CFG桩专项施工方案最终版.docx
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CFG桩专项施工方案最终版
工程名称：
编号：
一、施工组织设计（方案）编制概况
编制人
电话：
项目经理
电话：
项目技术负责人
电话：
送审日期
分公司（项目）审核意见：
注：
分公司或分包工程施组或方案报审时填写，其他工程不填。
（可附页）
审核人（签字）：
审核日期：
二、公司审核审批内容及审批意见
送审部门
审核、审批内容
审核审批意见
负责人签字
技术中心
完整性、合理性
（工程概况及特点、编制依据、总体部署、现场平面布置、进度计划、主要施工方案及技术措施、人材机组织、技术进步）
（可附页）
质量部
质量目标及质量控制措施（关键工序及特殊工艺）
（可附页）
安全部
重大危险源、安全文明施工目标、安全技术措施及专项方案
（可附页）
安全（专项）方案公司安全部必须签字认可
成本控制部
人力资源部
（协助）
有关成本降低措施及管理机构设置等
（如有时）
（可附页）
总工
一、工程概况
1.1工程简介
该工程的范围包括桩基、土方、主体建筑及附属设施的土建、给排水、强电、暖通、园林景观（含小区道路及绿化）、智能化、通信网络、电梯、消防工程（含防火门）等工程；不包括政府相关部门施工的高压强供电、供水、有线电视、煤气工程。
工程施工图纸均由机械工业第六设计研究院有限公司出图。
本工程结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地基采用CFG桩复合地基，桩径400mm，有效桩长15.00m施工桩顶标高高出设计桩顶标高≥0.5m,处理后的未经深度修正的复合地基承载力特征值≥550kpa，单桩竖向承载力特征值≥790KN，桩身采用C20混凝土。
桩数1#楼为748根、2#楼为713根。
其工程量如下表1：
表1
序号
项目名称
桩径（mm）
桩长（m）
桩数（根）
工程量（m）
1
1#楼
400
15.00
748
2
2#楼
400
15.00
747
3
3#楼
400
15.00
366
4
5#楼
400
本工程1#楼23楼±0.000相当于绝对标高程105.600。
3#楼±0.000相当于绝对标高程105.800。
5#楼±0.000相当于绝对标高程106.00
1.2水文条件及地形条件
工程设计正负零标高为绝对标高105.900米，原现场场地标高为以现场标高方格网测量为准。
根据岩土工程勘察设计院所出的郑州市朱屯村城中村改造项目A-01-2地块场地的《岩土工程勘察报告》。
桩端持力层为第
层粉质粘土层。
本工程地下水位埋深17.0～18.0米，水位变化于黄海高程87.5～88.5米。
现场用电来自于发包方提供的临时变电所。
电源用电杆架空接入现场可保证供电。
临电设施布置详见《临电施工组织设计》。
现场用水由发包方提供，我方自行接入工地。
临水总管采用Φ100PPR管,支管采用Φ50PPR管，接到每栋号楼边。
二、编制依据
1、甲方提供的图纸及相关资料
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3、《工程测量规范》GB50026-2007
4、《建筑地基基础工程质量验收规范》CB50202-2002
5、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
6、《砼强度检验评定标准》GB/T50107-2010
7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
8、《建筑机械安全技术规范》GBJ33-2001
三、工程目标
3.1质量目标
1、总目标
