热网操作手册.docx
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热网操作手册
热网操作手册
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1专业术语
1供热：
向热用户供应热能的技术。
2集中供热：
从一个或多个热源通过热网向城市、镇或其中某些区域热
用户供热。
3换热站：
用来转换供热介质种类，改变供热介质参数，分配、控制及计
量，供给热用户热量的设施。
4除污器：
热水供热系统中用于收集并清除循环水中的污物和杂质的装置。
5换热器：
两种不同温度的流体进行热量交换的设备。
6板式换热器：
不同温度的流体交错在多层紧密排列的薄壁金属板间流动
换热的表面式换热器。
7热用户：
从供热系统获得热能的用热建筑。
8室内采暖系统：
供暖期为保持一定的室内温度，从热源获取热量的采暖
装置。
9热负荷：
供热系统的热用户（或用热设备）在单位时间内所需的供热量。
10设计热负荷：
在给定的设计条件下的热负荷。
11供暖热负荷：
供暖期内可维持房间在要求温度下的热负荷。
12供暖热指标：
单位建筑面积的供暖热负荷。
13一级管网：
由热源至换热站的供热管道系统。
14二级管网：
由换热站至热用户的供热管道系统。
15泄水阀：
为排水装设在设备和管道的低点的阀门。
16排气阀：
为排气装设在设备和管道的高点的阀门。
17运行调节：
供热系统在运行中根据室外气象条件的变化或热用户热负
荷变化而进行的调节。
18质调节:
保持热网流量不变，改变供、回水温度的运行调节。
19量调节：
保持供水温度不变，改变热网流量的运行调节。
20间歇运行：
供热系统在设计工况下（最冷时）每天也只运行若干小时
（不足24小时）的运行方式。
21热网维修：
通过对热网设备、管道及其附件的检查、养护、修理、更
换，保持其正常运行状态的工作。
22管道清洗：
为清除在安装、检修过程中遗留在供热管道内的脏物，用
较大流速的压缩空气或水等对管道进行的连续吹洗或冲洗。
2阀门
换热站常用阀门
1.蝶阀（D）
a用途：
蝶阀适用于输送油品、水、气体等介质的管道中。
对管道内介质进行启、闭及调节作用
b作用原理：
操作手柄可在0-90℃之间带动蝶板转动，任意调节流量。
开关力矩小，使用寿命长。
c结构说明：
蝶阀体积小，重量轻，可迅速启闭，密封圈材料为四氟、丁晴橡胶、铜合金、不锈钢等。
d使用要求
①蝶阀采用对夹式连接安装方式。
须注意单向蝶阀应顺介质流向安装。
②安装阀门前，在管道密封垫两侧涂上铅油，以便阀门拆卸。
③选用凸面整体钢制法兰，阀门安装简便，只须对管道及阀门进行认真清理，保持管道内腔和阀门密封面的清洁度（清理干净后，使蝶板处于关闭位置）即可安装。
④若选用平焊钢制管法兰，须按以下要求安装：
Ⅰ为保证两端法兰安装位置的正确，先将阀门按要求与法兰对夹连接在管道上；
Ⅱ将法兰与管道点焊连接；
Ⅲ点焊后，必须拆下阀门及其连接件，不允许带着阀门焊接法兰；
Ⅳ法兰完全焊接后，严格清理焊接后的管道，保持管道及连接部位的清洁；
Ⅴ认真清理阀门，去除油封和其它防锈剂，擦拭干净；使蝶阀处于关闭状态；
Ⅵ安装阀门时，应避免阀门的驱动装置在管道下方的安装方式，各法兰连接螺栓必须均匀紧固；
Ⅶ阀门属于设备类别，不可直接深埋在泥土或泥沙中，以防锈死；
Ⅷ注意：
禁止于手柄上使用加长杆，以避免由于误操作，损坏产品。
⑤一般故障排除法
一般故障
排除方法
盖板处渗漏
紧固对夹连接螺栓
填料函渗漏
1、拧紧填料压盖上的螺母或螺钉
2、增加填料
端盖处渗漏
将端盖螺钉均匀紧固
阀杆转动不灵活
注入润滑剂
密封面渗漏
1、清洁密封面，去除粘附的污物杂质
2、研磨蝶板或更换密封圈
3、可适当调整定位螺钉
2.闸阀（Z）
a用途：
适用于水、蒸汽管路上。
流体通过它时阻力小，装在管路上对介质流动起到启、闭作用的装置，不应做调节流量使用。
