学习活动6 CA6140卧式车床电气控制线路安装与调试工作总结与评价.docx
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学习活动6CA6140卧式车床电气控制线路安装与调试工作总结与评价
学习活动6工作总结与评价
学习目标:
1、能较全面规范的撰写总结报告，内容详实。
2、能采用多种形式进行成果展示和汇报。
3、能对CA6140卧式车床电气线路安装调试过程进行总体分析。
4、能按照要求正确规范的完成本次活动的工作页填写。
建议学时:
8学时
学习过程:
一、工作流程与活动
二、总结汇报
1、明确要求
请回顾总结在CA6140卧式车床电气线路安装与调试过程中的所学所感，以小组为单位做工作总结汇报，要求：
（1）、编写800字左右的总结报告，包括知识、技能、职业素养方面的收获和体会、不足以及改进措施。
（2）、成品展示。
可实物、可仿真。
（3）、汇报形式多样，可采用演示文稿、展板或视频等形式，15分钟/组。
2、收集资料
查阅相关资料，收集组内或班内经验交流过程中，对你有启发的要点，并记录下来
3、总结报告
3、展示方案
4、成果展示要点记录
三、评价
学习活动6评价表
评价指标
评价要素
配分
自我评价
小组评价
教师评价
经验交流
能否与他人保持多向、丰富、适宜的信息交流
30
总结
工作总结是否规范、调理，能否提出有价值的建议
30
汇报与成果展示
汇报与成果展示方法是否灵活、有特色
40
合计
指导教师年月日
学生姓名年月日
四、学习任务综合评价
CA6140卧式车床电气线路安装与调试学习任务综合评价表
评价要素
配分
自我评价
小组评价
教师评价
学习活动1
10
学习活动2
10
学习活动3
20
学习活动4
20
学习活动5
20
学习活动6
20
合计
100
综合评价
（自我评价*30%+小组评价*30%+教师评价40%）
教师评语：
知识链接：
一：
认识车床
1、CA6140车床的主要结构及各部分作用。
车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、切断及割槽等，并可以装上钻头或铰刀进行钻孔和铰孔等加工而成。
上图所示为机械加工中应用较广泛的CA6140型卧式车床，它主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、卡盘、尾架、丝杠和光杠等部分组成。
该车床型号意义如下：
（1）主轴箱
主轴箱又叫床头箱。
内有齿轮、轴、拨叉等；箱外有手柄，变换手柄位置，可使主轴得到多种转速。
支撑主轴，带动工件作旋转运动。
（2）进给箱
进给箱又叫变速箱、走刀箱。
进给箱接受交换齿轮传递的转动，并传递给光杠或丝杠，完成机动进给，通过调节手柄和手轮位置，可以车削旋转表面和螺纹。
（3）溜板箱
溜板箱接受光杠或丝杠传递的运动，以驱动床鞍、中、小溜板及刀架，实现车刀的纵、横向进给。
（4）刀架
刀架有床鞍、两层滑板与刀架体组成，用于装夹车刀并带动车刀做纵、横向、斜向运动和曲线运动，从而完成工件车削加工。
（5）尾座
尾座安装在床身导轨上，并沿导轨纵向移动，以调整其工作位置。
主要用来装夹后顶尖，以支撑较长工件，也可以装夹钻头、铰刀等。
（6）冷却装置
冷却装置的作用是降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具寿命和工件表面加工质量。
（7）床脚
床脚主要起到支撑床身上各部件的作用。
（8）卡盘
卡盘用来夹持工件，带动工件一起旋转。
（9）丝杠
丝杠是用来车削螺纹的。
（10）光杠
光杠用来传动动力，带动床鞍、中滑板，使车刀做纵或横向的进给运动。
2、、普通车床操作程序
（1）上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。
（2）调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。
（3）装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
（5）工件、刀具、夹具必须装卡牢固。
浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。
（6）进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀。
换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。
