湖南宾馆改造工程塔吊安装拆卸方案.docx

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湖南宾馆改造工程塔吊安装拆卸方案

湖南宾馆改造工程

TC7035B-16

 

湖南华韧钢结构混凝土构件有限公司

塔式起重机安装专项方案

一、工程概况:

本工程为湖南宾馆改造工程,位于长沙市芙蓉区营盘东路183号,本项目由湖南华天实业控股集团有限公司筹建,由湖南省第六工程有限公司承建施工,湖南安泰工程项目管理有限公司对其施工质量实施监理。

本工程总工期为212天,要求2016年2月开工,于2016年9月竣工交付使用。

二、塔吊基础及平面布置图(附后)

塔机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件,要求项目部的塔机基础施工必须满足产品说明书的使用要求,塔吊基础必须按塔吊生产厂家出的图纸施工。

根据现场实际情况,基础砼标号为C35。

基础顶面要用水泥砂浆找平,用水准仪校水平,平整度误差不得超过1/500。

塔机地脚螺杆位置、尺寸要绝对正确,应特别注意做好复核工作,尺寸误差不得超过±0.5毫米。

螺纹位须抹上黄油,并注意保护。

三、方案编制目的

为了规范湖南宾馆改造工程塔机工程过程中塔式起重机安、拆过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效的保障安、拆施工的顺利进行。

保证相关人员的生命安全及相关设备的完好,特制定本方案。

四:

方案编制依据:

1、《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)

2、《塔式起重机》(GB/T5031-2008)

3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)

4、《塔式起重机安全规程》(GB/6067.1-2010)

5、《建设施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

6、《塔式起重机规范》(GB50007-2011)

7、《塔式起重机安全规程》(GB5144-2007)

8、《塔吊安装、使用、拆卸安全技术规范》(JGJ196-2010)

9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

10、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

11.《建筑工程现场供电安全技术规范》(GB50104-93)

12、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972-2006)

13、《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质[2008]75号)

14、《施工现场机械设备检查技术规范》(JGJ160-2008)

15、《塔式起重机砼基础工程技术规程》(JGJ/T187-2009)

16、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部(2009)87号)

17、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令116号)

五、安装位置平面图(见附图)

六、塔式起重机型号及性能技术参数

根据现场施工要求选用中联QTZ250(TC7035B-16)塔式起重机一台。

TC7035B-16塔式起重机,是长沙中联重工科技发展股份有限公司按JG/T5037-93《塔式起重机分类》设计的。

中联QTZ250(TC7035B-16)为水平起重臂、小车变幅、上回转自升多用途塔机。

本塔机支腿固定独立式的最大起升高度为:

61.5M。

附着式最大起升高度为241.5M。

起重臂可组装成:

70M、65M、60M、55M、50M、45M、40M。

最大起重臂长度为70M,最小起重幅度为:

2.5M。

最大起重量为:

16T。

1、起重机的各项参数

2、起重机四大结构参数

2·1、起升机构参数:

 

2·2、变幅机构参数:

2·3、回转机构参数:

2·4、顶升机构参数:

3、起重设备特性表及曲线图

3·1

3·2

3·3

3·4

3·5

3·6

3·7

七、起重机主要部件的重量及吊点位置:

7·1主要部件重量

7·2吊点的位置

八、安装辅助设备的型号、性能及布置位置

8·1设备布置位置

一台浦沅(ZL5240JQZ50H)50吨洗车吊现场安装,位置距塔机基础中心5-8米位置之间吊装。

8·2设备参数、性能

50吨汽车吊参数

工作

幅度

(m)

主   臂

主臂

仰角

主臂+副臂

支腿全伸,侧方、后方作业或打第五支腿全方位作业

副臂安装角

副臂安装角

10.8m

18.15m

25.5m

32.85m

40.2m

40.2m+9m

40.2m+15m

3.0

60000

31000

 

 

 

30°

30°

3.5

50500

31000

 

 

 

80°

4000

2150

2400

1000

4.0

43500

30000

21000

 

 

78°

3800

2050

2180

1000

4.5

40000

28000

20000

 

 

76°

3500

1950

1920

1000

5.0

36000

27000

19200

13800

 

74°

3150

1900

1820

1000

5.5

31000

24600

19000

13800

 

72°

2850

1850

1690

1000

6.0

25600

23200

18200

13800

 

