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目录

一、工程概况2

二、编制依据2

三、见证取样程序2

四、见证人员的基本要求和职责3

五、见证取样主要内容3

六、回填土工程的取样4

七、混凝土工程的取样4

八、建筑砂浆的取样6

九、混凝土外加剂的取样7

十、水泥、砂石的取样9

十一、钢筋、焊接件及连接件的取样9

十二、墙体材料的取样14

十三、防水材料的取样15

十四、节能材料的取样16

十五、外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准19

十五、见证取样送检计划20

十六、施工技术保证措施23

见证取样方案

一、工程概况

新都万象新天工程位于绩溪路与佛子岭路交叉口，本工程地下一层，地上1.2号楼26层，7.8号楼34层框支剪力墙结构。

总建筑面积为63641.76m²。

1号2号楼总高度81.850m，7，8号楼建筑高度106.9m.

二、编制依据

1）.《建设工程质量管理条例》；

2）.建设部建建〔2000〕211号“关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知”；

3）.GB　50204－2002（2011版）《混凝土结构施工质量验收规范》；

4）.施工图纸及设计文件；

5）.经审批的施工组织设计及各专项施工方案；

6）.其他相关标准。

三、见证取样程序

1、建设单位或该工程的监理单位在开工时以书面形式向合肥市建设工程质量安全监督总站和该工程的检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”，并通知施工单位，授权书应写明本工程委托的见证单位和见证人员名单；

2、见证单位根据见证取样的内容、部位和数量，在施工前制定见证取样和送检计划；

3、施工单位必须按见证取样和送检计划，在见证人员旁站见证下，由取样人员在现场进行原材料和试块制作；

4、见证人员应对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样；

5、承担检测的单位应设置收样室，收样时应按授权书检查委托单位及试样的标识、标志，确认无误后方能交付检测；

6、检测单位必须按标准、规范进行检测，单独建立见证取样试验台帐；及时公正、真实、准确的检测报告并加盖见证取样和送检检测专用章；

7、发生不合格情况，及时通知合肥市建设工程质量安全监督总站，对影响结构安全的，应在24小时内报送。

四、见证人员的基本要求和职责

1、见证人员应是本工程监理单位人员；

2、见证人员必须具备建筑施工试验知识的专业技术人员；

3、见证人员必须取得“见证人员证书”，并已报合肥市建筑工程质量安全监督总站备案；

4、见证人员应对试件的真实性和代表性负责，制作见证取样记录，并将见证记录归档备查。

五、见证取样主要内容

根据相关法规、规范规定对本工程如下试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：

1、砼试块，包括基础、主体、装饰、屋面工程所有砼；

2、墙体砌筑砂浆试块；

3、钢筋原材及焊接连接试件，包括闪光对焊、电渣压力焊、机械连接等；

4、墙体砖、砌块，包括多孔砖、砼加气砌块；

5、砼外加剂、泵送剂；

6、防水材料。

六、回填土工程的取样

取样方法：

1.回填前进行原土取样，每种土取样20Kg，进行最大干密度和最优含水率试验，本工程按规范要求压实度控制在94%。

2.回填时应分层夯实，一般按每层虚铺25CM、夯实至20CM为标准。

用环刀进行取样，每500M2取样一组（3个），但每层取样不得少于一组，进行干密度试验。

3.蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样，取样点应位于每层2/3的深度处，用来测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格。

七、混凝土工程的取样

取样方法：

（一）主控项目

　　1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定：

①每拌制100盘但不超过100m3的同配比的砼，取样次数不得少于一次。

②每工作班拌制的同配比的砼不足100盘时，其取样次数不得少于一次。

③每一现浇楼层同配合比的砼，取样不得少于一次。

④同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，取样不得少于一次。

⑤对于商品砼，除应在预拌砼厂内按规定留置试块外，商品砼运至现场后，还应按以下规定取样：

用于交货检验的砼试样应在交货地点采取，每100m3相同配合比的砼，取样不得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的砼不足100m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验的试样为每200m3砼取样不得少于一次；对于预拌砼拌合物的质量，每车应目测检查；砼坍落度检验的试样，每100m3相同配合比的砼取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的砼不足100m3时，取样也不得少于一次。

