朝阳区1008 627地块工程大模板专项施工方案48修改后.docx

1、朝阳区1008 627地块工程大模板专项施工方案48修改后1.编制依据序号 名 称 编 号1图纸1-1627地块建筑施工图A-101A-7021-2627地块结构施工图S-101S-8071-3钢结构深化设计图2施工组织设计2-1朝阳区1008-627地块工程施工组织总设计3有关规范规程3-1国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）3-2行标建筑工程大模板技术规程JGJ74-2003建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011建筑施工高处作业安全技术规范JG

2、J80-913-3地标全钢大模板应用技术规程DBJ01-89-2004钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-2008北京市建筑工程施工安全操作规范DBJ01-62-20024有关标准4-1建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20035其他5-1北京市建筑结构长城杯工程实施指南培训教材之四5-2危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号5-3建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号5-4北京市实施规定京建施（841）号5-5关于进一步加强施工现场大模板施工安全管理的通知京建发2010281号5-6安全动态管理办法京建发（201

3、2）1号2.工程概况2.1工程总体概况项目4#楼（超高层）5#楼（地上）地库总建筑面积（m2）172734地上建筑面积（m2）118849/地下建筑面积（m2）/53885建筑高度（m）26028.9建筑层数+55+4-5结构形式型钢组合框架+核心筒混合结构体系。核心筒为型钢混凝土剪力墙结构。外框架由钢梁和型钢混凝土柱构成。现浇框架-剪力墙结构体系。/地上层高首层（m）12.555.6/标准层（m）4.25.6/四层（m）4.26.1/42F43F设备层（m）8.22/地下层高-1F3.353.353.35-2F5.405.405.40-3F4.754.754.75-4F4.104.104.1

4、0-5F4.104.104.10总体布局地下627地块地下部分为一个单位工程，连体车库地上4#楼、5#楼(地上部分)分别为2个单位工程功 能商业商务办公5#楼-4F、-5F为人防、其他为车库0.00标高36.45施工区域划分：1008-627地块地下部分按照4#楼、5#楼两个施工区域进行施工，见下示意图：以后浇带边线为界 2.2大模板分项工程概况竖向构件截面及钢制大模板配备：部位截面尺寸（mm）模板配置备注4#楼地下核心筒墙体1200厚核心筒满配模板（见第5章流水段划分图）B5B1核心筒墙体厚度不变外墙800厚外墙3个流水段，配1段模板（见第5章流水段划分图）/核心筒外框柱1700*1700(

5、4 根)1600*1600（14根）共18根配置一半柱子（9根）模板（见第5章流水段划分图）两种规格柱体均按大规格尺寸配置，小规格柱体缩减安装地上核心筒墙体1200厚600厚核心筒分两个流水段，满配两段模板F1F55核心筒墙体厚度变化8次，模板分8次缩减安装。5#楼地下外墙800厚共6个流水段，配置3段模板（见第5章流水段划分图）/框架柱800*800900*900共6个流水段，配置3段模板（见第5章流水段划分图）两种规格柱体均按大规格尺寸配置，小规格柱体缩减安装。地上框架柱800*800共4个流水段，配置2段模板（见第5章流水段划分图）/4#楼超高层地上1层顶板及以上使用液压自动爬升模板体系

6、，详见朝阳区1008-627地块4号商务办公楼爬模专项施工方案。2.3现场情况本工程紧靠基坑东、西、北面均为城市道路（东面、北面的道路目前正在施工），南面是正在建设的629地块工程。因此，现场施工场地异常狭小。为了保证该工程能正常施工，建设单位与区政府和道路施工单位协商确定把北面的道路让出一半作为627地块基础施工阶段的施工场地。北面的道路待基础施工完毕后，要进行道路的施工作业。鉴于这种情况，我单位分别做了基础施工阶段、主体施工阶段的现场施工平面部署。基础施工阶段在道路上为每栋楼布置了模板堆放区、周转材料堆放区等。主体施工阶段将北面道路上布置的施工场地移至裙房顶板上。具体布置情况详见附图1：朝

7、阳区1008-627地块基础施工现场平面布置图、附图2：朝阳区1008-627地块主体施工施工现场平面布置图。2.4设计图4#楼 标准层结构平面布置图5#楼 标准层结构平面布置图地库 B2层结构平面布置图627地块典型剖面图2.5工程难点1.本工程为超高层工程，竖向构件核心筒、框架柱均为大体积混凝土，墙体厚，柱尺寸大，如何控制模板支撑，保证混凝土截面尺寸难度大。2.本工程主体结构工程必须经过两个冬季，为确保混凝土强度并保证混凝土不能受冻，模板保温及覆盖工作是重点。 3. 本工程4号楼首层层高12.55米，核心筒墙体及外框柱模板均需要进行3次支设，如确保模板支设稳定、安全并保证墙柱垂直度及接茬质

