65雨季施工方案完成.docx

65雨季施工方案完成.docx

《65雨季施工方案完成.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《65雨季施工方案完成.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

65雨季施工方案完成

2014年雨季施工方案

编制单位：

审批人：

审核人：

编制人:

编制日期：

年月日

2014年雨季施工方案

1工程概况

1。

1雨季施工的起止时间:

6月中旬至9月中旬。

1.2雨季施工遵循的基本原则：

1。

2.1确保工程质量,做到安全生产；

1.2。

2雨季施工的措施方案要经济合理，使增加的费用最少；

1。

2.3雨季施工应密切关注天气变化，及时合理调节施工计划，减少所受影响，缩短工期。

1。

3工程雨季施工的任务

本工程施工施工任务为30~32＃楼。

目前本工程可能处于雨季施工的分部分项有钢筋工程，模板工程,混凝土工程，防水工程，土方回填工程、砌筑工程。

2编制依据

2。

1施工图纸

2。

2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001

2.3建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

2。

4混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

2。

5工程所属区域气候、气象资料情况

2。

6其它有关雨季施工的规定

3施工准备条件

3。

1技术准备

3.1.1钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀,加工好的成品、半成品雨天应覆盖,防止锈蚀，大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。

本工程钢筋有采用直螺纹连接，套筒和直螺纹丝头严防锈蚀.

3。

1。

2大模板堆放其自稳角要符合要求（75°～80°），吊装、运输、装拆、存放必须稳固可靠,模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人.脱模剂应为排油质,涂刷后严防雨水冲刷.

3.1。

3本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土，如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖，合理安排施工计划，以便雨天能够及时停止浇筑，同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。

3.1。

4降雨等级特征：

降雨分小雨、中雨、大雨、暴雨、大暴雨、特大暴雨几个等级，详见下表：

降雨等级

现象描述

降雨量（mm）

一天内

半天内

小雨

雨能使地面湿润，但不泥泞

1~10

0。

2～5

中雨

雨降到屋顶有淅沥声,凹地积水

10~25

5.1～15

大雨

降雨如倾盆落地四溅，平地积水

25～50

15.1~30

暴雨

比大雨还猛，能造成山洪暴发

50~100

30。

1～70

大暴雨

比暴雨还大或时间长，造成洪涝灾害

100～120

70.1~140

特大暴雨

比大暴雨大,造成洪涝灾害

〉200

>140

3.2材料、机具准备

塑料薄膜、油毡、塑料布、雨伞、雨衣雨鞋雨裤、抽水泵、排水管、铁锹等雨季施工必备物资。

3。

3现场准备

雨施前，整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好.加高楼栋周围挡水墙，严防明水浸入基础;清理施工现场的排水沟，保证排水畅通,检查场内外的排水设施,确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水.

施工现场道路进行硬化处理；沿道路两侧做好排水沟,检查大模板堆放场地，保证其场地高于现场平面，并进行硬化处理,钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀,检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏；检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹,漏点接地保护装置应灵敏有效.雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

4施工顺序、方法及要求

4.1钢筋工程

（1）钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，堆放地势应高于四周地面，周围不得有积水；对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止积水浸泡和泥土污染钢筋,造成钢筋锈蚀.

（2）锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈,并试验确定是否降级处理。

（3）进入现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。

加工钢筋尽量在无雨天气施工.

（4）钢筋原材应存放在指定位置，半成品钢筋堆放场地应高于地面不小于500mm。

（5）直螺纹套筒套丝加工后必须立即套上塑料保护帽,防止套丝破坏或生锈.

（6）雨天使用钢筋加工机械时,应在加工棚内进行。

雨天禁止露天进行钢筋焊接及加工作业.

（7）雨天施工时,已绑扎完准备浇注混凝土的钢筋骨架，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高,以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。

（8）现场钢筋焊接时，钢筋焊接接头未冷却之前,严禁雨水冲刷，以免发生脆断；在大、中雨天无防雨措施时,严禁进行焊接施工,如需焊接施工，现场要搭设简易雨棚遮避防护，如遇暴雨暂停施工。

（9）现场加工成型的钢筋及原材作好防雨防护,钢筋表面有锈蚀及泥土杂物时，使用前必须清除干净。

（10）做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力.排水机具和设备要齐全,同时安排好机械的存放和材料的堆放位置。

（11）雨天焊接施工时，电力线要可靠接地,防止造成雷击事故。

4.2模板工程

（1）木模板、木料等堆放场地,应高出周边地面,严禁雨水浸泡.现场钢管等周转料存放场地，排水应通畅，下雨后及时覆盖塑料布。

（2）模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否牢固。

将雨水及时排出，防止场地内积水.

