朝阳区1008 627地块工程大模板专项施工方案48修改后.docx

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朝阳区1008627地块工程大模板专项施工方案48修改后

1.编制依据

序号

名称

编号

1

图纸

1-1

627地块建筑施工图

A-101～A-702

1-2

627地块结构施工图

S-101～S-807

1-3

钢结构深化设计图

2

施工组织设计

2-1

朝阳区1008-627地块工程施工组织总设计

3

有关规范规程

3-1

国标

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002（2011版）

3-2

行标

建筑工程大模板技术规程

JGJ74-2003

建筑施工模板安全技术规范

JGJ162-2008

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

建筑工程冬期施工规程

JGJ/T104-2011

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

3-3

地标

全钢大模板应用技术规程

DBJ01-89-2004

钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程

DB11/T583-2008

北京市建筑工程施工安全操作规范

DBJ01-62-2002

4

有关标准

4-1

建筑结构长城杯工程质量评审标准

DBJ/T01-69-2003

5

其他

5-1

北京市建筑结构长城杯工程实施指南

培训教材之四

5-2

危险性较大的分部分项工程安全管理办法

建质[2009]87号

5-3

建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则

建质[2009]254号

5-4

北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定

京建施（841）号

5-5

关于进一步加强施工现场大模板施工安全管理的通知

京建发[2010]281号

5-6

《安全动态管理办法》

京建发（2012）1号

2.工程概况

2.1工程总体概况

项目

4#楼（超高层）

5#楼（地上）

地库

总建筑面积（m2）

172734

地上建筑面积（m2）

118849

/

地下建筑面积（m2）

/

/

53885

建筑高度（m）

260

28.9

建筑层数

+55

+4

-5

结构形式

型钢组合框架+核心筒混合结构体系。

核心筒为型钢混凝土剪力墙结构。

外框架由钢梁和型钢混凝土柱构成。

现浇框架-剪力墙结构体系。

/

地上层高

首层（m）

12.55

5.6

/

标准层（m）

4.2

5.6

/

四层（m）

4.2

6.1

/

42F~43F

设备层（m）

8.22

/

/

地下层高

-1F

3.35

3.35

3.35

-2F

5.40

5.40

5.40

-3F

4.75

4.75

4.75

-4F

4.10

4.10

4.10

-5F

4.10

4.10

4.10

总体

布局

地下

627地块地下部分为一个单位工程，连体车库

地上

4#楼、5#楼（地上部分）分别为2个单位工程

功能

商业

商务办公

5#楼-4F、-5F为人防、其他为车库

±0.00标高

36.45

施工区域划分：

1008-627地块地下部分按照4#楼、5#楼两个施工区域进行施工，见下示意图：

以后浇带边线为界

2.2大模板分项工程概况

竖向构件截面及钢制大模板配备：

部位

截面尺寸（mm）

模板配置

备注

4#

楼

地

下

核心筒墙体

1200厚

核心筒满配模板（见第5章流水段划分图）

B5～B1核心筒墙体厚度不变

外墙

800厚

外墙3个流水段，配1段模板（见第5章流水段划分图）

/

核心筒外框柱

1700*1700（4根）

1600*1600（14根）

共18根

配置一半柱子（9根）模板

（见第5章流水段划分图）

两种规格柱体均按大规格尺寸配置，小规格柱体缩减安装

地

上

核心筒墙体

1200厚

～600厚

核心筒分两个流水段，满配两段模板

F1～F55核心筒墙体厚度变化8次，模板分8次缩减安装。

5#

楼

地

下

外墙

800厚

共6个流水段，配置3段模板（见第5章流水段划分图）

/

框架柱

800*800

900*900

共6个流水段，配置3段模板（见第5章流水段划分图）

两种规格柱体均按大规格尺寸配置，小规格柱体缩减安装。

地

上

框架柱

800*800

共4个流水段，配置2段模板（见第5章流水段划分图）

/

4#楼超高层地上1层顶板及以上使用液压自动爬升模板体系，详见《朝阳区1008-627地块4号商务办公楼爬模专项施工方案》。

2.3现场情况

本工程紧靠基坑东、西、北面均为城市道路（东面、北面的道路目前正在施工），南面是正在建设的629地块工程。

因此，现场施工场地异常狭小。

为了保证该工程能正常施工，建设单位与区政府和道路施工单位协商确定把北面的道路让出一半作为627地块基础施工阶段的施工场地。

北面的道路待基础施工完毕后，要进行道路的施工作业。

鉴于这种情况，我单位分别做了基础施工阶段、主体施工阶段的现场施工平面部署。

基础施工阶段在道路上为每栋楼布置了模板堆放区、周转材料堆放区等。

主体施工阶段将北面道路上布置的施工场地移至裙房顶板上。

具体布置情况详见附图1：

《朝阳区1008-627地块基础施工现场平面布置图》、附图2：

《朝阳区1008-627地块主体施工施工现场平面布置图》。

2.4设计图

4#楼标准层结构平面布置图

5#楼标准层结构平面布置图

地库B2层结构平面布置图

627地块典型剖面图

2.5工程难点

1.本工程为超高层工程，竖向构件核心筒、框架柱均为大体积混凝土，墙体厚，柱尺寸大，如何控制模板支撑，保证混凝土截面尺寸难度大。

2.本工程主体结构工程必须经过两个冬季，为确保混凝土强度并保证混凝土不能受冻，模板保温及覆盖工作是重点。

3.本工程4号楼首层层高12.55米，核心筒墙体及外框柱模板均需要进行3次支设，如确保模板支设稳定、安全并保证墙柱垂直度及接茬质量，技术难度大。

4.本工程4号楼核心筒剪力墙厚度从1200厚到600厚不同高度分8次截面尺寸缩减，且核心筒施工采用爬模体系，如何按照墙体尺寸对大钢模进行变截面设计是模板工程的难点。

