桥梁钻孔灌注桩及挖孔灌注桩基础施工方案.docx

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桥梁钻孔灌注桩及挖孔灌注桩基础施工方案

钻(挖)孔灌注桩施工安全专项方案

第1章总则

一、编制依据

1、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95);

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG_TF50-2011);

3、《公路路基施工技术规范》(JTJF10-2006)

4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)

5、A至B高速公路工程施工招标文件

6、xxxx设计院提供的一期土建工程施工图纸及其标准图集

7、A至B高速公路建设指挥部编制的各项管理性文件。

8、xxxx集团质量管理体系、环境管理体系和安全管理体系文件

9、xxxxxx高速公路第三合同段《实施性总体施工组织设计》

二、编制目的

本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真贯彻生产必须安全、安全促进生产的精神,贯彻落实安全生产法律、法规及公司有关规章制度,杜绝各类安全事故的发生,确保施工过程中人身及财产的安全,特编制本安全专项方案。

三、安全目标

我项目部施工现场安全工作严格按照项目部《施工生产安全管理办法》实施标准化管理,逐步提高安全技术保障和事故的应急救援能力,在施工生产安全工作中杜绝重特大事故,避免较大责任事故,减少一般责任事故,力争零死亡的“平安工地”建设目标。

四、适用范围

该钻孔灌注桩施工安全专项方案适用于xxxx集团xx高速公路第三合同段所有钻(挖)孔灌注桩桩基开挖施工。

第二章工程概况

1、工程概况

本合同段桥梁众多,除B枢纽互通E匝道3号、4号桥及沿线18座天桥上部结构采用现浇箱梁外,其他桥梁均采用30m、25m、20m后张法预制T梁,上部结构为先简支后连续;K136+402西气东输分离采用13m后张法预应力空心板。

桥梁下部结构采用柱式墩、U型桥台或肋板式桥台,扩大基础或桩基础,具体桥梁形式见桥梁工程一览表

桥梁工程一览表

序号

中心桩号

河名及桥名

桥梁全长

(m)