b特点：
流体阻力小，密封面受介质的冲刷和阻力小，开闭较省力，介质流向不受限制，不扰流，不降低压力，形体简单，结构长度短，制造工艺性好，使用范围广。
c安装与维护
①手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞
②双闸板闸阀应垂直安装即阀杆处于垂直位置，单阀板闸阀可安装在管路水平或垂直管路上的直立或侧卧位置，不可倒置
③带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（从而平衡进出口的压差及减小开启力）
④如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次
⑤严格保持流体清洁，闸板和密封面不能混入细管和杂物等有害密封性能的物质
⑥开启或关闭阀门时应用手轮，不得借助辅助杠杆或工具，使用过程中，阀杆应经常注以润滑油，填料箱内保持充足的浸油石棉盘根。
安装时应清洁阀门内腔和密封面，管路内介质不应带有硬质微粒，以免损伤密封面。
手轮顺时针为关闭反之则为开启
⑦安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷
⑧安装时必须仔细校对阀门上的标志，标牌是否符合使用要求
⑨阀门工作时应全开或全闭，不能作节流和调节使用，以免密封面受冲刷
d故障及排除
阀杆转动不灵活
1、填料压得过紧或填料压盖歪斜
2、阀杆螺纹与其相配合螺母的螺纹损伤或有污物
1、调整填料压盖上的螺母
2、拆开修理螺纹清除污物加润滑剂
填料处渗漏
1、填料压得过紧
2、填料不够，使用过久或失效
1、拧紧填料压盖上螺母
2、增加或更换填料
阀体与阀盖连接处渗漏
1、连接螺栓的螺母未拧紧或松紧不均匀
2、法兰密封面有损伤或积有污物
3、密封垫损伤或失效
1、均匀拧紧螺母
2、修整密封面，清除污物
3、更换密封垫
阀体阀座与闸板密封处
1、密封面夹有污物
2、密封面损伤
1、拆开清除污物
2、拆开进行修整
3.碟式止回阀（H）
a定义：
指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀和逆流阀。
b作用：
装在管道上防止管内介质倒流。
c安装及使用
①安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。
②安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
③本阀门能安装在水平管道及垂直管道上。
d可能发生的故障、原因及消除办法
①阀体和管道连接处渗漏
Ⅰ螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。
Ⅱ法兰密封面上有损伤或积有污物，应进行修整密封面或清除污物。
Ⅲ垫片损坏，应更换新垫片。
②阀瓣与阀座密封面处渗漏
Ⅰ密封面间夹有污物，可清洗干净。
Ⅱ密封面有损伤，重新研磨或重新堆焊及加工。
4.球阀（Q）
a特点：
本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修；流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻；结构简单、体积小、重量轻；
b安装
①取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
②安装前应按规定进行测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装。
③准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
④在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。