3.施工安排

3.1施工部位及工期要求

时间

4#楼

5#楼

地下

地上

地下

地上

开始时间

2012.11.1

2013.5.16

2013.3.1

2013.6.21

完成时间

2013.5.15

2014.6.30

2013.6.20

2013.8.11

3.2劳动组织及职责分工

3.2.1管理层负责人

序号

岗位

负责人

备注

1

技术管理

吴华

/

2

质量管理

任福盛

/

3

工长

李东洪

/

4

专职安全员

秦录山

/

3.2.2劳务层负责人

序号

岗位

负责人

备注

1

技术管理

苏承斌

/

2

质量管理

刘元琼

/

3

工长

周学华

/

4

班长

陈家清、刘正庆

/

3.2.3工人数量及分工

序号

工序

人数

备注

4#楼

5#楼

1

安装模板

70

60

专职

2

拆除模板

20

15

专职

3

看模

2

2

专职

4

运输、维修、保管

4

4

专职

5

信号工

4

4

专职

6

特种作业人员

5

5

专职

7

合计

105

90

/

4.施工准备

4.1技术准备

1.施工前所有施工人员都要认真熟悉施工图纸，深刻领会设计意图。

2.项目总工组织项目管理人员不定时地学习有关的规范、规程，做到工程做法、质量要求心中有数，为确保工程质量和工程顺利施工做好充分的准备。

4.2机具准备

4.2.1垂直运输机械

在结构施工阶段4#楼使用2台STL720台动臂塔吊，5#楼使用2台ST60/23以保证结构施工过程中材料的水平及垂直运输。

塔机编号

服务楼座

型号

实际半径（米）

8#

4#楼

STL720

55

9#

STL720

50

6#

5#楼

ST60/23

55

7#

ST60/23

50

4.2.2小型机械、机具

序号

机具名称

数量

功率

1

圆盘锯

3台

3kw/台

2

手电钻

10台

1.5kw/台

3

台钻

3台

1.5kw/台

4

手电锯

10个

1.5kw/个

5

手电刨

6个

1.5kw/个

6

锤子

若干

/

4.3材料准备

序号

材料、设备名称

单位

数量

进场时间

1

大模板

㎡

2945㎡

根据工程进度

2

12㎜厚多层板

㎡

1200

根据工程进度

3

50㎜×100㎜木方

m³

20

根据工程进度

4

Φ48×3.5mm钢管

吨

18

根据工程进度

5

Φ25㎜穿墙螺栓

套

2400

根据工程进度

5.主要施工方法及措施

5.1流水段的划分和模板配置

4#楼施工区域地下结构流水段图

模板配置：

地下外墙：

共一段、二段、三段3个流水段，配置第一段外墙大模板，满足流水施工。

地下核心筒墙体：

满配模板。

地下外框柱：

共18根，配置9根柱子模板。

5#楼施工区域地下结构流水段图

模板配置：

地下外墙：

共6个流水段，配置2个流水段模板，满足施工。

地下框架柱：

共6个流水段，配置2个流水段模板，满足施工。

4#楼地上流水段划分

模板配置：

地上核心筒：

满配2段模板。

5#楼地上流水段划分

模板配置：

地上框架柱：

共4个流水段，配2段模板，满足施工。

5.2隔离剂的选用及使用注意事项

5.2.1隔离剂选用

所有钢模板采用机油与柴油混合物,配合比为机油:

柴油=2:

8。

5.2.2使用注意事项

1.隔离剂涂刷均匀，不得漏刷。

2.必须在模板吊装之前刷隔离剂，不得在模板安装后刷隔离剂。

3.上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。

5.3模板设计

5.3.14#楼核心筒墙体模板设计

4#楼核心筒墙体爬升模架体系设计为本工程的模板设计的重点。

核心筒模板的配置按照“4#楼地上流水段划分”图满配两段，两段模板之间不进行模板流水。

（1）大钢模设计

核心筒大模板的高度按标准层层高进行设计，采用86系列，设计内模和外模等高4300㎜，面板为6mm厚普通热扎平板，次龙骨（竖肋）为8#槽钢@330mm,主龙骨（横肋5道，部分位置进行加密）为10#槽钢@700-1250mm,第一道横肋距离楼板面200mm，模板边框为8#槽钢。

大钢模两端顶部各设置一个Φ20㎜吊环材质为Q235，严禁采用冷加工处理钢筋。

纵肋连接孔均为φ22圆孔，纵向边框孔为18*25长圆孔，母口均为25mm,模板子口30mm,阳角子口30mm,阴角子口30mm，横向穿墙孔背楞设5排，水平穿墙孔按照墙体布局和墙内型钢柱位置进行设计,穿墙孔直径为32mm。

核心筒墙体大钢模对拉螺栓采用Φ25㎜穿墙螺栓。

由于核心筒外墙厚度为1200～600，内墙厚度400，且外墙-3层～5层墙内有36mm厚钢板及型钢梁、柱，内墙有12mm厚钢板，故穿墙螺栓的位置进行专门深化设计，绘制穿墙螺栓孔位布置图，在进行钢结构加工时，预先在墙内的钢板及钢梁、柱上留置大钢模穿墙螺栓孔。

核心筒大钢模及角模配