高位水池施工方案.docx
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高位水池施工方案
第一章编制依据及工程概况
一、编制依据
长沙有色冶金设计研究绘制的那坡龙合铝土矿矿山采选项目图纸。
国家有关施工规范、标准和质量检验评定标准。
国家有关的建筑施工作业、建筑机械使用、施工临时用电安全技术规范和规程。
本企业的施工技术水平、机械设备、管理水平及多年积累的成功经验。
二、工程概况
回水高位水池，要求地基承载力不得小于180KPa的均匀地基，混凝土采用C20、W8防水混凝土，水泥用量每立方米不少于270KG，掺6%WG-HEA防水剂。
浇筑时，必须振捣密实，不得有蜂窝麻面。
池内壁和底面用M10防水砂浆（砂浆内掺6%WG-HEA防水剂）抹面，粉刷时先用钢刷把表面刷净后，再分层粉刷，每层厚度5-7mm，
第二章施工部署
一、施工准备
（1）施工技术准备
熟悉施工图纸，尽快组织图纸会审，及时解决设计中存在的图纸问题。
根据施工图纸要求、现场情况及有关的规范制定详细的施工方案及施工进度计划。
检测仪器，做好测量放线准备工作。
根据招标要求做好材料计划，确定各种材料的供应商。
由项目技术负责人组织技术人员学习规范，研究施工方案，做好技术交底和安全交底。
（2）现场施工准备
根据现场情况，布置好工地临时设施。
（3）施工用水、电准备
施工用水由甲方指定点引至施工现场。
临时用电根据现场附近电网情况安排布置。
自备2台发电机，一台100KW，一台50KW，保证在停电期间，混凝土浇筑不受影响。
（4）施工材料准备
1.材料计划
以材料施工定额为基础，编制材料需用计划、材料采购计划，向施工班组按需用计划发放材料，进行材料核算。
要经常考核和分析材料消耗定额的执行情况，着重于定额与实际用料的差异，非工艺损耗的构成等，及时反映定额达到的水平和总结节约用料的先进经验，不断提高材料的管理水平，并根据实际执行情况积累和提高修订、补充材料需用计划。
2.材料进场验收
根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设，原则上方便施工，避免和减少场内二次运输。
在材料进场时，根据需用计划、送料凭证、质量保证书、材质证书、产品合格证进行数量、质量的把关验收。
材料的验收工作要按照公司质量体系有关程序规定执行。
验收严格要求，实行验品种、验规格、验数量、验质量的“四验”制度，验收时做好记录，办理入库手续，坚决杜绝不合格材料进场。
根据施工图的工程量及施工进度安排，拟定材料需用量计划。
根据需用量计划，组织货源，确定加工，供货地点及供货方式，签订物资供货合同，拟定运输计划和运输方案。
按照施工平面布置图，组织物资按计划进场，在堆放场地按指定方式储放或堆放。
3.材料储存与保管
入库后堆放在现场的材料，必须有明显防火、防盗、防雨、防损坏的警示牌及必要的措施，按照现场平面布置图有秩序地堆放并标有明牌，牌上注明品名、材质、规格型号、产地、用途、检验状态。
焊接材料应放于干燥通风处，分门别类堆放，挂牌标识。
严格限额领发料制度，坚持节约节扣，余料退库，收发料要及时入帐上卡，手续齐全。
施工设施用料，以设施用料计划进行总控制，实行限额发料。
4.材料使用监督
坚持按分部工程或按分段工程进行材料使用分析和核称，以便及时发现问题，防止材料超用。
是否认真执行领发料手续。
是否按规定进行用料交底和工序交接。
是否严格执行材料配合比，合理用料，是否做到工完场清。
每次检查都要做到情况有记录，原因有分析，明确责任。
及时处理。
5.材料回收
回收和利用废旧材料，实行交旧新领，包装回收，修旧利废。
施工班组必须回收余料，及时办理退料手续。
在领料单中登记扣除，设施用料，包装物及容器等，在使用周期结束后，组织回收。
（5）施工机械设备管理
施工机械设备管理，要针对施工项目的特点运用科学方法，优化选择和配备施工机械设备，并在生产中合理使用，同时加强维修保养等各项管理工作。
（6）施工测量准备
