锅炉检修危险源清单及预防控制措施.docx
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锅炉检修危险源清单及预防控制措施
锅炉检修危险源清单及预防控制措施
序号
危险危害因素
产生原因和场所
发生事故的可能性大小（L）
人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）
发生事故产生的后果（C）
危险性分值
风险等级
控制措施
一、锅炉汽水管道检修
1
起重伤害
起吊大口径管道或较长管道时，物件未系牢及钢丝绳或棕绳变细或断裂，葫芦链条或钢丝绳打滑
3
2
15
90
3
起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离
2
切割管道时人员烫伤
工作人员未正确佩戴安全防护用品。
10
3
1
30
2
正确佩戴安全防护用品。
3
人员高空坠落
在脚手架上检修时，未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固
3
3
15
135
3
使用试验合格的安全工器具；脚手架有验收合格证，每日开工前检查完好；安全带挂在牢固构件上。
4
眼睛伤害
气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射
10
3
1
30
2
正确配戴防紫外线眼镜
5
触电
电动工器具的电源线破损、裸露，不合格。
3
2
15
90
3
电动工器具必须校验合格，正确使用。
6
粉尘伤害
积灰坍塌，未正确佩戴安全防护用品。
10
1
3
30
2
开工前必须将作业面上部和下部积灰清理干净，烟道转折部位应将边缘积灰清理并做好防止积灰坍塌的措施，并经过验收后方可开工。
施工人员应正确佩戴安全防护用品。
7
汽水烫伤
管道内汽水有余压和热水
6
1
1
6
1
确认汽水压力到零汽水放尽，施工前用红外线测温仪进行多点测温，确保温度降至50℃以下。
8
摔跌伤害
光线不足，工作场所地面有障碍物
3
1
1
3
1
应设足够的照明、清理地面障碍物，路面保持畅通
9
机械伤害
更换电动、风动工具配件时突然转动，管子对口时手被压住
3
3
3
27
2
应断开电动、风动工具动力源，管子对口时手不要放在管口内
10
工具伤人
使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱
6
2
1
12
1
使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手
11
中暑
炉膛内温度过高，没有专人监护
3
1
1
3
1
炉膛温度应降至40℃以下，并有专人监护
12
辐射伤害
管口拍X光片检查时人员未及时疏散，现场未有警示标志，其他人员误入
6
1
7
42
2
及时通知人员疏散到安全地段，拍片地段应用警示红白带围拦，并挂警示牌
二、锅炉汽水阀门检修
13
汽水烫伤
管道内汽水有余压和热水
3
3
3
27
2
确认汽水压力到零汽水放尽
14
眼睛伤害
气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射
10
3
1
30
2
正确配戴防紫外线眼镜
15
起重伤害
起吊大阀门时，物件未系牢及钢丝绳或棕绳变细或断裂，葫芦链条或钢丝绳打滑，交叉作业下方有人
3
2
15
90
3
起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离
16
电动工器具
更换电动工具配件时突然转动，电动阀门加盘根突然转动及法兰、管子对口时手被压住等
1
3
3
9
1
应断开电动工具、电动阀门的电源，阀门法兰、管子对口时手不要放在管口内
17
工具伤人
使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱
6
3
1
18
1
使用手锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手
18
摔跌伤害
光线不足，工作场所地面有障碍物
3
2
1
6
1
应设足够的照明、清理地面障碍物，路面保持畅通
19
切割阀门时人员烫伤
工作人员未穿合适的工作服及手套，未配戴防护眼镜
10
2
1
20
2
工作人员穿上合适的工作服及戴手套，正确配戴防护眼镜
20
人员高空坠落
在脚手架上检修时未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固
6
3
15
270
4
