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支护方案素砼喷资料讲解

万和大酒店基坑支护工程施工方案

第一部分概述

1.0编制依据

1.《建筑地基基础质量验收规范》GB50202-2002;

2.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99)及《使用手册》;

3.业主提供的《万和大酒店岩土工程勘察报告(详细勘察)》;

4.《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97);

5.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);

6.业主提供的基础平面图;

7.现场踏勘及现场工程师介绍;

2.0工程概况及工程环境

拟建工程为郑州万和大酒店有限公司投资兴建的万和大酒店,项目位于荥阳市博文路和荥泽路交叉口东南角。

主楼为框架-剪力墙结构,地下1层,地上22层,裙楼为框架结构,地下1层,地上3层,工程重要等级为一级。

拟建建筑物基础形式为长方形,场地地基土种类简单,变化不大,其复杂程度为二级。

基础开挖深度为自然地表下深约6.0米。

拟建建筑物东面为闲置土地,西面33-40m为博文路,南面20-35m为围墙,北面45-47m为荥泽路,工程环境良好,适宜工程建设。

根据设计要求及相关规范规定,为防止施工过程中出现地面塌陷影响周边建筑及道路管线,基础施工前应确定可靠的基坑支护方案。

3.0工程场地地质及水文地质条件

3.1地形、地貌

拟建场地为耕地、较平坦,场地地貌单元属山前冲积倾斜平原,地貌单一。

3.2场地工程地质条件。

根据本场地岩土工程勘察报告,并结合本工程基坑深度,现对场地内

11m以内揭露各层地质分述如下:

(1)层:

耕作层(Q4lml),褐色~褐黄色,以粉质粘土和粉土为主,含大量植物根系和其它混杂物。

层底埋深为0.4m~0.6m,平均0.5m,层厚

0.4m~0.6m,平均0.5m。

(2)层:

黄土状粉质粘土(Q4lml),褐色~褐黄色,坚硬。

干强度高,无摇振反应,切面稍有光滑,韧性中等。

局部夹粉土薄层。

含少量白色钙质网纹。

层底埋深为1.9m~3.9m,平均3.3m,层厚2.4m~4.3m,平均3.7m。

第(3)层:

黄土状粉土(Q4lml),褐黄色,含少量灰色条纹,稍湿,中密。

干强度高,无摇振反应,无光泽反应,韧性低,含少量小姜石。

层底埋深为8.5m~10.8m,平均9.7m,层厚4.2m~7.4m,平均6.0m。

具体分层情况详见岩土工程勘察报告中场地地层结构及地质剖面图。

3.3水文地质条件及不良地质现象本次地质工程勘点深度为16.5~55m,在勘控深度内未见地下水,因此本场地施工时可不考虑地下水对工程的影响。

勘察期间本场地勘察点位置未发现不良地质作用及暗沟、暗塘、人工洞穴等对工程不利的埋藏物。

第二部分基坑支护设计

1.0方案选择

依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.3.9条,本工程基础埋深主楼为6.5m,裙楼为5.9m,需要考虑开挖基坑地基土的回弹,结合经验估算地下车库基坑回弹量为13mm左右。

本次场地勘察深度内未见地下水,工程环境较好。

该场地在地表无堆载情况下,经计算基坑开挖自稳临界值为Hcr=6.7m,考虑1.5安全系数,

开挖4.47m较为安全,(根据《万和大酒店岩土工程勘察报告(详勘)》),同时根据设计单位及基坑支护相关规定,因此要对本工程基坑的边坡采取支护措施。

目前在本地区用于基坑支护的主要结构形式有:

悬臂桩支护结构、重力式挡土墙支护结构、喷浆支护结构及土钉墙支护结构等,其中悬壁桩支

护成本费用较高;重力式挡土墙支护结构成本次之,且所需挡墙宽度较大

(一般为0.5H),要求有足够大的施工场地,显然在本工程中不适用。

根据场地地层土质与周边建筑物场地条件,同时依据地质勘察报告建议进行综合分析,结合我公司基坑支护经验,本着安全、经济的原则,经过研究﹑论证确定本工程基坑可采用放坡开挖,可按1:

