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污水处理厂实习结果doc

  

  篇一:

《2015污水处理厂实习报告》

  2015污水处理厂实习报告

  第1篇污水处理厂实习报告

  一、实习目的

  1、了解污水厂的常规处理工艺,对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

  2、了解水处理工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

  二、实习性质参观实习

  三、参观时间20XX年9月29日

  四、参观地点廊坊市胜芳第二污水处理厂

  五、讲解人员污水厂工作人员

  六、参观内容

  1、概况

  标准水务霸州嘉诚水质净化有限公司(即胜芳第二污水处理厂)位于霸州市胜芳镇芳津道688号、中亭河大堤北侧,占地面积33500平方米,服务面积18、4平方公里,服务人口15万人。

污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。

投资4927万元,占地2、06公顷、日处理污水2万吨。

  2、污水处理工艺方案

  针对污水的Fe离子浓度高,PH值低,处理难度大的特性,本项目创新地应用"氧化中和+初沉池"强化预处理工艺,去除污水中的Fe离子,再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的CSBR工艺,污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——SLDS系统,实现了污泥的减量化和无害化,保证出泥含水率低于60%。

整体工艺安全、高效、稳定。

出水水质完全符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求。

  一般是传统活性污泥法工艺,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。

污水处理方法分类

  

(1)、物理处理法。

如过滤法、沉淀法。

  

(2)、物理化学法。

如混凝沉淀法。

  (3)、生物处理法。

利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。

活性污泥法是生物处理法的一种。

  七、工艺设计

  7、1工艺流程图

  7、2各单元功能说明

  7、2、1格栅槽

  工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点,例如袜子、头发等。

设置格栅槽隔除这部分悬浮物,否则易堵塞水泵,影响处理系统正常运行。

  7、2、2沉砂池

  采用平流式曝气沉砂池,以去除水中密度较大的无机颗粒,此法既能保护机件和管道免受损失,又可降低SBR池的负荷。

  曝气沉砂池的优点如下较普通沉砂池处理效果好,可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用,废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。

从曝气沉砂池中排出的沉砂,有机物只占5%左右,一般长期搁置也不腐败。

7、2、3集水池

  集水池用以均化水质。

集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

  2、2、4SBR反应池

  集水池的水由潜污泵定量打到SBR反应池中,进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。

SBR反应池内安装潜水式曝气、搅拌机,它的特点是可单独进行曝气和搅拌,气体来源为鼓风机,可满足SBR反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。

因为SBR反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行,所以在去除有机物的同时,可以达到除磷脱氮的目的。

  SBR反应池设计参数如下SBR反应池2座,交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷每kgMLSS·d的BOD5为0、07kg。

SBR(SequencingBatchReactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法,其主要特征是运行上的有序和间歇操作。

SBR反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体,它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成(见图2)。

从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。

下面对其进行简要介绍。

进水工序是反应池接纳污水的过程。

在污水流入开始图2SBR反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态,因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。

这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用,此时反应池内的水位最低。

在进水过程所确定时间内或者说在到达最高水位之前,反应池的排水系统一直是在关闭状态。

进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

  反应工序即当废水注入到预定容积后,进行曝气,以达到去除BOD、硝化、除磷的目的。

沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。

停止曝气和搅拌,活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。

传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离,而SBR的沉淀工序是静止沉淀,因而有更高的沉淀效率。

沉淀出水的同时进行排泥,以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。

待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。

待机工序进行搅拌,不仅节省能量,同时利于保持污泥的活性。

  7、2、5消毒池

  消毒池的作用是杀死SBR反应池出水中的微生物与细菌。

消毒池采用折流式反应槽,接触时间为30min。

消毒药剂采用漂水。

消毒池出水直接排放或回用。

  7、2、6污泥干化池

  沉砂池沉渣与SBR反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化,然后再定期清运。

滤出液回流格栅槽。

  7、3工艺特点

  

(1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

  

