新版不锈钢保温杯行业新标准分解.docx
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新版不锈钢保温杯行业新标准分解
GB³³³³-20³³
不锈钢真空杯
1范围
本标准规定了不锈钢真空杯（瓶、壶）的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检
验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于存放冷热水、饮料等液体的不锈钢真空杯、瓶、壶等日用器具（以下简称
“产品”）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适
用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T223钢铁产品分析方法
GB251评定沾色用灰色样卡
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：
按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T3280不锈钢冷轧钢板
GB4806.1食品用橡胶制品卫生标准
GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T5009.60食品包装用聚乙烯聚苯乙烯聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T5009.64食品用橡胶垫片（圈）卫生标准的分析方法
GB/T5009.81不锈钢食具容器的卫生标准的分析方法
GB6675国家玩具安全技术规范
GB9684不锈钢食具容器卫生标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1不锈钢真空杯、瓶、壶（stainlesssteelvacuumflask、bottle、pot）
产品是用于存放冷热水、饮料等液体，具有保温（或保冷）功能，主体采用不锈钢材料加工
成型的真空日用器具。
3.2主体（body）
产品的真空构造部分，由内胆和外壳等组成。
3.3内胆（inner）
产品主体中与内容物直接接触的内层部分。
3.4外壳（outer）
产品主体中用于连接内胆的外层部分。
3.5内塞（lowerstopper）
独立于产品盖子，用于密封器具口部，具有阻（控）水、保温功能的部分。
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GB³³³³-20³³
3.6口径（calibre）
内胆口部的最小内径。
（见附录A）
3.7容量（capacity）
产品装满水，经原盖（塞）密封后，水的实际装载体积。
3.8公称容量（nominalcapacity）
产品或包装上所明示的容量。
4产品分类
4.1产品按造型及使用功能分为：
不锈钢真空杯、不锈钢真空瓶、不锈钢真空壶（见附录A）。
4.2产品按密封形式分为：
有内塞、无内塞。
4.3产品规格以公称容量表示，单位为升或亳升（L/ml）。
5要求
5.1材料
5.1.1通用要求
产品所选材料在可预见的使用条件下，不应释放出任何可能对健康有害的物质或对任何有机
组织产生不良影响的成分。
5.1.2主体材料材质及卫生要求
a
5.1.2.1产品内胆应选用GB/T3280中规定的12Cr18Ni9、06Cr19Ni10不锈钢材料。
卫生要求
应符合GB9684标准规定。
5.1.2.2产品外壳应选用奥氏体型不锈钢材料，并符合表1中规定的各项理化指标。
表1奥氏体型不锈钢理化指标
项目指标
铅（以Pb计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤1.0
铬（以Cr计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤0.5
镍（以Ni计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤3.0
镉（以Cd计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤0.02
砷（以Asb计），mg/L4%乙酸浸泡液中≤0.04
注:
浸泡条件均为煮沸30min,再室温24h。
5.1.3辅助材料材质及卫生要求
a
5.1.3.1与液体直接接触的所有金属附件，应选用GB/T3280中规定的12Cr18Ni9、06Cr19Ni10
