高延性冷轧带肋钢筋的行业标准.docx
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高延性冷轧带肋钢筋的行业标准
高延性冷轧带肋钢筋的行业标准
1范围
本标准规左了钢筋混凝上用髙延性冷轧带肋钢筋的术语、龙义、分类、牌号、尺寸、外形、重呈:
及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于钢筋混凝土和预应力混凝土用较高延性冷轧带肋钢筋，也适用于制造焊接网用较髙延性冷轧带肋钢筋（以下简称钢筋）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本标准。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：
室温拉伸试验方法
GB/T232金属材料弯曲试验方法
GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法
GB/T701低碳钢热轧圆盘条
GB/T2101型钢验收、包装、标志及质疑证明书的一般规左
GB/T4354优质碳素钢热轧盘条
GB/T10120金属应力松弛试验方法
GB13788冷轧带肋钢筋
GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求
YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
3术语和定义
GB13788界圧的以及下列术语和立义适用于本文件。
为了便于使用，以下重复列出了
GB13788中的某些术语和定义。
3.1高延性冷轧带肋钢筋cold-rolledribbedbarswithimprovedelongation
热轧圆盘条经过冷轧成型及回火热处理获得的具有较髙延性的冷轧带肋钢筋。
3.2纵肋longitudinalrib
平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
3.3横肋transverserib
与钢筋轴线不平行的苴它肋。
3.4公称直径nominaldiameter
相当于横截而积相等的光圆钢筋的公称直径。
3.5公称横截面积nominalcross-sectionalarea
横截而积等于具有公称直径的光圆钢筋的横截而积。
3.6相对投影肋面积specificprojectedribarea
横肋在与钢筋轴线垂直平而上的投影而积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。
3.7肋高ribheight
测疑从肋的最高点到芯部表而垂直于钢筋轴线的距离。
3.8肋间距ribspacing
平行钢筋轴线测疑的两相邻横肋中心间的距离。
4分类、牌号
钢筋的牌号由CRB和钢筋的抗拉强度特征值及代表髙延性的字母H构成。
C、R、B分别为冷轧（Cold-rolled）.带肋（Ribbed）、钢筋（Bar）三个词的英文首位字母。
带肋钢筋牌号包括CRB600H、CRB650H.CRB800H三个牌号。
5尺寸、外形、重■及允许偏差
5.1公称直径范围
钢筋的公称直径范用为5mm〜12mm。
5.2外形
5.2.1本标准推荐采用二而或四面横肋。
5.2.1二而肋钢筋表面横肋应符合下列基本规立：
5.2.1.1横肋成月牙形。
5.2.1.2横肋沿钢筋横截而周圈上均匀分布，苴中二而肋钢筋有一而肋的倾角必须与另一而反向。
5.2.1.3横肋中心线与钢筋纵轴线的夹角卩为40°〜60°o
5.2.1.4横肋侧而与钢筋表面斜角a不得小于45°，横肋与钢筋表而呈弧形相交。
5.2.1.5横肋间隙的（包括纵肋宽度）总和应不大于钢筋公称周长的20$（工办W0.2兀〃）。
5.2.1.6相对肋面积斤按式
（1）确定:
„KxFrXsin（3
fr=*-
（1）
TTxdXl
式中：
K—横肋排数，K二2；
Fr一一个肋的纵向截而积；
卩一横肋与钢筋轴线的夹角：
d一钢筋公称直径：
/一横肋间距。
已知钢筋的几何参数，相对肋而积也可用近似公式
