混合气体自动灭火系统.docx
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混合气体自动灭火系统
1前言
●感谢贵单位选用了本公司生产的IG-541混合气体自动灭火系统!
该系统到交付使用已经历了下列程序:
1、参照美国消防标准NFPA2001《洁净气体灭火剂灭火系统》设计规范要求进行工程设计。
2、根据经国家固定灭火系统标准审查委员会审查的Q/HSB06-2000《IG-541混合气体自动灭火系统》和ISO/CD14520-15(1997年第3版)《气体灭火系统—物理性能和系统设计》国际标准的指标和要求组织生产和检验。
3、与火灾自动报警系统和灭火控制系统组成完整的自动灭火系统。
4、具备气体灭火系统施工资质单位按设计要求进行施工。
5、灭火系统安装工程检验测试合格。
6、系统安装工程竣工验收合格。
●以上每一程序均有书面资料,使用单位应妥善保存,管理人员应熟悉这些资料,并认真阅读说明书。
●一个好的产品需要有一个好的用户,有一个好的维护和保养。
贵单位在维护保养中有困难,本公司将为您提供满意的服务。
2灭火系统简介
●灭火特点
1)保护环境。
IG-541灭火系统采用的IG-541混合气体灭火剂是由大气层中的氮气(N2)、氩气(Ar)和二氧化碳(CO2)三种气体以52%、40%、8%的比例混合而成,故它的释放只是将这些天然的气体放回大气层,对臭氧耗损潜能值(ODP)为零、温室效应潜能值(GWP)为零,且此灭火剂在灭火时不会发生化学反应,不污染环境、无毒、无腐蚀、电绝缘性能好。
2)保护生命安全。
IG-541混合气体是一种无色透明的气体,喷放时不会形成浓雾而影响视野,利于逃生,且防护区内的工作人员仍能正常地呼吸,便于火灾发生后能及时扑救,减少损失。
3)保护财产安全。
IG-541混合气体以压缩气体的形式储存,喷放时温度变化很小,不会对保护设备构成伤害。
●灭火机理
通过降低防护区内的氧气浓度(由空气正常含氧量的21%降至12.5%),使其不能维持燃烧而达到灭火的目的。
●适用范围
A类——固体表面火灾;B类——易燃液体火灾,包括一定量的庚烷火灾;C类——电气设备火灾,如计算机房、控制室、变压器、油浸开关、电路断路器、泵和电动机等。
IG-541混合气体灭火系统可广泛应用于电子计算机房、广播通讯机房和电子设备密集等灭火场所,同时也可用于油类仓库以及图书馆、文物档案库等场所。
●产品特点
本公司精心研制开发的ZI系列IG-541混合气体自动灭火系统设计合理、先进,关键部位采用新材料,产品性能可靠,其主要指标达到国内领先水平。
产品通过了国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验测试中心的检测,各项指标均符合经国家固定灭火系统技术委员会审查的QHSB06-2000《IG-541混合气体灭火系统》的标准要求。
●产品型式
本公司投放市场的IG-541混合气体自动灭火系统有单元独立系统和组合分配系统两种型式。
单元独立系统主要部件及管网示意图见图1。
组合分配系统主要部件及管网示意图见图2。
1.紧急启停按钮2.放气指示灯3.声报警器4.光报警器5.喷嘴
6.火灾探测器7.电气控制线路8.灭火剂输送管道9.减压装置10.信号反馈装置11.启动管路12.集流管13.灭火剂管路单向阀14.安全泄压阀
15.压力软管16.灭火剂容器阀17.机械应急启动把手18.瓶组架19.灭火剂容器20.启动装置21.报警控制器22.灭火控制器
图1单元独立系统示意图
1.紧急启停按钮2.放气指示灯3.声报警器4.光报警器5.喷嘴
6.火灾探测器7.电气控制线路8.灭火剂输送管道9.减压装置10.选择阀
11.信号反馈装置12.启动管路13.集流管14.灭火剂管路单向阀
15.启动管路单向阀16.安全泄压阀17.压力软管18.灭火剂容器阀
19.机械应急启动把手20.瓶组架21.灭火剂容器22.启动装置23.报警控制器