8、量，技术难度大。4. 本工程4号楼核心筒剪力墙厚度从1200厚到600厚不同高度分8次截面尺寸缩减，且核心筒施工采用爬模体系，如何按照墙体尺寸对大钢模进行变截面设计是模板工程的难点。3.施工安排3.1施工部位及工期要求时间4#楼5#楼地下地上地下地上开始时间2012.11.12013.5.162013.3.12013.6.21完成时间2013.5.152014.6.302013.6.202013.8.113.2劳动组织及职责分工3.2.1管理层负责人序号岗位负责人备注1技术管理吴 华/2质量管理任福盛/3工 长李东洪/4专职安全员 秦录山 /3.2.2劳务层负责人序号岗位负责人备注1技术管理苏

9、承斌/2质量管理刘元琼/3工 长周学华 /4班 长陈家清、刘正庆 /3.2.3工人数量及分工序号工序人数备注4#楼5#楼1安装模板7060专职2拆除模板2015专职3看模22专职4运输、维修、保管44专职5信号工44专职6特种作业人员55专职7合计10590/4.施工准备4.1技术准备1.施工前所有施工人员都要认真熟悉施工图纸，深刻领会设计意图。2.项目总工组织项目管理人员不定时地学习有关的规范、规程，做到工程做法、质量要求心中有数，为确保工程质量和工程顺利施工做好充分的准备。4.2机具准备4.2.1垂直运输机械在结构施工阶段4#楼使用2台 STL720台动臂塔吊，5#楼使用2台ST60/23

10、以保证结构施工过程中材料的水平及垂直运输。塔机编号服务楼座型号实际半径（米）8#4#楼STL720559#STL720506#5#楼ST60/23557#ST60/23504.2.2小型机械、机具序号机具名称数量功率1圆盘锯3台3kw/台2手电钻10台1.5kw/台3台钻3台1.5kw/台4手电锯10个1.5kw/个5手电刨6个1.5kw/个6锤子若干/4.3材料准备序号材料、设备名称单位数 量进场时间1大模板2945根据工程进度212厚多层板1200根据工程进度350100木方m20根据工程进度4483.5mm钢管吨18根据工程进度525穿墙螺栓套2400根据工程进度5.主要施工方法及措施5

11、.1流水段的划分和模板配置4#楼施工区域地下结构流水段图模板配置：地下外墙：共一段、二段、三段3个流水段，配置第一段外墙大模板，满足流水施工。地下核心筒墙体：满配模板。地下外框柱：共18根，配置9根柱子模板。5#楼施工区域地下结构流水段图模板配置：地下外墙：共6个流水段，配置2个流水段模板，满足施工。地下框架柱：共6个流水段，配置2个流水段模板，满足施工。4#楼地上流水段划分模板配置：地上核心筒：满配2段模板。5#楼地上流水段划分模板配置：地上框架柱：共4个流水段，配2段模板，满足施工。5.2隔离剂的选用及使用注意事项5.2.1隔离剂选用所有钢模板采用机油与柴油混合物,配合比为机油:柴油=2:

12、8。5.2.2使用注意事项1. 隔离剂涂刷均匀，不得漏刷。2. 必须在模板吊装之前刷隔离剂，不得在模板安装后刷隔离剂。3. 上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。5.3模板设计5.3.1 4#楼核心筒墙体模板设计4#楼核心筒墙体爬升模架体系设计为本工程的模板设计的重点。核心筒模板的配置按照“4#楼地上流水段划分”图满配两段，两段模板之间不进行模板流水。（1）大钢模设计核心筒大模板的高度按标准层层高进行设计，采用86系列，设计内模和外模等高4300，面板为6mm厚普通热扎平板，次龙骨（竖肋）为8#槽钢330mm, 主龙骨（横肋5道，部分位置进行加密）为10#槽钢700-1250m

13、m,第一道横肋距离楼板面200mm，模板边框为8#槽钢。大钢模两端顶部各设置一个20吊环材质为Q235，严禁采用冷加工处理钢筋。纵肋连接孔均为22圆孔，纵向边框孔为18*25长圆孔，母口均为25mm,模板子口30mm,阳角子口30mm,阴角子口30mm，横向穿墙孔背楞设5排，水平穿墙孔按照墙体布局和墙内型钢柱位置进行设计,穿墙孔直径为32mm。核心筒墙体大钢模对拉螺栓采用25穿墙螺栓。由于核心筒外墙厚度为1200600，内墙厚度400，且外墙-3层5层墙内有36mm厚钢板及型钢梁、柱，内墙有12mm厚钢板，故穿墙螺栓的位置进行专门深化设计，绘制穿墙螺栓孔位布置图，在进行钢结构加工时，预先在墙内的钢板及钢梁、柱上留置大钢模穿墙螺栓孔。核心筒大钢模及角模配