⑥每次取样至少留置一组标准试件（即在标准条件下的试件），现场同条件养护试件的组数按施工设计规定按拆模施加预应力和施工期间临时荷载等需要确定：

每次结构砼浇筑至少留置一组同条件养护试件、一组拆模试件。

⑦砼抗渗取样：

连续浇筑砼量500m3以下时，应留置两组砼抗渗试块；每增加250~500m3砼，应增加两组；抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块，其中一组在标养室中养护，另一组与现场同条件养护，养护期不得少于28d。

制作砼试件应按规定进行制作和养护，拆模后的试件应立即进行标养，采用构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持相同条件养护。

试件成型后应做好标记，在试件顶面标注砼的强度等级、使用部位成型日期。

　　检验方法：

检查施工记录及试件强度实验报告。

（二）一般项目

　　1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。

后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

监理工程师应全数检查。

　　检查方法：

观察、检查施工记录。

　　2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

（2）混凝土浇水养护的时间：

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

　　（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；

　　（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

　　（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

　　备注：

　　1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；

　　2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；

　　3、对大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

　　检查数量：

全数检查。

　　检验方法：

观察，检查施工记录。

八、建筑砂浆的取样

砌筑砂浆试件的取样

（一）抽样频率

　　每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。

如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

基础砌体可按一个楼层计。

（二）试件制作和养护

　　1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。

施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。

所取试样的数量应不少于试验所需量的4倍。

砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。

现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。

　　2、砂浆立方体抗压试件每组3块。

其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，材质规定参照JG3019第4.1.3及4.2.1条，应具有足够的刚度并拆装方便，试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度，制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。

　　3、砂浆立方体抗压试块的制作

（1）采用立方体试件，每组试件3个。

（2）应用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油或脱模剂，将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方放根据稠度而定，当稠度≥50mm时采用人工振捣成型，当稠度<50mm时采用振动台振实成型。

1）人工振捣：

用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5mm-10mm各振动5次，使砂浆高出试模顶面6mm-8mm。

2）机械振动：

将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5-10秒或持续到表面出浆为止；不得过振。

　　（3）待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。

　　4、试件养护

　　试件制作后应在室温为20±5℃温度环境下停置（24h±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号、拆模。

试件拆模后立即放入温度为（20±2）°C，相对湿度为90%以上的标准养护室中养护，养护期间，试件彼此间隔不小于10mm，混合砂浆试件上面应覆盖以防有水滴在试件上。

九、混凝土外加剂的取样

（一）混凝土外加剂

　　混凝土外加剂按GB8076－2009分为九大类：

普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。

　　生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。

　　每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。

　　每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按GB8076－2009标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。

（二）混凝土泵送剂

　　每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批。

每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。

　　每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按JC473－2009《混凝土泵送剂》进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

　　如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。

（三）混凝土膨胀剂

　　每60吨为一批，不足60吨时也作为一批。

　　抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。

　　每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。

一份按《混凝土膨胀剂》（JC476－92）进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

（四）砂浆、混凝土防水剂

　　年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批。

同批的产品必须是均匀的。

每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。

　　每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。

一份按《砂浆、混凝土防水剂》（JC474－2008）标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

（五）混凝土防冻剂

　　同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。

每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）。

　　每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按《混凝土防冻剂》（JC475－2004）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

（六）混凝土速凝剂

　　每20吨为一批，不足20吨也可作为一批。

　　每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取400g，将试样充分混匀。

　　每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按《喷射混凝土速凝剂》（JC477－92）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

十、水泥、砂石的取样

　　1、水泥

　　水泥进场验收：

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—2007等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

　　钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。

　　检查数量及验收方法：

按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

　　取样方法：

水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。

　　（备注：

委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：

水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。

）

　　（另注：

水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，负在3天强度报告后。

）

　　2、砂石

　　以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。

　　取样方法：

在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。

在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。

砂子为30Kg，石子为100-120 Kg。

十一、钢筋、焊接件及连接件的取样

（一）热轧钢筋

　　1、组批规则

　　以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。

　　2、取样方法

　　拉伸检验：

任选两根钢筋切取。

两个试样，试样长500mm。

　　冷弯检验：

任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：

　　L=1.55*（a+d）+140mm

　　式中：

L—试样长度

　　a—钢筋公称直径

　　d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号（强度等级）HPB235（Ⅰ级）      HRB335      HRB400          HRB500

