灌区施工组织设计.docx
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灌区施工组织设计
施工组织设计
二○一三年十一月七日
一、工程概述
1、工程概况
隔北渊灌区为引江灌区，设计灌溉面积46.06万亩，灌区通过新沟泵站（Q=8m3/s）、北口闸、谢家湾闸以及南木庙提灌站（Q=6m3/s，2008年度项目重建）引水东荆河水灌溉水利枢纽工程。
本年度实施方案主要建设内容为：
西干渠衬砌9.4km；下隆兴河疏挖7km、上隆兴河疏挖4.2km；恢复重建凡三剅泵站及渠道沿线配套建筑物等。
凡三剅泵站属于监利县隔北灌区续建配套与节水改造2013年度项目之一，位于分盐镇东南9km处，洪排堤旁的排涝河与跃进河交汇处，排涝河桩号38+689，为高潭口泵站的二级排站。
泵站建成于1960年，原设计排涝流量18m3/s，装机4台330kw，总装机1320kw。
由于机电和土建工程破损严重地方政府于1990年拆除破旧设备，只保留自排闸的功能，一直上报准备重建，但由于资金未落实至今未建。
凡三剅泵站排区自然面积为75.7km2，涉及分盐镇60.5km2，周老镇15.2km2。
由于原凡三剅泵站早年被拆除，所以跃进河和监北干渠所控制的区域只能通过涵闸自排。
本次复核凡三剅泵站排涝区域设计流量为28m3/s，本期凡三剅泵站恢复重建作为第一期工程设计流量按18m3/s考虑，设计装机6台220kw，总装机1320kw，余下流量待四湖流域规划中高潭口泵站增容之后考虑选址新建。
由于原泵站还保留有自排闸的功能，闸室结构完整，泵站其它结构由于运行时间较长，结构砼碳化，局部破损严重，各层结构部分不能满足现设计的水泵和电气要求，同时考虑工程投资有限，既可以免除拆除费用，同时又可以作为冬季施工导流用，通过综合比较分析，本次决定凡三剅泵站移址恢复重建，新址选在老泵站右侧，距离老泵站约110m处，排涝河堤后，属于堤后式泵站，出水采用穿堤钢管和出水池型式。
2、合同范围
凡三剅泵站内容包括泵站进水渠道、新建拦污栅桥、进出水池重建、泵房重建、挡土墙、出水管道、新建副厂房、倒虹管、变电站、机电设备安装和金属结构安装。
3、完工日期
本工程要求在2014年5月20日前全部施工结束，计划开工时间为2013年11月22日，总工期6个月。
4、工程特点
本工程具有工期紧，任务重，质量要求高，地质条件复杂，地下水位高的特点，因而本工程施工时必须根据本工程的特点制定可行的施工方案，配足劳动力和机具设备，确保本工程能在保证质量的前提下按期完成。
二、施工现场平面布置
1、施工总平面布置原则
施工平面布置的总原则：
布置紧凑减少征地、方便管理交通顺畅、兼顾全局突出重点。
该泵站枢纽大量的砼浇筑量集中在泵站，其余建筑物相对工程量较小，所以砼拌和站尽量靠近泵站布置，综合考虑砼拌和站布置在泵站的东侧。
2、施工交通运输
2.1、对外交通
本工程水陆交通均十分便利，陆路可沿县道直达工地现场。
为确保施工期间场内道路的畅通，需经下游临时施工围堰修筑临时便道，以确保施工期间场内道路的畅通。
在施工期间积极主动与当地交通部门联系，以便取得交通部门的配合，做好整个工程施工期间的交通安全。
2.2、场内交通
从县道修建临时施工便道直达工地临时加工场，路面高出地面50cm，路面宽6m，长约500m，两侧设排水沟。
施工便道采用泥结石路面，路面做到雨天不起泥，晴天不起灰。
进出场及施工区内的所有道路应做好路面的泛水，派专人负责经常性洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。
所有道路两侧开挖排水沟尽量自排积水，同时配备必要的排水设施。
大宗材料的运输考虑水、陆结合的方式进行运输，施工期间派专人在车辆通行的道口值班，并按交通部门的有关规定设立交通管制的警示标志，以确保过境车辆的安全，同时做好材料运输车辆驾驶人员的安全教育，服从交通指挥，自觉遵守交通规则。
2.3、水路
水路经长江至江边的临时码头，然后再通过县道至工地现场。
场内道路详见施工现场平面布置图。