（7）对刀调整必须缓慢，当刀光离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。
3、普通车床运行中的注意事项
（1）严禁非工作人员操作机床。
（2）严禁运行中手摸刀具，机床的转动部分或转动工件。
（3）不准使用紧急停车，如遇紧急情况用该按钮停车后，应按机床的启动前规定，重新检查一遍。
（4）不许脚踏车床的导轨面，丝杆、光杆等，除规定外不准用脚代替手操作手柄。
（5）内壁具有砂眼，缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。
（6）气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值，方可使用。
（7）车削细长工件，在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时，应按工艺规定用顶尖。
中心架或跟刀架支扶。
在床头后面伸出时，应加防护装置和警告标志。
4、CA6140车床电气控制线路分析。
（1）主电路的分析
CA6140车床的电源由钥匙开关SB控制，将SB向右旋转，再扳动断路器QF将三相电源引入。
其主电路共有三台电动机，M1:
7.5KW，主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2:
90w，冷却泵电动机，用以输送冷却液；M3:
250w，刀架快速移动电动机，用以拖动刀架快速移动。
其控制和保护见下表：
主电路的控制和保护电气
名称及代号
作用
控制电气
过载保护电器
短路保护电器
主轴电动机M1
带动主轴旋转和刀架作进给运动
接触器KM
热继电器KH1
低压断路器QF
冷却泵电动机M2
供应冷却液
中间继电器KA1
热继电器KH2
熔断器FU1
快速移动电动机M3
拖动刀架快速移动
中间继电器KA2
/
熔断器FU2
（2）控制电路分析
控制电路通过控制变压器TC输出的110V交流电压供电，由熔断器FU2作短路保护。
在正常工作时，行程开关SQ1的常开触头闭合，当开关床头皮带罩后，SO1的常开触头断开，切断控制电路电源，以确保人身安全。
钥匙开关SB和行程开关SQ2在车床正常工作时是断开的，QF的线圈不通电，断路器QF能合闸。
当打开配电壁龛门时，SQ2闭合，QF线圈得电，断路器QF自动断开，切断车床的电源。
（a）主轴电机M1的控制:
M1启动：
KM自锁触头闭合
按下SB2→KM线圈得电→KM主触头闭合主轴电动机M1启动运转
KM辅助常开触头闭合
M1停止：
SB1→KM线圈失电→KM触头复位断开→M1失电停止运转
（b）冷却泵电动机M2的控制：
主轴电动机M1和冷却泵电动机M2在控制电路中实现顺序控制，只有当主轴电动机M1启动后，KM的常开触头闭合，合上旋钮开关SB4，中间继电器KA1吸合，冷却泵电动机M2才能启动。
当M1停止运行或断开旋钮开关SB4时，M2停止运行。
（c）刀架快速移动电动机M3的控制：
刀架快速移动电动机M3的启动是由安装在进给操作手柄顶端的按钮SB3控制的，它与中间继电器KA2组成点动控制环节。
将操作手柄板到所需移动方向，按下SB3，KA2得电吸合，电动机M3启动运转，刀架沿指定的方向快速移动。
刀架快速移动电动机M3是短时间工作，故未能设过载保护。
（d）、照明和信号电路的分析
控制变压器TC二次侧输出24V和6V电压车床低压，分别作为车床低压照明和指示灯的电源。
EL为车床的低压照明灯，由开关SA控制，FU4作短路保护；HL为电源指示灯，由电源直接控制其的亮灭，FU3作短路保护。
二、安装布线工艺要求
1、电气线路安装步骤及工艺要求
第一步：
选配并检查元器件和电气设备
（1）逐个检验电气设备和元件其规格和质量是否合格。
（2）根据电动机的容量、线路走向及要求和元件的安装尺寸，正确选配导线的规格、导线通道类型和数量、接线端子板、控制板、紧固体等。
第二步：
固定电器元件和线槽，并做好标记
安装走线槽时，应该做到横平竖直，排列整齐匀称、安装牢固和便于走线等。
第三步、在控制板上进行板前线槽配线，并在导线端部套编码套管
按照控制板内布线的工艺要求进行布线。
第四步、进行控制板外的元件固定和布线
（1）选择合理的导线走向，做好导线通道的支持准备，并安装控制板外部的所有电器。
（2）进行控制箱外部布线，并在导线线头上套装与电路图相同线号的编码套管。
对于可移动的导线通道应放适当的余量，使金属软管在运动时不承受拉力，并按规定在通道内放好备用导线。
