R012压力容器定期检验原始记录填写规定.docx
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R012压力容器定期检验原始记录填写规定
记录编号：
【1】
对应报告编号：
【2】
压力容器定期检验记录
设备品种
：
【3】
设备代码
：
【4】
使用单位
：
【5】
单位内编号
：
【6】
检验类别
：
【7】
检验日期
：
【8】
河南省锅炉压力容器安全检测研究院
压力容器定期检验记录目录
记录编号：
序号
检验项目
页码
附页、附图
1
压力容器定期检验结论记录
2
压力容器资料审查记录
3
压力容器宏观检验记录
4
壁厚测定记录
5
壁厚校核记录
6
射线检测记录
7
超声检测记录
8
衍射时差法（TOFD）超声检测记录
9
磁粉检测记录
10
渗透检测记录
11
声发射检测记录
12
材料成分分析记录
13
硬度检测记录
14
金相分析记录
15
安全附件检验记录
16
耐压试验记录
17
气密性试验记录
18
氨检漏试验记录
19
氦、卤素检漏试验记录
20
附加检验记录
压力容器定期检验结论记录
记录编号：
设备名称
【1】
检验类别
【2】
设备型号
【3】
设备代码
【4】
单位内编号
【5】
使用登记证编号
【6】
制造单位
【7】
安装单位
【8】
使用单位
【9】
设备使用地点
【10】
使用单位机构代码
【11】
邮政编码
【12】
安全管理人员
【13】
联系电话
【14】
设计使用年限
【15】
投入使用日期
【16】
主体结构型式
【17】
运行状态
【18】
性能
参数
容积
【19】m3
内径
【20】mm
设计压力
【21】MPa
设计温度
【22】℃
使用压力
【23】MPa
使用温度
【24】℃
工作介质
【25】
检验
依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004）【26】
《压力容器定期检验规则》（TSGR7001）
问题
及其
处理
[检验发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见（必要时附图或者附页，也可以直接注明见某单项记录）]
【27】
检验结论【29】
压力容器的安全状况等级评定为【28】级
□符合要求
□基本符合要求
□不符合要求
允许（监控）使用参数【30】
压力
MPa
温度
℃
介质
其他
下次定期检验日期：
【31】年月
说明
（包括变更情况）
检验人员：
【32】
编制：
【33】日期：
【35】
检验机构核准证号
TS7110192-2015
年月日
审核：
【34】日期：
【36】
共页第页
压力容器资料审查记录
记录编号：
设计单位
【1】
设计日期
【2】
产品标准
【3】
容器图号
【4】
设计使用年限
【5】
制造单位
【6】
制造日期
产品编号
【7】
安装单位
【8】
投入使用日期
【9】
上次检验日期
【10】
设备代码
【11】
使用登记证编号
【12】
结构型式
主体结构型式
【13】
安装型式
【14】
支座型式
【15】
保温绝热方式
【16】
性能参数
容积（换热面积）
【17】m3（m2）
容器内径
【18】mm
高/长
【19】/mm
最大允许充装量
【20】kg
设计压力
壳体（壳程）
【21】MPa
工作
压力
壳体（壳程）
【22】MPa
夹套（管程）
【21】MPa
夹套（管程）
【22】MPa
设计温度
壳体（壳程）
【23】℃
工作
温度
壳体（壳程）
【24】℃
夹套（管程）
【23】℃
夹套（管程）
【24】℃
腐蚀裕度
筒体
【25】mm
介质
壳体（壳程）
【26】
封头
【25】mm
夹套（管程）
【26】
材质
【27】
筒体
厚度
【28】
筒体
mm
封头
封头
mm
夹套（换热管）
夹套（换热管）
mm
衬里
衬里
mm
资料审查
情况
（可以参照宏观检验报告格式列出资料审查项目和内容、审查结果和备注等栏目，也可以直接表述审查发现的问题项目和内容及其问题和变更情况）【29】
上次定期检验问题记载
【30】上次定期检验安全状况等级评为：
级。
检验：
【31】日期：
【32】
审核：
【33】日期：
【34】
共页第页
压力容器宏观检验记录
记录编号：
序号
检验项目
检验结果
备注
1
结构检验
封头型式
【1】
【27】
2
封头与筒体的连接
【2】
【27】
3
开孔位置及补强
【3】
【27】
4
纵/环焊缝的布置及型式
【4】/
【27】
5
支承或者支座的型式与布置
【5】
【27】
6
排放（疏水、排污）装置的设置
【6】
【27】
7
几何尺寸检验
筒体同一断面上最大内径与最小内径之差
【7】
【27】
8
纵/环焊缝最大对口错边量
【8】/mm
【27】
9
纵/环焊缝最大棱角度
【9】/mm
【27】
10
纵/环焊缝最大咬边
【10】/mm
【27】
11
纵/环焊缝最大余高
【11】/mm
【27】
12
壳体外观检验
铭牌和标志
【12】
【27】
13
内外表面的腐蚀
【13】
【27】
14
裂纹、泄漏、鼓包、变形、碰伤、过热
【14】
【27】
15
工卡具焊迹、电弧灼伤
【15】
【27】
16
法兰、密封面及其紧固螺栓
【16】
【27】
17
支承、支座或者基础的下沉、倾斜、开裂
【17】
【27】
18
地脚螺栓
【18】
【27】
19
直立容器和球形容器支柱的铅垂度
【19】
【27】
20
多支座卧式容器的支座膨胀孔
【20】
【27】
21
排放（疏水、排污）装置和泄漏信号指示孔的堵塞、腐蚀、沉积物
【21】
【27】
22
隔热层、衬里检验
隔热层破损、脱落、潮湿及层下腐蚀、裂纹
【22】
【27】
23
衬里层的破损、腐蚀、裂纹、脱落及检查孔介质流出情况
【23】
【27】
24
堆焊层的龟裂、剥离和脱落
【24】
【27】
25
其他检验
夹层真空度
【25】
【27】
26
日蒸发率
【26】
【27】
结果：
【28】
检验：
【29】日期：
【30】
审核：
【31】日期：
【32】
注：
检验结果栏中，打“√”的表示无问题或者合格的检验项目,打“×”的表示有问题或者不合格的检验项目，填写“无此项”的表示规定没有的检验项目,划“—”的表示规定有而实际未检的检验项目。
共页第页
壁厚测定记录
记录编号：
测量仪器型号
【1】
测量仪器编号
【2】
测量仪器精度
【3】
耦合剂
【4】
名义
厚度
【5】
（筒体）
mm
实测
最小壁厚
【6】
（筒体）
mm
（封头）
mm
（封头）
mm
表面状况
【7】
实测点数
【8】
测厚点部位图：
【9】
测厚记录
测点编号
测点厚度
测点编号
测点厚度
测点编号
测点厚度
测点编号
测点厚度
测点编号
测点厚度
测点编号
测点厚度
【10】
【11】
测定结果：
【12】
检验：
【13】日期：
【14】
审核：
【15】日期：
【16】
[注：
测厚记录表格不够时，可以按照测厚记录格式增加续页；名义厚度和实测最小厚度的栏目根据实际的测定部位的情况填写。
本附件的有关单项记录，记录、评定栏目不够时，可以按照其相应的记录、评定格式增加续页。
本注不印刷。
]
共页第页
壁厚校核记录
记录编号：
壁厚校核部位
【1】
允许/监控使用压力
【2】MPa
实测内径
【3】mm
实测最小壁厚
【4】mm
材料许用应力
【5】MPa
腐蚀裕量
【6】mm
焊接接头系数
【7】
封头形状系数
【8】
允许/监控使用温度
【9】℃
校核选用标准
【10】
校核参数取值说明：
【11】
壁厚校核计算：
【12】
校核结果：
【13】
校核：
【14】日期：
【15】
审核：
【16】日期：
【17】
注：
本校核不代替设计计算，不能免除设计者责任。
共页第页
射线检测记录
记录编号：
源种类
□X射线□Ir192
□Co60□其他
增感方式
【1】
探伤机型号
【2】
仪器编号
【3】
管电压/源活度
【4】Kv/Ci
管电流
【5】mA
象质计型号
【6】
象质计指数
【7】
透照方式
【8】
曝光时间
【9】min
焦距
【10】mm
焦点尺寸
【11】mm
胶片类型
【12】
底片黑度
【13】
检测标准
【14】
检测比例
【15】％mm
检测部位（布片示意图）：
【16】
检测底片评定表
底片
编号
一次透照长度
（mm）
缺陷位置
缺陷性质及缺陷尺寸
（mm）
评定
备注
【17】
【18】
【19】
【20】
【21】
评片结果：
【22】
检测人员：
【23】
评片：
【24】日期：
【25】
审核：
【26】日期：
【27】
共页第页
超声检测记录
记录编号：
检测仪器型号
【1】
检测仪器编号
【2】
探头型号
【3】
试块型号
【4】
评定灵敏度
【5】dB
检测方法/扫查面
/【6】
耦合剂
【7】
补偿
【8】dB
检测标准
【9】
检测比例
【10】％mm
检测部位（区段）及缺陷位置示意图：
【11】
检测结果评定表
区段
编号
缺陷
位置
缺陷埋藏深度（mm）
缺陷指示长度（mm）
缺陷高度
（mm）
缺陷反
射波幅
评定
级别
备注
【12】
【13】
【14】
【15】
【16】
【17】
【18】
检测结果：
【19】
检测：
【20】日期：
【21】
审核：
【22】日期：
【23】
共页第页
衍射时差法（TOFD）超声检测记录
记录编号：
检测仪器型号
【1】
检测仪器编号
【2】
探头型号
【3】
试块型号
【4】
评定灵敏度
【5】dB
检测方法/扫查面
【6】
耦合剂
【7】
补偿
【8】dB
检测标准
【9】
检测比例
【10】％mm
技术参数
通道
探头频率
晶片
尺寸
楔块角度
PCS
探头延迟
检测范围
对比试块
通道一
【11】
【12】
【13】
【14】
【15】
【16】
【17】
通道二
通道三
通道四
通道间距
【18】
检测部位（区段）及缺陷位置示意图：
【19】
检测结果评定表
区段
编号
检测数据
文件名称
缺陷位置
缺陷埋藏深度（mm）
缺陷指示长度（mm）
缺陷高度
（mm）
评定级别
备注
【20】
【21】
【22】
【23】
【24】
【25】
【26】
【27】
检测结果：
【28】
检测：
【29】日期：
【30】
审核：
【31】日期：
【32】
共页第页
磁粉检测记录
记录编号：
检测仪器型号
【1】
检测仪器编号
【2】
磁粉类型
【3】
磁悬液
【4】
灵敏度试片
【5】
磁化方法
【6】
提升力/磁化电流
【7】/
喷洒方法
【7】
检测标准
【9】
检测比例
【10】％mm
检测部位（区段）及缺陷位置示意图：
【11】
检测结果评定表
区段
编号
缺陷位置
缺陷磁痕尺寸（mm）
缺陷性质
评定
备注
【12】
【13】
【14】
【15】
【16】
检测结果：
【17】
检测：
【18】日期：
【19】
审核：
【20】日期：
【21】
共页第页
渗透检测记录
记录编号：
渗透剂型号
【1】
表面状况
【2】
清洗剂型号
【3】
环境温度
【4】℃
显像剂型号
【5】
对比试块
【6】
渗透时间
【7】min
显像时间
【8】min
检测标准
【9】
检测比例
【10】％mm
检测部位及缺陷位置示意图：
【11】
检测结果评定表
区段
编号
缺陷位置
缺陷痕迹尺寸（mm）
缺陷性质
评定
备注
【12】
【13】
【14】
【15】
【16】
检测结果：
【17】
检测：
【18】日期：
【19】
审核：
【20】日期：
【21】
共页第页
声发射检测记录
记录编号
检测标准
【1】
试验压力
【2】MPa
检测方式
【3】
检测频率
【4】
仪器型号
【5】
传感器型号
【6】
固定方式
【7】
耦合剂
【8】
传感器数量
【9】
传感器平均
灵敏度
【10】dB
最大灵敏度
【11】dB
背景噪声
【12】dB
门槛电平
【13】dB
最小灵敏度
【14】dB
增益
【15】dB
模拟源
【16】
传感器最大间距
【17】mm
模拟源距离
【18】m
衰减测量传感器号
【19】
信号幅度
【20】dB
传感器布置简图：
【21】
加载程序图/数据及定位图：
【22】
检测结果与评定：
【23】
检测：
【24】日期：
【25】
审核：
【26】日期：
【27】
共页第页
材料成分分析记录
记录编号：
取样方法
【1】
检测部位
【2】
仪器型号
【3】
仪器编号
【4】
分析方法
【5】
分析方法标准
【6】
取样位置图：
【7】
序
号
取样位置
标称材质
元素及含量（％）
备注
【8】
【8】
【8】
【8】
【8】
【8】
【8】
【8】
【9】
【10】
【11】
【12】
【12】
【12】
【12】
【12】
【12】
【12】
【12】
分析结果：
【13】
分析：
【14】日期：
【15】
审核：
【16】日期：
【17】
共页第页
硬度检测记录
记录编号：
测量仪器型号
【1】
测量仪器编号
【2】
主体材质
【3】
热处理状态