公称直径（mm）     8～20   6～2528～50   6～2528～50 6～2528～50

弯心直径d       1a        3a  4a     4a  5a       6a  7a

　　在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

（二）低碳钢热轧圆盘条

　　1、组批规则

　　以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

　　2、取样方法：

　　拉伸检验：

任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。

　　弯曲检验：

任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。

　　在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。

（三）冷拔低碳钢丝

　　1、组批规则

　　甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

　　2、取样方法

　　从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。

（四）冷轧带肋钢筋

　  1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。

　　2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。

如果，检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

（五）钢筋焊接接头的取样

A、取样规定　[根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）]

　　1、钢筋闪光对焊接头取样规定

　　a在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。

　　b力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

　　c焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。

　　d螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

　　e封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。

　　f当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。

复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。

　　2、钢筋电弧焊接头取样规定

　　a在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。

每批随机切取3个接头，做拉伸试验。

　　b在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。

　　c钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。

　　d模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。

当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。

　　注：

在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

　　3、钢筋电渣压力焊接头取样规定

　　在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。

每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。

　　注：

在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

　　4、钢筋气压焊接头取样规定

　　a在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。

　　b在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。

　　注：

在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

B、试件长度　[根据《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）]

1、拉伸试件的最小长度

接头型式            试件最小长度mm

电弧焊双面搭接、双面帮条          8d+Lh+240

单面搭接、单面帮条              5d+Lh+240

闪光对焊、电渣压力焊、气压焊        8d+240

　　注：

Lh——帮条长度或搭接长度，钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求：

钢筋牌号              焊接型式      帮条长度或搭接长度Lh

HBP235                单面焊          ≥8d

                    双面焊          ≥4d

HRB335、HRB400、RRB500      单面焊          ≥10d

                    双面焊          ≥5d

切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。

　　2、弯曲试件长度按下式计算：

　　L=D+2.5d+150mm

　　式中：

L—试件长度

　　D—弯心直径（mm）

　　d—钢筋直径（mm）

　　切取试件时，焊缝应处于试件长度的中央。

　　弯心直径D按下表规定确定。

　　　　　　　　　　　　钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径

钢筋直径    ≤25mm    ＞25mm

钢筋级别      弯心直径D（mm）

Ⅰ级          2d    3d

Ⅱ级          4d    5d

Ⅲ级          5d    6d

Ⅳ级          7d    8d

（六）机械连接接头　[根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）]

　　1、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：

　　a每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

　　b钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋；

　　2、接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。

对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。

　　3、接头试件尺寸

　　a试件长度如下所示

　　L1=L+8d+2h

　　L—接头试件连件长度

　　d—钢筋直径

　　h—试验机夹具长度，当d＜20mm时，h取70mm，当d≥20mm时，h取100mm

　　L1—试件长度

　　在取有于工艺检验的接头试件时，每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。

（七）、处理程序

1．原材料

任何检验如有一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中任取双倍数量的试样，进行该不合格项目的复检，复检结果如有一个指标不合格，该批钢材评定为不合格，不得用于建设工程中。

2．焊接件

①闪光对焊

当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取6个试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定值时，或有

三个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。

弯曲试验结果有2个试件发生破断时，应取6个试件进行

复验；复验结果仍有3个试件发生破断，应确认该批接头即为不合格品。

    ．-

② 孤焊

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。

复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。

③电渣压力焊    

当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应取6个试件进行复验；复验结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。

十二、墙体材料的取样

（一）烧结普通砖

　　检验批按3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。

用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块备用。

（二）烧结空心砖

　　检验批按5万块为一批，不足5万块亦按一批计。

用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块做密度检验。

（三）蒸压加气混凝土砌块

　　1、取样方法

　　同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。

随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验。

砌块外观验收在交货地点进行，从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验。

　　2、试件制作方法

　　a试件的制备采用机锯或刀锯，锯时不得将试作弄湿。

　　b体积密度、抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm