外网排水施工组织设计.docx

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外网排水施工组织设计

第一章编制依据及说明

第一节编制说明

根据本工程的设计特点、功能要求，并对工程资金的合理利用、工程质量负责任，“科学、经济、优质、高效”的施工为编制原则。

我公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设方要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合施工实际，可操作性强。

本工程施工组织设计，主要针对施工方案与技术措施、质量管理体系与措施、安全管理体系与措施、环境保护管理体系与措施、工程进度计划与措施、主要施工机械设备情况、劳动力进场计划及主要材料进场计划等；依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准等，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

第二节编制依据

主要法规

中华人民共和国建筑法

《建设工程质量管理条例》国务院令第237号

中华人民共和国环境保护法

市政工程资料管理规程

见证取样规定

建设工程质量管理条例

第二章施工组织设计主要内容

第一节管理目标

一、施工质量目标

我们将精心组织施工，确保工程质量按国家验收标准GB50300—2001《建筑施工质量验收统一标准》，分部分项工程一次验收合格率100%，工程质量达到合格标准。

二、工期目标

经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，确保按期完成施工任务。

开工日期为自签订合同之日起,具体施工进度计划详见附表四《计划开、竣工日期和施工进度横道图》。

三、安全文明施工目标

安全文明对加快工程进度，提高工程质量起主要作用，同时也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。

我们将根据国家、市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，实现达到“市安全文明施工工地标准”；在整个施工过程中保证无重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在万分之五以内。

四、环境保护目标

严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载（土石、垃圾）是否稳妥，负责施工现场出入口的清洁卫生，以免污染环境。

第二节施工部署

一、施工部署总体指导思想

我们将严格按照双方签定的建设工程合同的规定，并将本工程作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源；对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。

二、施工组织与安排

1、项目经理组织相关管理人员进行入场准备，工作分工，各负其责，在十天内完成施工前的一切准备工作，其工作内容为：

（1）按施工总平面图和业主要求搭设临时设施和施工现场围墙，安装敷设施工用电、网络、用水线路。

（2）选取进场施工道路，包括施工场所的地面硬化处理。

做好排水沟及集水井。

（3）对周围环境与相关行政主管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。

2、本着有利于施工和保护环境，工程场地进出场车行道，砂浆搅拌站，半成品加工等施工场所，均用100mm厚（临时道路180厚）C20砼作硬化处理，沿建筑物周边设置排水沟和集水井。

三、施工流水安排

安装工程：

安装工程专业施工随土建施工进度进行，包括预留预埋施工，严禁事后开槽打洞。

四、工程主要施工进度安排

见附表四《计划开、竣工日期和施工进度横道图》。

各专业工程进度插入施工，严禁事后开槽打洞。

五、施工总平面布置规划

1、总平面规划布置的依据

根据我公司工程技术人员到现场勘察情况，结合本施工组织设计提出的施工目标和主要施工方法，对施工现场进行平面布置。

2、主要生产，生活设施的安排

（1）生产临时设施根据工程进度计划要求和业主对建设临时设施的统一要求陆续搭建临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、消防等，并合理布置堆场，减少材料二次运输。

生活设施搭建在施工现场内，与生产临设分开，并合理布置办公室、职工宿舍、食堂等。

（2）无论生产临时设施，还是生活临时设施采用保温保温彩钢板房，均按防火要求留出一定间距，配备灭火器材，要求布局合理，整齐美观。

3、消防控制管理

根据现场的具体情况，设立两套消防系统。

（1）现场设一蓄水池兼作消防水池；

（2）利用市政供水管设立消防柱，配备加压、引水设备，物资、活动消防水龙带。

（3）加强重点控制，针对库房、材料堆场、配电房加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。

（4）落实消防制度，组成由项目经理任组长的义务消防员，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。

4、施工总平面布置图见《施工总平面图》及《临时用地表》。

5、本工程采用的新技术、新材料、新工艺、新设备。

针对本工程特点，为保证工程质量、加快工程进度并考虑从节约的原则出发，经过反复研究，在本工程施工过程中，“四新”应用计划拟采用18厚九层胶合夹板，电渣压力焊钢筋连接技术，砼养护剂、以及计算机应用等。