结构类型

备注

1

K97+020

XX大桥

174.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

U台、扩大基础

2

K99+310

XX大桥

506.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

轻台、肋台、桩基础及U台、扩大基础

3

K102+813

X223分离式立交

157

预制T梁

柱式墩、桩基础

U台、扩大基础及肋台、桩基础

4

K104+615

XX大桥

298.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

U台、扩大基础及肋台、桩基础

5

K105+774

XX大桥

537

预制T梁

柱式墩、桩基础

U台、扩大基础及肋台、桩基础

6

K110+088

S205分离式立交

187

预制T梁

柱式墩、桩基础

肋台、扩大基础

7

K110+410

XX大桥

111.58

预制T梁

柱式墩、桩基础

肋台、桩基础

8

K111+417

XX连接线分离式立交

220.5

预制T梁

柱式墩、桩基础

肋台、桩基础

9

K113+680

XX大桥

291.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

肋台、桩基础

10

K117+520

XX大桥

288.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

U台、扩大基础

11

K122+910

S308分离式立交

427

预制T梁

柱式墩、桩基础

肋台、扩大基础

12

K123+840

XX大桥

126.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

肋台、桩基础

13

K125+960

XX大桥

166.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

肋台、桩基础

14

K130+760

XX大桥

206.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

肋台、桩基础

15

K134+780

XX大桥

155.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

U台、扩大基础

16

K140+725.14

XX主线桥

106.58

预制T梁

柱式墩、桩基础

U台、扩大基础

17

K110+555

XX中桥

90.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

U台、扩大基础

18

K118+300

XX中桥

88.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

U台、扩大基础及肋台、桩基础

19

K136+402.5

XX分离式

44.12

空心板梁

桩柱一体基础

桩柱一体基础

20

K140+184

X2283号分离式立交

33.08

预制T梁

-

U台、扩大基础

21

K140+261

川气东送分离式

50.58

预制T梁

-

U台、扩大基础

22

K140+546

K140+546跨F匝道主线桥

81.58

预制T梁

柱式墩、桩基础

肋台、桩基础

23

蕲春互通

AK0+590A匝道1号大桥

256.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

U台、扩大基础

24

AK1+370.153A匝道2号中桥

56.58

预制T梁

柱式墩、桩基础

柱式台

25

梅川互通

AK0+790.841A匝道中桥

86.08

预制T梁

柱式墩、桩基础

肋台、柱式台、桩基础

26

B枢纽互通

EK0+213.67E匝道1号桥

33.28

T梁

-

U台、扩大基础

27

EK0+275E匝道2号桥

49.58

T梁

-

U台、扩大基础

28

EK0+595.5E匝道3号桥

91.08

现浇砼连续箱梁

柱式墩、桩基础

U台、扩大基础

29

EK0+772.821E匝道4号桥

111.58

柱式墩、薄壁墩、桩基础

U台、扩大基础

30

K1+025.172X2284号分离式

106.08

T梁

柱式墩、薄壁墩、桩基础

柱式台、桩基础

31

K0+230.988X2281号分离式

86.08

T梁

柱式墩、桩柱一体墩、桩基础

柱式台、桩基础

32

K0+152.628X2282号分离式

86.08

T梁

柱式墩、桩基础

肋台、柱式台、桩基础

33

沿线20座天桥

T梁或

现浇箱梁

二、自然条件

1.地形、地貌

K95+020~K122+600段主要为构造剥蚀丘陵区地貌,地形起伏不大,地势较平缓,局部高差在50~150m。

基岩埋深较浅。

K122+600~K140+870段主要为构造剥蚀残丘区地形地貌,地势平缓,局部高差在20~40m。

水田、鱼塘分布较多。

2.水文地质

项目区属长江中游流域,河流众多,水塘密集。

河流均为长江支流,本段主要有蕲水等水系。

线路区域地表水主要靠大气降水补给,多年平均降水量1223~1443mm。

夏秋雨季河流、水库水量丰满,水位高,冬春枯水季部分河流局部断流。

第三章桥梁工程施工方法

一、钻孔灌注桩施工

根据本合同段桥梁所处地形、地质条件等,桩基多采用冲击钻冲击成孔,半山坡、桥台处钻机不易到达的采取挖孔桩施工。

桩基嵌入岩层深度应满足设计图纸要求,钻孔时要核对地质状况是否与设计相符。

钻孔灌注桩施工工艺详见钻孔灌注桩施工工艺流程图

 

钻孔灌注桩施工工艺流程图

 

1.场地平整

将桥位墩台处的场地平整,使场地有足够的空间供机械设备安装和移位,修建拌浆池、储浆池、沉淀池、和泥浆循环槽,道路、电路、水沟及附属设施布置合理。

2.测量定位

根据建设单位和设计院提供的控制桩,准确测设出各个墩台的中心桩以及每根桩的具体位置;由每一根桩的地面高程和桩顶设计高程确定钻孔深度。

3.开孔、钻进

(1)护筒埋置

护筒具有保持孔口稳定、固定桩位引导钻锥方向和隔离地面水、保护孔口不坍塌等作用。

护筒用6mm钢板卷制而成,每节长1.5m,冲击钻护筒内径比设计桩径大20~30cm,护筒顶端留有高30cm、宽30cm的出浆口。

护筒埋设以桩中心为圆心,采用人工方式开挖直径比护筒直径稍大的土坑以埋设护筒。

开挖前用十字交叉法将桩心引至开挖区外,做四个护桩,并做好保护(直到成孔后),埋设护筒后再将中心引回,使护筒中心和桩位中心重合。

施工时将护筒周围0.5~1.0m范围内土挖除,夯填粘质土至护筒底0.5m以下,埋放护筒时要求其底端穿过松散地层至较硬土层至少0.5m或埋深不小于4m,其顶端高

出地面0.3~0.5m,护筒倾斜偏差不得大于1%,平面位置的偏差不得大于2cm。

护筒周围空隙用粘土回填夯实,以防止护筒倾斜变形或泥浆渗漏塌孔。

防止孔口塌孔的措施主要有:

