试验检测项目及取样标准.docx

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试验检测项目及取样标准

试验检测项目及取样标准

试验检测项目及取样标准汇总

检测项目及取样标准

一、混凝土砂浆及其原材料

1、混凝土力学性能

检测项目

数量/组

规格尺寸（mm）

取样方法

样品要求

需要工作日

抗压强度

3块

150×150×150

100×100×100

1每拌制100盘但不超过lOOm3的同配比混凝土取样不少于一次；

2每一工作班拌制同一配比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；

3当一次连续浇筑超过lO0Om3时同配比混凝土每200m3取样不少于一次

4每一楼层、同配比混凝土取样不少于一次；

5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

无缺棱掉角、裂缝等现象，垂直度、平整度符合规范要求（承压面平面度不大于（d为边长），相邻面夹角不大于90±°，各边长尺寸公差不大于1mm）。

试块表面应刻制工程部位、设计强度、成型日期，否则按无效试块处理。

满龄期

后2天

抗折强度

150×150×550

检测标准

普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002

2、混凝土耐久性能

检测项目

数量及尺寸（mm）

取样方法

样品要求

需要工作日

抗渗试验

每组6块

Φ175×Φ185×150

应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

抗渗试件成型后24h拆模后，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜。

满龄期

后15天

抗冻性能

3组9块

（D≥100，5组15块）

150×150×150

100×100×100

现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土或同一车中取样制作。

同力学性能

（D25）满龄期后15天

检测标准

普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-1985

备   注

试件一般养护至28d龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。

3、混凝土配合比

检测项目

数 量（kg）

取样方法及要求

需要工作日

稠度

含气量

凝结时间

表观密度

配合比设计

1、砼配合比设计（抗压）水泥50kg、砂80kg、石子130kg

2、砼配合比设计（掺外加剂）

水泥90kg、砂130kg、石子200kg、外加剂10kg、其它2kg

3、砼配合比设计（抗渗）

水泥120kg、砂180kg、石子260kg、外加剂2kg

4、砼配合比设计（抗折）

水泥140kg、砂240kg、石子350kg

以上材料分别不少于所给的材料用量

参照原材料取样方法

水泥无结块，砂、石无杂物

1、原材料结果出来后8天

2、较特殊配合比，原材料结果出来后32天

检测标准

普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000

备   注

1、近期已检过原材料，请委托单位提供有关数据或复印件。

2、若需使用掺合料或外加剂，请委托单位提供使用说明。

4、建筑用砂

检测项目

数量

取样方法

样品要求

需要工作日

颗粒级配（筛分析）

含泥量

泥块含量

表观密度

堆积密度

不少于30kg

在料堆上均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。

以400m3或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收批。

不足者以一批计。

无杂物

5天

检测标准

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006

建筑用砂GB/T14684-2001

备   注

若检验不合格时，应重新取样，对不合格项进行加倍复验。

5、建筑用石

检测项目

数量

取样方法

样品要求

需要工作日

颗粒级配（筛分析）

含泥量

泥块含量

针、片状颗粒含量

压碎指标值

表观密度

紧密（紧密堆积）密度

最大粒径

不少于50kg；

最大粒径40mm

不少于60kg。

在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，（将表面铲除）抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。

以400m3或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收批。

不足者以一批计。

无杂物

5天

检测标准

普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006

建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001

备   注

若检验不合格时，应重新取样，对不合格项进行加倍复验。

6、水  泥

材料名称

主要检测项目

数量

取样方法

样品要求

需要工作日

硅酸盐水泥：

不掺加混合材料P·I

掺加混合材料P·Ⅱ

普通硅酸盐水泥P·O

矿渣硅酸盐水泥：

P·S·A、 P·S·B

火山灰质硅酸盐水泥P·P

粉煤灰硅酸盐水泥P·F

复合硅酸盐水泥P·C

白色硅酸盐水泥P·W

物理检验：

安定性

胶砂强度

标准稠度用水量

胶砂流动度

凝结时间

细度

≥12kg

委托时分二份。

一份委托方同检测机构共同封存，另一份用于检测。

1、取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。

2、以同品种，同等级，同一生产厂家，同一出厂编号且连续进场的，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一批。