（3）按规定在通道内放好备用导线。
第五步：
自检
（1）按照电路图或接线图从电源开始，逐段核对接线及接线端子出线号是否正确，有无漏接、错接的地方。
（2）检查电路的接线是否正确和接地通道是否具有连续性。
（3）检查热继电器的整定值是否符合要求。
各级熔断器的熔体是否符合要求，如不符合要求应予以更换。
（4）检查电动机的安装是否牢固，与生产机械传动装置的连接是否可靠。
（5）用万用表检查线路的通断情况。
检查时，应该选用倍率适当的电阻档，并进行校零，以防发生短路故障。
对控制电路的检查，可以将表笔分别搭在U11、V11线端上，读数应该为“∞”。
按下SB时，读数应该为接触器线圈的直流电阻值。
然后断开控制电路，再检查主电路有无开路或短路现象，此时，可以手动来代替接触器通电进行检查。
（6）检测电动机及线路的绝缘电阻，清理安装场地。
第六步：
通电试车
（1）接通电源，电动控制各电动机的启动，以检查各电动机的转向是否符合要求。
（2）通电空转试验时，应认真观察各电器元件、线路、电动机及传动装置的工作情况是否正常。
如不正常，应立即切断电源进行检查，在调整或修复后方能再次通电试车。
2、热继电器安装时应注意的要点：
（1）热继电器KH的热元件应该串联在主电路中，它的常闭触头应该串联在控制电路中。
（2）热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行调整，绝对不允许弯折双金属片。
（3）热继电器因为电动机过载动作后，若需要再次启动电动机，必须等热元件冷却并且热继电器复位后才可进行。
3、板前槽配线的工艺要求：
（1）所有导线的截面积在等于或大于0.5mm2时，必须采用软线。
（2）布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
（3）各电器元件接线端子引出导线的走向以元件的水平中心线为界线。
在水平中心线以上接线端子引出的导线，必须进人元件上面的走线槽；在水平中心线以下接线端子引出的导线，必须进人元件下面的走线槽。
任何导线都不允许从水平方向进人走线槽内。
（4）各电器元件接线端子上引出或引入的导线，除间距很小和元件机械强度很差时允许直接架空敷设外，其他导线必须经过走线槽进行连接。
（5）进人走线槽内的导线要完全置于走线槽内，并应尽可能避免交叉，装线不要超过其容量的70%，以便于能盖上线槽盖和以后的装配及维修。
（6）各电器元件与走线槽之间的外露导线.应合理走线，并尽可能做到横平竖直，变换走向要垂直。
同一个元件上位置一致的端子和同型号电器元件中位置一致的端子上，引出或引人的导线，要敷设在同一平面上，并应做到高低一致或前后一致，不得交叉。
（7）所有接线端子、导线线头上，都应套有与电路图上相应接点线号一致的编码套管，并按线号进行连接.连接必须牢靠，不得松动。
（8）在任何情况下，接线端子必须与导线截面积和材料性质相适应。
当接线端子不适合连接软线或较小截面积的软线时.可以在导线端头穿上针形或叉形轧头并压紧。
（9）一般一个接线端子只能连接一根导线，如果采用专门设计的端子，可以连接两根或多根导线，但导线的连接方式.必须是公认的、在工艺上成熟的，如夹紧、压接、焊接、绕接等，并应严格按照连接工艺的工序要求进行。
三、常用电工工具
电工在进行设备安装和维修、调试时都离不开电工工具的使用，正确的使用电工工具可以保证工作时的人生安全，常用电工工具的使用及注意事项如下：
（1）试电笔
使用时，必须手指触及笔尾的金属部分，并使氖管小窗背光且朝自己，以便观测氖管的
亮暗程度，防止因光线太强造成误判断。
当用电笔测试带电体时，电流经带电体、电笔、人体及大地形成通电回路，只要带电体与大地之间的电位差超过60v时，电笔中的氖管就会发光。
低压验电器检测的电压范围的60~500V。
注意事项：
a、使用前，必须在有电源处对验电器进行测试，以证明该验电器确实良好，方可使用。
b、验电时，应使验电器逐渐靠近被测物体，直至氖管发亮，不可直接接触被测体。
c、验电时，手指必须触及笔尾的金属体，否则带电体也会误判为非带电体。
d、验电时，要防止手指触及笔尖的金属部分，以免造成触电事故。
（2）电工刀
在使用电工刀时：
a、不得用于带电作业，以免触电。
b、应将刀口朝外剖削，并注意避免伤及手指。
c、剖削导线绝缘层时，应使刀面与导线成较小的锐角，以免割伤导线。
d、使用完毕，随即将刀身折进刀柄。
（3）螺丝刀
使用螺丝刀时：
a、螺丝刀较大时，除大拇指、食指和中指要夹住握柄外，手掌还要顶住柄的末端以防施转时滑脱。
