服强度（MPa）
见GB/T20065-2016表3
GB/T228.1-2010
同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计。
施工单位每批抽检一次，监理单位按施工单位的10%进行见证检验，但至少1次。
万能材料试验机、游标卡尺
、钢筋标距仪
、松驰试验机
GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、
GB/T10120-2013《金属应力松驰试验方法》
GB/T20065-2016《预应力混凝土用螺纹钢筋》
该批预应力钢筋所检项目符合GB/T20065-2016《预应力混凝土用螺纹钢筋》的技术要求。
2根×50cm松驰试样长度满足检测单位试验机行程。
2
抗拉强度（MPa）
见GB/T20065-2016表3
3
断后伸长率（%）
见GB/T20065-2016表3
4
最大力总伸长率（%）
≥3.5
5
1000h应力松驰（%）
≤3
GB/T10120-1996
GB/T10120-2013《金属应力松驰试验方法》
焊
接
钢
筋
1
闪光
对焊
（HRB400）
抗拉强度（MPa）
≥540
JGJ/T27-2014
同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的200个接头为一批，不足2
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