高压开关设备监督规程.docx
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高压开关设备监督规程
高压开关设备监督规程
设计选型审查
高压开关设备的设计选型应符合GB1984、GB/T11022、DL/T402、DL/T486、DL/T615等标准和相关反事故措施的规定。
断路器操动机构应优先选用弹簧机构、液压机构（包括弹簧储能液压机构）。
SF6密度继电器与开关设备本体之间的连接方式应满足不拆卸校验密度继电器的要求。
密度继电器应装设在与断路器同一运行环境温度的位置，以保证其报警、闭锁接点正确动作。
开关设备机构箱、汇控箱内应有完善的驱潮防潮装置，防止凝露造成二次设备损坏。
高压开关柜配电室应配置通风、驱潮防潮装置，防止凝露导致绝缘事故。
监造和出厂验收
1.1.1.1 监造范围
根据DL/T1054的规定，220kV及以上电压等级的高压开关设备应进行监造和出厂验收。
1.1.1.2 主要监造内容
1.1.1.2.1 断路器监造项目和技术要求见表4.4.1。
表4.4.1断路器监造项目和技术要求
序号
项目名称
监造方法
标准或要求
1
瓷套
现场见证
瓷件密封面表面粗糙度、形位公差及外观应符合制造厂技术条件；例行内水压试验、弯曲试验，应符合技术要求。
2
绝缘子
现场见证
材质检验；拉力强度取样试验；例行工频耐压试验；局部放电试验；检查环氧浇注工艺；电性能试验，应符合产品技术要求。
3
绝缘拉杆
现场见证
机械强度取样试验、例行工频耐压试验，局部放电试验、应符合技术要求。
4
灭弧室
现场见证
触头质量、喷嘴材料进厂验收，应符合制造厂技术条件。
5
传动件（连板、杆）
文件见证
材质杆棒拉力强度测定、零件硬度测定，应符合产品技术要求。
6
传动箱、罐体
现场见证
焊缝探伤检查；密封性试验、水压试验，应符合技术要求。
7
并联电容器
文件见证
电容量、介损值、工频耐压、局部放电，应符合有关标准要求。
8
并联电阻
文件见证
每相并联电阻值，应符合订货技术要求。
9
套管式电流互感器
文件见证
准确度测试、伏安特性测试，应符合订货技术要求。
10
操作机构
现场见证
操作机构特性，应符合产品技术要求。
11
总装出厂试验
现场见证
检查产品铭牌参数与订货技术要求一致；机械特性、操作特性、电气特性、检漏试验等均应符合订货技术要求。
12
包装运输
现场见证
符合工厂包装规范要求、有良好的防震措施。
1.1.1.2.2 隔离开关监造项目和技术要求见表4.4.2。
表4.4.2隔离开关监造项目和技术要求
序号
项目名称
监督方法
标准或要求
1
支持或操作瓷瓶
现场见证
瓷件形位公差及外观应符合订货技术协议；机械强度试验，应符合技术要求。
2
操动机构
现场见证
无变形，无卡涩，操作灵活。
3
总装出厂试验
现场见证
检查产品铭牌参数与订货技术协议一致；各项技术参数：
绝缘试验、机械操作试验、回路电阻测量，均应符合订货技术要求。
4
包装运输
现场见证
符合工厂包装规范要求、有良好的防震措施。
1.1.1.3 出厂验收
除了对规定的受监造高压开关设备进行出厂验收以外，有条件时宜对批量采购的真空断路器进行出厂验收。
安装和投产验收
1.1.1.4 SF6断路器
1.1.1.4.1 SF6断路器的安装：
a）SF6断路器现场安装应符合GB50147、产品技术条件和相关反事故措施的规定；
b）设备及器材到达现场后应及时检查，安装前的保管应符合产品技术文件要求；
c）72.5kV及以上电压等级断路器的绝缘拉杆在安装前必须进行外观检查，不得有开裂起皱、接头松动和超过允许限度的变形；