⑤本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
⑥安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
⑦与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
5.浮球阀
a特点：
由曲臂和浮球制动控制水塔或水池的液面，保养简单，灵活耐用，液位控制准确度高，水位不受水压干扰且开闭紧密不漏水；球体无支撑轴，球体被两阀座夹持其中呈“浮动”状态，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。
b工作原理
浮球阀是通过控制液位来调节供液量的。
浮球阀工作原理是依靠浮球室中的浮球受液面作用的降低和升高，去控制一个阀门的开启或关闭。
3换热站运行
3.1典型换热站工艺流程图
1、换热器2、一次网除污器3、水箱4、循环水泵
5、补水泵6、软化水系统7、二次网除污器
3.2换热站投运前准备工作
运行人员详细检查站内各机组、管道阀门、电气仪器、仪表设备等是否良好，安装是否正确，即：
序号
准备工作内容
1
各水泵地脚牢固，盘车轻松自如，叶轮旋转方向应与箭头表示一致。
2
工艺管道联接应正确无误，站内各阀门应处在工作位置。
3
阀门、逆止阀安装方向应与介质流向标志相一致。
4
各运行仪表应处在工作状态。
5
电气控制系统应检修完毕，并做完启动实验。
6
站外二次管网井室阀门及各单元分支按负荷流量进行开启完毕。
7
自来水水压、流量满足运行需要，水箱满水。
8
补水之前检查水箱清洁，内无杂物。
9
新投入的换热站必须在生产科组织验收合格后方可投入使用。
10
检查站内外系统有无漏水现象。
3.3换热站投运操作及检查
3.3.1启动程序
3.3.1.1检查二次网压力是否达到运行压力，否则应补水到运行压力。
补水过程中应，打开站内供、回水管道上的排气阀排气，见水后关闭。
3.3.1.2系统达到运行压力后，启动循环泵。
3.3.1.3开启一次网供回水阀门。
3.3.2启动后的检查
3.3.2.1检查一次网电动调节阀开度。
3.3.2.2检查各种计量仪表是否投入使用、数值准确。
3.3.2.3检查换热器有无泄漏、循环泵和补水泵运行情况。
3.3.2.4换热站站内巡检路线：
一次网、二次网阀门→换热器→循环泵→补水泵→电机→配电盘→水网阀门。
3.4换热站运行中的检查
为保证换热器及辅机正常运行，巡检人员每天应按巡检路线及时进行检查。
3.4.1巡检内容
3.4.1.1检查换热器是否堵塞，漏水，（堵塞通过一次供回水压差、温差和二次网供回水压差、温差来判断）。
3.4.1.2检查循环泵、补水泵运行情况；电动机外壳温度不超过60℃、泵体有无震动，声音是否异常；电机接线盒有无发热现象；如出现上述现象应及时上报相关部门。
3.4.1.3检查各设备润滑部位的工作状况，应保证阀门转动部分及螺栓丝杠油脂分布均匀。
否则应对缺油部位上油。
3.4.1.4若发现除污器两侧压力表压差大于0.05Mpa时，说明除污器已被堵塞，应按规定排污。
3.4.1.5检查各阀门开关位置是否正常，各阀门管道有无漏水现象。
3.4.1.6电气、仪表设备有无异常、异味等。
如发现异常应及时上报相关部门。
3.4.1.7检查控制柜显示运行参数是否正常，如有异常立即与就地表核对并报相关人员进行处理。
3.4.1.8检查站门窗防盗设施是否完好，避免发生被盗、破坏事件。
3.5换热站停运操作
3.5.1停运操作
3.5.2关闭一次网供回水阀门。
3.5.3降低循环泵频率。
3.5.4按动循环泵停止按钮。
3.5.5检查换热站内跑冒滴漏情况，关闭相应的控制阀门。
3.5.6关闭循环泵电源。
3.5.7补水泵的启停，根据公司相关指令执行。
3.6事故及故障处理
