技术标1.docx

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技术标1

一、工程概况

1、工程现场自然条件

华电潍坊发电有限公司东门外与高六路地段。

车辆多，灰尘多，噪音大，夏季高温多雨，施工有一定难度。

2、相关工程技术规范

根据投标文件时设计要求，本招标工程项目的材料设备、施工须达到现行中华人民共和国以及行业相关的工程建设标准、规范的要求。

3、工程建设要求

1、工程施工过程中应该满足以下要求：

（1）中标人在施工期间，必须严格按照潍建发[2004]10号文件规定，进行施工现场的管理，做到安全文明施工；对于不按规定要求施工的，发包人有权中止其施工，不听劝阻的，将做罚款处理，直到停止施工。

（2）工程施工中的垃圾要及时外运，不得在工地存放。

工程竣工后，将施工垃圾全部清理完毕，做到工完、料净、地清。

（3）中标人必须对施工现场负责，并有义务拒绝未取得发包人认可的进场施工证的其他专业施工队伍进行施工。

（4）发包人可对中标人随时抽查，若发现不良行为或对工作不尽责行为，可酌情对其进行罚款。

（5）垃圾外运距离投标人自行考虑。

2、所有的材料、设备应有合格证及检验报告，其生产制造企业应为国家定点生产企业的优良产品，其质量性能、色泽、技术参数等应满足招标文件和设计要求（详见所发图纸介绍），主要材料必须提供样品封存。

3、提供一份详细的材料供应交货表，未经发包人确认的材料、设备不得进场使用。

4、凡需投标人列出的材料均需注明产地及品牌、名称、价格。

5、其他说明：

（1）中标人中标后的施工方案经发包人确认后，中标人不得随意修改，施工过程确实需要修改的必须征得发包人同意和认可。

（2）招标文件中未尽事宜，据现场情况而定。

二、施工组织设计、工程进度表等内容

（一）、编制依据

1、现行法律及法规

（1）《中华人民共和国招标投标法》

（2）《中华人民共和国建筑法》

（3）国务院《建设工程质量管理条例》及国家有关的法律法规、规定等。

2、相关技术标准及规范：

（1）、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1—90

（2）、《市政排水管渠质量检验评定标准》CJJ2—90

（3）、《城市道路路基工程施工及验收规范》

（二）、编制原则

1、本组织设计按现行国家、山东省、潍坊市相关的政策、法令、法规、制度和办法进行编制。

2、严格执行国家、山东省现行技术规范、操作规程和各种标准和规定。

3、严格按施工图纸组织施工。

4、满足施工组织设计对技术标的要求：

（1）、方案完整、科学；

（2）、施工方法合理，措施切实可行；

（3）、项目机构设置合理，施工队伍设置精干，技术管理人员和资历满足要求；

（4）、主要施工机械设备和检测仪器配置合理；

（5）、劳动力和主要材料计划满足施工和进度要求；

（6）、现场布置统筹规划，合理布局，满足环保和文明施工要求；

（7）、工程质量目标细化明确，保证措施针对性强，切实可行；

（8）、工程进度计划及措施科学、合理；

（三）施工准备

1、技术准备

（1）熟悉、会审施工地段现状，积极与业主联络，把问题早提出解决。

（2）编制和审定施工组织设计及施工图预算，为工程施工提供准备；

（3）提出机械、构件加工、材料用量计划力求保证工期进度需要；

（4）根据设计要求和业主需要，现场放施工大样图；

（5）根据预算提出的劳动力计划，做好组织落实，保证施工要求。

2、施工场地准备

（1）租赁民房四间作为职工宿舍和办公室，书写工程概况标牌等有关信息，搭设库房一间作为工具、用具及零星材料堆放处；

（2）在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流向低洼地集中排放；

（3）复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工现场控制网，布置控制桩，复核无误后用混凝土加固保护，并插入旗帜明示，以免破坏；

（4）按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结果有计划地组织机械设备和材料苗木进场，堆放于指定地点；

（5）因该工程为水泥砼路面用电量不大，且混凝土为商品混凝土，故零星搅拌砼、震捣管基等施工用电接居委会动力电，设总配电箱、分配电箱，分部采用三相四线线制、照明用电为单相线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线。