（3）拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂.

（4）大模板堆放时，其自稳角要符合要求，吊装、运输、装拆、存放必须稳固可靠。

模板安装就位后,应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。

（5）大模板堆放场地须全部铺设石子，做好防风措施，保证大模板的堆放角度，并用钢管对大模板进行支撑。

4.3混凝土工程

（1）水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙，在墙上铺脚手板、油毡，防止水泥受潮。

水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内.

（2）砂石料场要有良好的排水措施,防止下雨时泥土流入料场内。

搅拌站应搭设防雨棚,运送砼的车辆要作防雨覆盖以防雨水进入罐内.

（3）雨季施工要定时测定砂、石等集料的含水率,及时调整各种配合比.混凝土浇筑过程中或浇筑完毕未达到初凝时，如遇下雨，应立即用塑料膜或蓬布覆盖，防止雨淋.

（4）混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工.如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应及时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土时，应采取搭棚遮盖措施。

（5）砼浇筑前必须清除模板内的积水，不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施，待继续浇灌前应清除表面松散混凝土，施工缝应按规定要求进行处理。

（6）如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时凿至密实层，再进行修补处理。

（7）在混凝土浇筑过程中,遇大雨、暴雨,应立即停止进料，已入模的混凝土应振捣密实后遮盖。

雨后必须先排除积水,立即处理受雨水冲刷的部位，如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。

4。

4脚手架工程

（1）雨季施工用的脚手架、缆风绳等应定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要进行认真地清理和修复,确保排水畅通，不冲不淹，不陷不沉。

（2）支架地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块，并注意排水，架子应设扫地杆、斜撑、剪刀撑，并与建筑物拉结牢固.

（3）在每次大风或雨后，必须组织人员对支架及基础进行复查，应特别注意架子的搭设质量和安全要求,发现问题及时整改。

（4）高墩及盖梁施工必须设置防护栏杆.

（5）上人马道的坡度要适当，钉好防滑条,防滑条间距不大于30cm,并定期派人清扫马道上的积泥。

（6）雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

（7）雨季施工期间对架子工程安排专人巡查维修,特别是雨后地面容易下沉，防止架子悬空及下沉、确保使用安全。

（8）雷雨天气应注意安排工作，避免作业人员直接暴露在建筑物最高处，防止雷电直接伤人。

（9）经常检查架子钢管、扣件等有无生锈现象，及时对生锈钢管补刷防锈漆，发现生锈腐蚀严重的钢管、扣件须立即更换。

（10）经常检查支架上的电器、线路和设施。

（12）雷雨、大风天气禁止进行脚手架搭设作业。

（13）大风大雨后必须对架子进行全面检查，并做好记录，经施工负责人确认后,方可使用。

（14）脚手架基础必须按照方案要求施工，雨后应检查基础是否沉陷、脚手架是否倾斜、锚固是否松动。

4.5防水工程

雨天不得进行防水工程的施工，必须结合天气预报综合计划相关工序，防水材料在运输，堆放、使用的过程中不得受潮受雨。

铺贴前保持基础干燥无积水,保证防水材料与基础粘结牢固。

4.6土方回填工程

室内回填土施工正值雨季，施工中应防止地面水流入基坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

施工中要在外围设排水沟、集水井等排水措施.