不锈钢材料。
5.1.3.2产品所采用的橡胶制件应符合GB4806.1的要求。
5.1.3.3产品所采用的塑料制件均应符合相应国家卫生标准的要求。
5.1.3.4产品表面涂层卫生要求应符合GB6675中4.3条的规定。
5.2容量
产品容量偏差允许在公称容量的±5%以内。
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5.3保温效能
5.3.1有内塞产品的保温效能不低于表2规定。
表2有内塞产品的保温效能单位：
℃
口径（mm）
容量分类
（L）
＜34≥34～＜39≥39～＜44≥44～＜54≥54～＜74≥74
＜0.3≥35≥33≥31≥28——
≥0.3-＜0.4≥40≥38≥36≥33≥30≥28
≥0.4-＜0.6≥45≥43≥41≥37≥34≥32
≥0.6-＜0.9≥50≥48≥44≥41≥38≥34
≥0.9-＜1.2≥56≥53≥50≥47≥44≥40
≥1.2-＜1.5≥61≥58≥55≥52≥49≥45
≥1.5-＜1.8≥64≥61≥58≥55≥52≥48
≥1.8≥65≥63≥61≥58≥55≥51
注：
有内塞的产品测温时间为24h。
5.3.2无内塞产品的保温效能不低于表3规定。
表3无内塞产品的保温效能单位：
℃
口径（mm）
容量分类
（L）
＜34≥34～＜54≥54～＜74≥74～＜94≥94～＜110≥110～＜125
＜0.4≥42≥40≥38≥35≥33≥31
≥0.4～＜0.6≥44≥42≥40≥39≥35≥33
≥0.6～＜0.9≥48≥46≥44≥41≥38≥36
≥0.9～＜1.2≥54≥52≥49≥46≥42≥40
≥1.2～＜1.5≥56≥54≥52≥50≥48≥45
≥1.5～＜1.8≥57≥56≥55≥53≥50≥47
≥1.8≥58≥57≥56≥55≥53≥50
注：
无内塞的产品测温时间为6h。
5.3.3保温效能按6.4试验后，应分别达到表2和表3的要求。
5.4耐冲击性
按6.5试验后，产品应无漏水、裂纹和破损等影响使用的缺陷，且保温效能仍符合表2和
表3的规定。
注：
采用非螺纹旋合结构密封的产品无无漏水要求。
5.5密封盖（塞）及热水异味
按6.6方法进行试验，盖（塞）和热水应无明显异味。
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GB³³³³-20³³
5.6橡胶制件的耐热水性
按6.7试验后，不得发粘，外观应无明显变形。
5.7手柄和提环安装强度
按6.8试验后，应无损坏。
5.8背带强度
按6.9试验后，背带及连接处不得有滑脱、断裂现象。
5.9背带色牢度
按6.10试验后，背带色牢度应符合GB251中规定的3级以上要求。
5.10密封性
按6.11密封性试验后，达到无热水渗漏。
5.11涂层的附着力
按6.12试验后，涂层应保留92个以上的棋盘格数。
5.12表面印刷文字和图案的附着力
按6.13试验后，印刷文字和图案应无脱落。
5.13密封用盖（塞）的旋合强度
按6.14试验后，产品盖（塞）应不滑牙。
5.14使用性能
活动部件安装牢固，动作灵活，功能正常。
5.15外观
5.15.1产品外表面色泽均匀，不允许有裂纹、缺口，焊接处应光滑，无毛刺。
5.15.2产品内表面应平滑均匀，无明显划痕、坑点和变形。
5.15.3各部件颜色均匀，表面无毛刺，无明显划伤。
5.15.4印刷文字和图案清晰完整。
5.15.5电镀件不应露底、起皮、生锈。
5.15.6产品标志应端正、清晰、完整，并符合8.1.1标志要求。
6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验设备包括：
a）规格为900³600³30mm硬质木板两块；
b）冲击试验用支架一个；
c）回流冷凝装置一套；
d）0-100kgf²cm扭力机一台；
e）精度为0.1℃的数显测温仪一台；
f）精度为1.5℃的热电偶温度计一只；
g）精度为1g的电子秤一台；
h）玻璃胶带粘着力10±1N/25mm胶带；
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i）游标卡尺、圈尺、秒表、砝码、刀具、剪子、挂绳、钳工工具。
6.2金属材料不锈钢化学成份按GB/T223钢铁产品分析方法规定进行检验。
6.3容量测定
a）将空的带盖（塞）产品放在衡器上称质量为G。
1
b）将产品内注满常温水，用原盖（塞）密封，称其质量为G.