所有的配电箱均使用标准电表箱。

另外，现场配备发电机组一台，以备工程需要。

3、施工机械准备

按照施工机械需要用量计划落实，详具附表：

《拟投入的主要施工机械设备表》

4、劳动力组织计划的准备

（1）按照既定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定管理制度。

（2）进场施工人员必须进行入场教育，包括我公司及项目部制度学习，安全知识教育，基本施工规程的学习等。

5、施工工序总体安排

（1）施工工序方案

为了更好的协调组织施工，并充分考虑到各种施工间的搭接和交叉特制定此方案。

认真进行施工设计图纸会审工作，做好技术交底，对关键性施工环节及预见性的质量通病制定切实有效的管理措施，确保工程质量。

（四）主要工序的施工方法与技术措施

1、市政管网工程

（1）沟槽土方

测定管道中线：

施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。

建立临时水准点：

管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。

临时水准点闭合差应符合规定标准。

沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，检查井斗连接管及支管采用人工开挖。

开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。

挖掘机开挖挖至槽底标高10cm左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。

人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。

在沟槽两侧，槽底以上1米处，对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。

在挖槽见底前及浇筑平基前，均应复测管渠中心线及高程桩的高程。

槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。

（2）、沟槽施工地下管线的保护

先向有关部门要求管线交底，以明确地下设施的基本位置，必要时先开挖样洞，以探明准确位置，利于施工，并保证各种预埋管线的安全，施工过程中，对暴露的管线采用支撑保护措施。

（3）、管道基础

管道基础施工前十天应对所用材料（水泥、砂子、石子）送实验室进行检验，给出配合比。

施工时，首先复核高程控制桩标高。

安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位置按规定宽度拉出边线，并互相挂线，控制侧向模板位置。

砼侧面模板采用钢模板。

侧面横板拼装后，缝隙紧密，支撑牢固，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。

浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，达到设计强度。

浇筑时，使用平板振动器振实拍平。

砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护，达到设计强度的30％以上时拆模。

承插口管采用砂砾石垫层，应严格掌握厚度、集料级配及震捣密实度。

（4）、安管

钢筋混凝土管的检查与修补：

下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。

出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。

对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行修补。

操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。

使用的管材必须有质量监督部门的试验合格证。

注意管子的出厂日期，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。

Ф500钢筋砼管采取机械下管。

人工下管采用压绳法，下管时有专人指挥，保证两侧放绳速度一致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。

吊车下管时，作业班班长应与司机一起踏勘现场，根据沟深、土质等定出吊车距沟边的距离、管材堆放位置等。

吊车往返线路事先予以平整、清除障碍。

一般情况下多采用汽车吊下管。

吊车下管时应有专人指挥，指挥人员应熟悉机械吊装，安全操作规程与指挥信号。

起吊前，应配备专人实行临时交通管制。

吊车不能在加空输电线路下作业，于架空线一侧作业时，起重臂、钢绳和管子与线路的垂直及水平安全距离应符合施工规范要求。

操作人员要精力集中，听从指挥。

管子绑扎要牢固，起吊速度均匀，回转平衡，下管低速轻放，不忽快忽慢和突然制动，沟槽上下做到密切配合。

下管前严禁在平基两侧填土，且平基要清扫干净，同时检查管口凿毛情况，未凿毛或凿毛不合格的，严禁下至沟槽内。

（5）、稳管

稳管是将管子按照设计的高程和平面位置稳固在基础上。

稳管前应对管口进行凿毛（指平接口管），管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁斧将管子皮凿毛，不伤及管壁砼。

稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞，稳管时以管内径、底标高为准。

调整管子高程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。

承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。

在井位处稳管时，控制好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为lOmm以便管内勾缝。

对下管段，两段各设管线中线控制桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，调好一节稳固一节，且在调下节管时控制管口对头缝在lcm左右。

将管口冲刷干净，用1：

2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。

（6）、抹带

排水管道的密闭性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。

管道的接口应具有足够的强度和不透水性，能抵抗污水或地下水的侵蚀，并有一定的弹性。

操作方法：

将管口凿毛，除去灰粉，露出粗骨料，用水洇湿，用砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮，接着刷水泥素浆一道，宽8—15厘米，用抹子抹第一层管箍，只压实，不压光。

