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2发电机电气一次启动方案1

GI.F6142-调鲤鱼江-02-02

2.发电机(电气一次)启动调试方案

室主任:

审核:

编写:

2003年1月

2.发电机(电气一次)启动调试方案

1、概述

启动调试工作的基本任务是使新安装的机组安全顺利地完成联合启动并正式移交生产,使机组投产后能安全稳定地运行。

本方案根据电厂设计、设备的特点,按照电力工业部《火力工业部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》、《火电机组移交生产达标考核评定办法》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》、《电力建设安全工作规程》、《火电工程启动调试工作规定》以及制造厂家设备技术说明书制订。

以下试验方法、内容、标准依据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。

 

3、电气一次接线与试验接线原理图

图一:

电气一次主接线(简图)

图二:

试验接线及短路点选取示意图

录波器、电量分析记录仪、隔离变、相序表、500V兆欧表、电压表、电流表、

5.1

5.2

机组电气设备安装工作应全部结束并且分部试运并验收合格;

发变组本体电气交接试验和特性试验完成并合格;其余相关一次设备调试完成并合格合格;二次系统元件元件及整组试验调试完成并合格;励磁系统(包括一次

和二次)调试完成并合格;

试验中三个短路点地位置安排:

短路点1:

发电机出口CT与主变之间:

短路点2:

500267与50026隔离刀闸之间:

短路点3:

高厂变次级绕组至6kV母线nA、nB

段进线电源开关的上接线头;试验开始前要求使用符合要求的短线母线(铜排,按最大短路电流的1.2倍考虑),按照上述地点要求安装好短路点1和短路点2位置处的短路排,短路点3位置短路排在试验过程中按进度安装;

6.12按图二接好电量分析记录仪及录波器。

图三:

发电机转子的绝缘电阻、交流阻抗、功率损耗的测量

当刀闸向右合上,处于摇绝缘状态;

当刀闸向左合上,测量交流阻抗,以电压为基准,施加电压的峰值不能超过额定励磁电压(U

表一:

发电机转子绝缘电阻、交流阻抗及功率损耗记录

转速/超速前

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

电压(V

功率(W

电流(A)

绝缘(MQ)

阻抗(Q)

转速/超速后

3000

2500

2000

1500

1000

500

0

电压(V

功率(W

电流(A)

绝缘(MQ)

阻抗(Q)

7.2发电机短路特性试验

投入发电机复合电压过流、发电机断水保护、压板,投入发电机差动保护并作用于信号,投入发及自动电压调整装置。

在额定转速下,合上定子电流下,分别读取定子三相电流、转子电流,直至额定定子电流为止,并记录于表二中。

检查发电机差动保护、对称、不对称过负荷保护,另外检查8组C.T电流二次

回路极性与正确性。

试验完毕,跳开MK。

注意:

在20%In时,检查三相电流的对称性及转子电流是否正常,如定子三相电流严重不平衡或有其他异常现象,应立即断开灭磁开关,查明原因。

表二:

发电机短路试验记录

Ia

Ib

Ic

If(A)

Uf(V)

7.3发电机一变压器组短路特性试验

检查开关刀闸位置:

5002开关、50026隔离开关断开,50026-1地刀断开。

拆除短路点1,在拆除短路排时,做好安全措施,先接入地线,

临时解除热工并网自动加负荷功能,合上5002开关,断开50026刀闸,断开500267接地刀闸,投入发电机差动保护、发电机对称、不对称过负荷、发电机复合电压过流、主变重瓦斯、主变冷却器故障保护、发电机断水、热工保护,投入发变组差动保护、主变差动、高厂变差动并作用于信号、投入发-变组故障录波装置。

退出强励装置及自动电压调整装置。

在额定转速下,合上FMK手动调节励磁,在不同的定子电流下,分别读取定子三相电流、转子电流,直至额定定子电流为止,并记录于表三中。

检查发-

变组差动、主变差动、主变零序电流保护。

试验完毕,跳开FMK断开主变5002开关,

断开50026刀闸,拆除短路点K2。

在拆除短路排时,先接入地线,后拆除短路点。

表三:

发变组短路试验记录

Ia

Ib

Ic

lf(A)

Uf(V)

7.4发电机一咼厂变组短路试验

试验前确认开关刀闸位置:

5002开关、50026隔离刀闸断开,500267地刀闭合;

Uab、Ubc、

在图二中的两个短路点3(见6.5)接上短路排,投入发电机差动保护、发电机对称、不对称过负荷、发电机复合电压过流、主变重瓦斯、主变冷却器故障保护、发电机断水、热工保护、高厂变重瓦斯、高厂变冷却器故障。