24.灭火控制器
图2组合分配系统示意图
灭火系统动作程序图
图3灭火系统动作控制程序图
3灭火系统基本性能参数
系统的基本参数
系统公称工作压力:
15MPa
储存容器最大充装压力(20℃):
15MPa
储存容器工作压力:
≤20MPa
储存容器容积:
70L
灭火剂喷放时间:
≤60s
系统工作电源:
AC220V50Hz,DC24V
气体储存环境温度:
0℃~50℃
启动气体:
氮气
启动气体充装压力(20℃):
6MPa
4灭火系统主要部件
容器
1.储存灭火剂容器
混合气体储存容器为高压无缝钢瓶,用于储存灭火剂IG-541混合气体。
结构见图4。
技术参数:
型号:
IZR-70
材料:
30CrMo
工作压力:
20MPa
钢瓶容积:
70L
钢瓶重量:
85Kg
充装介质:
IG-541混合气体
最大充装压力:
15MPa(20℃)
高度:
1570mm
直径:
Φ267mm
图4灭火剂容器
2.储存启动气体容器
启动气体储存容器为高压无缝钢瓶,用以储存启动气体N2。
结构见图5。
技术参数:
材料:
45
工作压力:
15MPa
试验压力:
22.5MPa
充装介质:
N2
最大充装压力:
6MPa(20℃)
高度:
700mm
直径:
Φ114mm
图5启动气体容器
容器阀
1.灭火剂容器阀
灭火剂容器阀装于灭火剂储存容器上,具有封存、释放、充装、超压排放、检漏等功能。
结构见图6。
技术参数:
型号:
IRF—12/15
工作压力:
15MPa(20℃)
试验压力:
24.75MPa
公称通径:
12mm
手动开启力:
≤150N
手动开启行程:
≤5mm
气动开启力:
≤1.0MPa
安全泄压装置动作压力:
20.6±1.03MPa
检漏装置:
IG-541专用压力表
图6灭火剂容器阀
2.启动气体容器阀
启动气体容器阀装于启动气体容器上,具有封存、释放、充装、检漏等功能。
结构见图7。
技术参数:
型号:
ECF6/6
工作压力:
6MPa(20℃)
试验压力:
9.9MPa
公称通径:
6mm
检漏装置:
压力表
图7启动气体容器阀
单向阀
1.灭火剂管路单向阀
灭火剂管路单向阀装于连接管(压力软管)与集流管之间,防止IG-541混合气体从集流管向灭火剂储存容器反流。
结构见图8。
图8灭火剂管路单向阀
技术参数:
型号:
IDF-12/15
工作压力:
15MPa(20℃)
试验压力:
24.75MPa
公称通径:
12mm
开启压力:
0.1MPa
2.启动管路单向阀
启动管路单向阀装于启动管路上,用来控制气体流动方向,启动特定的阀门。
结构见图9。
图9启动管路单向阀
技术参数:
型号:
IDF-6/6
工作压力:
6MPa(20℃)
试验压力:
9.9MPa
公称通径:
6mm
开启压力:
0.1MPa
连接管(压力软管)
压力软管装于容器阀与灭火剂管路单向阀之间,用以缓冲灭火剂释放时的冲劲。
结构见图10。
图10连接管
技术参数:
型号:
IYG-12/15
工作压力:
15MPa(20℃)
试验压力:
24.75MPa
公称通径:
12mm
安全泄压阀
安全泄压阀装于灭火剂储存容器容器阀和集流管上,以防止灭火剂储存容器和灭火剂管道非正常受压时爆炸,安全阀为膜片式结构,安全可靠。
结构见图11。
技术参数:
型号:
IAF-4/20.6
爆破压力:
20.6±1.03MPa
泄流口径:
4mm
图11安全泄压阀
选择阀
选择阀用于组合分配系统中,安装在减压装置的下游,控制IG-541灭火剂流向火灾现场。
结构见图12。
技术参数:
型号:
IZF-25/15
公称工作压力:
7MPa
强度试验压力:
24.75MPa
手动开启力:
≤150N
手动开启行程:
≤300mm
气动开启力:
≤1.0MPa
图12选择阀
信号反馈装置(压力讯号器)
信号反馈装置安装在选择阀或相应的管道上,当灭火剂通过该管段时压力讯号器动作,将信号反馈给报警控制器。