2
c）按公式
（1）计算其容积V:
V=（G-G）/ρ„„„„„„„„„„„„„„
（1）
21
式中：
G—产品质量；单位为千克（Kg）
1
G—产品带水质量；单位为千克（Kg）
2
V—容积；单位为升（L）
ρ—水的密度，取1Kg/L
6.4保温效能试验
产品敞口在规定环境温度（20℃±5℃）下，保持30min以上，装入沸水至密封盖（塞）下
端。
在产品内实测温度达到95℃±1℃时，立即旋紧密封。
在同样环境条件下，经过24h或6h
后，测定产品内水温。
6.5耐冲击性试验
包括坠落冲击试验和摆动冲击试验，按附录B试验方法进行。
6.6密封盖（塞）及热水异味试验
将产品用40℃~60℃的温水清洗干净后，装满90℃以上的热水，旋紧盖（塞）放置30min
后，分别检查盖（塞）和热水。
如有争议，以五名检查人员中至少有三人的相同判断为准。
6.7橡胶制件耐热水性试验
按照附录C试验方法进行。
6.8手柄和提环安装强度试验
按照附录D试验方法进行。
6.9背带强度试验
按照附录E试验方法进行。
6.10背带色牢度试验
按GB/T3922试验方法进行。
6.11密封性试验
在产品内装入50%容量的90℃以上热水，经密封后，口部向上，以1次/S的频率、500mm
的幅度，上下挥动10次，检查有无漏水。
注：
采用非螺纹旋合结构密封的产品不做此项试验。
6.12涂层附着力试验
2
用切割刀具以30°的角度在试验片的印刷涂层面上划深度见底的100个（10³10）1mm的
格子，并且在上面粘上宽25mm、粘着力（10±1）N/25mm胶带，然后以与表面成直角的方向一气
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揭下胶带，计算没有被剥离的、残留的格子的个数。
6.13表面印刷文字和图案的附着力试验
在文字和图案上面，粘上宽25mm、粘着力（10±1）N/25mm胶带，然后以与表面成直角的方
向一气揭下胶带，检查有无脱落。
6.14密封用盖（塞）的旋合强度试验
对采用螺纹旋合密封的产品，先用手拧紧盖（塞），再在盖（塞）上施加3Nm的扭矩，检查有
无滑牙。
6.15卫生要求试验
a）不锈钢材料的卫生要求按GB/T5009.81的规定试验。
b）橡胶制件的卫生要求按GB/T5009.64的规定试验。
c）塑料制件的卫生要求按GB/T5009.60的规定试验。
d）涂层的卫生要求按GB6675中附录C的规定试验。
6.16外观试验
采用手感、目测进行试验。
7检验规则
7.1产品检验分出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验按GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次抽样方案，按每百单位产品不合格品
数计算。
出厂检验项目、检验水平、不合格分类及接收质量限（AQL）符合表4规定。
表4出厂检验项目及判别
序检验项目不合格对应条款检查水平接收质量限
号分类（AQL）
1保温效能5.3
2密封盖（塞）旋合强度A5.13S-24.0
3密封性5.10
4密封盖（塞）及热水异味5.5
5涂层附着力5.11
BS-26.5
6表面印刷文字和图案的附着力5.12
7使用性能5.14
8外观5.15
CS-210
9标志8.1
7.3型式检验按GB/T2829规定，采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案，卫生要求检验判别
水平Ⅱ的一次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算。
7.3.1产品在下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
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c）正常生产时，每一年进行一次型式检验；
d）产品停产六个月以上重新恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.3.2型式检验的项目、不合格分类、判别水平、容器样本大小、不合格质量水平（RQL）
见表5。
表5型式检验项目及判别
序不合格容器样本不合格质量
项目对应条款判别水平
号分类大小水平（RQL）
1卫生要求A5.1.2、Ⅱn=350
5.1.3、
2耐冲击性5.4
3橡胶制件耐热水性5.6
4手柄和提环安装强度5.7
5背带强度5.8
BⅡｎ=ｎ=365
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6容量5.2
7保温效能5.3
5.58密封盖（塞）及热水异味
5.109密封性
5.1310密封盖（塞）旋合强度
5.1111涂层附着力
5.912背带色牢度
CⅡｎ=ｎ=380
12
8.113标志
5.1514外观
8.315说明书
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1在产品的明显位置上应标有清晰的永久性标志。
a）制造厂名或商标。
8.1.2包装盒上应有如下标志：
a）商标；
b）产品名称和规格；
c）产品主体材质和保温效能；
d）执行标准号和名称；
e）企业名称、厂址、联系电话和邮政编码。
8.1.3包装箱上的贮运图示标志应符合GB/T191的有关规定，收发货标志应符合GB/T6388