未受潮

无杂物

3天强度：

5天

28天强度：

30天

化学分析：

烧失量

氧化钙

氧化镁

三氧化硫

5天

检测标准

通用硅酸盐水泥GB175-2007

水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999

水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001

水泥细度检验方法GB1345-2005

水泥化学分析方法GB/T176-2008

备   注

普通硅酸盐水泥必须注明是否掺火山灰质混合材料。

 7、建筑砂浆

检测项目

数 量

取样方法

样品要求

需要工作日

配合比设计

分层度

稠度

密度

凝结时间

水泥、砂分别不少于l0kg、50kg

参照原材料取样方法

（若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送样，并提供使用说明）

水泥无结块，砂等无杂物

1、原材料结果出来后8天

2、较特殊配合比，原材料结果出来后32天

抗压强度

每组3块

施工中取样时，应在使用地点的同一砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少三个不同部位抽取，所取数量应多于试验用料的4倍。

砌筑砂浆按每一个台班，同一配合比，同一层砌体或250m3砌体取一组试块；地面砂浆按每一层地面，1000m2取一组，不足1000m2，按一组计。

1、试块无缺棱掉角、裂缝等现象，不平度不大于每100mm、相邻面不垂直度不大于±°；

2、试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期,否则按无效试块处理。

满龄期后2天

检测标准

砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000

建筑砂浆基本性能试验方法JGJ/T70-2009

8、石灰、粉煤灰及矿物外加剂

材料名称

主要检测项目

数量

取样方法及要求

需要工作日

建筑石灰

石灰钙镁

体积安定性

5kg

随机抽取无杂质的石灰样品

5天

粉煤灰

及矿物外加剂

含水量

细度

需水量比

烧失量

安定性

活性指数

三氧化硫

游离氧化钙

≥3kg

同水泥取样方法

5天（活性指数30天）

检测标准

建筑生石灰JC/T479-1992

建筑生石灰粉JC/T480-1992

建筑消石灰JC/T481-1992

用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005

高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736-2002

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2008

粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程CJJ4-1997

9、外加剂

材料名称

主要检测项目

数量

取样方法

需要工作日

混凝土外加剂

GB8076-2009

固含量；pH值；氯离子含量；减水率；抗压强度比；凝结时间差；泌水率比；钢筋锈蚀

≥5kg

掺量大于1%（含1%）同品种,不超过100t,掺量小于1%的不超过50t,不足100t或50t按一批计。

35天

混凝土泵送剂

JC473-2001

常压泌水率比；含气量；抗压强度比；坍落度增加值、坍落度保留值

年产不小于500t,每一批号为50t,年产500t以下每一批号为30t,每批不足50t或30t按一批计。

砂浆、混凝土

防水剂

JC474-2008

抗压强度比；透水压力比；凝结时间；净浆安定性；吸水量比；泌水率比；

渗透高度比

年产不小于500t,每一批号为50t,年产500t以下每一批号为30t,每批不足50t或30t按一批计。

混凝土防冻剂

JC475-2004

减水率；泌水率比；含气量；凝结时间差；抗压强度比；收缩率比；渗透高度比；50次冻融强度强度率比；对钢筋的锈蚀作用；氨释放量

同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50t可作为一批计。

62天

混凝土膨胀剂

JC476-2001

抗压强度；抗折强度；凝结时间；氯离子；细度；限制膨胀率

≥10kg

参照水泥取样方法

35天

喷射混凝土用

速凝剂

JC477-2005

凝结时间；终凝时间；1d抗压强度；28d抗压强度

≥4kg

每20吨为一批，不足20t按一批计。

35天

检测标准

混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000

混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-2001

备   注

液体外加剂若检测放射性需提供1kg粉剂

10、水泥基防水材料

材料名称

主要检测项目

数量

取样方法

需要

工作日

水泥基渗透结晶型防水材料

GB18445-2001

安定性

凝结时间

抗折强度

抗压强度

粘结强度

抗渗性能

水泥基涂料10kg

50t为一批，不足50t亦可按一批计。

在10个不同部位随机取样。

40~62天

减水率

泌水率比

抗压强度比

含气量

凝结时间差

收缩率比；

对钢筋的锈蚀作用

水泥基防水剂按水泥所需用量

二、墙体屋面材料

1、砌  块

材料名称

主要检测项目

数量

取样方法

样品要求

工作日

烧结空心砖和空心砌块

GB13545-2003

抗压强度

10块

以同规格、材料、强度和同一工艺生产为一批。

烧结空心砖和空心砌块≤15万块；蒸压灰砂砖≤10万块空；混凝土小型空心砌块≤1万块；轻集料混凝土小型空心砌块≤1万块；粉煤灰小型空心砌块≤1万块。

在一批中随机抽取。

无缺棱掉角及裂纹

6天

蒸压灰砂砖

GB11945-1999

抗压强度

10块

混凝土小型空心砌块

GB8239-1997

抗压强度

5块

轻集料混凝土小型空心砌块

GB/T15229-2002

抗压强度

密度等级

10块

粉煤灰混凝土小型空心砌块

JC/T862-2008

抗压强度

5块

蒸压加气砌块GB/T11968-2006

抗压强度

干体积密度

含水率

6组

每组3块

同品种、规格、等级小于等于1万块为一批中，随机抽取制品。

沿制品发气方向中心部分上、中、下、顺序锯取一组边长为100mm的立方体试件，上块上表面距离制品顶面30mm，中块在制品中心，下块下表面距离制品底面30mm，送检试样应标明锯取部位和砌块发气方向。

