成套开关设备检验规程.docx

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成套开关设备检验规程

产品检验规程

受控状态：

发放号：

编制：

胡然然

审核：

田金峰

批准：

田永锋

2017年08月05日发布2017年08月05日实施

进货质量要求、验收和定期确认检验规定（总则）WK-JY01-2017………………2

电器件进货质量要求和验收规定WK-JY02-2017………………………………5

电器件进货定期确认检验规定WK-JY03-2017…………………………………6

绝缘导线进货质量要求及验收规定WK-JY04-2017……………………………7

绝缘导线进货定期确认检验规定WK-JY05-2017………………………………8

绝缘件进货质量要求和验收规定WK-JY06-2017…………………………………9

绝缘件进货定期确认检验规定WK-JY07-2017……………………………………10

母线（排）进货质量要求及验收规定WK-JY08-2017……………………………11

母线（排）进货定期确认检验规定WK-JY09-2017………………………………12

壳体进货质量要求和验收规定WK-JY10-2017……………………………………13

壳体进货定期确认检验规定WK-JY11-2017………………………………………15

其它配套件进货质量要求及验收规定WK-JY12-2017……………………………16

过程检验规定WK-JY13-2017………………………………………………………17

成品例行检验规程WK-JY14-2017…………………………………………………19

成品确认检验规程WK-JY15-2017…………………………………………………24

进货质量要求、验收和定期确认检验规定（总则）

WK-JY01-2017

1、目的和适用范围

（1）为了使采购物资满足规定要求，对其质量要求、验收及定期确认检验作出规定，使采购和验收有规可循。

（2）适用于本企业生产的低压成套设备产品生产所需物资的采购和验收。

2、采购物资分类及控制原则

依据采购物资对产品的质量和安全影响程度，区分为关键性元器件和材料类（关键类）、比较重要的采购物资类（重要类）和普通性采购物资类（普通类）。

（1）关键类物资：

表1列出了本企业低压成套开关设备制造涉及的关键性元器件和材料清单及依据标准。

作为重要安全件，应严格按照采购控制程序和本规定实施采购、验收和定期确认检验，以便确保采购物资的质量。

（2）重要类物资：

表2列出了本企业低压成套开关设备制造涉及的比较重要的元器件和材料清单及依据标准。

作为比较重要的采购物资，应明确采购的质量要求和验收规定,并按该规定实施采购和验收，以便确保采购物资的质量。

（3）普通类物资：

表3列出了本企业低压成套开关设备制造涉及的普通性元器件和材料清单及依据标准。

作为普通性物资，对供方（即供应商）不作专门控制，依市场行情和供货质量情况直接实施采购。

3、采购物资质量要求、验收及定期确认检验规定

针对本企业低压成套开关设备制造涉及的关键类和重要类采购物资，制定了以下具体的采购物资质量要求（技术要求）、验收方法及定期确认检验规定，要求本企业采购部门应依据本规定实施采购，本企业质检部门应依据本规定实施进货验收及定期确认检验，以确保进货物资质量符合要求，并且能够持续符合物资质量要求。

（1）电器元器件进货质量要求及验收规定；

（2）电器元器件进货定期确认检验规定；（3）母线进货质量要求及验收规定；（4）母线进货定期确认检验规定；（5）绝缘导线进货质量要求及验收规定；（6）绝缘导线进货定期确认检验规定；（7）绝缘件进货质量要求及验收规定；（8）绝缘件进货定期确认检验规定；（9）柜壳体进货质量要求及验收规定；（10）柜壳体进货定期确认及验收规定；（11）其它配套附件进货质量要求及验收规定