操作时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。

用弧形抹子自下而上抹第二层管箍，形成弧形接口，待初凝后，用抹子赶光压实，表面不露砂。

对于普通稳管法安装的管道，管子与平基接触的一段没有接口材料，故应单独处理，称为做底箍。

做法是：

在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂浆压实。

管箍抹完后，用湿纸覆盖，3—4h后加一层草袋片，设专人浇水养护。

钢丝网水泥砂浆抹带操作程序如下：

钢丝网水泥砂浆抹带接口，也是排水管道常用的接口形式，接口断面为矩形，平均宽度为200mm，厚度为25mm。

接口前将管口外皮表面凿毛，除去碴粉，露出粗骨料，并用水泅湿。

用砂浆填管缝并压实，接着在管口处刷宽25厘米水泥浆一道。

抹第一层砂浆与管外壁粘牢、压实，厚度控制在15mm，随即压实以便与管壁粘接牢固，再将钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中，钢丝网的搭接长度不小于100mm，并用20#镀锌铁丝将铁丝网搭接处绑扎牢固。

待第一层砂浆初凝后，开始抹第二层砂浆，按照抹带宽度和厚度要求，用抹子赶光压实，不允许钢丝和绑扎丝露在抹带外面。

管道的内箍和底箍与水泥砂浆抹带相同。

抹带完成后，立刻覆盖湿纸，3—4h后再盖子或塑料薄膜，并设专人进行养护。

加强抹带两腮处厚度的控制，为控制两腮位置抹带厚度可以适当降低水灰比，同时在整个工序施工过程中，由技术人员现场指导和监督。

（7）、承插式钢筋砼管安装

承插式钢筋砼管安装前应首先确定好中线及检查井的位置，检验垫层基础高程合格后，开始从下游吊装下管，承口在上游。

安装好第一节管道，并将其固定，然后再下第二节管，安装好橡胶圈，并清除尽承口内的泥沙。

用吊车将插口插入承口内，然后调直管道，安装倒链，用钢丝绳扣挂住第二节钢筋砼管，用倒链慢慢拉紧，使插口全部插入承口内，经检查合格后拆除倒链，然后依次进行安装。

柔性接口用的橡胶圈使用前须逐个检查，外观应粗细均匀，椭圆度在允许范围内，质地应柔软，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷，安装时承口内工作面，插口外工作面应清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直，无扭曲，安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承插口工作面上。

（8）检查井、检查井的砌筑

检查井检查井根据设计采用通用图集，详见水施说明。

检查井的主要功能，一是作为排水管渠运行情况的检查孔，二是作为疏通、维护管渠的操作空间，三是作为排水管渠的通风孔，四是作为检查排水管渠工程质量的通道，五是作为排水管渠变化管径、断面尺寸的衔接井转弯井及交叉井。

井室砌筑：

井室砌筑用机制砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮宽的办法作井基。

应在挖槽时，就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井基宽度一次浇够。

井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。

不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。

流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。

同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。

井底坡度和高程应符合设计要求。

圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），特别是污水管道的检查井（包括雨污合流检查井），更应使砌缝饱满，防止井壁渗水，保证带井闭水成功。

水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。

抹完后要封闭井口，以保持并室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。

井室收口砌筑或井室盖板安装：

砌并时随时掌握并内尺寸，三面收口时最大可收进5cm，并随时将挤出的砂浆抹平并将墙表面残余的砂浆及时清除干净。

如果管道覆土较浅，检查并必然也浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收口高度以后，井室缩小到难以使用时，可以采用四面收口，减少一半收口高度，来加大井室的办法。

至于浅到什么程度可采用四面收口，可根据工程实际情况掌握。

砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，第一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润，根据规范规定宜按每层收进40mm掌握。

收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝（错缝尺寸小于1／4块丁砖），应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。

收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密。

勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。

盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性（应符合设计要求），要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。

控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差，控制井室盖下的入孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。

井筒砌筑：

井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查排水管渠工程质量时首先看到的部分。

所以检查井筒砌筑质量应该要求更高一些。

检查井筒多为清水墙，因此应该要求所砌筑的砖墙外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑，砂浆应饱满，无空缝，砖体牢固，无松动，砌筑圆润，无折线，墙面平整、无凹凸。