由测量专业技术人员和测量技术工人组成测量班组，配置经全站仪一台、纬仪一台、水准仪一台以及钢尺等测量工具和所需用品。
做好交接测量控制桩和测量资料的工作，通过检测验收，如有与实地不符的，应详细做好测量资料，上报监理审核、批复。
认真分析和研究测量成果资料，做好测量仪器校核工作，为施工放线做好各项准备工作。
二、施工组织
土方开挖-基坑清理-验槽-垫层-底板-池壁-试水-抹面
合理安排人力，预先制作预埋件预埋管，材料准备充分，保证各施工段衔接紧凑。
三、各项主要指标控制
（1）项目质量目标
工程要严格按照有关的规范、技术要求施工，工程质量验收达到达标，创优良工程。
（2）项目安全目标
项目在施工中要严格执行安全施工的规范以及各种安全施工的规章制度，杜绝施工安全事故发生，安全验收达优。
第三章施工方法
回水高位水池工程施工流程：
场地平整→定位放线→土方开挖→基坑验收→垫层→放线→钢筋绑扎→止水带安置→底板支模→底板混凝土浇筑→池壁钢筋绑扎（部分）→预埋管件安置→池壁模板→池壁混凝土浇筑→试水→防水砂浆抹面
一、测量工程
根据建设方提供的测量坐标控制点，用全站仪测定本工程轴线及水池中心点位置。
轴线控制桩的埋设必须稳定牢固，标桩的埋深不得浅于0.5ｍ，顶面以高于地面设计高程的0.3ｍ为宜。
标桩以木桩为主，也可采用钢筋桩。
为保证桩位稳定，应将桩四周浮土挖走，以混凝土将木桩包围。
二、土石方开挖
（1）基础土方开挖
根据本工程基础特点，土方开挖采用反铲挖掘机进行大开挖，自卸翻斗汽车运至弃土场，用装载机推平。
开挖时应根据土质情况,按有关要求放坡开挖，放坡系数暂定为1:
0.7。
反铲挖掘机采用基侧开挖方法，运土汽车布置于反铲一侧，以减少回转角度，提高生产效率。
因本工程基础面积较大，反铲可作之字开移动，为保证挖掘或装载机械连续作业，汽车载重量宜为挖掘机斗容量的3～5倍。
基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。
（2）基础回填土
土方回填夯实，采用蛙式打夯机、手扶立式振动夯实机。
操作工艺：
1.填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。
土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。
2.回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度《300，
3.由于施工现场中，挖出土方混有大量石头，可以适当的与土混合拌匀，做土夹石料进行回填，回填过程中要将大块石头破碎，满足土夹石配料级配要求。
4.人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。
基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
三、模板工程
（1）底板圆弧模板就位利用垫层插筋控制
（2）筒身环壁内、外模板用弧形水平龙骨支撑，由φ48钢管或φ25园钢筋加工而成，竖向间距600mm，再搭外架，保持位置和尺寸正确，外架与模板间用顶托支撑固定，池壁内、外模板间放置长度等于壁厚的φ16-25钢筋撑头，保证截面尺寸。
（3）为了避免外模受混凝土侧压力胀脱，采用φ14园钢筋作外箍，间距500，用花篮螺栓拉紧。
（4）池内搭设满堂脚手架支撑内模，脚手架支点采用B16做成土字型，底宽300mm高250mm，中部设置止水环，焊接固定于底板环筋上，@600*600分布布置，用混凝土浇筑前检查所有卡扣，确保混凝土浇筑时候不跑模。
（5）池壁模板采用A12螺栓对拉保证池壁尺寸，螺栓间距@800（上下）*600（周圈）
（6）预留孔模板采用木模板制作,外表面刨光刨滑（便于脱模）,安放就位后,固定在钢管架上。
（7）模板在使用前清理干净,并刷脱模剂。
（8）水池对拉示意图如下。
水池对拉模板示意图
四、钢筋工程
（1）钢筋施工工艺流程图见下图