（2）计算:
fr=
（dxSx（h+4h»）
6xdX7TXl
（2）
式中：
2.一钢筋周圈上各排横肋末端间隙之和：
h—横肋中点高；
屁i一横肋长度四分之一处髙。
5.2.2二面肋钢筋的外形应符合图1和5.2.1的规左。
5.2.3四面肋钢筋的横肋应符合下列规定：
5.2.3.1横肋的纵截而应为月牙状并且不应与横肋相交（见图2）。
5.2.3.2横肋侧而与钢筋表而夹角a不应小于40°,横肋与钢筋表而呈弧形相交（见图2）。
5.2.3.3横肋轴线与钢筋轴线的夹角应为40°〜70°,对于两排肋之间的角度可以为35°〜75。
。
5.2.3.4横肋的尺寸和间距应符合表2规泄。
5.2.3.5横肋间隙总和应不大于钢筋公称周长的25%o
5.2.4四而肋钢筋的相对肋而积应符合表2规左。
5.2.5四而肋钢筋的外形应符合图2和5.2.3的规怎。
5.3尺寸、重量及允许偏差
5.3.1二而肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差应符合表1的规左。
表1二而肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差
公称直径dmm
公称横
截面积
mm2
重fi
横肋中点高
横肋1/4处
Aimmm
横肋顶宽hmm
横肋间距
相对肋面积
A
理论重虽
kg/m
允许偏差
%
h
mm
允许偏差
mm
1mm
允许偏差
%
5
19.6
0.154
±4
0.32
+0」0
-0.05
0.26
~02/
4.0
±15
0.039
5.5
23.7
0.186
0.40
032
5.0
0.039
6
2&3
0.222
0.40
032
5.0
0.039
6.5
33.2
0.261
0.46
037
5.0
0.045
7
3&5
0.302
0.46
037
5.0
0.045
8
5（1.3
0.395
0.55
0.44
6.0
0.045
9
63.6
0.499
0.75
±030
0.60
7.0
0.052
10
7&5
0.617
0.75
0.60
7.0
0.052
11
95.0
0.746
0.85
0.68
7.4
0.056
12
113.1
0.888
0.95
0.76
S.4
0.056
注1•横肋1/4处商、横肋顶宽供孔型设计用。
2.二面助钢筋允许有高度不大于O.5h的纵肋。
3•用于焊接网的钢筋，可以取消纵肋。
a—横肋斜角：
B—横肋与钢筋轴线夹角:
h~横肋中点髙度:
/—横肋间距;b—横肋顶宽：
卡一横肋间隙；
图1二面肋钢筋表面及截面形状
A-Aa
b
a—横肋斜角：
B-横肋与钢筋轴线夹角:
//-横肋中点高度:
/一横肋间距:
b-横肋顶宽：
/i一横肋间隙：
图2四而肋钢筋表而及截而形状
5.3.2四而肋钢筋的尺寸、重疑及允许偏差应符合表2规左。
表2四而肋和钢筋的尺寸、重量及允许偏差
公称直径
d
mm
公称横
截面积
mm2
重虽
横肋中点高
横肋1/4处高Aimmm
横肋顶宽hmm
横肋间距
相对肋面积
A
理论重虽
kg/m
允许偏差
%
hmm
允许偏差
mm
1mm
允许偏差
%
6.0
283
0.222
±4%
0.39
+0」0
-0.05
0.28
-0.2J
5.0
±15%
0.039
7.0
38.5
0.302
0.45
0.32
53
0.045
8.0
503
0.395
0.52
0.36
5.7
0.045
9.0
63.6
0.499
0.59
±0.10
0.41
6」
0.052
10.0
78.5
0.617
0.65
0.45
65
0.052
11.0
95.0
0.746
0.72
0.50
6.N
0.056
12.0
113
0.888
0.78
0.54
7.2
0.056
5.4长度
钢筋通常按盘卷交货。
经供需双方协商也可以左尺长度交货，其长度及允许偏差由供需双方协商确左。
5.5弯曲度
直条钢筋的每米弯曲度应不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%o
