CP02PT液体渗透检测.docx

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CP02PT液体渗透检测

 

LiquidPenetrantExaminationProcedure

液体渗透检测工艺规程

 

1

REV.

NO.

修订号

PreparedBy

编制

Date

日期

ReviewedBy

审核

Date

日期

ApprovedBy

批准

Date

日期

 

CERTIFICATION

演示证实声明

ThisiscertifiedthatthisprocedurehasbeendemonstratedtothesatisfactionoftheAuthorizedInspectorinaccordancewiththerequirementsofT-150ofSectionV.

兹证明该规程已按照ASME规范第Ⅴ卷T-150的要求,在带缺陷试板上进行了演示。

演示结果令AI满意。

 

SpecimenNo.:

试板编号

Demo.ReportNo.:

演示报告编号

 

CertifiedbyDate

Ⅲ级证明人:

日期:

 

WitnessedbyDate

授权检验师:

日期:

 

1General

概述

1.1ThisprocedureisappliedtodyeliquidpenetrantexaminationofmetalmaterialandweldmentforASMECodeItems.

本规程适用于ASME规范产品金属材料和焊件着色液体渗透探

1.2Thisprocedureisonlysuitablefordetectingthedefectsthatareopentothesurfaceofmaterialorweldment.

本规程仅适用于探测材料或焊件表面开口类缺陷。

1.3ThisprocedureshallbecertifiedbydemonstrationtothesatisfactionoftheAIpriortoimplementation.

本规程在执行之前,需通过演示令AI满意。

2Personnel

人员

2.1Thepersonnelengagedinthepenetrantexaminationshallbequalifiedandcertifiedinaccordancewiththerequirementofthecompany’s“WrittenPracticeforNDEPersonnelTraining,Qualification&Certification”(JSSN/CX-10).

从事液体渗透探伤的人员应为按本公司《无损检测人员培训考评及认证实施细则》(文件号:

JSSN/CX-10)进行资格考核和认证的合格人员。

3WrittenProcedureRequirements

书面规程

3.1Requirements

要求:

Liquidpenetrantexaminationshallbeperformedinaccordancewiththewrittenprocedure(andtheinstructioncardsassupplementarymeans),whichshall,asaminimum,containtherequirementslistedinTable1.Thewrittenprocedureshallestablishasinglevalue,orrangeofvalues,foreachrequirement.

液体渗透检验须按书面规程进行(辅以探伤专用工艺卡)。

书面规程至少包括表一中的内容。

书面规程应对每一项要求都给出数值或数值范围以作定量评价。

3.2ProcedureQualification

规程评定:

Whenprocedurequalificationisspecified,achangeofrequirementinTable1identifiedasanessentialvariablefromthespecifiedvalue,orrangeofvalues,shallrequirerequalificationofthewrittenprocedure.Achangeofarequirementidentifiedasnonessentialvariablefromthespecifiedvalue,orrangeofvalues,doesnotrequirerequalificationofthewrittenprocedure.Allchangesofessentialornonessentialvariablesfromthevalue,orrangeofvalues,specifiedbythewrittenprocedureshallrequirerevision,oranaddendumto,thewrittenprocedure.

要求对规程进行评定的时候,表1中主要素的数值发生变化时,需要对书面规程进行重新评定。

副要素的数值发生变化时,不需要对规程进行重新评定。

主要素或副要素的数值发生变化都将要求对书面规程进行修改或补充。

Table1RequirementsofLiquidPenetrantExaminationProcedure

No.

Requirement

Essential

Variable

Nonessential

Variable

Notes*

【1】

Identificationofandanychangeintypeorfamilygroupofpenetrantmaterialsincludingdevelopers,emulsifiers,etc

4.2

【2】

Surfacepreparation(finishingandcleaning,includingtypeofcleaningsolvent)

5.2

【3】

Methodofapplyingpenetrant

5.4.1

【4】

Methodofremovingexcesssurfacepenetrant

5.5

【5】

Methodofapplyingdeveloper

5.6

【6】

Minimumandmaximumtimeperiodsbetweenstepsanddryingaids

5.3.2

5.4.3

5.6.1

【7】

Decreaseinpenetrantdwelltime

5.4.3

【8】

Increaseindeveloperdwelltime(Interpretationtime)

5.7.2

【9】

Minimumlightintensity

5.7.3

【10】

Surfacetemperatureoutside41°Fto125°F(5℃to52℃)oraspreviouslyqualified

5.4.2

【11】

Performancedemonstration,whenrequired

1.3

3.2

【12】

Personnelqualificationrequirements

2.1

【13】

Materials,shapes,orsizestobeexaminedandtheextentofexamination

1.1

5.2

Table3

【14】

Postexaminationcleaningtechnique

5.8

*Therelatedclausestipulatingtherequirement.

