炼焦厂停电应急预案.docx

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炼焦厂停电应急预案

焦化公司

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停电应急预案

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车

间

一、总则

二、应急领导组织机构及职责

三、应急准备

四、应急启动及处置

五、应急预案终止程序

停电应急预案

一、总则

为了建立统一领导分级负责，及时保证各设施设备的完好，全面提高全车间职工对停电应急能力，保障炉体寿命及人员安全，将停电处理及时到位，特制定本预案。

1、应急范围

本预案是由车间组织、指挥、协调各岗位应急工作整体计划，是指导各岗位特殊应急处理的依据。

2、工作原则

按章操作，统一领导分级负责，保证安全

3、工作主要任务

根据我厂关于特殊操作的通知精神，为确保我车间安全生产及设备免受损失，认真负责做好各岗位培训实际操作。

二、应急领导组织机构及职责

应急指挥图

组长：

副组长：

组员

1、应急人员通讯录

姓名

联系电话

姓名

联系电话

手机号码

集团小号

手机号码

集团小号

2、职责

（1）领导指挥机构职责

1）负责全车间各岗位应急停电特殊统一协调、指挥。

2）负责对本班组岗位的急应通知，第一时间到达现场。

3）严格按照特殊操作规程执行。

（2）机构成员职责：

1）领导指挥协调本岗位的特殊处理。

2）全面负责每个环节的特殊操作，保证设施设备人员的安全。

三、应急准备

1、停电期间各班组负责人第一时间对所属岗位进行应急处理及时汇报厂部生产调度室。

2、各岗位必须备有足够的停电应急工具、器材、必须保证完好，除所属岗位，任何人不得乱动。

四、应急启动及处置

焦炉停电主要分为三大片，分别为煤气组地下室、各大车、炉顶上升管的处理，为了能及时有效安全地做好各岗位的分片处理，特分片负责如下：

1、煤气组地下室的停电处理，由主任统一指挥负责，成员分别为当班煤气组长及煤气组全体人员，另由调火组组长及调火组全体人员分别对1#2#地下室进行停电作业。

1#炉由负责带领1#调火组人员配合煤气组处理。

2#炉由M负责带领2#调火组全体人员配合煤气组处理。

（1）处理停止步骤如下：

1）在使用焦炉煤气加热时先将煤气流量阀门全部关闭，然后切断压力调节机电源开关及吸力调节机。

2）将1#2#交换机用手摇泵装置人工将煤气处于关闭状态。

3）分别将1#2#机焦侧烟道吸力翻板与调节机脱离，处于关闭状态。

4）另外分别将1#2#地下室加减旋塞全部关闭。

（2）如停电时间超过一小时以上，另行处理

1）分别将1#2#空气进风口用小铁板遮闭，只留5MM缝隙。

2）检查放散管开闭器是否关闭严密。

3）保持水封的正常水位

各岗位停电配备工具器材如下：

煤气组：

手电筒2把防爆筒2个1

5寸活动扳手2把灭火器2台

空气呼吸器2台防毒面罩4个

上升管：

手电筒2把15活动扳手2把

推焦车：

把焦刮子2把铁锹2把石棉布10米

拦焦车：

15寸活动扳手1把把焦刮子2把石棉布10米

装煤车：

10T手拉葫芦3台20#钢丝20米

4）另将1#2#每半小时进行一次人工废气交换，交换完毕后检查加减考克关闭是否严密。

5）如因主管压力低于500PA，在停止加热过程中，仍有下降趋势，可与厂调度室联系，关闭主管开闭器，通入蒸汽保压，用蒸汽保压时要注意及时将冷凝水排出。

6）停止加热期间，要有专人监视主管压力变化情况，立即采取措施，

2、炉顶上升管的停电处理，由副主任统一指挥负责，成员分别为当班工长及上升管成员、哨长、炉顶工，另除尘车司机配合，分别对1#2#炉顶上升管进行停电作业。

（1）立即切断调节机的电源或气源，打开放散管。

（2）固定调节机翻板，并将π型管处第一道调节翻板关闭。

（3）如果打开放散管，压力还大，可以将新装煤的炭化室上升管打开。

（4）鼓风机恢复运转，先关闭刚装煤上升管盖，再开翻板，再逐渐关放散管。

（5）按集气管压力情况逐渐关闭放散管，此时集气管压力要比平常规定大20-30pa。

等压力恢复正常时，再恢复调节机的自动调节。

（6）突然停氨水时，迅速打开新装煤炭化室的上升管，关闭其上升管翻板，并缓慢打开清水阀门。

恢复送氨水时，关闭清水阀门，打开翻板，盖上打开的上升管。