3、施工供电及施工照明
3.1、施工供电
本工程施工用电拟与供电部门联系从附近的主变电站配电盘接线至工地配电房，从配电房架设场内低压线路至各用电点，同时为了保证前期施工用电及停电时部分工程满足连续施工的需要、并保证所有现场照明用电，拟配备一台160KW的柴油发电机组，作为备用电源。
其供电方案需报供电部门认可。
3.1.1、配电房。
建4米×6米×3间，用于布置配电柜和备用发电机组以及值班人员用房，配电房结构为砖墙、水泥桁条、石棉瓦屋面；变压器周围用砖墙围护，地面用平铺砖，2厘米厚1：
2水泥砂浆粉面。
3.1.2、配电线路。
从配电房布置3路生产用电线路，均为三相四线制，分别至加工场、拌和站及泵站施工现场。
办公生活区用电由专线供电，供电线路其规格数量如下：
导线规格
用通
线路长（m）
裸铝线（三相四线）120mm2
加工场
100
裸铝线（三相四线）120mm2
拌和站
200
裸铝线（三相四线）120mm2
泵站施工现场
300
裸铝线（三相四线）70mm2
办公生活区
150
支线采用电缆接至各用电点。
工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。
3.2、施工照明
为保证夜间过往车辆及人员安全行走，进出场道路和主要干道每隔50m须设置路灯，次要道路每隔50m设置简易路灯。
根据各作业区的具体情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工所需要的照明亮度要求，确保工程施工顺利进行。
其照明度应不低于下表的规定：
最低照明度的规定数值
序号
作业内容和地区
照明度
1
一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、填料场、运输装载平台、临时生活区道路
5
2
进场道路道口段、砼浇筑区、加油站、现场保养场、光缆保护区
50
3
室内、仓库、走廊、门厅、出口过道
30
4
地弄和一般地下作业区
30
5
安装间、地下作业掌子面
50
6
一般辅助工厂
50
7
特殊的维修车间
75
在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。
在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。
4、施工供水
灌区水源充足，水质良好，能满足泵站工程施工和生活用水需要，同时由于施工期间要用管井抽排地下水，因而施工用水也可以部分利用管井抽排的地下水，但所有这些水源在使用前都必须经水质化验合格后方能使用。
在拌和站设一座15m3的水箱，用3"、4"水管通至各用水点。
生活用水供水方案：
与附近其它单位协商，接用自来水。
5、施工通信
进场后与当地邮电部门联系，安装1门有线电话，一部传真机，配备3～4部移动电话负责对外的通讯联系。
工地安装1台上网电脑，以便与业主、监理进行网上联系。
6、砼生产系统
6.1、砂石料场
砂石料场及拌和系统布置在业主规定的红线范围内，其位置在泵站附近空地，砂石料场共需2000m2，为了保证砂、石材料不受污染，场地平整压实后，浇筑20cm砼地坪，并在场地四周开挖排水沟。
6.2、砼生产系统
砼生产系统布置在泵站附近的空地，这样有利于泵站大量的砼浇筑。
设置8m3/h的砼拌和站2座，拌和站共配备JS500强制式拌和机2台，自动配料机2台，ZLM～30装载机2台用于生料的上料，根据以往同类工程的施工经验，砼的运输采用机动翻斗车运输。
底板等大体积砼采用1T机动翻斗车运料，搭设仓面脚手和总跳直接进仓，中上部结构用1T机动翻斗车转运后用小斗车运料通过串斗下料。
泵站上下游各设1台套用于上下游零星砼的浇筑及砌石工程砂浆的拌制。
6.3、水泥仓库
本工程水泥的使用以散装水泥为主，其运输以陆运为主，利用陆路直接运至工地现场，在现设置25T水泥储灰罐1只，同时设置袋装水泥库60m2，室内地面素土填高40cm整平夯实，铺塑料薄膜一层，平铺红砖，用2cm厚1：