0.4放坡开挖,采用边坡挂网混凝土素喷浆支护结构是最安全、经济,可行性较强的基坑支护施工方案。

2.0设计参数选择

基坑支护结构设计选用γ、c、φ、fs值如下表:

土层层号

层厚m

天然重度γ

3

KN/m3

粘聚力c

(KPa)

内摩擦角φ

(度)

锚固体与土摩阻力fs(KPa)

(1)粉土

0.5

(2)黄土状粉质粘土

3.7

16.3

22.7

13.9

90

(3)黄土状粉土

6.0

16.2

16.2

21.5

170

注:

表内基坑工程设计土层物理力学参数值系根据地质勘察报告成果、技术规

范及施工经验综合选取。

3.0方案设计

3.1基坑支护方案(剖面图附后)

基坑深约6.0m,四周放坡宽1.2米,由于基坑周边无其它建筑物,工程环境较好,且地质条件相对较为稳定,故本基坑方案采取四周立面挂网喷浆支护结构的方式。

立面挂网片采用18#钢丝网,网眼为25mm×25mm,固定方式为采用“L”型φ6.5钢筋,其水平间距为1000mm,垂直间距为1.5mm。

喷射砼采用C20级,配比为水泥:

砂:

石=1:

2:

2,加速凝剂3~5%,厚60mm。

3.2坡顶翻边为防止雨季水流入基坑,各边坡四周顶部同样采取铺设18#钢丝网,

并采用混凝土结构,向外翻出1500mm宽,厚度为60mm的伞沿。

第三部分基坑支护施工

1.0施工工艺

喷浆支护要与基坑开挖紧密配合,各道工序实行平行流水作业,依次有序地进行。

土方开挖→人工修整→挂网→喷射水泥结合层→喷射砼→养护。

1.1土方开挖:

由建设单位负责土方开挖,并根据喷浆支护进度适时进行土方开挖,不得一次开挖成型,应根据要求分三层进行依次开挖。

1.2人工修整:

机械开挖后应及时进行人工修边整平。

1.3挂网:

在修整好的边坡坡面上,按设计要求在各坡面全部铺挂一层18#钢丝网片,网眼为25mm×25mm,其固定方式为采用φ6.5钢筋,形状为“L”型,直接伸入坡体土中与钢丝网片相连。

其水平间距为1000mm,垂直间距为1.5mm。

钢丝网片接头处应相互搭接,并用扎丝绑扎牢固。

1.4喷射水泥结合层:

待人工修边整平后即可采用喷射水泥结合层,即素水泥浆,喷射时应随用随喷且应及时喷射面层细石混凝土,以保证面层细石混凝土与水泥结合层结合良好。

1.5喷砼:

在上述工序完成后,即可喷砼,厚度按设计要求喷60mm,配合比为水

泥:

石:

砂=1:

2:

2,水泥为复合硅酸盐P.O32.5级,强度达到C20,要求表面平整,厚度均匀,接槎良好。

严格按设计要求比例配料搅拌均匀,喷混凝土时喷浆手要垂直层面喷,注意观察料的水量(不得有干料现象)和回弹情况,及时调整喷浆水量和距离,抽取混凝土试块。

严格掌握喷层厚度,表面平整度要求±30mm。

喷混凝土前,由专人负责检查放坡情况、修边等质量是否符合设计要求,下达喷混凝土令后才能开始喷混凝土。

1.6养护:

细石混凝土喷射完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。

2.0施工组织计划

为了确保施工进度和施工质量,工程实行项目经理负责制,设经理一人,

工程师一人,工长一人,负责现场工作的指挥、调度、设计方案的实施、工程

质量、工程进度、测量验收,及时平衡解决存在的问题。

本工程实行每天一个大白班作业(12小时),必须时可实行二班作业。

施工设备、人员组织如下:

主要机械设备

设备名

数量(台/套)

工作范围

型号

空压机

2

压浆

VY—9/8

喷浆机

2

喷浆

PZ—5B

注浆机

1

注浆

CJZ—30

混凝土搅拌机

1

搅拌水泥浆

3KW

经纬仪

1

测量放线

J2、DJ8

水准仪

1

抄平

DS8

 

现场施工人员组织

岗位

人数

岗位

人数

边坡修整

5

喷砼组

3

材料员

2

机电工

1

空压机操作员

2

机动人员

2

合计:

15人

注意:

施工人员和施工机具可根据现场作业面的情况随时调整。

3.0施工应急措施

基坑支护过程中,由于地质条件复杂,往往会出现各种各样的危险情况,施工前必须做好预防及各种准备工作。

现将可能出现的险情分析如下:

3.1遇到砂层

在土方开挖后如果遇到砂层,应避免长期暴露,及时喷射混凝土封闭。

3.2土钉成孔困难、无法施工。

支护过程中往往会遇到电缆沟、房屋基础或其他地下构筑物,此时应尽量了解、查清地下物的埋藏情况。

根据实际进行相应的处理。

3.3土方超挖造成塌方土方开挖过程中,可能会产生超挖而造成塌方,这时,应及时回填土方,或用沙袋反压坡脚,及时抢险支护,待土体稳定后再进行下一步开挖。

特别强调:

土方开挖每层挖深不允许超过2.5m。

4.0材料控制

施工用材料应严格按照施工规范和施工方案规定进购,并出具出厂合格证、出厂化验报告、原材检验报告等上报监理单位。

水泥:

采用P.O32.5级复合硅酸盐水泥,应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

砂:

中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子,不得含有草根等杂物。

5.0施工监测

监测项目

监测仪器

坡顶水平位移

经纬仪

坡顶沉降

水准仪

5.1监测点布置要求:

(1)沿基坑周边每隔15m设置一个监测点,监测点应尽量选在基坑边缘或临近建筑物的外墙上;

(2)监测点要作好保护措施或做出明显的标记及序号;

(3)对已经有裂隙的建筑或管道等地下设施,要配合有关单位提前测

量记录、做出标记,或拍摄照片记录

5.2位移监测方法:

(1)在远离基坑边线20m外选定基准点,在基坑周边设定监测点,并记录监测点到基准点之间距离的原始数据;

(2)每次监测结果与原始数据的差值即为总的位移量;

(3)根据时间与位移增量绘制位移曲线。

注意:

详细的监测方案须根据现场情况另行设计。

5.3沉降监测方法:

(1)位移监测点兼作沉降监测点;

(2)记录初始坡顶位置,每天观测一次并记录数据;

(3)标尺要垂直放入孔中,读数时视线要与标尺刻度垂直;

(4)当变化较大或出现突变时,视情况增加观测次数。

注意:

详细的监测方案须根据现场情况另行设计。

5.4施工条件及施工配合

(1)施工条件:

施工前必须确保场地三通一平,且具备足够的堆放材料和停放设备的施工用场地;

(2)施工配合

为保证边坡安全,建议在边坡顶部2.0m范围内不要堆放重物和振动性较大的机械设备。

基坑边坡项部应尽量避免有明水侵蚀,防止产生塌方或滑坡。

6.0施工进度计划

天数

工序

进场准备

1天

支护施工

12天

收尾及验收

1天

第四部分施工质量控制标准

1.1认真讨论支护技术方案,做好向施工人员技术交底工作,使大家明确施工工艺,技术要领和质量标准。

1.2对土方开挖、放坡、修整、注浆、喷砼等关键工序实行工程技术人员跟班工作,确保质量符合设计要求。

1.3实行全面质量管理,每一道工序严把质量关,符合以下质量标准:

(1)土方开挖、放坡、修整:

土方开挖放坡后进行人工修整平整,其表面平整度允许误差±100mm;

(2)搅拌浆液:

严格按设计要求

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