表1关键元器件和材料（安全件）

低压成套开关设备的关键安全件

是否CCC认证产品

备注

断路器（塑壳、漏电、小型、双电源）

CCC认证产品

铜母线（排）

（不属于CCC认证产品）

绝缘导线

CCC认证产品

绝缘支撑件

（不属于CCC认证产品）

壳体

（不属于CCC认证产品）

表2重要类部件、元器件和材料

器件名称

依据标准

备注

电度表

（不属于CCC认证产品）

接线端子

（不属于CCC认证产品）

保护接线端子

（不属于CCC认证产品）

表3普通类附助件、元器件和材料

器件名称

依据标准

备注

转轴式铰链

不属于CCC认证产品

行线槽

不属于CCC认证产品

电器件导轨

不属于CCC认证产品

胶木标签框

不属于CCC认证产品

防爆或胶木观测孔

不属于CCC认证产品

螺旋管

不属于CCC认证产品

乙型管

不属于CCC认证产品

线鼻

不属于CCC认证产品

标号管

不属于CCC认证产品

镀锌螺栓

不属于CCC认证产品

滚花螺丝

不属于CCC认证产品

导电膏

不属于CCC认证产品

锡

不属于CCC认证产品

油漆

不属于CCC认证产品

毛刷

不属于CCC认证产品

门锁

不属于CCC认证产品

橡胶密封条

不属于CCC认证产品

吊环

不属于CCC认证产品

包装袋

不属于CCC认证产品

包装木箱

不属于CCC认证产品

减振材料

不属于CCC认证产品

包装、运输使用

备注

电器件进货质量要求和验收规定WK-JY02-2017

目的

为了确保低压电器件的采购和验收符合要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的以下低压电器件。

适用的低压电器件及依据标准

序号

适用的低压电器件

是否CCC认证产品

1

断路器（塑料外壳、小型、漏电）

（CCC认证产品）

2

3

4

5

6

7

8

质量要求

（依据标准）

（1）型号规格应符合图纸及订货要求；

（2）质量性能应满足相应的标准。

序号

验收/检验项目

质量要求及验收方法

检验设备/方式

1

型号规格

核对型号、规格和数量，应及订货一致。

目测

2

外观

用手感或目测检查。

产品包装箱（盒）应完好，产品本身外表面应无伤痕等缺陷，并完好无损。

手感/目测

3

资料

应对包装箱内资料进行检查，应有装箱清单、合格证、使用说明书、原理图或接线图，以及必要的运输、安装、使用、操作、维修说明书。

查验

4

标志/标识

●检查产品本体上的标志/标识，是否和订货一致。

●检查产品铭牌的标志/标识，是否和订货一致。

●检查产品说明书或产品样本性能数据，是否和订货一致。

●检查产品本体上或铭牌的CCC认证标志。

查验

5

机械操作验证

依据对应标准进行50次机械操作验证

/

抽样方式/全检

每批每种型号规格随机抽取6件，进行验收检查/验证。

如有不合格项，应全部验证检查。

合格判定

●单个样件验证，有一项不合格，则判该样件不合格；

●如抽样样件验证合格，则判定该批合格；

●如判不合格，应全检捡用或退货。

验证记录

应做好，并保存《电器件进货验收/检验记录》。

备注

以上机械操作验证验证项目，也可不在进货时验证，在安装过程中进行，但是，必须记录不合格的情况，并报检验员，由供应部门及供方协调解决，并作为供方评价的依据。

电器件进货定期确认检验规定WK-JY03-2017

目的

为了确保低压电器件质量持续符合要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的以下低压电器件。

适用的低压电器件及依据标准

序号

适用的低压电器件类别

是否CCC认证产品

1

断路器（塑料外壳、小型、漏电）

（CCC认证产品）

2

3

4

5

6

7

8

确认频次

属于CCC认证的产品；每批次上网核对CCC证书的有效性。

不属于CCC认证的产品一般为每12个月一次,如认证机构有特定规定,确认频次不少于其规定。

如技术负责人认为必要，可增加确认的次数。

确认方式

我企业自行确认检验方式或者及供货商协商一致，选择下列确认方式之一。

（1）不属于CCC认证的产品供方提供公正的第三方检测机构出具的质量合格检验报告，我企业验证是否符合相应标准规定。

（2）属于CCC认证的产品；每批次上网核对CCC证书的有效性。

确认检验项目

（1）供方的确认检验项目，第三方检测机构出具的质量合格检验项目。

合格判定

检验项目全部合格，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。

确认记录

应做好，并保存《电器件定期确认检验记录（3C证书网上查询记录）》和供方提供的确认检验报告。

备注

对于以上项目，可选择其中一些作为确认检验项目。

绝缘导线进货质量要求及验收规定WK-JY04-2017

目的

为了确保绝缘导线的采购和验收符合要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的绝缘导线的采购和验收。

涉及绝缘导线（符合标准）

BV和BVR型聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线，都属于CCC认证产品，上网查询证书有效性，应符合JB8734.2标准。