表1液体渗透检验规程的要求

序号

要求

主要素

副要素

备注*

【1】

显象剂、乳化剂等渗透材料型号与族系的识别与变化

4.2

【2】

表面修整(精加工及清洗,包括清洗剂种类)

5.2

【3】

渗透剂施加方法

5.4.1

【4】

表面多余渗透剂的去除方法

5.5

【5】

显象剂施加方法

5.6

【6】

干燥前渗透剂最小和最大滞留时间

5.3.2

5.4.3

5.6.1

【7】

渗透剂滞留时间的减少

5.4.3

【8】

显象剂滞留时间的增加(评定时间)

5.7.2

【9】

最小光照度

5.7.3

【10】

超出41°F~125°F(5℃~52℃)或预定的表面温度

5.4.2

【11】

操作演示(需要时)

1.3,3.2

【12】

人员资格要求

2.1

【13】

被检工件的材料、形状、尺寸及检验范围

1.1,5.2,表3

【14】

检验后清理方法

5.8

*在本规程中出现的相关条款。

 

4PenetrantMaterials

渗透材料

4.1Thepenetrantmaterialsareintendedtoincludeallpenetrants,solventsorcleaningagents,developers,etc,usedintheexaminationprocess.

渗透材料包括探伤过程中使用的所有渗透剂、溶剂或清洗剂、显像剂等。

4.2TheliquidpenetrantexaminationmaterialsshallbedesignatedandrecommendedasshowninTable2.Thematerialsusedforexaminationshallbethesametype.Intermixingofpenetrantmaterialsfromdifferentfamiliesordifferentmanufacturersisnotpermitted.

液体渗透探伤材料,指定用表2所示牌号。

探伤使用的材料应为是同一类型的。

不同类型或不同制造厂的渗透材料禁止混用。

Table2

Manufacturer

Material

Model

ShanghaiXinmeidaFlawDetection-MaterialCo.,Ltd.

Penetrant

DPT-5

Developer

DPT-5

CleaningAgent

DPT-5

表2

制造单位

材料

牌号

上海新美达探

伤器材有限公司

渗透剂

DPT-5

显像剂

DPT-5

清洗剂

DPT-5

4.3Whenexaminingausteniticorduplexstainlesssteelortitanium,allmaterialsshallbeanalyzedindividuallyforchlorineandfluorinecontentinaccordancewiththeprocedureshowninPara.Ⅱ-642ofMandatory,AppendixⅡofArticle6ofASMECodeSectionV.Thetotalchlorineplusfluorinecontentshallnotexceed1%oftheresiduebyweight.Thecertificateofcompliancebybatchwithtestresultsfrommanufacturershallbeobtained.

探测奥氏体不锈钢或钛材时,应按ASME规范第Ⅴ卷Ⅱ-642规定的方法,对所有渗透材料分别分析氯和氟的含量。

残留氯和氟总含量不得超过残留物重量的1%,应有制造单位签发的合格证。

4.4Whenexaminingnickelbasealloys,allmaterialsshallbeanalyzedindividuallyforsulfurcontentinaccordancewiththeprocedureshowninPara.Ⅱ-641ofMandatory,AppendixⅡofArticle6ofSectionV.Thesulfurcontentshallnotexceed1%oftheresiduebyweight.Thecertificateofcompliancebybatchwithtestresultsfrommanufacturershallbeobtained.

探测镍基合金时,应按照ASME规范第Ⅴ卷Ⅱ-641规定的方法,对所有渗透材料分别分析硫含量。

硫含量不得超过残留物重量的1%。

应有制造单位的合格证。

5ExaminationProcess

检验程序

5.1

ExaminationflowchartasshowninFigure1.PT程序流程图见图1

 

Fig.1

5.2SurfacePreparation:

Priortoallpenetrantexamination,thesurfacetobeexaminedandalladjacentareaswithinatleast1in.(25.4mm)shallbedryandfreeofdirt,grease,lint,scale,weldingflux,weldspatter,paint,oilandotherextraneousmatter.Ifnecessary,surfaceshallbepreparedbygrindingormachining.

表面制备:

渗透探伤前,被探工件表面及其附近至少1英寸(25.4mm)区域内都应干燥,不得有任何污物、油脂、纤维屑、氧化皮、焊剂、油和其它外来物。

必要时,应对表面进行打磨或机加工。

5.3Precleaning

预清洗

5.3.1Theareastobeexaminedandadjacentareaswithinatleast1in.(25mm)shallbecleanedusingcleaningagentbeforethepenetrantisapplied.

