试验检测项目及取样标准.docx

1、试验检测项目及取样标准试验检测项目及取样标准试验检测项目及取样标准汇总检测项目及取样标准一、混凝土砂浆及其原材料1、混凝土力学性能检测项目数量/组规格尺寸（mm）取样方法样品要求需要工作日抗压强度3块1501501501001001001每拌制100盘但不超过lOOm3的同配比混凝土取样不少于一次；2每一工作班拌制同一配比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；3当一次连续浇筑超过lO0Om3时同配比混凝土每200 m3取样不少于一次4每一楼层、同配比混凝土取样不少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。无缺棱掉角、裂缝等现象，垂直度、平整度

2、符合规范要求（承压面平面度不大于(d为边长)，相邻面夹角不大于90，各边长尺寸公差不大于1mm）。试块表面应刻制工程部位、设计强度、成型日期，否则按无效试块处理。满龄期后2天抗折强度150150550检测标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-20022、混凝土耐久性能检测项目数量及尺寸（mm）取样方法样品要求需要工作日抗渗试验每组6块175185150应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。抗渗试件成型后24h拆模后，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜。满龄期后15天抗冻性能3组9块（D100，5组15块）15015015010

3、0100100现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土或同一车中取样制作。同力学性能（D25）满龄期后15天检测标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-1985备 注试件一般养护至28d龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。3、混凝土配合比检测项目数 量（kg）取样方法及要求需要工作日稠度含气量凝结时间表观密度配合比设计1、砼配合比设计（抗压）水泥50kg、砂80kg、石子130kg2、砼配合比设计（掺外加剂）水泥90kg、砂130kg、石子200kg、外加剂10kg、其它2kg3、砼配合比设计（抗渗）水泥120kg、砂180kg、石子260kg、外加剂2kg4

4、、砼配合比设计（抗折）水泥140kg、砂240kg、石子350kg以上材料分别不少于所给的材料用量参照原材料取样方法水泥无结块，砂、石无杂物1、原材料结果出来后8天2、较特殊配合比，原材料结果出来后32天检测标准普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-2000备 注1、近期已检过原材料，请委托单位提供有关数据或复印件。2、若需使用掺合料或外加剂，请委托单位提供使用说明。4、建筑用砂检测项目数量取样方法样品要求需要工作日颗粒级配(筛分析)含泥量泥块含量表观密度堆积密度不少于30kg在料堆上均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。以400m3或600t同产地同规格且同一次进场

5、的为一验收批。不足者以一批计。无杂物5天检测标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006建筑用砂 GB/T14684-2001备 注若检验不合格时，应重新取样，对不合格项进行加倍复验。5、建筑用石检测项目数量取样方法样品要求需要工作日颗粒级配(筛分析)含泥量泥块含量针、片状颗粒含量压碎指标值表观密度紧密(紧密堆积)密度最大粒径不少于50kg；最大粒径40mm不少于60kg。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400m3或600t同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。无杂物5天检测标准普通混凝土用

6、砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001备 注若检验不合格时，应重新取样，对不合格项进行加倍复验。6、水 泥材料名称主要检测项目数量取样方法样品要求需要工作日硅酸盐水泥：不掺加混合材料PI掺加混合材料P普通硅酸盐水泥PO矿渣硅酸盐水泥：PSA、 PSB火山灰质硅酸盐水泥PP粉煤灰硅酸盐水泥PF复合硅酸盐水泥PC白色硅酸盐水泥PW物理检验：安定性胶砂强度标准稠度用水量胶砂流动度凝结时间细度12kg委托时分二份。一份委托方同检测机构共同封存，另一份用于检测。1、取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。2、以同品种，同等级，同一生产厂家，同

7、一出厂编号且连续进场的，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一批。未受潮无杂物3天强度：5天28天强度：30天化学分析：烧失量氧化钙氧化镁三氧化硫5天检测标准通用硅酸盐水泥GB175-2007水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001水泥细度检验方法GB1345-2005水泥化学分析方法 GB/T176-2008备 注普通硅酸盐水泥必须注明是否掺火山灰质混合材料。7、建筑砂浆检测项目数 量取样方法样品要求需要工作日配合比设计分层度稠度密度凝结时间水

8、泥、砂分别不少于l0kg、50kg参照原材料取样方法（若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送样，并提供使用说明）水泥无结块，砂等无杂物1、原材料结果出来后8天2、较特殊配合比，原材料结果出来后32天抗压强度每组3块施工中取样时，应在使用地点的同一砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少三个不同部位抽取，所取数量应多于试验用料的4倍。砌筑砂浆按每一个台班，同一配合比，同一层砌体或250m3砌体取一组试块；地面砂浆按每一层地面，1000m2取一组，不足1000m2，按一组计。1、试块无缺棱掉角、裂缝等现象，不平度不大于每100mm、相邻面不垂直度不大于；2、试块表面应标注工程部位、设计强度、成型