3.6事故及故障处理
3.6.1站内停电
停电现象
循环泵、补水泵停止运转，站内照明灯不亮，仪表指示灯熄灭。
原因
1、供电线路故障
2、变压器故障
3、空气开关跳闸
4、电源缺相
处理过程
①发现停电首先报告上级。
②关闭一次网供回水阀门。
③观察周围建筑或询问居民用电情况，确定停电范围。
④如只有换热站停电应马上派电工到站检查原因并处理。
⑤观察二次网温度，超过90℃时，二次网排气。
来电操作：
向上级报告
按照换热站投运操作程序投运
3.6.2站内停水
停水现象
二次网压力降低、补水泵不进水、浮球阀不出水、水箱水位降到最低点。
原因
1、补水泵阀门损坏
2、水箱浮球阀损坏
3、自来水停水
处理
检查补水泵前后阀门是否完好
检查浮球阀是否完好
检查自来水是否有水。
根据检查结果，处理阀门故障或询问自来水公司。
3.6.3系统超压
现象
管网压力仪表显示超过运行压力，补水泵不补水、二次网温度超过设定温度。
原因
1、压力表损坏指示不正确
2、二次网连通阀关闭不严
3、换热器板片穿孔
4、补水泵到压不停
处理
①确认超压后，应马上打开二次网排气阀、排污阀，泄水降压到安全压力；
安全压力为各站二次网运行压力。
核对仪表盘与就地表的压力是否一致；不一致由仪表人员进行检修。
查看二次网补水量、温度是否正常。
否则检查一二次网连通阀是否关严，
检查换热器是否击穿。
阀门不严更换阀门，换热器击穿关闭换热器阀门，
按检修要求维修。
④手动切断补水泵电源，由仪表人员检查不停泵原因并处理。
3.6.4水泵不出水
现象
补水泵运转，水表不走。
原因
1、泵进出口阀门未打开。
2、电机转向不正正确
3、电机的电源缺相
4、泵内存气。
5、止回阀失灵。
处理
1、打开补水泵前后阀门
2、调整电源接线
3、解决电源缺相
4、补水泵放气
3.6.5水泵有异响
现象
泵运转时发出刺耳噪音
原因
1、管路支撑不稳固。
2、水中混有空气，
3、轴承损坏
4、电机电流超过规定
5、电压不稳
处理
1、加固泵的地脚、稳定支撑
2、打开排气阀排气，直至有水流形成。
3、按规程停泵，检查轴承是否损坏。
4、关小出口阀门，降低流量
5、采取稳压措施。
（安装三相稳压器）
3.6.6板式换热器漏水
现象
一次或二次水从板片接口出流出
原因
1、密封胶条老化或损坏
2、换热器片未压紧到位
处理
1、关闭一次侧供、回水阀门。
2、关闭二次侧供、回水阀门。
3、打开泄水阀。
4、组织人员拆解。
5、检查板片及密封胶条有无损坏，如有则进行更换。
6、重组板片及紧固换热器。
3.6.7水箱水位过低
现象
水箱无水
原因
1、自来水停水
2、自来水阀门未打开或损坏
3、管网大量失水
处理
1、二次网回水压力低于0.2Mpa,根据换热站停运操作规程执行。
2、维修或更换损坏自来水阀门
3、管网巡查，查找失水点
3.6.8管网大量失水
现象
1、补水泵不停，或压力达不到运行压力
2、水箱不满水
处理
1、首先向上级汇报；
2、分别关闭各分支井室阀门，确定失水分支。
3、确定分支后，检查分支各井室，地沟及路面有无塌陷。
4、检查各建筑物，确定有无用户恶意放水。
5、确定漏点组织抢修。
3.6.9火灾应急处理
1、组织值班人员灭火，撤离易燃易爆物品。
2、对于一般物品着火，可用水、灭火器、沙土进行灭火。
3、对于电器设备着火，首先应切断电源，并用干式灭火器将其熄灭，禁止用水或泡沫灭火器灭火，防止触电。
4、必要时拨打119火警电话。
5、必须向主要领导汇报。
3.7换热站设备润滑保养
为保证设备正常使用，延长设备使用寿命，特制定本规定。
3.7.1换热站内所有阀门涡轮部位每年应加黄油保养，确保转动灵活。
3.7.2循环泵、补水泵由电器人员负责每年进行加油保养。
3.7.3站外井室设备，每年夏季检修按相关设备检修指导书标准进行加油保养。
4热力管网调节方法
4.1管网水力平衡调节的方法和步骤