70°

2700

1800

1530

1000

6.5

22000

21000

17500

13600

 

68°

2550

1750

1380

900

7.0

20000

19400

17100

13600

8500

66°

2450

1650

1230

800

8.0

15500

15300

15500

12600

8500

64°

2150

1400

1080

700

9.0

12100

11700

13000

11600

8200

62°

1850

1150

950

600

10.0

 

9500

10800

10600

7800

60°

1550

1000

830

 

11.0

 

7500

8800

9200

7400

58°

1350

850

700

 

12.0

 

6500

7200

8200

7000

56°

1100

700

600

 

13.0

 

5300

6000

7000

6600

54°

950

550

 

 

14.0

 

4600

5200

6200

6200

52°

750

 

 

 

15.0

 

3700

4300

5200

5300

50°

 

 

 

 

16.0

 

3000

4000

4800

5000

 

 

 

 

 

18.0

 

 

3000

3800

4000

 

 

 

 

 

20.0

 

 

2100

3000

3200

 

 

 

 

 

22.0

 

 

1600

2300

2600

 

 

 

 

 

24.0

 

 

 

1800

2100

 

 

 

 

 

26.0

 

 

 

1400

1600

 

 

 

 

 

28.0

 

 

 

 

1200

 

九、塔机工地现场临时用电

塔吊安装前的准备

1.确保安装地点满足安全检查机构规定的要求,且已获得安装许可。

2.项目部应在塔吊安装现场布置安装塔吊专用电源箱一个(安装在塔吊中心2-5米处)在电源内应有250A断路开关,在配电箱电源之间,用YC3×25+2×16橡套电缆线连接,并接通380V±10V电源。

塔机电源电压值上下波动不得超过5%。

3.塔机的专用电源箱(工地自备)应直接从工地变电室引入电源,距离最好不超过30米,专用电源箱离塔机下电源箱距离不得超过10米。

4.电源电缆线规格不得低于3×25M2+2×10M2.若进线较远可适当增大电源规格。

十、塔机临时用电注意事项

1.现场临时用电工程专用电源中性点直接接地220V-380V三相五线制低压电力系统,必须符合:

A、三级配电系统。

B、采用TN-S接零保护系统。

C、采用二级漏电保护系统。

2.使用电缆必须满足室外多变的气候环境要求,避免水侵,防止因工地交叉作业而引起的对电缆的损伤。

3.定期检查接地电阻值和绝缘电阻值。

4.工地安排专人监护,安装巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成。

5.做好临时用电资料归档工作。

6.对塔机操作人员进行岗前培训进行电源通断操作,确保操作正确。

7.工地在临时用电处悬挂安全标志。

十一、安装人员配备

湖南华韧钢结构混凝土构件有限公司吊装工程部负责此塔机的安装与拆卸。

安装人员都是通过专业培训的,长期从事安装、拆卸工作。

安装人员组成:

莫利如、赵伟、李广彬、李登科、贺秩发、龚望才、刘毅、曾维会等。

总负责人:

主要负责安拆过程中技术、质量、人员的分工派遣、负责对现场作业人员的统一调度和指挥,与项目部共同确定设立作业时的安全区域,负责工程进度及与项目部的协调沟通。

现场技术负责人:

认真执行有关塔机安拆的技术、质量、安全标准,主要负责组织作业人员对现场设备的拼装、吊装等安拆工作,督促按施工方案进行,保证施工进度负责塔机质量检查工作,及时解决安拆过程中的质量问题,负责整理好技术资料,确保资料的准确和完整。

专职安全员:

负责塔机安拆全过程的安全工作,负责进行安拆前的安全技术交底,督促施工人员按各自工种的安全操作规程和施工方案实施,监督实施过程中的安全行为,严禁违章作业,协助做好塔机质量检查工作,在对安拆过程中出现的不安全因素和事故隐患及时提出整改意见和措施。

电工:

检查塔机的配电箱配备,按照使用说明书的要求和安拆进度负责电器安装、调试等工作。

其他工种:

履行自己的岗位职责、服从统一安排和调度,按照施工方案实施,完成塔机的安拆任务。

十二、吊索具和专用工具的配备

12·1专用工具

1.50t汽车吊一台、25t汽车吊一台仓库装车;

2.水平仪,经纬仪,万用表一块,接地电阻测量仪;

3.大小铁锤、内六角、活动扳手各一套;

5.麻绳ø20(50m);