9、日期,否则按无效试块处理。满龄期后2天检测标准砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ/T70-20098、石灰、粉煤灰及矿物外加剂材料名称主要检测项目数量取样方法及要求需要工作日建筑石灰石灰钙镁体积安定性5kg随机抽取无杂质的石灰样品5天粉煤灰及矿物外加剂含水量细度需水量比烧失量安定性活性指数三氧化硫游离氧化钙3kg同水泥取样方法5天（活性指数30天）检测标准建筑生石灰JC/T479-1992建筑生石灰粉JC/T480-1992建筑消石灰JC/T481-1992用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T1873

10、6-2002用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2008粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程CJJ4-19979、外 加 剂材料名称主要检测项目数量取样方法需要工作日混凝土外加剂GB8076-2009固含量；pH值；氯离子含量；减水率；抗压强度比；凝结时间差；泌水率比；钢筋锈蚀5kg掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100t,掺量小于1%的不超过50t,不足100t或50t按一批计。35天混凝土泵送剂JC473-2001常压泌水率比；含气量；抗压强度比；坍落度增加值、坍落度保留值年产不小于500t,每一批号为50t, 年产500t以下每一批号为30t,每批不足50t或30t按

11、一批计。砂浆、混凝土防水剂JC474-2008抗压强度比；透水压力比；凝结时间；净浆安定性；吸水量比；泌水率比；渗透高度比年产不小于500t,每一批号为50t, 年产500t以下每一批号为30t,每批不足50t或30t按一批计。混凝土防冻剂JC475-2004减水率；泌水率比；含气量；凝结时间差；抗压强度比；收缩率比；渗透高度比；50次冻融强度强度率比；对钢筋的锈蚀作用；氨释放量同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50t可作为一批计。62天混凝土膨胀剂JC476-2001抗压强度；抗折强度；凝结时间；氯离子；细度；限制膨胀率10kg参照水泥取样方法35天喷射混凝土用速凝剂JC477-2005凝

12、结时间；终凝时间；1d抗压强度；28d抗压强度4kg每20吨为一批，不足20t按一批计。35天检测标准混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T8077-2000混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-2001备 注液体外加剂若检测放射性需提供1kg粉剂10、水泥基防水材料材料名称主要检测项目数量取样方法需要工作日水泥基渗透结晶型防水材料GB18445-2001安定性凝结时间抗折强度抗压强度粘结强度抗渗性能水泥基涂料10kg50t为一批，不足50t亦可按一批计。在10个不同部位随机取样。4062天减水率泌水率比抗压强度比含气量凝结时间差收缩率比；对钢筋的锈蚀作用水泥基防水剂按水泥所需用量二、墙体屋

13、面材料1、砌 块材料名称主要检测项目数量取样方法样品要求工作日烧结空心砖和空心砌块GB13545-2003抗压强度10块以同规格、材料、强度和同一工艺生产为一批。烧结空心砖和空心砌块15万块；蒸压灰砂砖10万块空；混凝土小型空心砌块1万块；轻集料混凝土小型空心砌块1万块；粉煤灰小型空心砌块1万块。在一批中随机抽取。无缺棱掉角及裂纹6天蒸压灰砂砖GB11945-1999抗压强度10块混凝土小型空心砌块GB8239-1997抗压强度5块轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2002抗压强度密度等级10块粉煤灰混凝土小型空心砌块JC/T862-2008抗压强度5块蒸压加气砌块GB/T11968

14、-2006抗压强度干体积密度含水率6组每组3块同品种、规格、等级小于等于1万块为一批中，随机抽取制品。沿制品发气方向中心部分上、中、下、顺序锯取一组边长为100mm的立方体试件，上块上表面距离制品顶面30mm，中块在制品中心，下块下表面距离制品底面30mm，送检试样应标明锯取部位和砌块发气方向。1、无裂缝和明显缺陷。2、承压面不平度为每100mm不超过，不垂直度不能超过13、尺寸允许偏差2 mm10天检测标准加气混凝土性能试验方法GB/T11969-2008备 注砌块的型式检验需50天2、砌墙砖材料名称检测项目数量取样方法样品要求需要工作日烧结普通砖烧结多孔砖混凝土多孔砖混凝土普通砖烧结空心砖