本工程质量验收全面执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、建筑地基基础工程质量验收规范》CB50202-2002等相关系列验收规范,根据招标文件中的质量目标要求，结合本公司实力，本工程CFG桩合格率100％，Ⅰ类桩95%以上，Ⅱ类桩小于5％，无Ⅲ、Ⅳ类桩。
2、目标分解
本工程将按现行的《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）等有关规范规定进行施工和验收。
其质量标准达到：
（1）、主控项目
（1）施工所用的原材料必须符合设计要求及规范规定；
（2）桩径达到设计值，允许偏差-20mm（负值指个别断面）；
（3）桩身强度达到设计要求，以28d试块强度作为评定指标；
（4）地基承载力达到设计要求。
（2）、一般项目
（1）桩身完整性：
符合桩基检测技术规范的要求；
（2）桩位偏差：
对满堂布桩≤0.4D,对条基布桩≤0.25D（D为设计桩径）。
（3）桩垂直度：
允许偏差≤1.0%。
（4）桩长：
允许偏差±100mm；
3.2工期目标
总工期33天
3.3安全文明目标
（1）实现无重大伤亡事故、无火灾、无重大机械事故。
争创郑州市安全文明施工工地。
四、施工部署
本工程工期紧、任务重，根据该工程的地质情况，拟选用2台KL600B/C型长螺旋钻孔机进行成孔，然后用HBTD40-04-56混凝土输送泵进行压灌商品砼的施工工艺进行施工。
本工程CFG桩的施工从2#楼开始陆续进行流水施工。
2#楼CFG桩施工从2012年5月7日开始至2012年5月20日结束，共14日历天；1#楼CFG桩施工从2012年5月14日开始至2012年5月25日结束，共12日历天；4#楼CFG桩施工从2012年5月24日开始至2012年6月3日结束，共11日历天；5#楼CFG桩施工从2012年6月1日开始至2012年6月8日结束，共8日历天。
总工期33日历天。
五、施工准备
5.1外业准备工作
开工后项目部主要管理人员到现场办理工程交接手续明确坐标点和标高、电源、水源、上水、下水、施工出入口、临时设施搭建位置。
现场用电来自于发包方提供的临时变电所。
电源用电杆架空接入现场，采用10m长的电杆，架空间距为30m/根，电杆顶端钻孔后安装抱箍固定钢丝绳并用弹簧钩托挂重型橡套五芯电缆线，电缆架空高度最小不得低于6m。
电杆在转角部位用两根钢丝绳做浪风，地锚深度不小于1m，并用花篮螺丝绷紧。
电缆线采用YC重型橡套铜芯五线制电缆接入施工配电箱。
现场用水由发包方提供，我方自行接入工地。
上水总管采用Φ63PPR管,支管采用Φ32PPR管，接到每栋号房边。
办公区及生活区的施工平面布置详附图。
5.2内业准备工作
1技术准备工作
组织各工种技术人员熟悉图纸，做好读图记录，进行图纸会审和技术交底，编制完整的施工组织设计，根据施工形象进度计划深化出施工网络计划，劳动力（施工队伍）进场计划，提出加工定货单，图纸审批时间表，材料审批时间表，材料进场时间表，编制施工图预算，提出工料分析。
绘制《施工平面布置图》，安排施工现场内测量工作，设置永久性标记，为放线定位作准备。
2其他准备工作
落实项目管理班子的人员配备和岗位责任制；制定项目管理的实施细则及各项制度，修订各项总分包管理要求。
落实贯标工作各要素的责任人员，组织贯标文件的学习，组织合同条款的学习，组织周边单位和周围居民的关系协调工作。
六、施工方案
本工程拟选用KL600B/C型长螺旋钻孔机钻孔至设计深度后，在钻杆暂不提升的情况下，将普通细石砼通过高压泵及泵管从钻杆顶部向钻头进行压灌，边压灌砼边上提钻杆，直到砼达到设计桩顶标高（包括超灌长度）为止。
该工艺无噪声、无振动，对环境不产生污染，且施工速度很快，较其它施工法具有较大优势。
6.1施工工艺流程图
6.2主要施工技术方法
（1）测量放线
根据业主或规划部门提供的控制点，结合施工图给定的尺寸进行放样。