（2）进场钢筋须有出厂试验报告单，并向监理部门报验,除外观检查外，应分别取样送检，合格后方可使用。
（3）钢筋加工应严格按施工图编制钢筋加工单，以确保钢材品种、规格、尺寸准确。
加工成型的钢筋应按翻样编号进行分批堆放，以防止使用出现差错。
（4）钢筋不得随意更换代用，如确须调整时，应由技术部门出具工程洽商联系书并征得设计及监理认可，办理代用代换手续后方可更换代用。
（5）水平钢筋连接采用钢筋对焊机进行焊接。
钢筋焊接人员必须经过有关部门的培训，并取得相应的上岗操作证后方可进行钢筋焊接操作。
（6）钢筋保护层垫块应用同基础混凝土标号相同的细石混凝土制作，制作成按设计保护层厚度要求的带扎丝的预制垫块，在钢筋底部或立壁钢筋侧面按一定距离绑扎垫块，以控制钢筋的保护层。
（7）钢筋安装完后应将模板及钢筋上杂物、泥清理干净，提出自检记录，经班组互检与专业质检员的检查，作必要的修整后，办好有关手续，即可进行下一工序混凝土浇筑。
（8）底板上层钢筋用ф10钢筋马凳支承，间距@800*800。
五、混凝土施工
（1）混凝土浇筑采用混凝土输送泵泵送。
用固定式混凝土输送泵通过管道直接将混凝土送入模板内浇筑。
（2）泵送管道的铺设应请注意以下几点
1.管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180º；
2.泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；
3.管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段；
4.输送管道不得直接放在模板、钢筋上，应采取支承固定；
5.当管路向下配管时，应在转弯处设置气门。
1）泵送混凝土前要对泵机进行全面检查，进行试运转及泵送系统各部位的调试，检查输送管道铺设是否合理、牢固，以保证泵送期间运转正常。
检查正常后，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：
1～1：
2水泥砂浆润滑管道后即可开始泵送混凝土。
2）刚开始泵送混凝土时，应缓慢压送入模，同时应检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常情况，应停泵检查，修理好后再转入正常工作。
3）泵送混凝土连续浇筑，如混凝土供应不上，暂时中断泵送时，应每隔10min返泵一次，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性，以免混凝土发生沉淀堵塞管道。
4）泵机作业完成，应立即将泵罐和管道清洗干净。
清洗管道可用压缩空气输入管道清洗，其压力不应超过o.7Mpa。
5）泵送过程，要做好各项记录，以备作为评定质量、工序交接的资料。
6）按要求做好混凝土试块的留置、养护、送检试压。
7）混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内进行养护及覆盖，一般养护不少7d。
8）现场取样，底板、池壁做二组抗压及抗渗（3个）试块。
六、施工缝设置
（1）施工缝留设部位
池壁只在底板上来1m处（设计要求）留设一道施工缝，后一次浇灌完，不再留设施工缝。
（2）施工缝做法
施工缝的材料用按图纸设计用不锈钢钢板止水带。
（3）施工缝处理
浇灌砼前，对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒，在继续浇灌砼前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20～25mm厚与砼水灰比相同的水泥砂浆，捣压密实后再继续浇灌砼。
七、试水
结构达到强度后进行试水。
试水时分三次注水，每次注水间隔24小时，每次注水量为1/3水池总容量。
经试水合格后，请各部门检查验收。
八、防水砂浆抹面
池内壁和底面用M10防水砂浆（砂浆内掺6%WG-HEA防水剂）抹面20mm厚，粉刷时先勇钢刷把表面刷净，再分层粉刷，每层厚度5-7mm，粉刷间隔时间24小时，分3-4层刷完。