b、螺丝刀较小时，用大拇指和中指夹着握柄，同时用食指顶住柄的末端用力旋动。
c、螺丝刀较长时，用右手压紧手柄并转动，同时左手握住起子的中间部分（不可放在螺钉周围，以免将手划伤），以防止起子滑脱。
注意事项
a、带电作业时，手不可触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。
b、作为电工，不应使用金属杆直通握柄顶部的螺丝刀。
c、为防止金属杆触到人体或邻近带电体，金属杆应套上绝缘管。
（4）、钢丝钳
钢丝钳在电工作业时，用途广泛。
钳口可用来弯绞或钳夹导线线头；齿口可用来紧固或起松螺母；刀口可用来剪切导线或钳削导线绝缘层；侧口可用来铡切导线线芯、钢丝等较硬线材。
注意事项
a、使用前，检查钢丝钳绝缘是否良好，以免带电作业时造成触电事故。
b、在带电剪切导线时，不得用刀口同时剪切不同电位的两根线（如相线与零线、相线与相线等），以免发生短路事故。
（5）、尖嘴钳
尖嘴钳因其头部尖细，适用于在狭小的工作空间操作。
可用来剪断较细小的导线、夹持较小的螺钉、螺帽、垫圈、导线等；也可用来对单股导线整形（如平直、弯曲等）。
若使用尖嘴钳带电作业，应检查其绝缘是否良好，并在作业时金属部分不要触及人体或邻近的带电体。
（6）、斜口钳
专用于剪断各种电线电缆，对粗细不同、硬度不同的材料，应选用大小合适的斜口钳。
（7）、剥线钳
剥线钳是专用于剥削较细小导线绝缘层的工具，使用剥线钳剥削导线绝缘层时，先将要剥削的绝缘长度用标尺定好，然后将导线放入相应的刃口中（比导线直径稍大），再用手将钳柄一握，导线的绝缘层即被剥离。
四：
安全标识
为了保证施工的安全我们一般在施工的地点要设置一些相应的安全措施。
例如：
安全标志的应用。
所谓安全标志就是指在有触电危险的场所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场设置的文字或图形标志。
根据国家标准，安全标志由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字等构成。
（1）、安全色的含义及用途
颜色
含义
用途举例
红色
禁止、停止、消防、危险
禁止标志、交通禁止标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度及文字、危险信号旗等。
蓝色
指令
指令标志、交通指示标志、佩戴个人防护用具等。
黄色
警告注意
黄色表示注意、警告的意思。
需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。
例如警告标志、交通警告标志、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。
绿色
提示安全状体通行
表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。
（2）、安全标志的分类
a、禁止标志
禁止标志的几何图形是带斜杠的圆环，其中圆环与斜杠相连，用红色;图形符号用黑色，背景用白色。
b、警告标志：
警告标志的几何图形是黑色的正三角形、黑色符号和黄色背景。
c、命令标志
命令标志的几何图形是圆形，蓝色背景，白色图形符号。
d、提示标志
提示标志的几何图形是方形，绿、红色背景，白色图形符号及文字。
（3）、在一些厂区电工工作时除了设置必要的安全标志外还要设置一些屏护装置，一般采用遮栏、栅栏、围栏、护罩、护盖等。
（4）、在进行电工工作时，工作人员也要做好自身的安全防护措施，要遵守以下的原则：
a、电工作业时必须穿好绝缘鞋，一般情况下严禁带电作业。
b、登高作业必须两人以上，并带好安全帽，对用电现场采取安全措施，对所有用电设备要有良好的接地，发现问题及时修理，不得带电运转。
c、检查时应切断电源，挂上“不准合闸”的告示牌。
d、检修送电必须认真检查，确定无问题，方能送电。
e、发现异常情况，必须先查明原因，严禁在没有查明原因的情况下送电，以免造成严重后果。
f、各种机械设备严禁超载运转，对违反安全操作规程的有权停止供电。
g、现场传动机械必须做到一机一闸，严禁一闸多用。
h、负责井架限位、避雷针装置、漏电开关定期测试工作，发现失灵失效必须及时调换。
i、发生人身触电事故，应立即采取有效的急救措施。
j、必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》规定进行作业。
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