①测定各轴线控制点：
依据主控制点，用全站仪进行定位。
②埋设半永久性控制点：
依据有关规定，将控制点引至相对稳定的位置，施工中加以保护，直至竣工验收。
③测定桩位点：
按照复验合格后的各轴线控制点进行桩位放样，具体放样时采用双控法，保证桩位误差不大于20mm。
④桩位放完后，及时报监理复核，绘制测量放线单，交监理签认。
（2）钻孔
①测定场地标高，确定桩机入土深度和压灌有效长度。
为保证成桩长度，在施工中，根据地面变化情况，随时调整钻进深度及压灌深度与停灌面标高，以保证有效桩长达到设计要求。
②钻机就位前，再次校对桩位的准确性，保证和3根以上的临桩校核。
桩位复核无误后，钻机就位，就位误差≤20mm，对中调平保证垂直度偏差≤1%。
③钻机钻进
a、用电动机带动钻杆转动，使钻头螺旋叶片旋转切削土体，土块随螺旋叶片上升，经排土器排出。
开始钻进时，应采用高转速低进入的工艺，输土方便，且钻进阻力小，效率高。
在钻进中应尽量避免钻杆晃动，以免扩大孔径，造成浪费。
b、钻进过程中，经常检查钻机的平整度和钻杆的垂直度；并根据地层岩性，选择适宜的钻进速度和转速，保证切削下来的土体能及时地旋带出来，确保成孔速度及质量。
C、深度达到设计要求后，先自检，再报监理复检，合格后方可压灌砼。
（3）压灌砼
a、钻机钻至设计深度后，停止钻进，将砼输送软管两端分别与钻杆顶部及砼输送泵连接，将普通细石砼由输送泵以一定的压力经输送软管、长螺旋钻杆内腔向孔底压灌。
施工第一根桩时，应先搅两斗与砼同比例的水泥砂浆进行输送，然后再输送砼；输送泵压采用10--12Mpa，提钻速度采用1.2~1.5m/min。
b、提升钻杆：
边向孔内压灌砼，边提升钻杆；应按计量控制钻杆的提升速度及高度，直至砼达到设计的桩顶标高。
严禁过速提钻，以防出现断桩和缩颈，过砂层时尤其要注意。
c、为保证桩头质量，在设计桩顶标高以上，多灌600mm。
d、按规范要求，进行试块的制作、养护及送检。
（4）成桩，认真做好施工记录。
（5）重复上述步骤，继续下一根桩的施工。
6.3、施工中常遇问题的预防及处理措施
1、进尺困难
（1）、进尺速度太快造成憋钻：
应控制钻进速度，宜采用中、高转速、低扭矩、少进尺的方法，使得螺旋叶片之间保持较大的空间，才能收到自动输土，钻进阻力小，成孔效率高的效果。
若实际发生应立即停止钻进，将钻杆提出，清净钻杆叶片间的夹土（砂）或夹泥，然后根据电流大小，分段多次钻进，采取每次少钻进多提拔清土的钻进方法。
（2）、钻机功率不够，钻头倾角和转速选择不合适：
应根据工程地质条件，选择合适的钻机、钻头和转速。
（3）、遇障碍物及坚硬土层：
清除后填土再钻及更换钻头。
2、堵管
发生堵管的因素较多，应查清堵管的原因，具体对待。
（1）砼质不好，钻头被堵：
应按要求选择骨料，严格按配合比配料。
（2）地下水进入管内，造成砼离析而堵管：
a地下水较丰富，钻头出料口密封不好，在钻进过程中大量的水进入钻杆内腔，随着砼的压灌，砼从钻杆顶部向底部冲压，遇到水将产生砼离析，砂、石、水泥分离，在出料口产生堵管。
若实际发生，将钻杆提出，清理钻头及钻杆。
为避免出现此类堵管，应在下钻前对钻头出料口进行密封。
b钻头上的两个封堵叶片（或一个）在钻进过程中被磨掉而出现进水堵管，应立即将钻头提出，补焊叶片或更换新的备用钻头。
为避免发生此类堵管，应在钻进前认真检查钻头，焊接牢固。
3、砼在输送管道内停留时间过长而堵管
（1）机械设备出现故障，维修时间过长，砼出现初凝：
应在开工前维修好设备，还要有备用主机可随时更换，确保施工中运转良好。
若实际发生，应在修理的同时，尽快将管道内的砼在其没有凝固之前清除干净。
（2）钻机移位钻下一个孔时，因钻进时间过长，导致管内砼初凝：
开工前应认真分析研究地质情况，清除障碍物，选择合适的钻机功率及钻头，对不可遇见难钻孔位,应暂时撇开，改钻别孔，待查清原因后再重新钻进。