d）SF6开关设备现场安装过程中，在进行抽真空处理时，应采用出口带有电磁阀的真空处理设备，且在使用前应检查电磁阀动作可靠，防止抽真空设备意外断电造成真空泵油倒灌进入设备内部。
并且在真空处理结束后应检查抽真空管的滤芯有无油渍。
为防止真空度计水银倒灌进行设备中，禁止使用麦氏真空计；
e）SF6气体注入设备后必须进行湿度试验，且应对设备内气体进行SF6纯度检测，必要时进行气体成份分析；
f）断路器安装完成后，应对设备载流部分和引下线进行检查，均压环应无划痕、毛刺，安装应牢固、平整、无变形，均压环宜在最低处打排水孔；
g）SF6断路器安装后应按GB50150进行交接试验，耐压过程中应进行局部放电检测。
1.1.1.4.2 SF6断路器的投产验收：
a）断路器应固定牢靠，外表清洁完整；动作性能应符合产品技术文件的规定；
b）电气连接应可靠且接触良好；
c）断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助开关动作应正确可靠；
d）密度继电器的报警、闭锁定值应符合产品技术文件的要求；电气回路传动应正确；
e）SF6气体压力、泄漏率和含水量应符合GB50150及产品技术文件的规定；
f）接地应良好，接地标识清楚；
g）验收时，应移交基建阶段的全部技术资料和文件。
1.1.1.5 隔离开关
1.1.1.5.1 隔离开关的安装：
a）隔离开关现场安装应符合GB50147、产品技术条件和相关反事故措施的规定；
b）隔离开关安装后应按GB50150进行交接试验，应各项试验合格。
1.1.1.5.2 隔离开关的投产验收：
a）操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确；
b）合闸时三相不同期值应符合产品技术文件要求；
c）相间距离及分闸时触头打开角度和距离，应符合产品技术文件要求；
d）触头应接触紧密良好，接触尺寸应符合产品技术文件要求；
e）隔离开关分合闸限位正确；
f）合闸直流电阻测试应符合产品技术文件要求；
g）验收时，应移交基建阶段的全部技术资料和文件。
1.1.1.6 真空断路器和高压开关柜
1.1.1.6.1 安装和调整：
a）应按产品技术条件和GB50147的规定进行现场安装和调整；
b）真空断路器和高压开关柜安装后应按GB50150进行交接试验，各项试验应合格。
1.1.1.6.2 投产验收：
a）电气连接应可靠接触；
b）绝缘部件、瓷件应完好无损；
c）真空断路器与操动机构联动应正常、无卡阻；
d）分、合闸指示应正确；
e）辅助开关动作应准确、可靠；
f）高压开关柜应具备电气操作的“五防”功能；
g）高压开关柜所安装的带电显示装置应显示正确；
h）验收时，应移交基建阶段的全部技术资料和文件。
运行监督
1.1.1.7 SF6断路器
1.1.1.7.1 日常巡检重点项目：
a）每天当班巡视不少于一次，定时记录SF6气体压力和温度；
b）断路器各部分及管道无异声（漏气声、振动声）及异味，管道夹头正常；
c）套管无裂痕，无放电声和电晕；
d）引线连接部位无过热、引线弛度适中；
e）断路器分、合位置指示正确，并和当时实际运行工况相符；
f）罐式断路器应检查防爆膜有无异状；
g）机构箱密封良好；防雨、防尘、通风、防潮及防小动物进入等性能良好，内部干燥清洁；
h）液压操动系统的油系统液位和油泵的起动次数、打压时间。
1.1.1.7.2 定期巡检项目：
a）定期检查断路器操动机构分合闸脱扣器的低电压动作特性，防止低电压动作特性不合格造成拒动或误动；
b）未加装汽水分离装置和自动排污装置的气动操作机构应定期放水；
c）每年对断路器安装地点的母线短路容量与断路器铭牌作一次校核。