注意随砌随搂缝，勾缝时深浅要一致（凹入墙面3—4mm）平整、密实、光洁。

检查井抹面部分可在井室砌筑至设计高度时，采用1：

2水泥砂浆抹面，抹面厚度2cm，并注意湿润养护，对装入的支管随砌随安。

管口与并壁齐平，管口周围用C10砼填实抹严压光。

污水检查井如处在经常浇灌的农菜田或有丰富地表水的地带，应加做外抹面，防止大量客水流入污水管道。

踏步和井圈（盖）的安装：

踏步也称爬梯，是安装在检查井墙上供上下井用的铸铁配件，其材料质量和安装质量关系到上下井的安全和配件的耐久性。

排水管渠的踏步材料，应使用灰口铸铁，几何尺寸和截面尺寸应符合设计或标准图的要求。

使用前应涂刷两层防腐漆。

踏步应随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装。

安装的外露长度，水平间距，垂直间距应符合设计或标准图要求。

安装后砂浆凝固前不能踩踏，以免造成踏步活动。

安装井圈（盖）前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。

路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。

在车行道上的井盖，应安装符合要求的重型井盖。

检查井砌筑施工操作要求除按检查井砌筑有关规定外还应满足下列要求：

检查井砌筑做到墙体平直，边角整齐，宽度一致，砌筑时做到四面墙体成直角，墙面平整、井室方正等，掌握井室几何尺寸不超质量标准，砌筑时砂浆厚度应均匀饱满，并且在砌筑前砖要洒水湿润。

砌完井室后，及时抹面、勾缝，抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。

抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。

最后安装井座、井盖，核验标高。

检查井及其他井室周围的回填，应符合下列规定：

现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定，路面范围内的井室周围，可采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm。

井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬，井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

回填材料压实后应与井壁紧帖，新建排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，井应使回填材料与被支承管道紧贴。

2、道路工程

（1）路基施工

路基施工前的准备工作：

内容：

施工前的工作包括组织准备、物质准备和技术准备三方面的内容。

组织准备工作包括：

建立健全施工组织管理机构，制定施工管理制度，明确分工，落实责任。

组织准备是做好一切工作的前提。

技术准备工作包括：

施工前的现场核对和调查，全面熟悉设计文件，根据核实的工程数量、工地特点、工期要求及设备准备情况等，编制实施性的施工方案及技术交底。

物质准备工作：

应做到材料、设备工具、劳动力、临时便道等全面落实，还须服从与保证上述施工组织计划的顺利实施。

施工组织计划是整个工程施工的指导性文件，亦是其他各项工作的依据。

它包括选择施工方案，确定施工方法，布置施工现场（施工总平面布置），组织施工进度计划，调节劳动力分布密度，安排材料机具供应，控制施工设备进场情况，拟定关键工程的技术措施等。