安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上
21
触电
电动工器具的电源线破损、裸露
3
2
15
90
3
使用前应检查电源线完好无损
22
辐射伤害
阀门焊口拍X光片检查时人员未及时疏散，现场未有警示标志，其他人员误入
6
1
3
18
1
及时通知人员疏散到安全地段，拍片地段应用警示红白带围拦，并挂警示牌
三、锅炉水位计检修
23
汽水烫伤
管道内汽水有余压和热水，隔绝不严密
3
2
1
6
1
确认汽水压力到零汽水放尽，汽水彻底隔绝
24
被设备烫伤
工作人员未穿合适的工作服及戴皮手套
10
2
1
20
2
工作人员穿上合适的工作服及戴皮手套
25
机械伤害
因水位计本体温度高搬运时滑落脱手
1
2
3
6
1
工作人员戴上合适的皮手套
26
工具伤人
使用手锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱
6
2
1
12
1
使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手
四、锅炉压力容器内部检修
27
人员窒息
容器内部温度高，高温窒息。
通风不良，缺氧窒息。
3
2
40
240
4
严格遵守《电力安全工作规程》；人员进入容器工作前，应开盖通风，并架设鼓风机等设备进行强制通风；人员进行容器工作前，用红外线测温仪进行多点测温，温度低于50℃方可入内工作；容器外应设有工作监护人，专人监护，且工作人员需在监护人的视线范围内，并不定期进行沟通对话。
28
火灾、爆炸
易燃易爆物，遇火种发生爆炸及爆燃，可燃性气体堆积遇火种发生爆炸及爆燃。
使用电火焊时火花飞溅造成火灾和爆炸
3
3
40
360
4
严格遵守《电力安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》；容器内工作禁止充氧气；应采用鼓风机等强制通风手段来进行容器内空气流通，保证容器内具有充分的氧气；容器内应有适宜的照明；容器外应设有工作监护人，容器内工作人员必须处在工作监护人的视线范围内；使用中的氧、乙炔瓶应放置在容器外部，并保持足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀等防护措施。
使用电火焊时做好防火措施。
并检查清理可燃物和易燃易爆物。
29
粉尘伤害
容器内有粉尘但未佩戴安全防护用品
10
1
3
30
2
严格遵守《安规》进入有粉尘容器内，正确配戴安全防护用品。
30
工具伤人
使用大锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱。
使用电动工器具不合格，电动工器具无防护装置，造成伤人
6
1
1
6
1
使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手。
使用检验合格的电动工器具。
施工人员作业时正确佩戴安全防护用品。
31
触电
电动工器具的电缆破损、裸露，脚下无绝缘橡皮垫，没戴绝缘手套，行灯变压器放在内部使用，没有良好接地装置。
使用电焊机、磨光机、照明用具等电动工器具造成触电伤害。
6
3
15
270
4
1、严格遵守《电力安全工作规程》；
2、禁止在容器内采用大于安全电压的电源进行工作和照明；
3、应采用安全电压的工作电源，并在电源下面铺垫好绝缘橡胶垫；
4、带电的设备、工具、照明以及电源插座等应放置在有可靠绝缘的橡胶垫上；
5、容器外应设有工作监护人，容器内工作人员必须处在工作监护人的视线范围内；
6、电源带有漏电保护器并检验合格。
7、使用检验合格的电动工器具。
进入容器内部电缆禁止有接头，电缆接头必须保持在容器外部。
使用校验合格的电源盘，电源盘放置在容器外部，电源盘必须配置合格的漏电保护器。
8、现场使用检修电源箱必须办理用电申请。
32
眼睛伤害
气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射
10
1
1
20
2
正确配戴防紫外线眼镜
33
火花飞溅伤人
使用气割、电焊作业时为做好防护措施。
10
5
1
50
2
工作时严格遵守《安规》，在使用电火焊作业时做好铺垫和防止火花飞溅的措施。
34
辐射伤害
焊缝拍X光片检查时人员未及时疏散，现场未有警示标志，其他人员误入
10
1
3
30
2
及时通知人员疏散到安全地段，拍片地段应用警示红白带围拦，并挂警示牌
35
起重伤害
在进行起重作业时，手拉葫芦链条打滑，钢丝绳变细或断裂，撑牙、垫片等不起作用；卷扬机煞车失灵等
3
2
15
90
3
起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离