6.随机专用工具各一套;

7.ø14钢丝绳(50m)、U型扣(5t8个、3t10个);

8.手动葫芦(3t2个、5t1个)

12·2吊索具

十三、安装工艺程序及要求

13·1塔机安、拆前的前期准备

1、项目部应按安装单位的要求,清理安装现场和车辆出入道路,提供拼装和堆放场地,铺设、平整安装作业面便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位,满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置。

2、塔吊基础由项目部施工完成并验收符合安装要求。

3、安装和拆除前必须设立好现场作业安全警戒区。

(50mX50m)

4、电源供给必须到塔身下方,每台塔机一个独立的末端配电箱,配电系统严格按TN-S系统,每台塔机基础处设立一重复接地点。

保证塔机的使用电压在380V±10﹪的范围内。

13·2塔机安装的注意事项:

1.塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于12m/s时进行。

2.必须严格遵循塔机的安装程序,熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。

3.根据建筑物的布局决定基础的铺设位置,按基础图上所规定的技术要求进行地基设置。

4. 注意吊点正确位置的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。

5.安装前应测量各部分对地绝缘电阻,电动机的绝缘电阻值不低于0.5MΩ,导线对地绝缘电阻不低于1MΩ。

6.塔吊的臂长范围以外的5-10m不应有低、高压配电线。

7.必须根据起重臂正确配置平衡重的重量,安装起重臂前必须在平衡臂最根部安装一块配重。

主意严禁不安装或超过数量。

8.安装好起重臂后,平衡臂上未装好规定数量的平衡重前严禁起重吊载。

9.塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不少于1.5m。

10.顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下

13·3塔机用电接地方案

塔机供电电源为三相五线制,采用接地保护,零线不接塔身,接

地电阻不得大于4Ω。

塔式起重机避雷针的接地和保护接地必须按图规定制作,此接地材料、安装、维护均由用户负责,接地装置必须符合下列要求:

1、接地体宜采用角钢、钢管或光面圆管,不能采用螺纹钢和铝制导体;

2、将接地保护装置的电缆与任何一个主弦杆的连接螺栓连接,并清除连接处螺栓及螺母的涂料,以保证接触良好;

3、置于地基固定连接的底架不允许作避雷器用;

4、接地保护避雷器的电阻不得大于4Ω;

5、接地保护装置应由专门人员安装,并定期检查接地线及电阻。

13·4塔吊安装顺序及要求

1、预埋固定支腿的安装

为了便于施工,当钢筋捆扎好后,将加强基础固定支腿连接在基础模板的四个角固定后吊入钢筋网内;四个角的基础固定支腿周围的钢筋数量不得减少或切断,并在固定支腿的弯钩处用钢筋连接贯穿。

注意:

为保证固定基础模板上平面的平面度,必须保证预埋后基础模板的中心线与水平面的垂直度应小于2/1000;预埋固定支腿周围混凝土的充填率必须达到95%以上。

塔机待塔吊基础砼强度直到80%之后才能进行安装,

2、把支腿固定基础节吊装在预埋的埋固定支腿上,吊起装配好的固定支腿和基础节整体,浇注混凝土。

在基础节的两个方向的中心线上挂上铅球,保证预埋后的标准节中心线与水平面的垂直度≤1/1000.

并将标准节上有踏步的一方与准备安装平衡臂的方向一致),

安装时应将带有下电箱支架的加强标准节装在最下面。

3、拼装片式加强节,组装好加强节进行安装。

①片式加强节由四片组成,片与片之间用特制的4根M36六角头绞制孔用螺栓连接,预紧扭矩为1640N·m,每根六角头绞制孔用螺栓均应装配一个平垫圈、一个弹簧圈及一个螺母并拧紧防松。

②吊起组装好的加强节,用特制的8根¢60销轴与基础节连接。

敲击直至抽肩紧贴选弦杆表面,在销轴上装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。

用销轴将爬梯连成一体。

③再用经纬仪检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000.