对土质较好的孔口,用粘土夯填密实;对土质较差的孔口,在护筒下部浇注30cm厚的C20混凝土,上部再用粘土夯填密实。

(2)钻机就位

钻机就位时要将机座调平,并加固钻机底座处地基,以防止场地产生不均匀沉降,造成钻机倾斜、偏移。

就位后钻头中心和桩位中心应对正,误差控制在2cm以内。

(3)泥浆循环净化系统的布置

在冲击钻钻进时泥浆的上升流速是靠钻锥上下搅动而产生的,钻渣被泥浆上升流速带上来后,希望它能够尽量悬浮在泥浆中,不致很快沉淀,使钻锥能经常冲击到新的土层上,因此,钻进过程中对泥浆的要求较高,在开钻前,须准备大量的水化快、造浆能力强的粘土。

由于本合同段桩底地质以片麻岩为主,综合考虑以上水文地质、机械配备和工程成本等因素,拟定在工地附近就地选取质量较好的粘土作为造浆原料,一般应选取塑性指数大于25,粒径小于0.005mm颗粒含量多于总量50%的粘土制浆。

当缺少适宜的粘土时,可选用性能略差的粘土,并掺入30%的塑性指数大于25的粘土。

若采用粘质土时,其塑性指数不宜小于15,大于0.1m的颗粒不宜超过6%。

所选粘土中不应含有石膏、石灰或钙盐类化合物。

当采用性能较差的粘质土调制的泥浆其性能指标不符合要求时,可在泥浆中掺入Na2Co3、NaOH或膨润土粉末,以提高泥浆的性能指标。

具体掺入量与原泥浆的性能有关,须经过试验确定。

泥浆性能指标如下:

泥浆性能指标表

钻孔方法

地层情况

泥浆性能指标

相对密度

粘度(Pa.s)

含砂率(%)

胶体率(%)

失水率(ml/30min)

泥皮厚(mm/30min)

静切力(Pa)

酸碱度(PH)

冲击钻

易塌地层

1.20~1.40

22~30

≤4

≥95

≤20

≤3

3~5

8~11

泥浆循环净化系统包括储浆池、沉淀池、和泥浆循环槽。

反循环钻孔时,泥浆需不断的循环和净化方能正常地钻进,故在施工前应结合现场的情况作适当的布置。

位于河道内的桩基,抢在枯水期水深较浅时施工,可以先在桩位处筑岛再钻孔施工。

一般设置泥浆池、储浆池、沉淀池并用循环槽连接。

制浆池一般设两个,一个用于浸泡粘土,另一个搅拌制浆,轮换使用;沉淀池容量泥浆泵的泵量和要求沉淀的时间决定。

用两个沉淀池轮换使用,一个池进浆沉淀,另一个关闸清渣。

为减少沉淀时间,可在泥浆槽(循环槽)加筛网,滤去较大的钻渣;一般情况下,泥浆槽长度宜大于15m,沟底坡不宜大于1%。

泥浆定期用汽车挖运至河道外的临时适当地方堆放,避免污染河流。

(4)钻进

向埋设护筒时已挖成的孔内注入清水,开动钻机。

开孔及整个钻进过程中应始终保持孔内水位高出地下水位(河中水位)1.5m-2.0m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出。

在河床表面沙层范围内一般比较松散,开孔或钻进时可按1:

1投入粘土和小片石的比例,小冲程、高频率反复冲砸,使孔壁坚实不坍不漏。

穿越沙层后方可按正常速度钻进。

在钻进过程中,要经常注意土层的变化,对不同土层,须采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥

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