若实际发生，应抓紧时间彻底清除管道内的砼。
4、钻杆顶端弯管内存留定量砼
当一根桩灌完砼移钻下一根桩时，因上一根桩灌注的砼在钻杆顶端弯管内有一定存留，随着下一根桩的施工，动力头摆动，弯管内的砼受到振动，加之随着钻杆的下降后面软管内砼的压力（或推力），砼会徐徐下落至钻杆底部，受热发生离析或凝结，再次灌注时钻头叶片打不开：
我们采取当一根桩灌完后，通知开泵人员反泵二次，杜绝此类现象发生。
5、桩身混凝土质量差
（1）桩身分段不均匀，混凝土离析：
控制混凝土坍落度，混凝土出场4小时后不得再用。
（2）提升速度过快，造成砼不密实：
控制提升速度与泵量相匹配。
6、缩径
当出现单桩实际砼灌注量小于设计方量时，可以初步断定桩出现了缩径（除钻头小外）。
实际发生时，应及时查清原因，在砼未初凝（或凝固）之前，重新下钻灌注，做到实际用量不小于设计方量。
出现缩径的原因有以下几种，应具体分析、具体对待：
（1）提升速度过快：
应根据泵量，选择适宜的提升速度；
（2）输送压力不够造成缩径：
应检查输送泵，确保输送压力；
（3）地层松软造成缩径：
在软地层中应特别放慢提升速度，开钻前认真研究地质情况，弄清各层的地层岩性及埋深，做到心中有数。
（4）钻头直径达不到要求而缩径（直径小于设计的桩径）：
每隔一段时间应测量钻头大小，施工中要有备用钻头。
7、扩径
当出现单桩实际灌注量大于设计方量（除正常地层的充盈因素外）时，应初步断定桩出现了扩径。
实际发生时，若对临桩不产生影响，可不考虑对此桩的处理，但必须及时查清原因具体对待。
（1）地层松软：
认真研究地质资料，对松软段采取适当加大提速的办法。
（2）泵压较高：
施工前选择适宜的砼输运泵。
8、串孔
因地层较松软，设计桩距较近，及采取的泵压不当，可能造成串孔。
若实际发生，应在串孔处多灌注砼，保证桩身的完整性。
发生串孔的原因主要有以下几种，应区别对待：
（1）当设计桩距较近时，应采取跳打或隔排跳打，待前一根桩砼凝固时再补打第二遍。
（2）采取的泵压较大，使冲压进的砼在孔中产生较大的挤压力，使孔壁坍塌，出现串孔，应根据地质地层情况，采取适宜的设备及压力。
（3）提升速度过慢，与泵量不匹配，应根据所选择的砼输送泵选择适宜的提升速度。
且不应超过规范的提钻速度要求。
如我们采用HBTD40-04-56泵，灌注φ400桩时，提升速度控制在1.2~1.5m左右，最大不能超过1.5m。
总之，在钻进之前，认真研究地质情况，选择适宜的设备，确定合理的施工工艺及施工方法，操作时认真慎重，确保此类问题不发生。
七、主要人员、劳动力、机械设备、材料进场计划
7.1、项目部主要管理人员配备表
序号
职务
姓名
经验年限
拟担任职务的年限
1
项目经理
10
5
2
项目技术负责人
8
5
3
施工员
6
5
4
质检员
5
5
5
安全员
5
4
6
资料员
6
2
7
测量员
5
3
8
材料员
7
3
9
机械员
5
3
10
取样员
2
2
7.2、劳动力计划表
序号
工种
人数
工作内容
1
钻工
2
操作机械成孔
2
砼工
2
泵送砼
3
电工
1
电器安装、维修及拆除
4
机修工
1
机械设备修理、保养
5
指挥工
2
指挥钻机工作、找桩位
6
杂工
2
拉管子，杂活
7
后勤人员
2
食、宿及后勤保障
合计
14
7.3、机械设备计划表
根据该工程的地质情况、施工工期的要求，拟选用CFG26型长螺旋钻孔机进行成孔，然后用HBTD40-04-56混凝土输送泵进行压灌砼，主要配套设备、机具如下表
序号
设备名称
规格、类型
单位
数量
用途
备注
1
长螺旋钻机
KL600B/C
台
2
成孔成桩
110kw/台
2
液压混凝土泵
HBTD40-04-56
台
2
泵送砼
45kw/台
3
全站仪
S41377
套
1
测量放线
4
水准仪
S3E
套
1
测量高程
5
铲车
S30
台
2
平整场地