5.6重量
钢筋盘卷的重量不小于lOOkge每盘应由一根钢筋组成，CRB650H及以上牌号的钢筋不
得有焊接接头。
直条钢筋按同一牌号、同一规格、同一长度成捆交货，捆重由供需双方协商确左。
6技术要求
6.1牌号和化学成分
6.1.1制造钢筋的盘条，应符合GB/T701、GB/T4354或其它有关标准的规定,盘条的牌号及化学成分可参照附录B。
6.1.2化学成分分析的允许偏差应符合GB/T222规左。
6.2交货状态
钢筋以冷轧并经回火热处理的状态交货。
6.3力学性能和工艺性能
6.3.1钢筋的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。
当进行弯曲试验时，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
力学性能试验条件为交货状态或人工时效状态。
在有争议时，试验条件按人工时效进行。
人工时效工艺条件：
加热试样到100°C,在100°C±10°C下保温60min-75min,然后在静I上的空气中自然冷却到室温。
表3力学性能°和工艺性能
牌号
公称直径（mm）
（MPa）
（MPa）
.r
（%）
（%）
（%）
弯曲试验’
180°
反复弯
曲次数
应力松弛初始应力相当于公称抗拉强度的70%
不小于
1000H松弛率（钓不大于
CRB600H
5-12
520
600
14
—
5.0
D=3d
—
—
CRB650H
5、6
585
650
—
7
4.0
—
4
5
CRBSOOH
5
720
800
—
7
4.0
—
4
5
a力学性能为时效后检验结果。
b经供需双方协商，也可测S-Aa.,其数值应不小于10%。
c。
为弯芯直径皿为钢筋公称直径。
反复弯曲试验的弯曲半径为15mm.
6.3.2根据供需双方协议，伸长率类型可从出.65（或加3、Jioo）或如中选定。
如伸长率类型未经协议确定,则伸长率采用J5.65（或加.3、右00），仲裁检验时采用屆。
6.3.3钢筋的强屈比RjRz比值应不小于1.05o
6.3.4供方在保证1000h松弛率合格基础上，允许使用推算法确左1000h松弛值。
6.4表面质量
6.4.1钢筋表而不得有裂纹、折叠、结疤、油污及英它影响使用的缺陷。
6.4.2钢筋表而可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。
7试验方法
7.1检验项目
钢筋出厂检验的试验项目，取样方法和试验方法应符合表5的规左和本标准7.2〜7.4
的规左。
表5钢筋的试验项目、取样方法及试验方法
检验项目
试验数址
取样方法
试验方法
拉伸试验
每捆（盘）1个
在每捆（盘）随机切取
GB/T228
弯曲试验
每批2个
GB/T232
反复弯曲试验
每批2个
GB/T238
应力松弛试验
定期1个
GB/T10120,本标准7・3
尺寸
逐捆（盘）
—
木标准7.3
表而
逐捆（盘）
—
目视
重址偏差
每捆（盘）1个
随机切取
本标准7.4
注：
表中试验数址栏中的捆（盘）•抬生产钢筋的“原料盘S
7.2拉伸、弯曲试验
7.2.1拉伸、弯曲试验的试样不允许进行车削加工。
7.2.2拉伸试验应按照GB/T22&1进行，计算钢筋强度采用公称横截面积。
7.2.3对于最大力总伸长率厶的测雄，除按规左采用GB/T228.1的有关试验方法外。
也可采用附录A的方法。
7.3应力松弛试验
7.3.1试验期间试样的环境温度应保持在20°C±2-Co
7.3.2试样可进行机械矫宜，但不得进行任何热处理和苴它冷加工。
7.3.3加在试样上的初始试验力为试样公称抗拉强度的70$乘以试样公称横截而积。
7.3.4加荷速度为200MPa/min±50MPa/min,初始负荷应在3min〜5min加荷完毕，持荷2min后开始记录松弛值。
7.3.5试样长度不小于公称直径的60倍。
7.3.6允许用至少120h的测试数据推算1000h的松弛率值。
7.4尺寸测量
7.4.1横肋髙度的测量采用测量同一截而每列横肋高度取其平均值；横肋间距采用测量平均间距的方法进行测量。