五、空气预热器系统检修
36
机械伤害
油站、减速箱及空预器启动马达电源未切断误合闸，试转时内部工作人员未及时撤出
1
1
15
15
1
切断油站、减速箱及空预器启动马达电源，准备试转时内部工作人员应及时撤出
37
粉尘伤害
内部粉尘大未戴防尘口罩
10
1
3
30
1
戴防尘口罩
38
起重伤害
在进行起重作业时，手拉葫芦链条、钢丝绳变细或断裂，撑牙、垫片等不起作用；卷扬机煞车失灵等
3
2
15
90
3
起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离
39
人员高空坠落
在低温段及轴向检查门处工作时未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量差、脚手架不牢固
6
3
15
270
4
安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上
40
眼睛伤害
气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射
10
1
1
10
1
正确配戴防紫外线眼镜
41
工具伤人
使用大锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱
6
1
3
18
1
使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手
42
中暑
温度高，通风不良，没有专人监护
3
1
1
3
1
温度应降至40℃以下，有良好的通风设备，并有专人监护
43
物件落下伤人
搬运设备用力不均，协调不好
10
1
1
10
1
搬运物件时应有专人指挥
44
触电
电动工器具的电缆破损、裸露，行灯变压器放在风烟道内或无良好接地装置
6
1
15
90
3
使用前检查电缆完好无损，严禁将行灯变压器放在风烟道内，应有良好接地装置
45
摔跌伤害
光线不足，工作场所地面有有油污、障碍物
6
1
3
18
1
应设足够的照明、清理地面有油污、障碍物，路面保持畅通
46
火灾
油站上方的火星落下润滑油燃烧，废油倒入水沟引起火灾
6
1
1
6
1
油站上方应采取隔离措施，废油倒入废油桶
六、管子的弯制
47
管子碰伤人员
管子未固定好，工作人员未抓牢，人员站在管子的移动范围内
6
2
3
36
2
待弯管机夹具将管子夹牢后松手，搬运时应抓牢，管子弯制移动范围内不得停留人员
48
管子夹具伤人
管子弯制前就位人员正在划线就位时夹具突然夹紧
1
1
7
7
1
操作人员必须听从就位人员的指挥
49
触电
弯管机电机绝缘电阻差，接地装置不良，电源线老化、损伤裸露
1
1
15
15
1
定期检查电机绝缘电阻，应有良好的接地装置，电源线完好无损
七、冷渣器检修
50
火灾、烫伤
冷渣器周围存在易燃物品，红渣流出时引燃造成火灾。
紧急排渣时将操作人员烫伤
3
3
15
135
3
清理冷渣器周围易燃物品，紧急排渣时操作人员穿戴好防护用品
51
烫伤
冷渣器进渣门未关闭严密或运行人员误开进渣门造成高温渣进入工作区域将工作人员烫伤
3
2
15
90
3
工作开始前就地确认进渣门在严密关闭位置、进渣气动插杆阀，引渣风电动门已停气、停电。
52
起重伤害
在进行起重作业时，手拉葫芦链条打滑，钢丝绳变细或断裂，撑牙、垫片等不起作用；卷扬机煞车失灵等
3
2
15
90
3
起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离
53
粉尘伤害
进入粉尘作业区未配戴防尘口罩
10
2
3
60
2
进入粉尘作业区应配戴防尘口罩
54
高空坠落
未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固
3
3
15
135
3
安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上
55
触电
电动工器具的电缆破损、裸露，行灯变压器放在内部使用，无良好接地装置
6
1
15
90
3
使用应前检查电缆完好无损，严禁行灯变压器放在内部使用，接地装置良好
56
落物伤人
冷渣器进、出口未封堵好异物落下，没有安全标识
6
1
1
6
1
冷渣器进、出口封堵好，做好防止落物的措施，并设有安全标识
57
滑跌碰伤
传动装置检修时地面有油污
10
1
3
30
2
清理地面油污
58
摔跌碰伤
冷渣器内部照明不足，障碍物过多
10
1
1
10
1
内部应有足够的照明，清理障碍物
59
物件落下伤人
搬运重物用力不均，协调不好
6
1
6
6
1