1、无裂缝和明显缺陷。

2、承压面不平度为每100mm不超过，不垂直度不能超过±1°

3、尺寸允许偏差±2mm

10天

检测标准

加气混凝土性能试验方法GB/T11969-2008

备   注

砌块的型式检验需50天

2、砌墙砖

材料名称

检测项目

数量

取样方法

样品要求

需要工作日

烧结普通砖

烧结多孔砖

混凝土多孔砖

混凝土普通砖

烧结空心砖和空心砌块

蒸压灰砂砖

粉煤灰砖

外观质量

50块

以同规格、材料、强度和同一工艺生产的为一批。

批量：

烧结普通砖≤15万块；

烧结多孔砖≤15万块；

混凝土多孔砖≤5万块；

混凝土普通砖≤5万块；

烧结空心砖和空心砌块≤15万块；

蒸压灰砂砖≤10万块；

粉煤灰砖≤15万块

直接在检验批中随机抽取。

无缺棱掉角；未浸水或雨淋。

6天

尺寸偏差

抗压强度

石灰爆裂

抗折强度

体积密度

吸水率和饱和系数

其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。

冻融试验

25天

检测标准

砌墙砖试验方法GB/T2542-2003；烧结普通砖GB5101-2003

烧结多孔砖GB13544-2000；混凝土多孔砖JC943-2004

蒸压灰砂砖GB11945-1999；混凝土普通砖和装饰砖NY/T671-2003

烧结空心砖和空心砌块GB13545-2003；粉煤灰砖JC239-2001

3、烧结瓦、混凝土瓦

材料名称

检测项目

数量

取样方法

样品要求

需要工作日

烧结瓦

抗弯曲性能

5件

以同类别、同规格、同色号、同等级的，每万件为一批，不足者按一批计。

直接在检验批中随机抽取。

瓦面应平整、边角整齐

32天

抗渗性能

3件

吸水率

5件

抗冻性

5件

外观质量

20件

尺寸偏差

20件

混凝土瓦

承载力

11件

以同规格、同类别、同等级的，2千~15万件为一批，不足者按一批计。

直接在检验批中随机抽取。

抗渗性能

7件

吸水率

7件

抗冻性

3件

外观质量

13件

尺寸偏差

9件

检测标准

烧结瓦JC709-1998

混凝土瓦JC/T746-2007

4、轻质隔墙板

材料名称

主要检测项目

取样方法及数量

样品要求

需要工作日

轻质隔墙板

外观质量和尺寸偏差

含水率

抗折（弯）破坏荷载

吊挂力

抗冲击性能

由相同工艺生产的同一种规格随机抽取6块。

样品应完整避免运输装运过程中的碰损。

5天

检测标准

玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板GB/T19631-2005

工业灰渣混凝土空心隔墙条板JG3063-1999

三、建筑钢材

1、钢材原材

材料名称

主要检测项目

取样方法及数量

样品要求

需要工作日

热轧带肋钢筋（HRB…）

屈服强度

抗拉强度

伸长率

弯曲性能

任选两根钢筋，在每根端部截除不小于500mm后，再分别切取400mm和600mm的样品各2根，分别用于拉伸和弯曲试验。

以同一牌号，同一厂家，同一炉罐号，同一规格，同一进场时间的不大于60t的钢筋为一批，抽取一组试件。

无裂纹、折叠、结疤、油污、锈蚀等现象。

2天

热轧光圆钢筋（R…）

低碳钢热轧圆盘条（Q…）

GB/T701-1997

代表批量同上，其中冷弯试件应取自不同盘。

样品数量：

拉伸1根、弯曲2根

冷轧带肋钢筋（LL…）

GB13788-2008

抗拉强度

伸长率

弯曲性能

代表批量同上，随机在同批中抽取拉伸2根/批、弯曲1根/盘

表面不应有影响钢筋力学性能的裂纹、折叠、结疤、机械损伤或其他影响使用的缺陷

冷轧扭钢筋（CTB…）

JG190-2006

在任意一盘中任意一端截取。

同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不应大于20t，不足20t按一批计。