即测取同一列横肋第1个与第11个横肋的中心距离除以10,即为横肋间距平均值。
7.4.2尺寸测量精度应精确到0.02mm。
7.5垂量偏差的测量
7.5.1测屋钢筋重虽:
偏差时，试样长度不小于500mm.长度测量应精确到1mm,重疑测泄应精确到lg。
7.5.2钢筋的重量偏差％）按公式（3）计算:
量偏差（％）二
试样实际重量-（试样长度x理论重量）
试样长度x理论重量X
7.6检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规左。
8检验规则
8.1检査和验收
钢筋的检查和验收由供方质童监督部门进行，钢筋应以实际重量交货。
需方有权进行检验。
钢筋的检查和验收应按GB/T17505的规立执行。
&2组批规则
8.2.1钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。
8.3取样数量
钢筋检验的取样数量应符合表5的规泄。
&4复验与判定规则
钢筋的复验与判定规则应符合GB/T17505的规圮。
9标志、包装和质■证明书
9.1每盘（捆）钢筋应均匀拥扎不少于3道，端头应弯入盘内。
9.2钢筋应在英表而轧上钢筋牌号标志，标志间距为横肋间距的两倍，前两个标志间距内一条横肋取消，第三个标志间距内增加一条短横肋，如图3所示：
钢筋表而还可以轧上直径或生产厂代号。
9.4每捆钢筋都必须挂有标签。
注明生产厂、产品名称、生产日期、钢筋牌号和规格。
9.5除上述规定外，钢筋的包装、标志和质疑证明书应符合GB/T2101的有关规赵。
CRB600H
CRB650H
CRB800H
图3标志示例
附录A
（规范性附录）
钢筋的最大力总伸长率的测定方法
A.1试样
A.1.1长度
试样夹具之间的最小自由长度为350mm.
A.1.2原始标距的标记和测量
在试样自由长度范囤内，均匀划分为10mm或5mm的等间距标记，标记的划分和测
量应符合GB/T228的有关要求。
A.2拉伸试验
按GB/T228规泄进行拉伸试验，直至试样断裂。
A.3断裂后的测量
选择Y和V两个标记，这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为lOOmrn.两个标
记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧。
两个标记离开夹具的距离都应不小于20mm：
两个
标记与断裂点之间的距离应不小于50mme见图A.1。
220mmN50tnm
图A.1断裂后的测量
在最大力作用下试样总伸长率可按公式A.1计算:
[_I
儿：
二+」xlOO（A.1）
L厶E」
式中：
L—图A」所示断裂后的距离，单位为毫米（mm）；
厶——试验前同样标记间的距离，单位为亳米（mm）：
抗拉强度实测值，单位为兆帕（MPa）：
E——弹性模量，其值可取为2X105,单位为兆帕（MPa）。
附录B
（资料性附录）
高延性冷轧带肋钢筋用盘条的参考牌号和化学成分
CRB600H.CRB650H.CRB800H钢筋用盘条的参考牌号及化学成分（熔炼分析）见表B.1,45号钢的Ni、Cr、Cu含量（质疑分数）各不大于0.25%。
表B.1高延性冷轧带肋钢筋用盘条的参考牌号和化学成份
钢筋牌号
盘条牌号
化学成分（质疑分数）％
C
Si
Mn
Ti
S
P
CRB600H
CRB650H
Q215
0.09-0」5
W0.30
0.25-0.55
—
W0.050
W0.045
Q235
0.14-0.22
<0.30
0.30-0.65
—
W0.050
W0.045
CRB800H
45
0.42-0.50
0.17-0.37
0.50-0.80
—
WO.O35
WO.O35
24MnTi
0.19-0.27
0.17-0.37
1.20-1.60
Ti:
0.01-0.05
W0.045
W0.045
20MnSi
0.17-0.25
0.40-0.80
1.20-1.60
—
W0.045
W0.045
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