7.4、主要材料计划表
序号
材料名称
日用量（m3）
材料总量（m3）
备注
1
C20商品混凝土
130
1830
充盈系数按1.2考虑
八、质量保证措施
8.1、组织措施
为确保该工程达到优良工程的质量标准，我项目部将对整个工程进行全面全员过程的质量管理，建立四级质量保证体系，即班组自检、班组互检、项目部及质检科专检和由业主、监理及施工单位三方组成的施工质检小组监检，对工程的各工序质量情况进行监督检查。
项目部设置质保小组，由项目总工任组长，质检员及施工员任副组长，每班作业班长任组员。
该小组从施工准备开始之日起，将所有的与施工质量有关的工作置于严格的控制之下，做到事前有计划、实施有监督、事后有备查，相应的主要记录签字留存备查，并定期向业主、监理汇报，随时接受检查。
施工完成全部记录签字后作为竣工资料移交给业主和监理。
8.2、技术措施
严格按设计图纸及规范要求施工,对施工中的各工序制定措施如下:
（1）测量放线：
根据图纸尺寸，先放出轴线，再放出具体桩位，轴线方向采用全站仪测量，桩位误差小于20mm。
（2）验线：
根据图纸尺寸，对所放桩位进行自检、校核，确认无误后，用钢筋或竹筷作标志撒上白灰，便于对桩就位。
桩位自检合格后报监理复检，及时做好签证手续。
（3）钻孔：
a、钻头对准桩位，误差小于20mm，钻机调平，钻杆调直，垂直度误差小于1%，在钻进过程中应经常调整垂直度，达到规范要求。
b、根据业主给定的±0.000，测量每个桩位的地面标高，从而计算出每个桩的设计深度，挂牌到每台钻机，实际验收深度不得小于设计深度。
（4）灌注砼：
a、砼坍落度控制在160~200mm之间。
b、上提速度控制在1.2~1.5m/min范围之内。
c、灌注时间不能超过砼的初凝时间。
8.3、管理监督措施
1、运用“PDCA”法，认真推行全面质量管理。
在施工过程中，运用（PLAN）计划、（DO）执行、（CHECK）检查和（ACTION）总结法，建立健全质量保证体系，成立全面质量管理领导小组，严格推行全方位管理，将施工中的各个技术质量环节责任落实到人。
2、实行岗位责任制，按照“责、权、利”相结合的原则，做到各司其职，各负其责，各得其利：
（1）项目经理岗位职责
a、贯彻国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度。
b、严格财经制度，加强财经管理,正确处理国家、公司与个人的利益关系。
c、执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。
履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更。
d、根据建设单位、上级企业的要求和项目的具体情况确定项目管理总目标和阶段性目标。
e、建立项目经理部，抓好组织设计、人员选配，制定各种规章制度，明确有关人员职责并授权，建立利益机制和项目内外部的沟通渠道。
f、协调本项目组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，与有关的职能部门负责人联系确定工作中相互配合的问题，向有关职能部门提供需要的资料。
g、向有关人员解释和说明项目重要文件，包括项目合同，项目设计文件、项目进度计划。
h、确定项目部成员的职责范围，检查监督项目部成员遵守公司的政策和工作情况，对项目部成员提出工作质量要求。
I、组织开好每周的工程生产例会，做好上周工作总结，布置下周的工作重点和任务。
j、对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全，文明生产，努力提高经济效益。
k、向建设单位提出完工通知，取得建设单位对工程的正式接受文件。
（2）项目总工岗位职责