刚铺完尚未夯实的灰土，雨季土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。

如遭雨水淋浸泡，则应将积水处的松软灰土除去并重新补填新灰土夯实，受侵湿的灰土，应在晾干后再夯打密实。

石灰、土要准备好塑料薄膜遇雨时进行覆盖。

下大雨、暴雨,时刻观察雨水情况，及时将基坑及基坑周围的积水排除；道路及堆土区应设置排水沟，发现积水时，及时清理干净，保障道路畅通。

4.7砌筑工程

雨季期间砌筑前，要检测各种砖或砌块的含水率。

既不要干砖上墙,又要防止过量吸水.要防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要用塑料布将砌块（砖）覆盖，含水量较多的砌块（砖）应待适当晾干后再用.遇中、大雨时应停止施工，砌筑表面应采取防雨措施。

砌筑时如出现浆水顺墙面流淌现象，说明砌块（砖）的含水量达到饱和,则应选择干砖与湿砖搭配砌筑，或用稠度较小的砂浆。

水泥应入库存放，库内地面应砌筑高于室外地面300mm的砖地垄墙,在墙上铺脚手板，铺垫油毡，防止水泥受潮。

水泥库四周要进行有效维护，并挖好排水沟，防止雨水流入库内。

砂石堆场要有良好的排水措施，防止下雨时泥土流入砂场内。

砂浆搅拌应集中，搅拌站应搭设防雨棚，运送砂浆的车辆要作防雨盖以防雨水进入砂浆内.

项目试验员根据天气情况，定期对砂、石含水率进行测量，要求施工前对砂、石含水率进行测量,及时调整配合比。

严格控制砂浆稠度。

下雨时，禁止露天砌筑作业。

在零星小雨中必须砌筑时,应适当减少砂浆稠度。

4。

8吊装施工

（1）吊装构件应先试吊，确认无误后方可进行正式吊装作业。

（2）吊装作业突然遇雨时，必须对己就位的构件做好临时支撑加固。

（3）大雨、暴雨及大风时应停止吊装作业.

（4）高空操作人员雨后施工,要注意防滑，要穿胶底鞋，不准穿硬底鞋。

（5）塔吊接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。

（6）雨季塔吊使用前必须检查避雷及接地接零保护是否有效,雨后必须及时检查塔吊地基有无下沉现象。

4.9机电设备

在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等措施，管好、用好施工现场机电设备，确保施工任务的顺利完成。

（1）对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许范围内。

在现场的最高机械起重机上加装避雷针，作好防雷接地。

（2）在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或加防护罩.

（3）对于变压器、避雷器的接地电阻值必须进行复测（电阻值不大于4欧姆），不符合要求的必须及时处理。

（4）机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案执行。

（5）各种机械、机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。

（6）雨后对各种机电设备、临时线路、外用脚手架等进行巡视检查，如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的立即停工处理。

（7）施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。

用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，防止雨水浸泡、淹没。

（8）加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好。

若不符合要求,及时整改。

（9）雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。

5质量标准

5.1雨季施工钢筋隐蔽前必须清除老锈。

5。

2模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

5.3浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净,浇筑范内无积水。

5.4混凝土浇筑完毕后，按采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面要覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水;混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

6成品保护

6.1对现场使用的配电箱、闸箱、电缆、电线等临时支架等进行仔细检查，及时加固检修;保证电气设备线路的防护完好无损以及其接地、接零保护和绝缘装置的灵敏可靠性，并对其采取必要的防雨、防风、防潮和防淹措施。

6。

2砖砌墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩应注意保护,不得碰撞。

6。

3钢筋绑扎完毕后，要尽快验收并浇筑,防止暴露时间过长,造成锈蚀或者人为破坏.

6。

4模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷，如遇大雨应及时苫盖。

模板被雨水淋湿应及时调整挑选以免影响模板质量。

6。

5模板及木方子应注意防雨保存，避免受潮变形。

6。

6在施工中，推车或搬运模板、跳板等材料时，一定注意不要碰坏砼角。

6.7砼最后一次完成后，严禁上人踩踏、走动，必须在混凝土强度达到1。

2MP以后，方准在面上进行下一道工序。

6.8遇有五级大风与大雨后或停用超过一个月时脚手架，重新进行检查验收.