15、和空心砌块蒸压灰砂砖粉煤灰砖外观质量50块以同规格、材料、强度和同一工艺生产的为一批。批量：烧结普通砖15万块；烧结多孔砖15万块；混凝土多孔砖5万块；混凝土普通砖5万块；烧结空心砖和空心砌块15万块；蒸压灰砂砖10万块；粉煤灰砖15万块直接在检验批中随机抽取。无缺棱掉角；未浸水或雨淋。6天尺寸偏差抗压强度石灰爆裂抗折强度体积密度吸水率和饱和系数其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。冻融试验25天检测标准砌墙砖试验方法 GB/T2542-2003 ； 烧结普通砖GB5101-2003烧结多孔砖GB13544-2000；混凝土多孔砖JC943-2004蒸压灰砂砖GB1194

16、5-1999；混凝土普通砖和装饰砖NY/T671-2003烧结空心砖和空心砌块GB13545-2003；粉煤灰砖JC239-20013、烧结瓦、混凝土瓦材料名称检测项目数量取样方法样品要求需要工作日烧结瓦抗弯曲性能5件以同类别、同规格、同色号、同等级的，每万件为一批，不足者按一批计。直接在检验批中随机抽取。瓦面应平整、边角整齐32天抗渗性能3件吸水率5件抗冻性5件外观质量20件尺寸偏差20件混凝土瓦承载力11件以同规格、同类别、同等级的，2千15万件为一批，不足者按一批计。直接在检验批中随机抽取。抗渗性能7件吸水率7件抗冻性3件外观质量13件尺寸偏差9件检测标准烧结瓦 JC709-1998混凝

17、土瓦 JC/T746-20074、轻质隔墙板材料名称主要检测项目取样方法及数量样品要求需要工作日轻质隔墙板外观质量和尺寸偏差含水率抗折（弯）破坏荷载吊挂力抗冲击性能由相同工艺生产的同一种规格随机抽取6块。样品应完整避免运输装运过程中的碰损。5天检测标准玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板GB/T19631-2005工业灰渣混凝土空心隔墙条板JG3063-1999三、建筑钢材1、钢材原材材料名称主要检测项目取样方法及数量样品要求需要工作日热轧带肋钢筋(HRB)屈服强度抗拉强度伸长率弯曲性能任选两根钢筋，在每根端部截除不小于500mm后，再分别切取400mm和600mm的样品各2根，分别用于拉伸和弯曲

18、试验。以同一牌号，同一厂家，同一炉罐号，同一规格，同一进场时间的不大于60t的钢筋为一批，抽取一组试件。无裂纹、折叠、结疤、油污、锈蚀等现象。2天热轧光圆钢筋(R)低碳钢热轧圆盘条（Q)GB/T701-1997代表批量同上，其中冷弯试件应取自不同盘。样品数量：拉伸1根、弯曲2根冷轧带肋钢筋 (LL)GB13788-2008抗拉强度伸长率弯曲性能代表批量同上，随机在同批中抽取拉伸2根/批、弯曲1根/盘表面不应有影响钢筋力学性能的裂纹、折叠、结疤、机械损伤或其他影响使用的缺陷冷轧扭钢筋(CTB)JG190-2006在任意一盘中任意一端截取。同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产

19、的钢筋组成，且每批不应大于20t，不足20t按一批计。样品数量：拉伸2根、弯曲1根混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC/T540-2006抗拉强度伸长率反复弯曲同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成。甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。甲级要求逐盘检验，乙级每批抽查数量不少于3盘。甲级：2根/盘；乙级大于等于6根/批，分别做拉伸、弯曲表面不应有裂纹、小刺、油污及其他机械损伤，不得出现锈皮及肉眼可见的锈蚀麻坑2天优质碳素结构钢GB/T 699-1999碳素结构钢GB/T 700-2006低合金高强度结构钢GB/T 1591-1994屈服强度抗拉强度伸长率弯

20、曲性能将型钢或钢板冷加工成样条样品数量：拉伸1根、弯曲1根样品长度：当材料预估拉力大于800kN时，至少800mm，小于等于800kN时宜为450550mm样条应无卷边，未进行热加工，并标明取样方向。2天化学成分（C、S、Si、Mn、P）钢屑20g或以上材料多取1根钢屑应无油污、杂质，无过火现象3天检测标准金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T228-2002；金属材料 弯曲试验方法 GB/T232-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带反复弯曲试验方法GB/T235-1999金属材料 反复弯曲试验方法GB/T238-2002钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量G