（7）集气管着火时，须保持集气管正压，用灭火工具扑灭（泡沫灭火器、湿麻袋、黄泥沙子等）。

（8）放散管着火时，先关闭翻板与放散管水封阀，打开放散管上的氨水开闭器，火灭后方可再关闭氨水开闭器，打开放散管翻板。

（9）调节机停转时先将翻板固定在中间位置，然后切断自动调节改为手动调节，保持炉体正压，调节机处于手动状态，有计划停转时先将翻板固定在原来正常工作位置再停调节机。

（10）需焖炉时炉室必须将炉盖密封，防止向炉内透入空气，超过推焦时间2小时的炉号必须将上升管翻板关闭，以免集气管内荒煤气倒流。

3、各大车的停电处理，由副主任统一指挥负责，成员分别为修理组长、电工组长及各大车主副司机，分别对1#2#各大车进行停电作业。

推焦车

（1）推焦车在推焦过程停电时，应立即将推焦车主令拉回零位，切断电源开关，采用手摇装置，使推焦杆尽快拉出炭化室，退回原位。

（2）有计划短时间停电临时用石棉布将炭化室遮蔽以防炉温急速下降。

（3）如短时间不能恢复应将移门装置人工用手摇将炉门盖严。

（4）推焦杆拉出后要自然冷却，以防变形。

装煤车

（1）装煤车在装煤过程中停电时，切断电源开关，将主令拉回零位。

（2）煤饼装进三分之一时用10T手拉葫芦用钢丝一头挂在煤底板链条处另一头挂在后挡板卷扬机钢架上，将其拉出。

（3）煤饼装进五分之四时，先将煤饼扒烂，用30#铁板及两台10T手拉葫芦拉置于炉柱之间，并将后档板及煤底板一并拉出。

（4）对其煤饼进行扒煤，让其煤饼距离炉门框500MM以上。

拦焦车

（1）拦焦车在操作过程中停电，切断电源开关，将主令拉回零位。

（2）人工将安全销拔出，后采用手摇装置将导焦栅移出。

（3）人工将两侧及炭化室炉门处的红焦清理干净。

（4）然后采用手摇装置将炉门盖严，用350KG的管钳拧紧顶丝。

（5）后将拦焦车用人工推至检修平台清理导焦栅内的红焦。

熄焦车

（1）熄焦车在接满红焦时停电，先切断电源将主令拉回零位。

（2）用消防栓接好消防水管对车内红焦进行熄灭。

（3）当红焦熄灭后，用其铲车及人工将车推至晾焦台处。

导烟车

（1）导烟车在除尘过程停电时，应先切断电源，将配电室倒闸关掉。

（2）人工打开防爆阀门进行放散燃烧内烟气。

（3）人工将电液推杆收回，将翻板盖严。

（4）分别将除尘导套用5T手拉葫芦拉起。

（5）将电液推动器刨闸翘起，将车移开除尘炉号，盖严炉盖。

五、应急预案终止程序

当电源恢复正常时,焦炉分片由负责人启动终止程序,做好正常运行准备工作,并严格落实排查各岗位的安全生产运行设施,杜绝盲目启动。

1、地下室煤气组恢复加热步骤

（1）停止加热期间煤气主管为负压状态，或进入空气，已通入蒸汽则需关闭定压水封开闭器打开直接放散管，先用蒸汽通入管道待蒸汽在管道中产生一定压力时，通入煤气吹赶蒸汽，取样做爆发试验合格后，关闭直接放散管，将定压水封恢复工作状态，同时保持主管压力不低于1470pa。

（2）将废气盘进风口小铁板恢复到原工作位置。

（3）将机焦侧烟道翻板与调节机连接，使吸力达到正常加热的数值。

（4）开启交换考克，使其处于正常加热状态，要注意向位。

（5）检查定压水封，保持正常水位。

（6）由测温工分批打开加减考克，同时应有人监视主管压力保持1176pa以上。

（7）流量翻板与调节机连通后，加减考克全部开正。

（8）停止加热时间超过2小时以上时，恢复加热后加减考克应先开1/2-1/3，观察火焰燃烧情况正常后，再全部开正。

（9）停止加热时间长，立火道温度低于着火点时，要先向立火道内投

入引火物，然后再送煤气，并要有专人及时检查燃烧情况是否正常。

2、炉顶上升管恢复步骤

（1）当鼓风机启动运转后上升管工先将π型管翻板打成全开位置。

（2）另将放散管慢慢逐一关闭，根据压力显示在将上升管逐步关闭上升管翻板打开。

（3）当压力稳定到规定值后，进一步检查氨水压力及氨水喷洒情况。

（4）恢复正常后认真检查各调节翻板、调节机、泵插口等有无异常

3、各大车恢复步骤

（1）当电源恢复时进一步确认各大车主令是否在零位，各电源是否取于关闭状态。

（2）检查推焦车推焦杆、煤车煤底板、拦焦车导焦栅、导烟车导套、熄焦车卡等是否变形。

（3）认真将车开至试验平台检查各安全设施如警报、喇叭、限位、对位系统、对讲机是否正常驻机构好用。

（4）如各岗位大车司机发现问题及时上报处理。

（5）经各岗位大车司机进行认真细致的确认后，汇报哨长，另逐级汇报方可启动正常作业。