4.1.1管网水力工况调节需要的基础技术资料
（1）用户资料：
以换热站单一环路为单位，明确各分支热用户的负荷大小、用热性质、室内采暖系统形式、建筑节能状况（包括建筑年限、门窗形式、朝向等）。
（2）管网资料：
以换热站单一环路为单位，绘制管网分布示意图，明确管网走向、相对距离、保温现状、管径、负荷分布、井室位置（包括井室内的阀门、除污器等设备类型和规格）；根据管网负荷分布图，经过水力概算确定管网的最不利环路并进行标注。
（3）热源资料：
对于二次管网的调节，热源资料即明确换热站内各环路的换热器、循环泵、补水泵等主要设备的容量及实际运行参数。
4.1.2管网水力工况调节的方法
（1）在进行管网调节前，记录站内循环泵的流量、实际扬程、供回水温度等运行参数。
（2）在各分支、入户井室内，确定管网调节测温点，测温点的选取要求具有一致的规律性，一般选取在阀门以里（即靠近用户一侧），对于测温点处的管道保温，要进行有规则的切割，在温度测量后，能够恢复。
（3）利用红外测温枪对各分支井室的回水温度进行测量（注意：
测量回水温度时，要对测温点进行除锈、打磨，同时每次测量时要保持测温枪与测点之间的距离基本一致，以确保数据的可比性）。
对比其差异，根据各分支回水温度的差异对各分支阀门进行开度调节，并在管网调节档案上作相应记录，通过测温、调节的反复进行，使各分支回水温度趋于一致（±1℃）。
（4）在各主要分支管网趋于平衡的基础上，进行各单独建筑物分支、单元入户井室的调节，方法与主要分支管网的调节方法一样，通过反复调节，使各单独建筑物分支、单元入户井室内的回水温度趋于一致。
（5）管网水力工况调节是一个循序渐进的复杂过程，需要反复的进行，每次进行调节时，要求在管网调节档案上做好各项记录，对比分析每次调节后，各项参数的变化。
4.2管网水力平衡调节的修正
因为在同一换热站或环路中，各热用户的建筑形式、节能状况、用热性质、室内采暖系统形式、房屋维护结构状况、朝向等因素存在差异，导致各热用户的需热指标是不一样的。
这样，在同一环路共网运行的情况下，即同样的供水温度情况下，各热用户的所需的单位面积流量存在差异，即在满足用户需热量的情况下，各热用户的回水温度也会存在差异。
因此，在同一环路中，各分支、用户的回水温度趋于一致，不能表明各热用户的热力平衡，需要对各用户之间存在的差异性进行修正。
4.2.1修正对象
在同一环路中，与大部分用户存在明显差异的用户，如个别的非节能建筑与节能建筑小区共网的情况，个别地板辐射采暖用户与散热器采暖用户共网的情况，把边单元与中间单元存在的需热量差异情况，明显采光较差的楼宇或单元等。
4.2.2修正方法
在根据各分支、用户的回水温度进行调节平衡的基础上，对共网的特殊用户进行修正。
利用各种可能获取用户室温的手段，获取特殊用户的全面的室温信息，根据实际室温与设计室温之间的差异，对特殊用户的分支阀门进行重新调节，直至满足用户的室温要求。
另外，可以借助便携式超声波流量计等测量工具，对特殊用户的运行流量进行测量，对比其与设计流量的差异进行调节，直至满足用户的室温要求。
4.3管网水力平衡调节档案的建立和应用
管网运行调节档案，即以某一环路为单元，对整个管网系统、用户信息、调节过程的数据记录、用户供热质量等信息、数据进行整理、归档，作为指导换热站运行的一项技术资料。
通过建立管网运行调节档案，目的是使复杂的管网平衡调节工作规范化、程序化，逐步缩短管网平衡调节的时间，消除管网系统的水力工况失调，消除用户的冷热不均现象，达到真正意义上的热力平衡。
5外网井室检修安全注意事项
5.1路边井室
5.1.1在道路上施工必须作好围护，且在道路双向醒目位置悬挂或竖立安全警示牌，同时设立道路监护人。
5.1.2在不具备加装围栏的情况下，设立警示牌和道路监护人。
5.1.3将井室两通风口打开通风，通风时间不少于10分钟；在确认井室内无有害气体后，方可下井施工，必要时采取强制通风措施。