搬运重物时应有专人指挥
60
人员窒息
容器内部温度过高，通风不良缺氧，没有专人监护
3
2
40
240
4
进入内部容器要打开盖子进行通风；容器外应设有工作监护人，且工作人员需在监护人的视线范围内。
61
眼睛伤害
气割、配焊未配戴防护眼镜，颗粒飞入及紫外线辐射
10
2
1
20
2
配戴好防紫外线眼镜
62
机械伤害
工作时冷渣器突然转动，试转时人员未及时撤离
10
1
3
30
2
切断冷渣器电源，试转应专人指挥、人员及时撤离
63
工具伤人
使用大锤带手套或锤柄有裂纹折断
10
2
1
20
2
使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损
64
中暑
冷渣器内温度过高
6
2
1
12
1
冷渣器内温度应低于60℃，高低温室检查门应开启保证自然通风良好。
八、给煤机检修
65
火灾、爆炸、烫伤
气割、焊接前给煤机内可燃物未清理干净，没有监护人，未与系统隔绝，高温烟气返窜，烫伤人身
6
2
3
36
2
检修前将煤清理干净，关闭气动插板门，与系统隔绝，办理动火工作票
66
粉尘伤害
粉尘作业区未配戴防尘口罩
10
2
1
20
1
进入粉尘作业区应配戴防尘口罩
67
起重伤害
在进行起重作业时，手拉葫芦链条打滑，钢丝绳变细或断裂，撑牙、垫片等不起作用等
3
2
15
90
3
起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离
68
滑跌碰伤
地面有油污、煤粉灰尘或有障碍物
10
2
1
20
1
清理地面油污、杂物及障碍物
69
物件落下伤人
搬运设备用力不均，协调不好
6
2
1
12
1
搬运物件时应有专人指挥
70
眼睛伤害
气割、配焊未配戴防护眼镜，颗粒飞入及紫外线辐射
10
1
1
10
1
配戴好防紫外线眼镜
锅炉检修专业危险源清单
序号
危险危害因素
产生原因和场所
发生事故的可能性大小（L）
人体暴露在这种危险环境中的频繁程度（E）
发生事故产生的后果（C）
危险性分值
风险等级
控制措施
71
机械伤害
工作时给煤机突然转动发生卷绞
10
1
3
30
2
检修前切断电源，试转工作应有专人指挥
72
工具伤人
使用大锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱
6
2
1
12
1
使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手
73
触电
电动工器具的电源线破损裸露
6
1
15
90
3
电动工器具的电源线完好无损
九、外置床检修
74
烫伤
壳体拉裂，热灰喷出，未戴好相应的防护用具。
3
3
3
27
2
检修时穿戴好防护用具，壳体消漏时做好防烫措施；
停炉进入内部作业时应用红外线测温仪进行多点测温，确保温度降至50℃以下，方可进入内部作业。
75
粉尘伤害
粉尘作业区未正确佩戴防护用品
10
2
1
20
2
进入粉尘作业区应正确佩戴安全防护用品。
76
人员窒息伤害
外置床中隔墙或进灰管积灰突然塌落造成工作人员人员窒息。
外置床内部通风不良造成人员窒息。
3
2
15
90
3
工作开始前清空外置床中隔墙及进灰管积灰，在外置床内部工作时应佩戴防尘口罩及防护眼镜并应有专人监护。
停炉检修时，应打开引风机挡板门和静叶确保外置床内部负压通风。
77
起重伤害
在进行起重作业时，手拉葫芦链条打滑，钢丝绳变细或断裂，撑牙、垫片等不起作用；卷扬机煞车失灵等
3
2
15
90
3
起重作业人员持证上岗，起吊前检查设施完好，专人指挥，监护到位，起吊现场有效隔离
78
滑跌碰伤
地面有粉尘杂物或有障碍物
6
1
1
6
1
清理干净地面粉尘及障碍物
79
物件落下伤人
搬运重物用力不均，协调不好
10
1
1
10
1
搬运物件时应有专人指挥
80
工具伤人
使用大锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱。
使用电动工器具不合格，电动工器具无防护装置，造成伤人
6
1
1
6
1
使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手。
使用检验合格的电动工器具。
施工人员作业时正确佩戴安全防护用品。
81
触电
使用电焊机、磨光机、照明用具等电动工器具造成触电伤害。
6
1
15
90
3
使用检验合格的电动工器具。
进入外置床内部电缆禁止有接头，电缆接头必须保持在外置床外部。
使用校验合格的电源盘，电源盘放置在外置床外部，电源盘必须配置合格的漏电保护器。
现场使用检修电源箱必须办理用电申请。
82
火花飞溅伤人