7安全保证措施

7。

1机械设备使用安全保证措施

7。

1。

1组织设备管理和操作人员学习雨季施工的知识和有关要求，提出雨季施工的材料、机具、设备等计划，保证雨季施工的顺利进行。

7。

1.2设专职车辆指挥员，专门负责砼车的进出场调配工作，消除积水、沉积物、杂物等，保障道路无积水。

7.1。

3每日使用完后的机械设备必须将机体用塑料防水布遮盖严密，停用的设备应尽量退回。

7。

1.4定期或大风、雨后对塔吊进行测量观测，并将测量数据提供给安全部门。

7.1.5各种机具要放置稳妥，防止大风和雷雨天气造成安全隐患或事故。

7.2雨施消防和临时用电安全保证措施

7。

2。

1雨季施工前,组织对电工学习雨季施工相关知识和相关要求，对现场管理和作业人员进行临时用电安全技术交底。

7。

2.2严禁使用裸线,电缆线破皮不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防止电线浸泡在积水之中，大风雨后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故.

7.3高空施工作业保证措施

7。

3。

1遇到大风雨等恶劣天气时,要及时清除施工现场的积水、淤泥，严禁大风雨天气强行组织施工作业；上下人梯道应及时清扫，斜道应设防滑条。

7.3。

2雨季施工前应全面加固马道和脚手架，外脚手必须设防护栏，并按规定布设安全网。

雨天后应先对脚手架进行检查后再上人操作。

7.3。

3高空作业人员必须随身佩戴安全防护措施。

7.3。

4定期对高空作业人员进行安全交底，提高施工人员安全意识，避免安全隐患发生。

7.3.5强化防高空坠落管理。

加强对建筑物临边及预留洞口、楼梯临边等安全防护设施的设置。

7.3。

6要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。

7.4深基坑工程安全防护措施及监测措施

7.4。

1车库及主楼基坑边坡处设置挡水墙，防止雨水冲刷边坡，同时防止雨水在低处汇集，减少低洼处抽排水工作量。

7。

4。

2大雨、暴雨天气停工之前应检查基坑内材料、机械、设备，移动到不被雨水浸泡的位置，施工现场所有电器线路关闭。

7.4.3定期检查边坡是否破坏，架子有无倾斜或受损，并做相应的修复和加固。

大雨过后开工前必须立即检查。

7.5基坑排水措施

本工程排水总体规划分为阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分,原则：

上游截水，下游散水；坑底抽水，地面排水,结合地形和施工要求通盘考虑。

一般在建筑物周围设置临时排水沟和截水沟来阻止场外水流入现场,如果现场水流过大并夹带大量泥砂时，应先进行沉淀污垢,再排入市政水道。

7.5.1基坑边坡顶线1米处设置挡水墙,阻止场外水进入基坑冲刷边坡。

基坑内设置集水坑，基坑四周设置排水沟,尺寸、数量、位置按土方工程施工方案施工，必须确保能及时将基坑及基坑外水排至施工区外，同时考虑雨后基坑抽排水的流通。

7。

5.2本工程基坑较深，大雨过后坑底局部加深区域积水严重，必须根据实际情况及时抽排至基坑上排水沟，再排出工地外。

7.5。

3雨后及时清理排水沟内杂物，保证雨水排水量.

7.5.4汽车坡道出入口排水措施：

本工程共有三个汽车坡道出入口,周边地面均要高于汽车坡道出入口,是地下车库主要进水点，采用水泥砂浆挡水，并将水流导向就近集水坑，再有潜水泵抽至场外排水沟.

7。

5.5塔吊部位排水措施:

在塔吊基础内设置专用抽水水泵,将塔吊基础内的水抽至附近集水坑,并确定专人负责塔吊基础内的抽水管理和维护。

在地下室顶板上沿塔吊预留孔砌筑高10cm的挡水墙垛,防止楼层内的明水流入塔吊基础。

7.5。

6楼梯井、电梯井、风井、预留洞等排水措施:

雨前用模板、彩条布等实施封闭，防止雨水流入地下室.

8文明施工措施

8.1雨季前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修.

8.2合理进行施工现场的平面布置，严格按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。

实行计划进料，随用随到。

8.3施工现场厕所、施工道路要有专人负责清扫。

8。

4夜间灯光集中照射，避免灯光扰民.

8.5实行逐级防火责任制,成立义务消防队，组织经常性的业务学习，现场要配备足够的各种消防器材。

8。

6现场供电要有专人管理，按规定作好电气设备的接地、接零。

施工现场的电线不得使用塑料线。

现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维修等，非电工人员不准进行此项操作.

8。

7现场管理人员要佩戴统一的出入证。

8.8各项施工任务，做到工完场清.