1.1.1.7.3 特殊巡检项目：
a）断路器在开断故障电流后，值班人员应对其进行巡视检查；
b）高压断路器分合闸操作后的位置核查，尤其对发电机变压器组断路器以及起联络作用的断路器，在并网和解列时，应到运行现场核实其机械实际位置，并根据电压、电流互感器或带电显示装置确认断路器触头状态。
1.1.1.7.4 SF6气体的质量监督
a）SF6气体湿度监测：
灭弧室气室含水量应小于300µL/L（体积比），其它气室小于500µL/L（体积比）；
b）SF6气体泄漏监测：
每个隔室的年漏气率不大于1%；
c）SF6断路器补气时应使用经检验合格的SF6气体。
1.1.1.8 隔离开关
1.1.1.8.1 巡视检查项目：
a）外绝缘、瓷套表面无严重积污，运行中不应出现放电现象；瓷套、法兰不应出现裂纹、破损或放电烧伤痕迹；
b）涂敷RTV涂料的瓷外套涂层不应有缺损、起皮、龟裂；
c）操动机构各连接拉杆无变形；轴销无变位、脱落；金属部件无锈蚀。
1.1.1.9 真空断路器和高压开关柜
1.1.1.9.1 巡视检查重点项目：
a）分、合位置指示正确，并与当时实际运行工况相符；
b）支持绝缘子无裂痕及放电异声；
c）引线接触部分无过热，引线弛度适中。
1.1.1.10 高压开关设备和控制设备各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限见GB/T11022有关部分。
检修监督
1.1.1.11 SF6断路器
1.1.1.11.1 SF6断路器检修周期和要求：
a）断路器应按现场检修规程规定的检修周期和具体短路开断次数及状态进行检修；
b）断路器的各连接拐臂、联板、轴、销进行检查，如发现弯曲、变形或断裂，应找出原因，更换零件并采取预防措施；
c）液压（气动）机构分、合闸阀的阀针应无松动或变形，防止由于阀针松动或变形造成断路器拒动；分、合闸铁心应动作灵活，无卡涩现象，以防拒分或拒合；
d）断路器操动机构检修后应检查操动机构脱扣器的动作电压是否符合30％和65％额定操作电压的要求。
在80％（或85％）额定操作电压下，合闸接触器是否动作灵活且吸持牢靠。
1.1.1.12 隔离开关
1.1.1.12.1 隔离开关的检修周期和要求：
a）隔离开关应按现场检修规程规定的检修周期进行检修，不超期；
b）绝缘子表面应清洁；
c）瓷套、法兰不应出现裂纹、破损；
d）涂敷RTV涂料的瓷外套憎水性良好，涂层不应有缺损、起皮、龟裂；
e）主触头接触面无过热、烧伤痕迹，镀银层无脱落现象；
f）回路电阻测量值应符合产品技术文件的要求；
g）操动机构分合闸操作应灵活可靠，动静触头接触良好；
h）传动部分应无锈蚀、卡涩，保证操作灵活；
i）操作机构线圈最低动作电压符合产品技术文件的要求；
j）应严格按照有关检修工艺进行调整与测量，分、合闸均应到位；
k）试验项目齐全，试验结果应符合有关标准、规程要求。
1.1.1.13 真空断路器和高压开关柜
真空断路器和高压开关柜检修周期和要求：
a）真空断路器和高压开关柜应按有关规程规定的检修周期进行检修，不超期；
b）真空灭弧室的回路电阻、开距及超行程应符合产品技术文件要求，其电气或机械寿命接近终了前必须提前安排更换。
预防性试验
高压开关设备预防性试验的项目、周期和要求应按DL/T393及Q/CDT-107001及产品技术文件执行。
高压支柱绝缘子应定期进行探伤检查。
用红外热像仪测量各连接部位、断路器、刀闸触头等部位。
检测方法、评定准则参照DL/T664。
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