21、B/钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法GB/备 注1、若某项试验结果不合格，可从同一批中任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。2、样品不应机械调直。3、以上未说明的样品长度：宜为450550mm2、钢筋焊接材料名称主要检测项目取样方法及数量样品要求工作日闪光对焊拉伸弯曲从每批接头中随机切取6个试件，试件长度不小于(8d+240)mm。（d为钢筋直径）应在同一台班内以同一焊工完成的300个同级别，同直

22、径钢筋焊接接头为一批，若一周内累计不足300个接头，按一批计。接头处不得有横向裂纹；钢筋表面不得有明显烧伤；接头处的轴线不得有明显弯曲、偏移2天电弧焊拉伸从成品接头中每批随机切取3个接头作为试件。双面焊试件长度不小于(8d+焊缝长度+240)mm；单面焊试件长度不小于(5d+焊缝长度十240)mm。在现浇混凝土结构中，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批；在房屋结构中，以不超过二楼层中300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个时，按一批计。焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；搭接焊除焊接区域外钢筋保持在同一水平线上（搭接处应折弯）电渣压力焊

23、拉伸从每批接头中随机切取3个接头作为试件，试件长度不小于(8d+240)mm。代表批量同上。检查四周焊包凸出钢筋表面高度不得小于4mm；钢筋应无烧伤缺陷；接头处的轴线不得有明显弯曲、偏移气压焊拉伸从每批接头中随机切取3个(或6个)接头作为试件，试件长度不小于(8d+240)mm。代表批量同上。在梁、板的水平钢筋连接中，需做弯曲试验。接头处轴线不得有明显弯曲、偏移；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；凸起部分平缓圆滑检测标准钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003备 注1、若某项试验结果不合格，可从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目

24、的复验。2、样品长度：宜为450550mm；宜在自然冷却后的第二天做试验。3、钢筋机械连接材料名称主要检测项目取样方法及数量工作日钢筋机械连接接头抗拉强度1、从每批中随机抽取：现场检验3个；工艺检验3个接头（母材3根）。工艺检验母材应与连接件取自同一根钢材。2、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头以500个为一批，不足者按一批计。3、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。2天检测标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003镦粗直螺纹钢筋接头JG171-2005备 注1、有1个试件的抗拉强度不符合时，可再取双倍进

25、行复检。2、样品长度：宜为450550mm钢筋轴线保持在同一直线上。4、预应力钢材材料名称主要检测项目数量取样方法样品要求工作日预应力混凝土用钢丝GB/T5223-2002抗拉强度1根/盘每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺组成。每批质量60t。在每（盘）卷中任意一端截取样品端头不得弯曲。每根长度：550600mm5天规定非比例延伸力3根/每批最大力下总伸长率3根/每批预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2003整根钢绞线最大力6根/每批（其中3根备用样为防断在无效范围内或异常）样品端头不得弯曲，不得松散。每根长度规定非比例延伸力最大力下总伸长率四、钢结构1、高强度螺栓材料名称主要检测项目

26、数量取样方法及要求工作日高强螺栓拉力和楔负载3个以同一性能等级、材料、规格、加工工艺的为同批，对保证扭矩系数供货的螺栓连接副最大批量为3000套。2 3天硬度8个高强螺栓连接副扭矩系数8副以同一材质、同一处理工艺、性能等级、规格的，并以分部（子分部）工程每2000t为一制造批，不足者以一批计。紧固轴力(预拉力)8副抗滑移系数3组检测标准钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-2006；钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229-2006钢结构用高强度垫圈GB/T1230-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈GB/T1231-2006钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T1693

27、9-1997紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB/钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB3632-2008钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-1991金属洛氏硬度试验 第1部分：试验方法GB/2、钢结构主要检测项目取样方法及数量样品要求工作日焊接球节点轴心拉、压承载力受力最不利球节点600只为一批，不足600只按一批计，每批3只一组。试件用钢管按标准级配，在加肋钢球上焊接钢管，应焊在加肋方向，焊缝应全熔透。表面无损坏，焊缝应熔透3天螺栓球节点抗拉强度保证荷载受力最不利同规格螺栓球节点600只为一批，不足600只按一批计，每批3只一组。杆件同规格300根为一批，不足300根按一批计，每批3根一组。表面无损坏焊缝质量(超声波法)检测比例：级焊缝为每条焊缝的20；级焊缝为100%检验区域：焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30的一段区域，这个区域最小10mm，最大20mm。清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它外部杂质，探伤表面应平整光滑，表面粗糙不应超过m，必要时应进行打磨。检测标准钢结构工程施工质量验收规范GB