新工艺、新技术的应用

（1）采用资料管理软件进行现场技术施工资料管理。

（2）采用软件《图形算量软件》、《材料抽样软件》、《工程计价软件》进行施工图预算和预算动态管理。

（3）通过互联网与业主、设计院、供应商等进行资料传递和信息交流，大大提高工作效率。

新材料应用——提高工程质量、降低工程成本

（1）根据不同结构部位，在砼中掺入具有针对作用的减水剂、早强剂、缓凝剂、防水剂，改善和提高砼及砂浆的相关性能，保证浇筑质量。

（2）混凝土养护剂的应用

在本工程中，准备使用砼养护剂，在砼浇好，拆模后直接涂刷在砼表面形成一个封闭型的保护膜，使砼中的水分不致蒸发，起到养护效果。

养护范围为砼柱、梁、板等。

先进的小型机械、仪器设备应用——提高功效、省工省料、加快工程进度。

（1）采用低噪声高效率振捣棒，该机械可显着降低浇筑砼时的噪声，减少对周围环境的影响。

（2）投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。

（3）施工测量采用先进的垂直仪，可提高测量精度和工效。

第五节施工准备

一、施工队伍准备

1、健全、充实、调整施工组织机构，

2、调配、安排劳动班子组合。

3、职工进行计划、技术、安全交底。

二、技术准备

1、投入本工程的施工仪器及设备表见后附表一《拟投入本工程的主要施工设备表》及附表二《拟配备本工程的试验和检测仪器设备表》。

2、技术准备工作

（1）组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。

（2）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。

（3）提出原材料计划，半成品加工计划。

（4）编制工程施工质量计划书、作业指导书。

3、生产准备

（1）现场生产准备

生产安全部和项目工程部对施工现场将再作详尽的勘察。

勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。

并实地了解工程地点的水文地质、地下有无障碍物等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、进一步完善施工组织设计等。

项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。

搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为2.0米。

在主要入口挂置“六牌二图”。

所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。

（2）施工用水及排水

为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简介化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。

临时施工用水的水源：

该现场的用水水源拟由业主指定的给水管网引入。

结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DN80管能满足要求。

施工现场供水管网布置：

根据现场的具体情况，该临时供水管由两条主供水管道供水，分别供楼层施工用水、搅拌场的施工用水、环境清洁用水和生活区生活用水。

在施工用水水源的水压不能满足楼层的用水需要时，拟在现场设置施工用水的临时储水池，并设置1台扬程120m的清水离心泵，为楼层施工供水。

供水管道均采用塑料管，热熔连接。

施工用电及设施安排

根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。

结合土建施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。

本工程的所有三级箱按现场需要进行设置，但所有三级箱均为“一机、一闸、一漏、一箱”进行电力控制。

动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。

本工程的临时照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。

第三章施工方案及技术措施

1测量放线

沟槽开挖前先根据设计图纸准确进行管道中心线的测量放线工作，然后根据中心线及管径放出沟槽边线位置。

2沟槽开挖

2.1挖前按照施工设计图纸的标准和业主提供的地下水勘探资料对地下管线和地下障碍现场复核，进行刨验，并在施工图纸上做好标注（距离、走向、高程等），如何拟建管道冲突及时上报监理和业主，另行处理。

2.2管道工程沟槽开挖方法,应根据现场地形宽窄,附近地上地下建筑物和管线的位置,以及构造繁简程度、管道直径与埋深、土质情况与地下水位高低、所使用的周转材料、设备、施工机械及季节影响等因素,综合考虑决定。

沟槽底宽应根据管材直径、管两侧的工作面宽度和沟槽的支撑情况而定。

一般可按下式计算:

B=De+2（bl+b2+b3）

式中:

B--沟槽底宽（mm）

De----管子外径（mm）

b1---管道一侧工作面宽度（mm）

b2---管道一侧支撑厚度,可取150--20Omm

b3---基础厚度（mm）

2.3两条管道同时施工时,两条管道的底高程必须满足该层管道土基的稳定,两条管道管外皮间的净距离按设计要求施工，满足管道接头作业所需的工作宽度。

2.4现场管槽开挖土采用人机结合方式,机挖预留20cm厚原状土,由人工清挖,在开挖过程中，由测量人员随时进行监测，开槽完毕有检测人员进行验收检查，检查根据《城市排水工程质量检验标准》以两井之间作为一个检验批，每检验批检测6个点。

土方进行现场倒运,随挖随清;由于工作面狭窄,在沟槽一侧可垂直码放少量管材并打眼固定,但不得超过两层以避免滚管,做好其他防护工作。

2.5本工程开槽深度均小于4米,采用木支撑开槽。

如地下水位较高，可在槽底高程低一侧作水窝子，随时进行降水工作，防止泡槽现象发生。

3管道基础：

沟槽开挖完成后，尽快验收槽底，之后回填石料或统一施作砼基础，如遇地基土质较差时，需挖至原土层，回填碎石至槽底高程并夯实后准备下管或做砼基础。

基础施工完毕后，以两井之间为一检验批，每10m1点，不少于3点。

4管道铺设：

5.4.1从建设单位指定厂家购置管材，由汽车将管材运至现场，沿线分段堆放（具备条件，直接吊放沟槽内），以便解决现场狭窄困难。

5.4.2采用人机配合的方式下管和稳管，提前检查好管材外观质量，杜绝使用不合格管材。

5.4.3下管前做好倒撑工作，留出下管空间。

5.4.4视管节长度和重量分别采用手板葫芦、倒链或大吨位卷扬机进行对口安装。

对口前插口端面戴好胶圈，调顺无扭曲。

承口内清扫干净，做到胶圈无扭曲变形。

5.4.5管线顺直度控制采取管侧架立拉线做为控制参考，高程由水准仪观察，管内底和外皮高程，二方面均以管内接口平顺为控制原则。

因管道纵坡较小，施工安装时随时测量高程，防止出现倒坡，影响管道的使用功能。

5管线回填：

5.5.1按设计图纸要求，管材回填石屑至管顶以上40cm，之后回填素土分层夯实，注意管道两侧同步回填，避免管道移位。

素土回填时，每25～30cm做一步，分层夯实，并达到90%以上密实度，为道路施工创造条件。

回填土超过管顶0.5m以上方可使用碾压设备。

混凝土管道沟槽的回填材料、厚度、压实度应符合设计要求和国家现行技术标准规定，并以两检查井之间每层一组3点对其进行检测验收。

5.5.2检查井周围回填时还应符合以下规定：

6检查井、交汇井、收水井施工：

5.6.1本排水工程井包括转弯检查井和大型平篦收水井结构。

5.6.2砌井前应对井位、基础尺寸及高程进行复测，各种材料材质经检验合格后方可使用。

项目

允许偏差（mm）

井身尺寸

长度、宽度

±20

直径

±20

井盖与路面高程差

非路面

±20

路面

±5

井底高程

±15

7支管连接:

一般支管施做需要在道路道胎施工完成后反开槽施工,若在回填土上时须进行加固处理,本合同内支管全部为险平口管,按设计要求采取四合一方法进行一体化完成。

支管接入检查井、收水井时,应插入井壁内,且不得突出井内壁。

8闭气试验:

在管道回填前应进行闭气试验,进行闭气试验前,先将管口处清理干净,无毛刺。

管道密封后,向管道内充气至200Opa以上,用喷雾器喷洒发泡液,检查管堵对管口的密封时,不得出现气泡。

管堵充气胶圈充气到达规定压力值两分钟后,应无压降。

在规范规定的时间内压降满足下表的符合要求。

闭气试验所使用的仪器、仪表必须经过计量检定。

混凝土排水管道闭气检验规定闭气时间,应附合下表。

管径DN（m）

管内气体压力（Pa）

规定标准闭气时间S

（mins）

起点压力

终点压力

300

1′45″

400

2′30″

500

3′15″

600

2000

≥1500

4′45″

700

6′15″

800

7′15″

对于砼管与检查井连接处检查：

根据实际情况按《城市排水工程质量检验标准》中闭水试验检查。

9管道试压：

1、压力管道必须在管基检查合格后，管身两侧及其上部（管口除外）回填不小于0.5米（0.5米以内和工作坑底部应仔细回填夯实）以后进行压力实验。

2、管道内充满水后经过48小时方可进行水压试验。

3、实验前对试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管加以检查，必须保持系统的严密性和排尽管道内空气。

4、参照《给排水管道工程施工及验收规范》施做。

为满足当年修路的要求，应还填石屑至管顶以上40cm，管顶以上40cm~道胎下60cm段回填素土，压实度为重型击实≥93%。

道胎下60cm内分三步回填8%灰土，每步20cm，压实度自下而上分别为≥93%，≥93%，≥95%，压实标准为重型击实。

收水井收水支管水流方向与干管水流方向夹角一般为90度，施工时可根据现场实际情况进行调整。

当收水支管与其它管线在位置或高程上发生冲突时，可适当调整其深度和位置，但覆土深度不能小于0.7m，如不能满足，采用360度砼包管。

新建检查井井盖高程应与规划道路路面标高持平，收水井井口高程应低于路面标高2~3cm以便于收水。

施工前测量人员对需要接入的现状管道管底高程进行复测，并将测量结果及时通知监理工程师，若发生出入，致使新建管道无法接入时，及时通知设计单位。

10检查井施工

利用管道施工时的大口井进行降水，在管道开挖前和检查井开挖前必须先进行大口井降水，地下水位至少降至槽底以下50cm，可通过观察大口井水准确定地下水位是否降至规定线以下。

在符合要求时即可进行开挖，从施工开始到沟槽回填结束降水必须连续进行，为了保险起见，现场配备75KW发电机一台，使用潜水泵抽水。

检查井工作坑采用支撑围护施工，采用Ⅰ36工字钢，深度小于4.5m的工作坑，采用排板支撑。

深度大于4.5m的，采用钢板桩卡板围护，设2道支撑，第一道设在桩顶以下1m处，第二道支撑设在基坑底面以下2m处，腰梁采用Ⅰ36双拼工字钢。

开挖时距基底还有20m时进行人工清底，在达到设计标高并作好盲沟后，立即进行垫层混凝土的浇筑。

本工程的检查井均按有地下结构防水要求的施做，水泥砂浆要求加入防水剂制成防水砂浆。

防水剂按产品要求和国家现行标准施加。

砌筑时做灌浆，井壁与砼管接角部分填满砂浆。

井身外壁应用搓缝，井外壁管口处做好管箍。

予留支管，收水支管按设计高程放置短管，在还土前砌好（均采用M7.5水泥砂浆）管堵。

井壁砂浆饱满，灰缝平整，井壁内砂浆抹平整、圆顺、坚实、不得有空鼓、裂缝、脱落现象。

管道与检查井接口采用直接砌筑的方法，但要采用短节相边，在入井段双侧管外壁加一橡胶圈入井壁，以后用防水砂浆双侧塞填孔隙。

距检查井两侧各1m处，各留一管道接，以减轻管与井不均匀沉降的影响。

凡遇新旧管道由于沉降造成铺管需调高的时候，通常旧井接管处不调整标高，用管道在10m范围调整；旧管接井时，允许并内调整标高，即两管标高不同，但必须控制上游管比下游高。

为便于管理和管道疏通，在污水接户支管井、干管入路口前一个井和倒虹吸处以及雨水接入的检查井设沉泥斗，深度50cm。

第四章质量管理体系与措施

第一节质量目标、体系及施工技术标准

一、质量目标

实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，优良率达到80%以上。

单位工程观感质量得分率达到90％以上。

质量保证资料准确、齐全。

工程质量达到合格标准。

二、质量体系

严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，按《质量手册》、《程序文件》及该工程编制的《质量计划》，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。