5.1.4井口必须设立监护人。
5.1.5井下作业向内延伸3米以上的工作，井上、井下必须设专人监护，井下监护人员应在不远离井口的地方监护，经常与井下作业人员保持联系，联系方式可选用对讲机。
5.1.6在工作区域内物品摆放整齐，电源无裸露使人误碰的地方。
电源线通过马路必须使用防护。
5.2安全措施及监护
5.2.1工作负责人应对工作班人员交代安全措施及安全注意事项。
5.2.2设备检修时，禁止未做好安全措施就进行检修工作。
5.2.3工作前，对检修设备的安全措施进行重新检查后，方可进行检修工作。
5.2.4规定应设监护人的检修工作必须设立监护人。
监护人应认真监护，不得进行其它工作。
6夏季管网湿保养及巡检规定
6.1实施时间及范围
6.1.1实施时间：
自停止供热至下一年度取暖区之前（3月20日—11月10日）。
6.1.2实施范围：
二次管网系统、室内采暖系统。
6.2保养实施方案
6.2.1管网补水方案
换热站失水量较小的二次网原则上由一次网与二次网连通给换热站定压补水，无连通的新建站先做连通再进行湿保养。
失水量大的换热站由换热站补水系统注水，补水方式采取间歇补水方式进行。
6.2.2系统定压方案
二次网：
以保持换热站各环路管网系统最高点满水状态为原则，站内补水系统补水的换热站，以各站各环路的具体情况分别书面确定定压值，定期检查。
在使用一次网连通给二次网注水时，应考虑二次网管网压力，管网压力应不超过冬季运行压力，否则不能使用一次网注水到二次网。
6.2.3水质处理方案
站内补水系统进行湿保养的二次网原则上补入自来水，在冷态调试阶段完成水质置换工作。
6.2.4湿保养程序及失水处理方案
保证管网系统正常的失水量，是进行管网系统湿保养的前提。
在系统停止运行后，测试冷态工况下管网系统（剔除人为泄水的因素）的失水量。
6.2.4.1冷态工况下测试失水量以低于运行期最低补水量为标准，符合标准的，实施管网湿保养。
6.2.4.2冷态工况下测试失水量超过上述标准的，先进行管网查漏，降低失水量，再进行湿保养。
查漏过程中，要采取逐步排查方式，缩小失水区域，对具备条件的区域先进行湿保养。
对失水量较大的区域，进行分段试压查漏，彻底消除漏点。
6.2.4.3用户系统存在的失水问题：
由房屋产权人和房管单位负责维护管理范围的管网及室内采暖系统如存在较大失水量，先进行阀门关断，再书面通知房屋产权人或房管单位进行系统检查、维修。
6.3检修工作与湿保养的衔接
6.3.1调整检修工作程序，分批次进行换热站检修，以换热站为核心，集工艺、机械、电气、仪表系统同步实施检修工作。
6.3.2冷态工况下测试失水量符合标准的，近期暂不实施检修工作的换热站，其管网系统处于湿保养状态。
冷态工况下测试失水量不符合标准的，近期暂不实施检修工作的换热站，组织进行管网查漏，对泄漏管段实施隔断，具备条件的管网，实施湿保养。
附录一不热基本原因
暖气不热的原因比较复杂，并不是由几个或十几个原因就可以概括的，至少有几百个因素之多。
我们知道，完整的热力系统是由热源、热网和热用户三方面组成的，热用户又可细分为楼内系统和用户，这些环节的每一点出现问题，都可能引发暖气不热的现象。
现根据理论与实践的经验，按换热站、管网、楼内系统和用户四个环节，简述如下：
1换热站
1.1、补水因素：
1.1.1、定压点低：
补水泵定压点低，系统中高大建筑不热。
1.1.2、补水泵故障：
补水泵出问题，无备用泵，系统严重亏水。
1.1.3、变频器失灵：
补水泵变频器出故障，补水不及时。
1.1.4、水箱缺水：
由于补水信号失灵等原因造成水箱亏水。
1.1.5、停水：
意外事故引起，，造成无法补水。
1.2、循环因素：
1.2.1、循环泵故障：
循环泵出问题，无备用泵，系统不循环。
1.2.2、循环泵流量小：
造成用户大面
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