投入主变差动、高厂变差动并作用于信号、投入发-变组故障录波装置。

发电机额定转速时合上MK。

调节发电机励磁电流,直至高厂变的输出侧短路电流为额定值或相关工作人员要求的值。

检查发变组差动保护、变压器差动、高厂变差动、高厂变分支过流等相关保护,记录

Uca、la、Ib、Ic、If、Uf。

试验完毕,跳开MK,做好安全措施,拆除所有的短路排(注:

本试验主要目的是检验高厂变侧的CT和PT回路)

表四:

发电机一咼厂变组短路试验数据记录表

Uab

Ubc

Uca

Ia

Ib

Ic

If

Uf

7.5发电机一变压器组空载特性试验

检查5002、50026、500267、5002617、Q1、Q2、MK在断开位置,主变高压侧中

性点接地刀闸在正常运行时的位置;

变压器输出端三相开路,临时解除热工并网自动加负荷功能,合上主变5002开关,

检查50026、5002617、500267、2301、2401在断开位置。

退出强励、强减及自动电压跟踪调整装置,投入发电机差动、发-变组差动、主变差动、高厂变差动、发电机复合电压过流、对称、不对称过负荷、投入主变重瓦斯、主变冷却器故障保护、发电机断水、热工保护、高厂变重瓦斯、高厂变冷却器故障等非电量所有保护,解除灭磁开关与汽机等的联动装置。

额定转速下,合上灭磁开关,手动调节励磁,缓慢升压,在表三中各电压点停留读数,在30%U(6kV左右)巡视发电机、母线等回路有无异常,检查三相电压是否对称,相应转子电流是否与出厂时相符,在异常情况下应立即切断励磁,停机查明原因。

在额定电压下,检查发电机各部分有无异常,

检查发电机定子接地、发电机过电压、发电机低频、发电机转子接地保护和发电机复合电压过流、失磁、失步、逆功率、程跳逆功率、高厂变复合电压过流、发电机过激磁保护的电压回路。

正常后,再继续升压,直至1.05UN(21kV)。

在此电压下停留5

分钟,进行匝间绝缘考核,在此时间内,每分钟记录一次数据,然后缓慢降压。

在试验

的过程中,严禁中途反向调节励磁,试验的始终须有专人对发电机及变压器进行监视,运行人员应密切监视零序电压及接地信号装置,一旦异常,立即断开灭磁开关。

试验数据记录在表五中:

表五:

发电机空载试验记录

电压上升

UAb(V)

5000

10000

15000

18000

19000

20000

21000

22000

24000

26000

uac(v)

Ubc(V)

lf(A)

Uf(v)

电压下降

UAb(V)

24000

22000

21000

20000

19000

18000

15000

11000

7000

3000

Lac(v)

Lbc(V)

If(A)

Uf(v)

此试验完成后保持各开关和刀闸位置不变;

7.6空载下的灭磁时间常数、残压的测量以及转子过电压录波

空载试验完成后,维持转速恒定,将发电机机端电压升到额定值。

在额定电压时,启动录波装置,跳开灭磁开关,记录电压波形并记录转子绕组侧过电压波形。

电压从灭磁开关跳开后到降至0.368UN(7360V)的时间为灭磁时间常数。

测完时间常数后在发电机出口P.T二次侧测量相间及相对地残压,此时应断开灭磁开关,并且做好安全措施;而后在此核对相序,应与电网一致。

表六:

灭磁时间常数及残压测量记录

AB

BC

AC

残压(V)

灭磁时间常数(S)

7.7在空载及几种负荷下测量轴电压

在空载、半载及满载下用高内阻交流电压表分别测量大轴两端的电压和绝缘端对机座的电压,记录每次的有功、无功、定子电压和电流、转子电流等参数。

表七:

轴电压测量记录

无功(MVA)

有功(MW)

轴端电压(V)

励端对地也

汽端对地眩

EU(V)

I(A)

If(A)

&安全注意事项

8.1、严格按照《安规》的要求,禁止穿化纤服装,进入施工现场,要戴安全帽;

8.2不允许乱动设备,乱按按钮,每次操作都应有明确的记录;

8.3试验接线应安全可靠,布局合理,以防被其他人员误碰试验接线;

8.5

8.6

8.4在C.T.回路上工作要严防C.T.开路,在接线及解线时,一定要严格操作,有专人监护;在P.T回路上工作要防止P.T短路;

在转子回路上工作要防止衣物卷入旋转部分。

因此,测交流阻抗时,利用原有刷架,

试验人员严格按规定着装,并应防止转子回路接地;

8.7

测残压时,人体应站在绝缘垫上;注意其他事项,做到“三不伤害”。

10、质量控制点

10.1仪器在使用前应进行校准;

10.2

试验前检查试验接线;

试验数据如果明显偏离出厂数据,应找出原因或重新做试验。

本方案中各开关刀闸的编号为临时编号,正式编号时本方案中各开关、刀闸应该按照位置换以相应的正式编号。

11.2本方案不单独进行发电机空载试验;

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