结构见图13。
技术参数:
型号:
IYQ-10/15
工作压力:
15MPa(20℃)
试验压力:
24.75MPa
微动开关触点容量:
DC24V,1A
图13压力讯号器
集流管
集流管装于瓶组顶部,各灭火剂储存容器释放的IG-541混合气体由集流管集中后通过减压装置、选择阀(组合分配系统)或直接流向喷嘴喷洒。
结构见图14。
图14集流管
技术参数:
工作压力:
15MPa(20℃)
试验压力:
24.75MPa
安全泄压装置动作压力:
20.6±1.03MPa
电磁阀
电磁阀安装于启动气体容器阀上,通过报警控制器提供的启动电流启动电磁阀打开容器阀,提供启动气流,以实现自动和远距离手动启动。
电磁阀还具备机械启动功能,紧急时由人工打开与防护区对应的电磁阀即可实现IG-541灭火剂喷放灭火。
结构见图15。
技术参数:
型号:
MFZ1-4.5
额定电压(DC):
24V
额定电流:
1.5V
启动力:
45N
启动行程:
6mm
图15电磁阀
压力表
1.灭火剂瓶组压力表
灭火剂瓶组压力表安装在灭火剂容器阀上,是灭火剂瓶组的检漏装置。
结构见图16。
技术参数:
公称压力:
15MPa(20℃)
最大工作压力:
30MPa
最小工作压力:
0MPa
图16灭火剂瓶组压力表
2.启动气体瓶组压力表
启动气体瓶组压力表安装在启动气体瓶组上,是启动气体瓶组的检漏装置。
结构见图17。
技术参数:
公称压力:
6MPa(20℃)
最大工作压力:
10MPa
最小工作压力:
0MPa
图17启动气体瓶组压力表
全淹没喷嘴
全淹没喷嘴能向整个保护区均匀喷射。
所有喷嘴均经过专门钻孔以适应特殊设计要求。
封闭高度大于等于0.5米的区域,每个喷嘴可覆盖30平方米以内。
封闭高度小于0.5米的区域,每个喷嘴可覆盖20平方米以内。
高度的最大限值为5米。
当保护区的尺寸大于以上一个喷嘴所能覆盖的区域时,必须将保护区从理论上划分成几个适当的子区。
喷嘴是用标准的黄铜制成。
结构见图18。
图18全淹没喷嘴
减压装置
减压装置装于集流管与选择阀之间,流过减压装置后的IG-541混合气体最大压力为7MPa。
结构见图19。
技术参数:
工作压力:
15MPa(20℃)
试验压力:
24.75MPa
图19减压装置
5灭火系统使用方法
●该系统安装竣工后,需经有关部门验收合格后方可投入使用。
●该系统的启动方式为自动控制、手动控制和机械应急手动控制三种。
一般情况下应使用手动控制,在保护区无人的情况下可以转换为自动控制,当自动控制和手动控制不能执行时,应采用机械应急手动控制。
●自动控制:
将报警控制器上控制方式选择键拨到“自动”位置,灭火系统处于自动控制状态。
当保护区域发生火情,火灾探测器发出火灾信号,报警控制器立即发出声、光报警信号,灭火控制器接受到两个独立的火灾报警信号,发出联动指令,关闭联动设备,经过30秒延时,发出灭火指令,打开与保护区域相应的电磁阀释放启动气体,启动气体通过启动管路打开相应的选择阀和容器阀释放灭火剂,实施灭火。
●(电气)手动控制:
将灭火控制器上控制方式选择键拨到“手动”位置,灭火系统处于手动控制状态。
当一保护区域发生火情,可按下手动控制盒或控制器上启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂,实施灭火。
在自动控制状态,仍可实现(电气)手动控制。
●机械应急手动控制:
当一保护区域发生火情,灭火控制器不能发出灭火指令时,应立即通知所有人员撤离现场,关闭联动设备,然后拨出与保护区域相应的电磁阀上的安全卡套,压下圆头把手打开电磁阀,释放启动气体,即可打开相应的选择阀、容器阀、释放灭火剂,实施灭火。
如果此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶充换启动气体或其它原因不能开启相应的选择阀、容器阀时,应立即按下列程序操作:
第一、打开与保护区域相应的选择阀手柄;第二、按下容器阀上的机械应急启动把手打开容器阀,释放灭火剂,实施灭火。
●当发出火情警报,在延时时间内却发现有异常情况下不需启动灭火系统进行灭火时,可按下手动控制盒或控制器上的紧急停止按钮,即可停止灭火控制器灭火指令的发出。
6灭火系统的检查和维护
●本系统是一种高效灭火装置,自动化程度高、密封要求严。
为了确保工作的可靠性,应由经过专门培训并经考试合格的专人负责定期检查和维护。
●本系统应按规定建立完善的维护保养制度,制订操作规程。
对本系统的定期检查应做好记录,记录由检查人员签字后归档保存,检查中发现的问题应及时处理。
●每月应对本系统进行两次检查,检查内容及要求应符合下列规定:
(1)对储存容器、选择阀、灭火剂流动管路单向阀、压力软管、集流管、启动装置、管网与喷嘴等全部系统部件进行外观检查,系统部件应无碰撞变形及其它机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层应完好,铭牌应清晰,手动操作装置的铅封和安全标志应完整。
(2)每个储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。
(3)启动瓶氮气的压力指示值应在5MPa以上。
●每年应对本系统进行两次全面检查,检查内容和要求除按月检规定的检查外,尚应符合下列规定:
(1)防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况,应符合原设计规定。
(2)灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定,应无松动。
(3)压力软管,应无变形、裂纹及老化现象。
(4)各喷嘴孔口应无堵塞。
(5)灭火剂的输送管道有无损伤与堵塞现象。
(6)对每个防护区进行一次模拟自动启动试验,如有不合格项目,则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。
(7)用标准压力表检验储瓶内压力和检漏用压力表的准确性。
●本系统灭火使用后,应使下列各部件的零件复位,方可继续使用:
(1)控制盘复位(详见电气使用说明书);
(2)电磁阀更换新膜片,恢复原工作状态;
(3)启动钢瓶重新充装启动气体,充装压力6MPa;
(4)将被释放过的选择阀复位;
(5)检查单向阀是否复位。
(6)使容器阀恢复原工作状态;
(7)按设计要求重新充装灭火剂;
(8)所有拆卸过的管路,必须安装正确,保证密封。
●检查、维护过程中发现的问题,如需协助解决,使用单位可电话或电报通知我公司。
7注意事项:
●本系统的安装场所应符合下列要求:
(1)环境温度为0〇C-50〇C,且干燥、通风良好;
(2)空气中不得含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质,否则必须予以保护,系统不得受到震动和冲击;
(3)储瓶间应设在人员易于接近,出入方便,且不得引起火灾的房间内;
(4)瓶组架必须用地脚螺钉紧固。
●灭火系统喷射灭火剂前,所有人员必须在延时期内撤离火情现场,灭火完毕后,必须首先启动风机,将废气排出后,工作人员方可进入现场。
●启动瓶、储瓶在运输过程中,应轻装轻卸,防止碰撞、卧置、倒置,启动瓶、储瓶应避免接近热源。
●更换新的膜片必须由我公司供应,不得随意用未经试验的膜片代用。
●在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序,确保防止灭火剂的误喷。
●拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。
●无关人员切勿乱摸乱动本系统的零部件,以免发生意外。
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