2水泥砂浆粉面，上铺2层油毡防潮，室外做排水明沟，保证排水通畅，以防水泥受潮。
6.4、大宗材料的采购、卸运及储存
6.4.1、材料的采购
根据招标文件的要求，本工程所有材料均由施工单位自行采购。
在施工过程中根据施工进度总计划编制各种材料的需求计划，报项目监理批准后，提交给项目部材料科，由材料科和质检科及时做好材料供应验收入库、质量检测及储存工作。
6.4.1.1、水泥
本工程所用水泥拟采用离监利县较近的水泥厂产品。
6.4.1.2、钢材
本工程所用钢筋拟选择萍钢。
6.4.1.3、木材
木材用于临时性的，以松什木为主；用于永久性工程的按设计图纸要求组织供应。
6.4.1.4、大宗材料
黄砂：
以江砂为主，山砂为辅；
碎石：
采用二级配的碎石；
块石：
离监利县较近采石场的石材。
6.4.2、材料的卸运及储存
钢材、水泥以陆运为主，直接汽运至工地料场卸料。
大宗材料采用水运至工地临时码头，机械卸料，用自卸汽车转运至工地料场。
现场堆料采用装载机和推土机进行堆料。
拌和站的位置详见施工现场平面布置图。
7、施工机械修配和加工车间
根据本工程施工机械检修和钢筋、模板等加工需要及砼构件预制需要，拟建机修车间及材料加工场如下，其布置位置详见总体布置图。
7.1、机械修配车间
为保证施工机械的正常运行，在砂石料场北侧搭设4m×6m×2间，（其中：
1间为维修工用具仓库）机修车间，供施工机械维修和现场制作件加工场。
7.2、钢筋及钢结构加工场
在泵站的附近空地设置钢筋加工场，约100m2，小型钢结构采用现场加工场制作。
钢筋场经平整碾压后，平铺砖地面，浆砌石埂支垫，防雨布覆盖。
搭设加工用房4m×6m×4间，（其中1间为钢筋放样间，1间为钢结构加工车间），布设1套钢筋加工机械，内部设立排水系统及消防设施。
钢闸门及预埋件采用工厂制作、防腐，整体运至工地进行安装。
7.3、木材加工场
在泵站附近的空地设置木材加工场，约100m2。
场地经平整碾压，模板的堆放采用枋木支垫。
搭设加工用房4m×6m×4间，（其中2间为木工放样间），布设1套木工加工机械，四周采用围栏围封，内部设立排水系统和消防设施。
7.4、砼拌和站控制室搭设4m×3m×4间。
7.5、仓库及堆放场地
7.5.1、五金仓库
五金仓库设在生活区，搭设房屋3间。
7.5.2、施工油料库
施工油料库设在泵站附近的空地，远离生活区及加工场，设置20T的储油罐1只，内部设立排水系统和消防设施。
危险品仓库的设立必须征得项目监理的同意后方可实施。
7.5.3、块石堆放场地
块石由水路运至工地临时码头后，利用自卸汽车转运至泵站上下游两边的边坡上堆放，然后再用人力手推车转运至使用地点。
7.5.4、土料场
土料就近临时堆放开挖的土方作为墙后回填的土源。
7.5.5、弃土、弃渣堆放场地
弃土以及施工废渣均弃至业主指定的地点堆放。
料场位置详见施工现场平面布置图。
8、临时房屋和公用设施
本工程的生活设施布置在业主指定的施工场地范围内，共搭设临时房屋约800m2。
生活区主要道路约200m，采用泥结石路面，次要道路约300m，采用平铺砖地面，上粉2cm砂浆面层。
沿路边布设排水沟，设置垃圾箱，安排专人负责收集生活垃圾，专人清运处理，减少对环境的污染。
搭设办公、生活用房及食堂等搭设50间，其中职工食堂、浴室、厕所等采用砖墙结构，其它用房采用竹屋架，石棉瓦结构，墙面用石灰粘土粉刷。
所有临时房屋外墙面刷白色涂料，色泽、风格基本一致。
生活区设消防栓，每幢房屋配灭火器和消防水带、水枪。
生活区内部设阅览室、活动室等，以丰富职工的文化生活。
为便于管理和符合文明施工要求，生活区、办公区分别采用砖砌围墙封闭。
生活设施位置详见施工现场平面布置图。
9、工地试验室
工程质量的检测按照有关规范执行。
在工地建立符合规范要求的试验室（48m2），布置在配电房西侧，并报经有关质量监督部门进行资质认证。
委派有实践经验的、具有上岗资格证书的专业人员负责做试验工作，并派专人负责设备的维护保养
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