样品数量：

拉伸2根、弯曲1根

混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC/T540-2006

抗拉强度

伸长率

反复弯曲

同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成。

甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。

甲级要求逐盘检验，乙级每批抽查数量不少于3盘。

甲级：

2根/盘；乙级大于等于6根/批，分别做拉伸、弯曲

表面不应有裂纹、小刺、油污及其他机械损伤，不得出现锈皮及肉眼可见的锈蚀麻坑

2天

优质碳素结构钢

GB/T699-1999

碳素结构钢

GB/T700-2006

低合金高强度

结构钢

GB/T1591-1994

屈服强度

抗拉强度

伸长率

弯曲性能

将型钢或钢板冷加工成样条

样品数量：

拉伸1根、弯曲1根

样品长度：

当材料预估拉力大于800kN时，至少800mm，小于等于800kN时宜为450~550mm

样条应无卷边，未进行热加工，并标明取样方向。

2天

化学成分（C、S、Si、Mn、P）

钢屑20g或以上材料多取1根

钢屑应无油污、杂质，无过火现象

3天

检测标准

金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2002；金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999

金属材料厚度等于或小于3mm薄板和薄带反复弯曲试验方法GB/T235-1999

金属材料反复弯曲试验方法GB/T238-2002

钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/

钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠滴定法测定锰量》GB/

钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量》GB/

钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量》GB/

钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法》GB/

备   注

1、若某项试验结果不合格，可从同一批中任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。

2、样品不应机械调直。

3、以上未说明的样品长度：

宜为450~550mm

2、钢筋焊接

材料名称

主要检测项目

取样方法及数量

样品要求

工作日

闪光对焊

拉伸

弯曲

从每批接头中随机切取6个试件，试件长度不小于（8d+240）mm。

（d为钢筋直径）

应在同一台班内以同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头为一批，若一周内累计不足300个接头，按一批计。

接头处不得有横向裂纹；钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的轴线不得有明显弯曲、偏移

2天

电弧焊

拉伸

从成品接头中每批随机切取3个接头作为试件。

双面焊试件长度不小于（8d+焊缝长度+240）mm；单面焊试件长度不小于（5d+焊缝长度十240）mm。

在现浇混凝土结构中，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批；在房屋结构中，以不超过二楼层中300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个时，按一批计。

焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；搭接焊除焊接区域外钢筋保持在同一水平线上（搭接处应折弯）

电渣

压力焊

拉伸

从每批接头中随机切取3个接头作为试件，试件长度不小于（8d+240）mm。

代表批量同上。

检查四周焊包凸出钢筋表面高度不得小于4mm；钢筋应无烧伤缺陷；接头处的轴线不得有明显弯曲、偏移

气压焊

拉伸

从每批接头中随机切取3个（或6个）接头作为试件，试件长度不小于（8d+240）mm。

代表批量同上。

在梁、板的水平钢筋连接中，需做弯曲试验。

接头处轴线不得有明显弯曲、偏移；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；凸起部分平缓圆滑

检测标准

钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001

钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003

备   注

1、若某项试验结果不合格，可从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。

2、样品长度：

宜为450~550mm；宜在自然冷却后的第二天做试验。

3、钢筋机械连接

材料名称

主要检测项目

取样方法及数量

工作日

钢筋机械

连接接头

抗拉强度

1、从每批中随机抽取：

现场检验3个；工艺检验3个接头（母材3根）。

工艺检验母材应与连接件取自同一根钢材。

2、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一批，不足者按一批计。

3、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。

2天

检测标准

钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003

镦粗直螺纹钢筋接头JG171-2005

备   注

1、有1个试件的抗拉强度不符合时，可再取双倍进行复检。

2、样品长度：

宜为450~550mm钢筋轴线保持在同一直线上。

4、预应力钢材

材料名称

主要检测项目

数量

取样方法

样品要求

工作日

预应力混凝土用钢丝

GB/T5223-2002

抗拉强度

1根/盘

每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺组成。

每批质量≦60t。

在每（盘）卷中任意一端截取

样品端头不得弯曲。

每根长度：

550~600mm

5天

规定非比例延伸力

3根/每批

最大力下总伸长率

3根/每批

预应力混凝土用钢绞线

GB/T5224-2003

整根钢绞线最大力

6根/每批

（其中3根备用样为防断在无效范围内或异常）

样品端头不得弯曲，不得松散。

每根长度

规定非比例延伸力

最大力下总伸长率

四、钢结构

1、高强度螺栓

材料名称

主要检测项目

数量

取样方法及要求

工作日

高强螺栓

拉力和楔负载

3个

以同一性能等级、材料、规格、加工工艺的为同批，对保证扭矩系数供货的螺栓连接副最大批量为3000套。

2~3天

硬度

8个

高强螺栓

连接副

扭矩系数

8副

以同一材质、同一处理工艺、性能等级、规格的，并以分部（子分部）工程每2000t为一制造批，不足者以一批计。

紧固轴力（预拉力）

8副

抗滑移系数

3组

检测标准

钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-2006；

钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229-2006

钢结构用高强度垫圈GB/T1230-2006

钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈GB/T1231-2006

钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-1997

紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/

紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/

钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB3632-2008

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991

网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-1991

金属洛氏硬度试验第1部分：

试验方法GB/

2、钢结构

主要检测项目

取样方法及数量

样品要求

工作日

焊接球节点

轴心拉、压承载力

受力最不利球节点600只为一批，不足600只按一批计，每批3只一组。

试件用钢管按标准级配，在加肋钢球上焊接钢管，应焊在加肋方向，焊缝应全熔透。

表面无损坏，焊缝应熔透

3天

螺栓球节点

抗拉强度

保证荷载

受力最不利同规格螺栓球节点600只为一批，不足600只按一批计，每批3只一组。

杆件同规格300根为一批，不足300根按一批计，每批3根一组。

表面无损坏

焊缝质量

（超声波法）

检测比例：

Ⅱ级焊缝为每条焊缝的20％；Ⅰ级焊缝为100%

检验区域：

焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30％的一段区域，这个区域最小10mm，最大20mm。

清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它外部杂质，探伤表面应平整光滑，表面粗糙不应超过µm，必要时应进行打磨。

检测标准

钢结构工程施工质量验收规范GB