抓住施工组织计划这一环节，对加强施工管理和保证工程质量均有重要意义。

踏勘和调查：

开工前应根据设计图纸和资料进行调查，将发现的问题和意见逐一标明，会同建设单位进行协商解决，并做出会议纪要（或会审意见）。

勘探和调查的主要内容：

核实工程范围。

明确对工程有影响和需拆迁的各种建筑物或构筑物的确切位置、结构和数量，以及相关公用设施的杆线、管道和附属设施的情况，并了解上述设施与场地有无可能供施工临时使用。

了解挖土的数量以便调度土方。

摸清沿线附近可资利用的排水沟渠，以及该地区下水道的管径、流向和以往暴雨后的积水情况等，以便考虑施工期间的排水措施。

对施工范围内的地下管线及地面设施，还须认真核实，并取得可靠资料，在地面标出明显标志，以正确估计在路基的施工、碾压时，对地下管线影响的程度。

路基放样

路基放样就是按照施工图和路线中桩断面的各主要特征点，标定出路基的轮廓，作为施工的依据。

放样的工作内容：

标定出路中心线各桩点的填挖高度。

确定出横断面的方向，通常用方向架，（也称十字架）或经纬仪进行。

按设计图纸定出横断面上各主要点的位置，如路基中心点、边缘点及中点等。

移桩移点：

将施工中难以保留的桩位，沿横断面方向移设于施工范围以外，并加以保护。

放样的方法

路基放样的方法随路基类型及施工方法而有所不同。

清理场地：

道路用地范围内一切障碍物，如原有房屋、道路、沟渠、通讯电力设施、给排水管、坟墓等，均应会同有关部门事先协商，妥善拆迁或改造。

因路基施工影响沿线附近建筑物稳固时，应予适当加固。

凡妨碍路基施工的树木、灌木原则上应予清除或移植。

路槽挖出后应对路槽土壤取样送试验室做击实实验，取得土壤最大干密度，以检验路槽压实度，检验方法可采用环刀法，确保路槽质量。

路基压实机具的选择及压实

根据土的性质、状态和层厚选择不同的压实机械，用不同的机械压实，其压实效果也各异。

一般来说，对砂性土，用振动压路机械效果最好，而对粘性土，则以碾压式和夯击式较好。

路基土碾压机械的选择可依据规范要求执行，另外压实机具的单位压力不应超过土的强度极限，否则会引起土基破坏。

选择机械时，还应考虑土的状态，层厚和碾压遍数，以充分发挥机械效率，获得最佳压实效果。

压实方法及注意事项：

路基土压实是以压实原理为依据，以尽可能小的压实功能获得良好的压实效果为目的。

路基压实必须严格按操作规程进行施工。

碾压方法如下：

碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求方可进行碾压；

压实机具宜先轻后重增长土基强度；

碾压速度宜先慢后快，最大速度不宜超过4km／h，以免土被机械推走；

碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压，在填土施工过程中，应经常检查土壤含水量及密实度。

2、混凝土垫层

（1）、施工准备

A、水泥采用PO32.5普通硅酸盐水泥。

B、砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3％。

C、石采用碎石或卵石，粗骨料的级配要适宜,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于2％。

D、水宜采用饮用水。

（2）、施工工艺

a、清理基层：

浇注混凝土垫层前，应清除基层的淤泥和杂物；基层表面平整度应控制在15mm内。

b、找标高：

根据木桩上水平标高控制线，向下量出垫层标高。

（3）、混凝土搅拌

A]混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；

B、混凝土搅拌时应先加石子，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。

C、混凝土的运输：

在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。

运到浇筑地点时，应具有要求的坍落度，坍落度一般控制在35～50mm。

（4）、铺设混凝土

混凝土铺设从一端开始，由东向西铺设。

混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。

如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。

（5）、振捣混凝土：

用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩控制标高，虚铺厚度略高于找平桩，然后用平板振捣器振捣，确保混凝土密实。

（6）、混凝土表面找平：

混凝土振捣密实后，以木桩上水平控制点为标志，带线检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。

混凝土先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子槎平。

（7）、混凝土取样强度试块应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：

A、拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次。

B、工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

C、每一层楼、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次：

当每一层建筑地面工程大于1000m2时，每增加1000m2应增做一组试块。

（8）、质量标准

A、混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。

B、混凝土的强度等级应符合设计要求。

（9）、成品保护

A、浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。

B、拆除模板时，应能保证不损坏混凝土构件的棱角。

（10）、安全要求

A、进入施工现场要正确配戴安全帽

B、浇筑砼时，机操手要戴绝缘手套。

C、电工要跟班作业，非电工人员不要进行电的作业，乱拉乱接电线。

3、车行道二灰碎石基层施工

基层拟采用厂拌法进行拌和，自卸汽车运输，施工程序为：

测量放线→准备下承层→拌自检查→养生。

（1）施工准备工作

下承层：

提前进行检查，确保达到规范要求，达不到标准的路段及时处理，确保正常施工。

人员、材料和机械：

人员实行定岗定员制度，制定出明确的岗位培训，不合格的不准上岗。

材料按要求进行检验。

机械设备的使用前要进行检修，确保所用机械能状态良好的投入施工，所用主要设备有：

稳定粒料拌和站、装载机、自卸汽车、振动压路机、洒水车、推土机、摊铺机。

（2）混合料组成设计

混合料组成的各种原材料进行标准试验。

混合料按设计掺配后，应进行重型击实试验及抗压强度等试验。

将混合料配合比设计报监理工程师审批，经批准后方可使用。

选定不小于100m路段做试验段，以验证配合比，确定松铺系数、碾压遍数等参数，优化施工方案以指导后面的施工。

（3）施工

测量放线：

利用控制点放出中桩和边桩的位置，直线段，每10m设一桩，确保平面位置及高程的准确无误。

挂线时基准线要拉到规定拉力，基准线立柱与基准线之间连接牢固，