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的有关规定，并应有如下标志：
a）商标；
b）产品名称和规格；
c）执行标准号和名称；
d）企业名称、厂址、联系电话；
e）出厂年月
f）数量；
g）净重、毛重、体积（长³宽³高）；
h）怕湿、向上、小心轻放标志。
8.2合格证
产品合格证应有如下内容：
a）商标；
b）合格证（字样）及检验员（签名或代号）；
c）制造日期；
d）制造厂名。
8.3使用说明书
使用说明书应包括如下内容：
a）使用前请仔细阅读使用说明书；
b）产品主体的不锈钢材料牌号；
c）使用说明；
d）注意事项：
1）不得存放碳酸饮料（除非生产商明示）；
2）不得用于对乳制品或婴儿食品的保温（有细菌繁殖的危险）；
3）不得使用微波炉等加热设备对产品进行加温、加热；
4）如生产商未明示不得使用洗碗机清洗。
e）产品执行标准号和名称；
f）企业名称、厂址、联系电话和邮政编码
8.4包装、运输和贮存
8.4.1包装
8.4.1.1产品包装应干燥、完整、清洁，附有使用说明书、合格证。
8.4.1.2产品采用塑料包装物应符合GB4803标准规定。
8.4.1.3产品采用瓦楞纸盒包装符合GB/T6543的规定。
8.4.2运输
8.4.2.1运输时应轻装轻卸，严禁抛掷、翻滚和踩踏。
8.4.2.2运输途中应谨防受潮、挤压及雨淋。
8.4.2.3严禁与腐蚀性物品同时装运。
8.4.3贮存
8.4.3.1产品应存放在通风、无腐蚀性物品和气体，相对湿度应小于85%的库房中。
8.4.3.2产品存放离墙距离保持在200mm以上，离地面距离保持在100mm以上，堆高不超过3m。
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附录A
（资料性附录）
产品的结构型式
A．1不锈钢真空杯结构型式及部位名称见图A.1。
说明：
1－口径2－主体3－底4－盖
5－密封圈6－外壳7－内胆
图A.1真空杯结构示意图
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A．2不锈钢真空瓶结构型式及部位名称见图A.2。
说明：
1—外盖2—塞密封圈3—外套4—主体5—口径6—背带
7—底8—出水阀9—内塞10—内盖11—密封圈12—手柄
13—内胆14—外壳
图A.2真空瓶结构示意图
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A．3不锈钢真空壶结构型式及部位名称见图A.3。
说明：
1－盖2－口径3－主体4－底5－密封圈
6－手柄7－外壳8－内胆
图A.3真空壶结构示意图
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附录B
（规范性附录）
产品耐冲击试验方法
B.1坠落冲击试验
a）将产品装满常温（5℃~35℃）水并密封，用挂绳垂直悬挂在400mm高处，在静止状态下坠
落到经水平固定的厚度为30mm以上的硬质木板上。
（图B.1a）
b）再将产品装满常温（5℃~35℃）水并密封，用挂绳水平悬挂在400mm高处，在静止状态下
坠落到经水平固定的厚度为30mm以上的硬质木板上。
（图B.1b）
单位：
mm
a）垂直悬挂b）水平悬挂
图B.1坠落冲击试验示意图
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B.2摆动冲击试验
将产品装满常温（5℃~35℃）水并密封，用挂绳固定，保持400mm长度，提起至45°角位
置，撞击垂直固定的厚度为30mm以上的硬质木板。
（图B.2）
单位：
mm
图B.2摆动冲击试验示意图
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附录C
（规范性附录）
橡胶制件的耐热水性试验方法
C．1耐热水性试验
将橡胶制件置于回流冷凝装置的容器中，加热4h后取出，检查有无发粘。
另外，在正常温
度下放置2h后，裸眼检查其外观有无明显变形。
（图C.1）
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说明：
1－回流冷凝装置2－蒸馏水3－橡胶制件4－水
图C.1橡胶制件的耐热水性试验示意图
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附录D
（规范性附录）
手柄和提环安装强度的试验方法
D.1手柄和提环安装强度试验
通过手柄或提环将产品悬挂，将相当于产品满装水（包括所有附件）6倍重量的重物，
按图D.1所示轻挂在产品上，保持5min，检查手柄或提环。
单位：
mm
50至70
重物
图D.1手柄和提环安装强度试验示意图
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附录E
（规范性附录）
背带强度的试验方法
E．1背带强度试验
将背带展开至最长处，再通过背带将产品悬挂，用相当于产品满装水（包括所有附件）
10倍重量的重物，按图E.1所示轻挂在产品上，保持5min，检查背带及其连接处。
单位：
mm
50至7050至70
重物重物
a）垂直悬挂b）水平悬挂
图E.1背带强度试验示意图
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