4、安装顶升套架

在地面上将顶升套架立直,安装好工作平台及安全护栏,并装好液压系统,然后将爬升架吊起,

套在标准节外面,并使套架上的爬抓搁在标准节的最下一个踏步上。

注意:

顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。

4、安装回转支承总成

在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体,上支座的下部与回转支承内圈通过高强度螺栓连接,上部用4根¢70销轴与回转塔身连接。

下支座下部用8根¢60的无轴肩的销铀与塔身标准加强节连接,用4根¢60的销轴与套架连接上部与回转支承外圈用高强度螺栓连接。

的注意:

安装回转支承总成必须注意力向以使人员通行方便且能正确安装司机室,司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。

 

5、安装回转塔身

回转塔身总成包括回转塔身和起重量限位器。

吊起回转总成用4根¢70销轴将回转塔身与上支座连接紧固。

6、安装塔顶

吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好;为安装平衡臂拉杆的方便,可在塔顶安装平衡臂一侧(有斜度的一侧)的左右两边各装上两根平衡臂拉杆。

吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。

用4件φ70的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起,并安装上开口销。

注意:

安装塔顶时不能将方向装错,否则将不能正确安装平衡臂和起重臂。

7、安装司机室

将司机室内的电气设备安装齐全后,吊起司机室安装在上支座右平台的前端,对准安装耳板上孔的位置,然后用销轴连接并张开开口销。

司机室也可以在地面上与回转支承总成组装好,作为一个整体吊装。

8、安装平衡臂及平衡臂拉杆在平地上拼装好平衡臂,并将卷扬机构、配电箱、电阻箱、平衡

臂拉杆等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后,将平衡臂吊起与回转塔身用φ70销铀联接完毕后,再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置,安装好平衡臂拉杆后,再将吊车卸载。

为平衡臂安装方便可以在平衡臂的尾部栓一根足够长的绳子,安装时可以小幅度调整平衡臂的位置;安装平衡臂完成后,可以将该绳拴在已与塔顶连接的平衡臂拉杆上,让地面人员将拉杆至已连接在平衡臂上拉杆处即可以将两部拉杆用销轴连接为一体。

该步完成后,吊装一块2.2吨的平衡重安放在平衡臂的根部;电气人员必须将起升机构以及回转机构的电路接好以方便安装起重臂拉杆。

注意:

销轴安装完成后,必须按要求将销轴卡板、开口销、弹簧销等安装上。

9、安装起重臂及起重臂拉杆

(1)起重臂节和拉杆节,次序不得混乱,空上销轴后必须装上开口销并充分张开。

(2)必须严格按照每节臂上的序号标记组装不允许错位或随意组装。

装配在一起,把第一节臂和第节臂连接前,安上载重小车,并把小车固定在起重臂根部(注意小车吊篮位置,不能与司机室安装在同一侧)。

把起重臂搁置在1米高左右的支架上(支架间距不大于8米),使小车离开地面。

装上小车牵引机构,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。

(3)起重臂拉杆,用销轴把它们连接起来,落入起重臂上弦杆上的拉杆架内,所有销轴都要装上开口销,并将开口销打开。

(4)检查起重臂上的电路是否正确。

(5)用汽车起重机吊起重臂总成平稳提升,提升中必须保持起重臂处于水平位置,使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身的起重臂铰点上。

为起重臂安装方便可以在起重臂的前端拴一根足够长的绳子,安装时可以小幅度调整起重臂的位置。

(6)在起重臂与回转塔身连接完毕后,继续提升起重臂,使起重臂头部稍微抬起,并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆。

先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上,然后,再调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

注意:

将钢丝绳固定在拉杆耳座上,必须用3—4个钢丝绳卡将钢丝绳压紧,绳卡间距必须调整好,以免不能顺利安装拉杆。

(7)松下起重机构钢丝绳,把起重臂缓慢放下,使拉杆处于紧拉状态,然后,松脱滑轮组上的起重钢丝绳。

(8)绕小车钢丝绳系统

(8)起升钢丝绳绕绳系统

起重臂及起重臂拉杆安装完毕后,进行起升钢绳的穿绕。

起升钢丝绳由起升机构卷简放出,经过排绳机构滑轮,绕过塔顶导向滑轮向下绕入起重臂根部的起重限制器滑轮,再向前绕过载重小车和吊钩滑轮组,最后将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装备上,用3—4个钢丝绳卡,卡紧钢丝绳,注意调整好绳卡间距,以免载重小车与绳卡碰撞。

绳轮系统及部率装置滑轮倍率装置的目的,是使起升机构的起重能力提高一倍,而起升速度降低一倍,这样,起升机构能够更加灵活地满足施工需要。

(9)变换倍率的方法如下:

吊钩降至地面,取出中间的销轴,然后开动起升机构,将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住,这时,吊钩滑轮由四倍率变为三倍率,利用同一原理若需要从二倍率变成四倍率,只需将吊钩落地,放下上滑轮夹板,用销轴将上下夹板连接即可。

(10)安装平衡重

平衡重的重量随起重臂长度改变而变化,根据所使用的起重臂长度要求吊装平衡重。

(11)接电源及试运转

当整机按前面的步骤安装完成后,在无风状态下,检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度,允差应不大于4/1000;在按电路图的要求接通所有电路的电源;试开动各机构进行运转,检查各机构运转是否正常(见有关章节),同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应排除。

如果试运转完毕就要使用塔机工作,则必须按规定的要求调整好安全装置。

(12)根据现场施工环境,经计算湖南宾馆公寓楼2#栋与塔吊最小距离58.56m,小于臂长,高差为65.78m,大于塔吊安装高度,有碰撞可能。

塔吊在水平方面旋转时与湖南宾馆公寓楼2#栋可能碰撞,不能转动整圈,必须安装回转限位器。

回转限位器型号为DXZ-2/3,设置多组触点,用一组控制大臂转到一定角度回转电机不会再转,另一组经过一个开关接回转制动,第二组触点调的比第一组离楼更近,也就是第二组触点动作时,回转制动也就动作,锁住大臂,想往高层建筑相反的方向转就关掉开关,另一个方向与上接法相同。

计算出塔吊与公寓楼碰撞的具体位置,在公寓楼顶上安装红旗及障碍警示灯,红旗为防止操作人员将塔吊回转至警示区域。

障碍警示灯是

为了防止设备在夜间工作时大臂左右旋转至警示区域。

塔吊与周围高层建筑黄海高程如下:

塔吊基础底面:

38.70m

湖南宾馆二号楼:

85.30m

湖南宾馆一号楼:

83.48m

湖南宾馆会议中心:

74.48m

湖南宾馆综合楼:

74.58m

湖南宾馆公寓楼2#栋:

104.48m

如塔吊在使用过程中突然断电,由于惯性作用,塔吊有可能撞击湖南宾馆公寓楼2#栋。

因此,本工程使用塔吊设置了常闭式制动器,即断电时处于制动状态,且制动器有电动释放和手动释放两种方式,确保塔机处于受控制状态。

十四、安全装置调试(见附图)

主要包括:

行程限位器与载荷限位器。

行程限位器有:

起升高度限位、回转限位、幅度限位器。

载荷限位器有:

起重力限位器、起重量限位器。

空载试验

各机构应分别进行数次全程范围内的运行,然后再做三次组合动作运行,运行过程不得发生任何异常现象,各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置及各限位器应动作准确可靠。

否则应及时排除故障。

负载试验:

在最大幅度处分别吊对应额定起重量的25%、50%、75%、100%,按空载试验要求进行试验,运行过程不得发生任何异常现象,各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置及各限位器应动作准确可靠。

否则应及时排除故障。

十四:

立塔后检查项目

查检项目

检查内容

基础

1、检查地脚螺栓的紧固情况

2、检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离并检查电缆通过情况,以防损坏;

塔身

检查塔身连接螺栓的紧固情况

爬升架

1、检查与下支座的连接情况

2、检查各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活

3、检查走道,栏杆的紧固情况

上、下支座司机室

1、检查与回转支承连接的螺栓紧固情况

2、检查电缆的通行状况

3、检查平台、栏杆的紧固情况

4、查检与司机室的连接情况

5、司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃物品

塔帽

1、检查起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况

2、检查扶梯、平台、护栏的安装情况

3、保证起升钢丝绳穿绕正确

起重臂

1、检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性

2、检查载重小车安装运行情况,载人吊篮的紧固情况

3、检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况

平衡臂

1、检查平衡臂的固定情况

2、检查平衡臂栏杆及走道的安装情况,保证走道无杂物

吊具

1、检查换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全、可靠

2、检查吊钩有无影响使用的缺陷

3、检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求

4、检查钢丝绳的磨损情况及绳端固定情况

机构

1、检查各机构的安装、运行情况

2、各机构的制动器间隙调整合适

3、检查牵引机构,当载重小车分别运行到最小和最大幅度处,卷筒上钢丝绳至少应有3圈安全圈

4、检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动

安全装置

1、检查各安全分保护装置是否按说明书的要求调整合格

2、检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情

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