施加渗透剂前,被探区域及其附近至少为1英寸(25mm)区域内均需用清洗剂进行清洗。

5.3.2Aftercleaning,dryingofthesurfacetobeexaminedshallbeaccomplishedbynormalevaporationorwithforcedair,asappropriate.Theminimumdryingtimeshallbe5minutestoensurethatthecleaningsolutionhasevaporatedpriortoapplicationofthepenetrant.

清洗后,通过适当方法(自然挥发),使被探伤表面干燥。

最短干燥时间为5分钟,以保证在施加渗透剂前清洗剂已挥发。

5.4PenetrantApplication

施加渗透剂

5.4.1Thepenetrantmaybeappliedonthesurfaceofworkpiecestobeexaminedbysprayingmethod.

用喷涂法在被探伤工件表面施加渗透剂。

5.4.2Thetemperatureofthepenetrantandthesurfacetobeexaminedshallnotbebelow41°F(5℃)orabove125°F(52℃)throughouttheexaminationperiod.Whereitisnotpracticaltoconductaliquidpenetrantexaminationwithinabovetemperaturerange,theexaminationprocedureattheproposedlowerorhighertemperaturerangeshallbequalifiedusingaquenchcrackedaluminumblock(comparator)accordingtoASMECodeSectionV,T-653.

探伤时,渗透剂和被探伤表面的温度≮41°F(5℃),也≯125°F(52℃)。

渗透检验不能在上述温度范围内进行时,应按ASME规范第V卷T-653的规定,使用有淬火裂纹的铝试块验证指定使用更高或更低温度范围的探伤工艺的影响。

5.4.3Penetrationtimeiscritical.TheminimumdwelltimeisshowninTable3.Forsuitabletemperature,theareabeingexaminedshallremainlywettedbythepenetrantforthedwelltime.

严格控制渗透时间,最少滞留时间见表3。

在适当的温度条件下,在滞留时间内,被探伤区域需用渗透剂保持湿润。

Table3

Material

Form

DwellTimes(min)*

Penetrant

Aluminum,magnesium,steel,brassorbronze,titaniumandhightemperaturealloys

Castings&welds

5

Wroughtmaterial

extrusions,forgings,plate

10

*Fortemperaturerangefrom10℃to52℃.Fortemperaturesfrom5℃upto10℃,minimumpenetrantdwelltimeshallbe2timesthevaluelisted.

表3

材料

成型方式

滞留时间(min)(10℃~52℃)

渗透剂

铝,镁,钢,黄铜,青铜,钛,高温合金

铸造和焊接

5

锻造材料—

挤压件,锻件,板材

10

*对于温度从10℃~52℃范围内执行上述渗透时间.若是在5℃~10℃范围内,渗透时间至少为上述值的2倍。

5.5ExcessPenetrantRemoval

多余渗透剂的清除

Excesssolventremovablepenetrantshallberemovedbywipingwithaclothorabsorbentpaper,repeatingtheoperationuntilmosttracesofpenetranthavebeenremoved.Theremainingtracesshallberemovedbylightlywipingthesurfacewithaclothorabsorbentpapermoistenedwithsolvent.Toavoidoverremoving,flushingthesurfacewithsolventshallbeprohibited.

多余渗透剂要用布或吸水纸擦去,剩下的液痕要蘸有溶剂的布或吸水纸在表面轻轻地擦去。

为防过度清除,禁用溶剂冲洗表面。

5.6DeveloperApplication

施加显像剂

5.6.1Thedevelopershallbeappliedassoonaspossibleafterpenetrantremoval.Thetimeintervalshallnotexceed5min.Whenexceedthemax.permittedtimeinterval,theexaminationshallbeperformedinincrementswhichallowtocompletetheexaminationwithinthespecifiedtimeinterval.

多余渗透剂被清除且工件干燥后,应尽快地施加显像剂。

其间隔时间不得超过5分钟,如果清洗时间隔时间超过最大允许范围,那么就得将渗透探伤分成几部分,使每一部分的清洗时间不超过最大允许值。

5.6.2Thedevelopershallbeappliedbyspraying.Auniformthincoatingshallbeprovidedandthecoatingthicknessshallbesuitable.

用喷涂法施加显像剂,涂层薄而均匀。

5.6.3Priortoapplyingwetdevelopertothesurface,thedevelopermustbethoroughlyagitated.

在施加水湿显像剂至工件表面前,显像剂应充分摇匀。

5.6.4Dippingorfloodingthepartwithnon-aqueousdeveloperisprohibited,sinceitwilldissolvethepenetrantinthediscontinuitiesthroughitssolventaction.

禁用非水湿显像剂浸泡工件,因非水湿显像剂会通过溶解作用将缺陷中的渗透剂溶解掉。

5.7Interpretation

评判

5.7.1Developi

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