【4】
检测标准
【5】
硬度单位
【6】
测点位置示意图：
【7】
测点编号
测点硬度
测点部位
测点编号
测点硬度
测点部位
测点
编号
测点硬度
测点部位
【8】
【9】
【10】
【8】
【9】
【10】
【8】
【9】
【10】
检测结果：
【11】
检测：
【12】日期：
【13】
审核：
【14】日期：
【15】
共页第页
金相分析记录
记录编号
分析仪器型号
【1】
分析仪器编号
【2】
腐蚀方法
【3】
抛光方法
【4】
执行标准
【5】
金相组织
【6】
主体材质
【7】
热处理状态
【8】
取样分析部位示意图：
【9】
金相照片（注明放大倍数）：
【10】
分析结果：
【11】
分析：
【12】日期【13】
审核：
【14】日期【15】
共页第页
安全附件检验记录
记录编号：
安全阀
型号
【1】
数量
【2】
校验日期
【3】
校验记录编号
【4】
整定压力
【5】Mpa
安装位置
【6】
爆破片装置
型号
【7】
数量
【8】
规格
【9】
更换周期要求
【10】
更换日期
【11】
安装位置
【12】
压力表
量程
【13】Mpa
数量
【14】
精度
【15】
检定日期
【16】
检定记录
编号
【17】
安装位置
【18】
紧急切断装置
型式及
规格
【19】
数量
【20】
耐压试验
压力
【21】Mpa
密闭试验
压力
【21】Mpa
切断时间
【23】s
检修记录
【24】
安装位置
【24】
外观
【26】
液面（位）计
型式
【27】
数量
【27】
容器
充装量
【29】m3
安装位置
【30】
外观
【30】
误差
【32】
测温
仪表
型号
【33】
有效期
【33】
外观
【35】
气相
软管
试验压力
【36】Mpa
试验介质
【36】
保压时间
【38】min
液相
软管
试验压力
【39】Mpa
试验介质
【39】
保压时间
【41】min
其他阀门、附件检验：
【42】
检验结果：
【43】
检验：
【44】日期：
【45】
审核：
【46】日期：
【47】
注：
附具体的检测记录
共页第页
耐压试验记录
记录编号：
设计压力
【1】MPa
允许/监控
使用压力
【2】MPa
试验压力
【3】MPa
主体材质
【4】
试验介质
【5】
介质温度
【6】℃
试压部位
【7】
环境温度
【8】℃
压力表
量程【9】MPa；精度【10】级
机泵型号
【11】
试验程序记录
缓慢升压至试验压力【12】MPa，保压【13】min；
缓慢降压至允许/监控使用压力【14】MPa，保压【15】min；
检验容器【16】渗漏，【16】可见的变形，【16】异常的响声。
试验结果：
【17】
检测：
【18】日期：
【19】
审核：
【20】日期：
【21】
共页第页
气密性试验记录
记录编号：
设计压力
【1】MPa
允许/监控
使用压力
【2】MPa
耐压试验压力
【3】MPa
气密试验压力
【4】MPa
试验介质
【5】
介质温度
【6】℃
环境温度
【7】℃
容积
【8】m3
压缩机型号
【9】
安全阀型号
【10】
压力表
量程【11】MPa；精度【12】级
试验部位
【13】
试验程序记录
缓慢升至试验压力：
【14】MPa，保压【15】min；
检验容器及连接部位：
【16】泄漏，【17】异常现象。
试验结果：
【18】
检验：
【19】日期：
【20】
审核：
【21】日期：
【22】
共页第页
氨检漏试验记录
记录编号：
试验压力
【1】MPa
氨浓度
【2】
压力表
量程【3】MPa；精度级
环境温度
【4】℃
试纸（试剂）
【5】
保压时间
【6】min
试验部位
【7】
试验部位图：
【8】
试验结果：
【9】
检验：
【10】日期【11】
审核：
【12】日期【13】
共页第页
氦、卤素检漏试验记录
记录编号：
仪器型号
【1】
仪器编号
【2】
仪器精度量程
【3】
检测方式
【4】
示漏气体
【5】
试验压力
【6】MPa
保压时间
【7】min
泄漏率
【8】Paml/s
试验部位
【9】
试验部位图：
【10】
试验结果：
【11】
检验：
【12】日期：
【13】
审核：
【14】日期：
【15】
共页第页
附加检验记录
记录编号：
导静电装置检验
测试仪器型号
【1】
仪器精度
【1】
导静电电阻
【3】Ω
升级会员 