在项目经理的领导下，对现场的施工技术和质量控制问题负有不可推卸的责任，质检员和施工员协助其工作，质检员协助其为工程施工提供技术服务；施工员协助其指挥现场的施工工作，项目总工程师的职责包括以下内容：
a、解释设计图纸和技术规定，组织设计图纸会审、整理设计变更和签发项目技术核定单。
b、审核现场编制的技术规定，并取得建设单位的认可。
c、做好施工组织设计，技术复核记录，隐蔽工程检查和隐检工程验收记录工作。
d、做好现场计量控制，监督混凝土试块的制作。
e、定期检查工程质量，开好质量分析会，并做好处理记录，处理和解决质量事故，检查发现不合格工序决不能进入下道工序。
f、指导材料员编制项目工程材料需要量计划和材料进场计划。
g、指导质检员根据工程具体情况，编制项目工程技术复核计划表。
h、指导材料试验负责人编制项目工程需复验原材料及砼试块送验计划，及时掌握试验结果，对项目工程砼强度进行综合评定。
I、协助项目经理贯彻安全规程，及时向安全员提出有关违反安全规程的问题。
j、监督现场的测量控制工作，监督工程质量的检查工作。
k、参加定期的工程调度会，并在会上汇报有关的工程问题。
l、组织绘制竣工图，整理竣工资料
m、搞好技术革新，抓好队伍培训，教育好职工要照章上岗，创文明工地，创优良工程。
（3）质检员岗位职责
a、在总工及施工队长的领导下，负责对工程质量的检查、施工操作监督及质量管理工作。
b、负责监督工人按组织设计及操作规程认真施工。
c、熟悉工程施工的各个环节，具有处理现场各工序的技术问题能力，对保证工程施工质量负有检查监督责任。
d、在工程施工中，带头并严格执行有关规定、规范及标准。
对出现质量不合格要求的施工环节，有权中止施工，及时向队长汇报并组织处理。
e、在施工中发生重大技术质量问题，应及时和项目经理反映，事后及时向公司领导汇报。
f、参加施工技术交底，做到在现场督促检查各工序质量工作，工程质量做到事前事中控制。
g、负责各种材料试验、砼试块制作及维护保养工作。
（4）施工员岗位职责
a、在施工队长直接领导下，负责施工生产技术管理工作。
b、在总工程师主持下参加桩基工程的施工组织设计编写，确保施工组织设计技术方案和工艺措施切实可行。
c、熟悉工程施工的各个环节，具有处理现场问题技术能力，对保证工程质量负有直接责任。
d、在工程施工中，带头严格执行有关规程、规范标准，制止一切违章作业。
e、工程施工合同签订好后，积极协助施工队长安排设备进场前的准备工作，并对施工设备、技术、安全措施进行落实。
f、在值班时必须每天填写施工日记及做好交接班工作。
g、负责本工程每天各种表格汇总和统计工作。
工程结束后及时把所有技术资料送交公司总工程师。
h、负责向工人进行工程技术交底工作。
I、按施工计划安排施工，及时提出材料供应计划，确保工期按时完成。
（5）测量员岗位职责
a、熟悉桩位平面布置图和工程地质资料，参加技术交底会，明确甲方提供的放线坐标及高程坐标。
b、负责对所使用的经纬仪、水准仪的校定。
使用各种仪器前应对仪器进行全面检查，确认完好无损各项技术指标符合要求后方能使用。
c、负责工地上的轴线网点和水准点保护工作，防止移位造成差错，
d、桩孔放样采用极座标、直角坐标和交会法进行，其测量精度应符合设计及规范要求，桩位放线后交施工人员共同复测。
e、负责对所使用的测量仪器进行维护保养工作。
f、按测量要求，记录好桩号、标高，及时办理验收签证手续。
负责对本工地的测量资料记录整理，并做到及时、准确、齐全，绘制桩位竣工平面图。
（6）材料员岗位职责
a、协助项目经理进行施工材料看样，编制材料需要量计划及进场计划。
b、根据施工员的要求，选择好材料堆场、水泥及钢材堆放位置，并采取防止水泥受雨淋措施。
c、进场材料必须有出厂质量合格证，规格、型号、材质与性能应符合国家有关标准和设计要求；认真
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