对各道工序诸方面加以控制，确保工程质量。

三、施工技术标准

1、国家、行业、地方的法律法规。

2、GBT/Tl9001-2000（ISO：

2000）《质量管理体系要求》和公司质量管理手册、质量管理程序文件。

3、主要规程规范及标准。

第二节检验检测保证工程质量的技术组织措施

一、检测试验组织机构

1、本工程的所有材料的检测试验均委托建委认证具备试验资质的试验室进行检测。

确定后，报地盘监理、业主认可。

2、项目部设专职试验员，主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。

二、进货检验和试验

1、检验程序

进货→验证随货文件→验证标识状态→验证规格、数量→抽样试验→转入使用。

2、试验程序

取样→安排试验→标准试验→出具试验资料→下发施工现场→现场实验→信息反馈。

三、过程检验

1、检验标准：

按照国家和市相关标准进行检验。

2、检验程序：

项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术副经理进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术副经理先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。

在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。

3、见证点检验：

本工程见证点设置为：

主体结构、防水层等，此类见证点必须由施工方质量监察工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可，三方缺一不可。

4、停止点检验：

本工程停止点设置为：

混凝土、钢筋混凝土灌注前检验，钢筋、各种预埋件、模板安装检验及防水层检验等，进行此类监督点作业前，工序技术副经理应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。

第三节施工过程保证工程质量的技术组织措施

一、技术资料管理

1、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

2、执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。

（1）物资组负责提供材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。

（2）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。

3、工程组负责提供质量评定、预检等原始资料。

4、安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。

5、严格执行吉林省地方标准《建筑工程技术文件整理标准》（DB22/407-2005J10637-2005），做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

二、施工过程质量技术保证措施

1、工程测量

（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。

（2）本工程基坑开挖时、及基础施工过程中须加强对基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。

（3）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。

（4）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。

（5）钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。

2、土方工程：

（1）轴线及标高控制

挖土过程要加强轴线、标高控制，严禁超挖，若有超挖，不得用松土回填，需用塘碴回填。

所以距底标高和承台侧壁（砖胎模壁）20cm左右时，应采取人工修土，以防超挖。

（2）人工修土

基坑底面人工修土前，应由测量人员将距离基底50cm的水平标高引测到基坑周边支护桩上，钉上小竹片或其他明显的标志，以确保基底的修土质量符合设计要求。

第四节质量通病的防治保证工程质量的技术组织措施

一、基坑（槽）泡水质量通病防治

1、现象

基坑（槽）开挖后，地基土被水浸泡。

2、原因分析

基坑（槽）开挖后，地基被水泡淹，或直接在地下水位以下挖土，由固态变成流态，降低地基承载力，引起地基大量沉降。

3、预防措施

（1）开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入基坑（槽）内，挖土放坡时，坡顶和坡脚至排水沟均应保持一定距离。

（2）基坑（槽）开挖时，应逐层开挖，逐层放坡，并加深排水沟和积水井，随时检查边坡坡度，不允许偏陡或挖成神仙土。

边坡上缘堆土或堆置材料时，至边坡应保持一定的距离。

（3）在潜水层内开挖基坑（槽）时，根据水位高度、潜水层厚度和涌水量，在潜水层标高最低点设置排水沟和积水井。

（4）在地下水位以下挖土，应在开挖标高坡脚设排水沟和集水井，并使开挖面、排水沟和集水井始终保持一定深差，使地下水位降低至开挖面以下不少于0.5米。

4、治理方法

（1）被水淹泡的基坑（槽），应立即检查排水（或降水）措施,疏通排水沟，并采取措施将水引走、排净。

（2）对已设置截水沟而仍有小股水冲刷边坡和坡脚时，可将边坡挖成阶梯形或用装土草袋护坡，将水排除，使坡脚保持稳定。

（3）已被水浸泡挠动的土，可根据具体情况，采取排水晾晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实；换土（3：

7灰土）夯实，或挖去淤泥加深