使用气割、电焊作业时为做好防护措施。
10
5
1
50
2
工作时严格遵守《安规》，在使用电火焊作业时做好铺垫和防止火花飞溅的措施。
83
眼睛伤害
气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒飞入及紫外线辐射
10
1
1
10
1
配戴好防护眼镜
十、床枪、点火枪检修
84
火灾
现场漏油未及时清理干净，环境温度高
1
1
3
3
1
及时将现场漏油清理干净
85
烫伤
现场检修时未穿戴好防护用具，油枪孔有热风或热烟气冒出，身体正对漏风处
6
3
3
54
2
穿戴好防护用具，身体避开漏风处
86
粉尘伤害
粉尘作业区未配戴防尘口罩
10
2
1
20
2
进入粉尘作业区应配戴防尘口罩
87
滑跌碰伤
地面有油污或有障碍物
10
1
1
10
1
清理干净地面油污及障碍物
88
人员高空坠落
未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固
3
3
15
135
3
安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上
89
物件落下伤人
搬运重物用力不均，协调不好
10
1
3
30
2
搬运物件时应有专人指挥
90
眼睛伤害
气割、配焊时未配戴防护眼镜，颗粒及紫外线辐射
10
3
1
30
2
配戴好防护眼镜
91
触电
电动工器具电源线破损裸露
6
1
15
90
3
使用前检查电动工器具电源线完好
92
工具伤人
使用大锤带手套或锤柄有裂纹折断
10
1
3
30
3
使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损
十一、灰循环系统分离器、回料阀检修
93
人员窒息
内部温度过高，通风不良缺氧，分离器进出口处及内壁积灰突然塌落、没有专人监护
6
1
15
90
3
工作开始前应清空分离器进出口处及内壁积灰，并做好防止进出口处积灰坍塌跌落的措施，并经过验收合格后方可施工。
内部温度降低到规定温度后进入工作，加强通风，工作人员应佩戴防尘口罩及防护眼镜并有专人监护
94
粉尘伤害
粉尘作业区未正确佩戴安全防护用品
10
1
3
30
2
严格遵守《安规》进入有粉尘容器内，正确配戴安全防护用品。
95
人员高空坠落
未系安全带、安全带未挂在牢固的构件上、安全带质量不好、脚手架不牢固
3
3
15
135
3
安全带定期检测，使用前检查完好；脚手架有验收合格证且每日检查完好；安全带挂在牢固构件上
96
工具伤人
使用大锤带手套或锤柄有裂纹折断，扳手滑脱。
使用电动工器具不合格，电动工器具无防护装置，造成伤人
6
1
1
6
1
使用大锤严禁带手套，锤柄完好无损，正确使用扳手。
使用检验合格的电动工器具。
施工人员作业时正确佩戴安全防护用品。
97
高空落物伤人
搬运设备用力不均，协调不好，造成高空落物。
工器具及备品备件摆放固定不牢固造成高空落物。
灰循坏内壁焦块脱落，高空落物。
使用手拉葫芦吊重物时断裂造成高空落物
10
1
15
150
3
搬运物件时应有专人指挥
工器具及备品备件摆放整齐并固定在牢固的构件上。
使用的工器具必须系防坠绳等防坠落措施。
清理分离器焦块时，应做好防护措施。
使用检验合格的手拉葫芦。
起重作业人员必须持证上岗。
98
气割时人员烫伤
工作人员未穿合适的工作服及戴手套
10
2
1
20
2
工作人员穿上合适的工作服及戴手套
99
眼睛伤害
气割、配合焊接时未戴防护眼镜，颗粒飞入及紫外线辐射
10
2
1
20
2
配戴好防护眼镜
100
触电
使用电焊机、磨光机、照明用具等电动工器具造成触电伤害。
6
1
15
90
3
使用检验合格的电动工器具。
进入外置床内部电缆禁止有接头，电缆接头必须保持在外置床外部。
使用校验合格的电源盘，电源盘放置在外置床外部，电源盘必须配置合格的漏电保护器。
现场使用检修电源箱必须办理用电申请。
101
火花飞溅伤人
使用气割、电焊作业时为做好防护措施。
10
5
1
50
2
工作时严格遵守《安规》，在使用电火焊作业时做好铺垫和防止火花飞溅的措施。
十二、油系统管道、阀门检修
102
火灾
余油未放尽，管道未冲洗，隔离不严密，地线接至油管
6
3
15
270
4
执行《电力安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》、执行公司《燃油区管理制度》和动火工作票制度；放尽管道内余油；做好事故预想及安全措施，并请消防人员持灭火装置在现场监护；使用中的氧、乙炔瓶保持足够安全距离，乙炔瓶有防回火阀。
103
滑跌伤害
地面、管道有油污或有障碍物
6
2
3
升级会员 