第四章工程投入的施工机械设备情况
一、投入的主要施工机械设备情况
根据施工预算，工程施工方法和施工进度的安排，确定施工机械的类型和数量的计划如下：
拟投入的主要施工机械设备表（土建）
序
号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率（kw）
生产
能力
备注
1
自卸汽车
CA141
6
柳州
2001
160
8m3
2
搅拌机
Js750
1
苏州
2003
40
3
装载机
ZL50
1
柳州
2002
180
3m3
4
砼输送泵
HBJ-60
1
长沙
2005
90
5
插入式振动器
ZX70500-2
8
桂林
2003
1
6
平板式振动器
ZB15
4
桂林
2002
1
7
水泵
QX10-34-22
5
扬州
2005
1
8
钢筋切断机
GQ-40
1
马鞍山
1998
4
Φ40
9
钢筋弯曲机
GJ-40
1
马鞍山
1998
4
Φ40
10
钢筋调直机
GT4/14
1
马鞍山
1997
5.5
11
对焊机
ND-100
1
武汉
1998
100
12
交流电焊机
BX6-300-3
2
上海
2002
27
13
经纬仪
J2N-JD
1
北京
2003
14
水准仪
N1007
1
德国
2002
15
空压机
VY-12
4
柳州
2002
12m3
16
凿岩机
Y7-25
6
柳州
2002
第五章劳动力安排计划
根据工程施工进度的要求，考虑施工专业及与其他工种的合理配置，确定技术管理人员、技术工人、普工的比例，满足合理的劳动力组织和符合流水施工组织形式的要求，合理配备施工管理人员、技术人员、技术工人、普工来满足该工程技术力量的要求。
劳动力计划表
劳动力计划表单位:
人
工种
拟投入劳动力情况
模板工
10
混凝土工
8
钢筋工
15
电工
3
试验工
1
测量工
2
修理工
1
起重工
1
油漆工
4
普工
10
总计
55
第六章确保工程质量的技术组织措施
一、工程质量承诺
质量标准：
优良，争创国优工程。
二、管理人员及质量保证体系
本工程各负责人为:
项目经理：
庞坤林，技术负责人：
韦必胜，安全质量负责人：
游洋
我公司按照国际质量管理和质量保证标准的要求建立了质量保证体系，公司质量体系的一级文件《质量保证手册》是我们对业主在工程质量方面的忠实承诺。
在施工过程中我们将严格按照国家标准、规程、规范进行工程的施工。
我们将建立一个完善的质量保证体系及质量保证机构，将各部门各环节的经营、管理活动严密协调组织起来，形成一个有机的质量保证体系。
并且采取有效的质量保证措施,强化质量保证制度，保证工程质量达到优良标准、满足业主的要求和社会需求。
我们的质量保证体系由思想保证子体系、组织保证子体系、工作保证（技术保证、施工保证）子体系和经济责任制子体系组成。
质量组织结构体系图
（1）思想保证子体系
思想保证子体系是指参加工程建设的施工人员（包括管理人员）要有浓厚的质量意识，牢固树立“质量第一，用户第一”的思想。
严格按照程序文件办事，接受工程建设业主或业主委托的监理单位的监督检查，并欢迎其指导，这是质量保证体系的前提和基础。
（2）组织保证子体系
为保证各项质量工作的正常开展和有效运行，在管理系统各层次中的各专业技术管理部门设有专职负责质量职能的机构和人员，在操作层设立兼职或专职质量检查控制人员，各岗位人员担负起相应的质量职能活动以形成工程建设的管理网络。
（3）工作保证（技术保证、施工保证）子体系（质量形成过程保证子体系）
工作保证体系是参与施工的各部门、各环节、各质量形成过程的工作质量保证子体系的综合。
质量方针的落实、质量目标的实现，都是靠我们各项具体的工作去完成，离开了具体工作就无从谈质量，更不用说实现预期的质量目标，所以工作保证是质量保证体系的核心，具有最广泛、最深刻的内涵。
施工现场质量保证体系又是工作保证体系的重点所在，工作保证子体系是靠建立产品质量形成过程的各项工作的工作顺序（程序文件）来完成的。
我们在工程施工中严格执行本公司的程序文件，用程序文件来规范我们的工作，使我们的各项工作都处于受控状态。
（4）质量经济责任制子体系
在市场经济环境下，无论是国家、企业还是个人，都希望用较小的投入获得最大的经济效益，在追求经济利益的过程中往往会忽视工程质量。
为克服这一不良现象，必须建立一套约束机制。
从企业内部来讲质量经济责任制就是一种较好的约束机制。
我们将制定质量校核方法，完善质量岗位责任制，建立质量奖惩办法，通过经济手段来强化全体人员的质量意识，提高质量技能，从而达到最终提高工程质量的目的。
三、工程质量保证措施
（1）建立健全各级质量责任制
实行项目经理责任制和质量责任制，明确项目经理对质量方针目标和质量保证体系有效运行的领导责任，做到现场质量工作事事有人管、人人有责任，办事的程序、检查有标准，从上到下形成质量管理网络，严格质量责任制，做到坚持生产者对质量负责，坚持生产者组织评定、交验，坚持没有质量计划和施工组织设计不安排施工，坚持对操作者进行技术、质量、安全书面交底，坚持质量否决权，工序未经验收达标不得转序。
以工作质量来保证工程质量，结合贯彻公司质量手册，树立以质量为核心的经营管理体制，运用全面质量管理方法，重点抓好施工工序控制、工程质量评审、材料采购、管理等工作，使施工质量始终处于受控状态。
（2）工序控制措施
工程开工前，技术负责人组织有关人员编制实施性施工组织设计、工程项目质量计划，工序施工前编制施工技术措施，并发至相关人员。
施工前，要对人员、设备（机具）、施工环境、施工方法进行鉴定，并填写“工序、设备、人员鉴定记录”表。
从事特殊工种作业人员要有有效上岗证书，施工前，技术人员进行技术交底，明确操作方法、工艺技术标准。
工序施工前，对原材料、成品、半成品进行检验，施工过程中，施工员、质检员对施工情况抽查，并依据技术交底规定的施工操作方法和质量标准，对分项工程进行验评、核定。
（3）技术交底措施
认真熟悉施工图纸和现场情况。
认真做好技术交底工作，主要技术问题应由项目技术负责人组织交底，并有书面记录。
加强职工的质量意识教育，认真执行自检、互检、专检、工作交接配合，服从建设和监理方检查制度。
（4）施工质量保证措施
1.测量定位质量保证措施
严格按施工设计图纸的轴线、标高测设，保护测量标志、轴线桩水准点要牢固，不得随意挪动或损坏，要经常进行复核和检查，保证建筑物轴线和标高正确。
做好测量成果记录。
2.基础施工质量保证措施
基础施工前，应认真做好工程验收交接工作，基坑土质符合设计要求并签署验槽记录之后，方可进行下道工序施工。
基础工程验收之后才能开始上部结构施工。
3.模板施工质量保证措施
模板铺设前应先清除浮浆，刷上隔离剂，支模前应用水准仪控制好模板的标高，模板之间拼缝应严密，安装尺寸应控制在允许偏差范围内，模板支设完毕必须经过检查验收合格方能进行下道工序施工。
4.钢筋施工质量保证措施
钢筋必须经过彻底除锈，钢筋表面不能粘有油污、杂物，钢筋检验实行双控，严禁使用不合格的钢材。
钢筋绑扎完毕必须经过检查验收合格方能进行下道工序施工。
5.混凝土施工质量保证措施
施工前，选用合适的各强度等级的砼配合比，控制砼的坍落度以及砼运输时间，保证混凝土的施工质量。
砼振捣时应“快插慢拔”，振动棒与模板边距离不小于0.5倍作用半径，本工程砼浇筑原则上不留施工缝，同一结构板块一次性浇完。
（5）工程质量通病防治措施
1.钢筋砼工程
①保证钢筋质量措施:
a.进场钢筋必须有出厂合格证，并抽样试验，试验结果符合有关技术标准后方可使用。
b.钢筋不得有裂纹、结疤、迭合层等缺陷。
②钢筋绑扎偏差的预防措施:
a.轴心受拉和偏心受拉杆件中的钢筋接头应采用焊接。
b.钢筋拉头末端距钢筋弯钩处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯矩处。
c.在同一构件中，受力钢筋的接头要相互错开。
d.钢筋接头的搭接长度应符合有关规定。
e.在绑扎骨架中，在受拉钢筋的接头范围内，其箍筋间距不大于5d，在受压钢筋的接头范围内，其箍筋间距不大于10d。
f.受力钢筋保护层的厚度应符合设计要求。
③砼强度低的预防措施:
a.水泥进场，应有出厂合格证，并应抽样试验合格。
b.砂子的级配、细度模数及含泥量应符合要求。
c.石子的颗粒级配、压碎指标和质量密度应符合要求，其含泥量应在允许范围内。
d.在施工过程中要经常测量砂、石含水量，调整用水量。
e.砼要桉配合比设计配制，投料计量准确。
f.浇筑砼时，砼自由下落高度不应超过2米，砼应分层浇筑，分层捣固。
浇筑砼应连续进行，停歇时间不应大于砼的初凝时间。
g.砼浇筑完毕，12小时后浇水养护，养护日期一般不少于7昼夜，每天浇水次数以能保持砼具有足够的湿润状态为准。
④构件轴线及尺寸偏差的预防措施:
a.施工前必须按施工图放线，确保定位轴线和断面几何尺寸准确无误。
b.模板及其支模架必须有足够的承载力，刚度及稳定性，确保模板受荷载后不变形，不失稳，不走样。
c.在浇筑砼前及浇筑过程中应坚持自检，发现问题及时纠正。
第七章确保安全生产的技术组织措施
一、安全施工承诺
死亡事故率0%，重伤事故率0%，轻伤事故率要小于3‰。
二、安全生产基本原则
1、以安全生产作为标准化管理重点：
严格《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防护规定》、《施工现场机械设置安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项措施。
2、安全组织机构
三、安全生产总体措施
①建立由项目经理领导的安全生产管理网络，对安全实行重点横向到边。
②对项目全面分析，确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理，形成点面结合的管理模式。
③加强对参战职工的安全思想教育，自主安全操作规程的学习，提高全员的安全生产意识，落实责任，严肃法规。
④场内设立的安全警告牌、指示牌等，开展现场安全生产的宣传，造成安全处处受控状态的气氛。
⑤执行安全生产责任制、安全检查制，实行安全检查交底制，严格执行安全上岗证制度，特种工种必须持证上岗及事故报告制度等。
⑥注意工地用电安全，专业电工定期检查线路、电箱用电设施。
四、施工安全生产具体措施
①安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
②新进企业工人须进行公司工程部和班组的三级教育；工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育；工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，认真建立"职工劳动保护记录卡"，及时做好记录。
③施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
④分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底履行签字手续。
⑤特种作业持证上岗，特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
⑥安全检查必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求，明确重点部位危险岗位；安全教育有记录；对查处的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施；认真作好验收合格挂牌制度（即"四验收"）。
⑦班组"三上岗、一讲评"活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的"三上岗"和每周一次的"一讲评"安全活动。
对班组的安全活动，要有考核措施。
⑧工伤事故处理。
建立事故档案，按调查分析规则规定进行处理报告，认真做好"三不放过"工作。
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