质量要求及验收依据

（1）材质、型号和规格，符合订货图纸要求；

（2）质量性能：

应符合相应电线电缆标准要求。

验收/检验项目

质量要求及验收方法

检验设备/方式

型号规格标识的验证

外包装检查

核对型号规格，验证标识，应及订货一致。

（1）外包装检查：

无破损、应检查制造厂名或商标、产品型号、规格（导体结构）、截面（mm2）、CCC认证标志。

目测

查看合格证

（2）打开包装，查看合格证：

制造厂名称/商标、产品名称、型号、规格、制造日期、符合标准号，应及采购要求一致。

电线电缆本体上标识

（3）检查电线电缆本体上标识：

制造厂名称、型号、额定电压、CCC认证标志和工厂编号或证书编号。

外表检查

（1）目测检查，检查电线电缆外观，绝缘层应完好无破损。

（2）目测导体颜色，判断材质类别,符合要求。

（3）对于多芯电线电缆，结构应符合要求。

目测

抽样方式

每批每种型号规格随机抽取一个包装件进行检查。

合格判定

●单件样品验证，有一项不合格，则判该件样品不合格；

●如一次抽样样品件验证合格，则判定该批合格；

●如一次抽样样品验证有不合格项，则判不合格，应对所有包装件全检、捡用或退货。

验证记录

应做好，并保存《绝缘导线进货验收/检验记录》。

备注

绝缘导线进货定期确认检验规定WK-JY05-2017

目的

为了确认供方提供的绝缘导线持续符合标准要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的绝缘导线。

检验方法

网上查询证书有效性

合格判定

CQC网站查询证书有效性，证书有效，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。

确认记录

应做好，并保存《关键元器件CCC证书有效性查询记录》。

备注

绝缘件进货质量要求和验收规定WK-JY06-2017

目的

为了确保支撑固定母线用的绝缘件的采购和验收符合要求，制定本规定。

适用范围

适用于支撑母线用的母线架（包括母线框、母线夹板、母线绝缘支撑件）等绝缘件。

质量要求（依据标准）

（1）符合JB/T10316—2002低压成套开关设备和控制设备用母线架；

（2）满足订货图纸要求；

（3）材质应符合相应的绝缘材料标准。

序号

验收/检验项目

质量要求及验收方法

检验设备/方式

1

型号规格

核对型号规格，应及订货一致。

目测

2

尺寸

用卡尺测量外形尺寸和安装尺寸，应符合订货图样要求，或者采取便捷的实际配装方法，检查及母线、安装构架、开孔适配性。

游标卡尺

或实际配装

3

外观

用手感或目测检查，金属件表面不得有擦伤、毛刺、腐蚀痕迹；绝缘件表面不得有裂痕、杂质、飞边、色泽不均等缺陷。

手感/目测

4

标识

●检查包装标识，应符合标准规定，即包括制造厂名称、厂址和商标、产品型号及规格、产品数量、箱体尺寸等。

●检查产品本体上的标识，包括制造厂名称或商标、型号和主要技术数据及标准编号。

查验

5

核对主要技术数据

查看随产品的使用说明书，核对主要技术数据，应符合订货要求，具体包括：

●额定绝缘电压；

●短路耐受强度；

●电气间隙和爬电距离，有必要时用卡尺测量验证电气间隙和爬电距离的符合性；

●环境适应性；

●材质。

查验

游标卡尺

抽样方式/全检

采取一次抽样，每批每种型号规格随机抽取一个包装件中的一个，作为样品。

如一次抽样有不合格项，应进行二次加倍抽样。

合格判定

●单个样品验证，有一项不合格，则判该样品不合格；

●如一次抽样样品验证合格，则判定该批合格；

●如一次抽样样品验证有不合格项，进行二次加倍抽样，随机抽样两个，如两个都合格，则判该批合格；否则，判不合格，应全检捡用或退货。

验证记录

应做好，并保存《绝缘件进货验收/检验记录》。

备注

绝缘件进货定期确认检验规定WK-JY07-2017

目的

为了确认供方提供的支撑固定母线用的绝缘件持续符合标准要求，制定本规定。

适用范围

适用于支撑母线用的母线架绝缘支撑件（绝缘子）等绝缘件。

检验项目

依据标准

频次/周期

检验方法或要求

耐热性能试验

JB/T10316

次/年

检验方法：

固定部件，球面压力试验在温度为125℃±2℃的加热箱中进行，持续时间为1h。

球上垂直施加在被试表面上之力为20N。

着火危险性能试验

JB/T10316

次/年

检验方法：

灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃，试验时间为30s±1s。

介电性能

JB/T10316

次/年

1、检验设备：

a）工频耐压台:

泄露电流动作值≤100mA；

b）0.5级的交流电压表；

c）0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪；

d）冲击耐压台

2、检验方法：

试验电压施加部位:

见GB14048.1-20007.2.3的规定；冲击耐受电压施压次数:

正负极性各3次，每次间隔不少于1秒。

冲击耐受电压值：

额定工作电压对地最大值V

额定冲击耐受电压优先值（1.2/50μs）kV安装类别（过电压类别）Ⅲ

300

4.0

600

6.0

工频耐受电压值：

额定绝缘电压Ui（V）

介电试验电压（V）

Ui≤300

300

690

2000

2500

3000

无放电现象为合格。

短路耐受强度验证

（Icw>10kA）

JB/T10316

次/四年

检验要求：

1、将绝缘支撑件固定在金属支架上，按规定系数n的标准值和相应的功率因数通以短路峰值电流，时间为0.1s，共做3次。

每次绝缘子按正常使用时安装方式试验,例如:

安装在成套设备上,母线框A1、A2、A3安装位置互易。

2、或将绝缘支撑件按正常使用安装在待做试验的成套设备中，及成套设备的试验同时进行。

合格判定

检验项目全部合格，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。

确认记录

应保存好供应商提供的确认检验记录。

备注

母线（排）进货质量要求及验收规定WK-JY08-2017

目的

为了确保母线的采购和验收符合要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的硬母线

质量要求

（依据标准）

（1）材质、型号和规格，符合订货图纸要求；

（2）质量性能:

铜母线应符合GB/T5585.1标准的要求;

序号

验收/检验项目

质量要求及验收方法

检验设备/方式

1

型号规格

查看出厂合格证，核对型号规格，应及订货一致。

目测

2

母线材质

●验看出厂合格证，核对材质和主要技术性能，应符合订货要求。

3

尺寸

用卡尺测量母排端头横断面截面尺寸,应符合标准规定的允许尺寸偏差。

游标卡尺

4

表面

用手感或目测检查，母线表面应光洁、平整，不应有及良好工业产品不相称的任何缺陷，如划痕、磕碰和凹凸不平、毛刺，整体扭曲变形等；不应有接头。

手感/目测

5

标识

●检查母排包装件标识，是否符合标准规定，即应包括制造厂名称和商标、产品型号及规格、毛重及净重、制造日期、质量认证标志或优质品标志、标准编号。

目测

抽样方式/全检

采取一次抽样，每批每种型号规格随机抽取一个包装件中的一根，作为样品。

如一次抽样有不合格项，应进行二次加倍抽样。

合格判定

●单个样品验证，有一项不合格，则判该样品不合格；

●如一次抽样样品验证合格，则判定该批合格；

●如一次抽样样品验证有不合格项，进行二次加倍抽样，随机抽样两根，如两根都合格，则判该批合格；否则，判不合格，应全检并捡用或退货。

验证记录

应做好，并保存《母线进货验收/检验记录》。

备注

母线（排）进货定期确认检验规定WK-JY09-2017

目的

为了确保母线采购持续符合要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的硬母线（包括铜母线、铝母线及其合金母线）

检验项目

依据标准

频次/周期

检验方法或要求

弯曲

GB/T5585.1

次/年

检验要求：

铜母线用b边弯曲90º,表面应不出现裂纹，弯曲圆柱的直径根据a边尺寸选定。

电阻率

GB/T5585.1

次/年

检验要求：

TMY≤0.01777Ω·mm2/mTMR≤0.017241Ω·mm2/m

抗拉强度及伸长率

GB/T5585.1

次/年

检验要求：

TMR抗拉强度最小206N/mm2。

TMR伸长率最小35%。

硬度

GB/T5585.1

次/年

检验要求：

TMY布氏硬度最小65HB。

合格判定

检验项目全部合格，确认检验合格通过可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。

确认记录

应保存好供应商提供的确认检验记录。

备注

电阻率：

ρ=ρ20（1-a*Δt）其中:

a为电阻温度系数，ρ20为20℃时的电阻率，Δt环境温度及20℃的差。

壳体进货质量要求和验收规定WK-JY10-2017

目的

为了确保柜体的采购和验收符合订货图纸要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的低压成套型柜体或散件。

质量要求

及验收依据

（1）材质、型号和规格，符合订货图纸要求；

（2）质量性能:

冷轧钢板应符合相应标准要求；（3）外壳防护等级符合GB4208标准；尺寸符合GB/T3047.1标准。

序号

验收/检验项目

质量要求及验收方法

检验设备/方式

1

尺寸

尺寸检查：

应符合图纸规定尺寸及精度要求：

（1）外形尺寸：

整体结构尺寸、开孔尺寸（如仪表面板孔、信号灯孔、锁孔、操作机构孔、散热孔、进线孔、出线孔、安装孔等）。

（2）面板尺寸：

整体尺寸、安装孔、仪表孔等。

（3）柜内构架尺寸：

模数是否符合图纸要求。

卷尺游标卡尺塞尺

2

结构检查

目测检查柜体整体内外部结构，如成形、切边、开孔等，是否符合图纸要求：

（1）检查门、底座、顶盖、开孔、构架、散热结构和吊环等；

（2）焊有接地螺钉（直径不小于8mm）。

目测

3

内外表面

手感或目测检查柜体内外部表面质量：

（1）表面光滑，正常视力在1米处日光下观测，无划痕、磕碰和凹凸不平等缺陷；边缘无毛刺，整体扭曲变形等缺陷；

（2）外表面漆层厚度和色泽均匀，无露底、流痕、沙粒、气泡及粘附物等；（3）内部表面镀锌均匀，无漏镀；（4）拼装缝隙符合要求或焊接是否平整。

手感/目测

4

材质和厚度验证

（1）验看供方提供柜体冷钢板材质证明。

（2）实测柜体冷钢板和骨架的厚度，不小于标称厚度。

目测游标卡尺

5

部件检查

验看铰链、门锁和橡胶密封条等部件型号规格等是否符合协议要求。

目测

6

防护等级

用直径为2.5mm的试棒，试棒的端面应无毛刺，并及其长度成直角，试棒应不能进箱体内。

7

装配适配性检查

（1）手动操作，门开闭是否灵活，开启角度应≥90°，判断铰链安装的适配性；

（2）门锁锁闭或打开应正常；（3）缝隙（门合缝、散热孔隙或拼装缝隙），是否符合协议规定的外壳防护等级要求或图纸要求。

手动操作工具塞测

抽样方式/全检

（1）外壳防护等级要求的缝隙检验项目，应全检；

（2）其它项目按批次随机抽样一台进行验收/检验。

如有不合格项，应进行全检；（3）标识项目：

仅对成品柜体进行。

合格判定

●单个样柜体验证，有一项不合格，则判该样柜体不合格；●如抽样样柜体验证合格，则判定该批合格；●如抽样样柜体验证有不合格项，判不合格，应全检并捡用或退货。

验证记录

应做好，并保存《柜体进货验收/检验记录》。

备注

对于仅进行柜体散件进货情况，以上验收项目中，只需进行规格、数量、材质、外观和尺寸验收检查。

壳体进货定期确认检验规定WK-JY11-2017

目的

为了确保柜体的采购和验收持续符合订货图纸要求，制定本规定。

适用范围

适用于本企业外购的低压成套类柜体或散件。

检验项目

依据标准

频次/周期

检验方法或要求

静负载

GB/T20641-2006

次/年

1.25倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开关设备和控制设备支撑件上或门上，保持1h，壳体应无裂痕和永久变形。

防护等级验证

GB/T20641-2006

次/年

按GB4208要求，验证壳体防止固体异物进入和进水防护，试验结果应符合规定防护等级要求。

绝缘材料性能

GB/T20641-2006

次/年

壳体放入（70±2）℃箱体168h后，再置入相对湿度45%～55%的环境中96h，应无裂缝。

检验方法：

2.5mm厚样片，球面压力试验在温度为（70±2）℃的加热箱中进行，持续时间为1h。

球上垂直施加在被试表面上之力为20N，球压痕迹≤2mm。

检验方法：

灼热丝顶端的试验温度为

75℃或（850±15）℃或（65

0±15）℃，试验时间为30s±1s。

耐腐蚀验证GB/T

20641-2006

次/半年

户内安装壳体进行下述实验：

温度40℃，相对湿度95%环境中放置144h和温度（35±2）℃盐雾试验环境中放置48h。

户外安装壳体进行下述实验：

温度40℃，相对湿度95%环境中放置288h和温度（35±2）℃盐雾试验环境中放置336h。

合格判定

检验项目全部合格，确认检验合格通过，可以继续作为合格供方，否则，应重新评价其供货资格。

确认记录

应保存好供应商提供的确认检验记录。

其它配套件进货质量要求及验收规