(2)不产生污泥膨胀,污泥指数不超过50~70mg/L。

  (3)不需进行连续曝气,且不需污泥、混合液回流系统,运行费用低。

  (4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。

  (5)污水处理站自动化程度高,系统按设定的工作参数进行工作,便于管理,处理效果好。

  八、实习心得

  1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

  2、这次实习是廊坊市胜芳第二污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。

这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。

在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正

  在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。

对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。

作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

  总的来说,这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会,也使我懂得了很多做人的道理。

我要感谢这次实习,感谢指导这次实习的教师,感谢为我们争取这次实习机会的领导,感谢带领我们的厂长,同时也很感谢在实习期间,特别是给予我支持与鼓舞的同学们!

这次实习,让我对自己

  有了更深的认识和了解。

  第2篇污水处理厂实习总结报告

  时不我待,转眼就毕业一年了,回首过去一年,从找工作到现在要感谢的人很多,有很多收获,也有很多遗憾,"往者不可谏,来者犹可追",对收获还是得感谢那些有声和无声的老师,对遗憾只能在今后的工作中进一步学习,争取做到智明而行无过。

下面是在去年一年经历两个工地的一些体会

  毕业后第一个工地是昆明市第八污水处理厂,从2015年7月23日开工到2015年12月28日通水剪裁,是列入国家五年规划的国家重点项目,滇池治理的工程之一,该工程日处理量10万吨,采用AAO工艺,工程主要包括桩长螺旋钻空灌注桩基础、深4、5~5米基坑开挖、主体土建施工、设备安装、绿化种植、试通车。

作为毕业后第一个工程,很幸运能跟一个实战经验丰富,协调能力很强,真心体谅我们下属的"老师"。

  污水处理厂作为水工工程之一,标高控制,抗渗防漏是该工程的重点和难点,特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工,因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带,是盛水构筑物的薄弱点。

对此,监理部根据事前预控的原则,通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式,提高施工单位对该部位的重视,在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装,在工序报验时重点检查伸缩缝位置,在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。

  因为工程地处滇池旁边,基底标高地层主要是粉砂层,在钢管预埋施工时,因工作面窄,粉砂层泡水导致基底承载力降低,给管道基底硬化带来难度,开挖面窄也给基坑安全带来隐患,对此,采取开挖短、频、快的策略,基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装,基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。

  因为厂区工作面安排紧凑,平行、交叉施工同步进行,施工单位众多,工序间的干扰非常大,施工单位之间的资源争夺纠纷大,为此监理部组织土建(主体、管道、道路、防腐)、设备安装、绿化施工单位开会,根据实际进度错开各施工单位的施工位置,集中力量优先解决影响施工便道的施工,要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。

  在各参建单位协同努力下,昆明市第八污水处理厂在157天就完工试通水。

第3篇土木工程学院排水专业污水处理厂实习报告

  在过去的一周半时间内,在有关老师的带领下,我们土木工程学院03级给排水专业的学生对猎德污水处理厂,大坦沙污水处理厂,南洲自来水厂,大学城杂用水厂,华南新城以及市桥工地进行了参观学习,在此过程中同学们的学习热情很高,现在我将整个实习过程分成三部分进行阐述。

  

(一)污水处理(猎德污水处理厂、大坦沙污水处理厂)

  一、猎德污水处理厂

  1、猎德污水处理厂概况

  猎德污水处理厂位于广州市天河区猎德村以东、华南大桥脚,占地面积39万平方米。

  设计总规模为日处理污水75万吨,分一、二、三期建设,主要收集西濠涌、沿江排污系统、东濠涌、二沙岛及天河区部分污水,服务面积66、5平方公里,服务人口约120万。

  2、工艺流程及说明

  

(1)一期采用AB两级活性污泥处理处理工艺,即A、B两段吸附生物降解法。

其工艺流程如下图

  污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池-→A区曝气池沉淀池→B区曝气池沉淀池→珠江

  污水进入工厂后先要通过格栅隔去大件的垃圾,像胶袋、树叶等等。

垃圾出来后会由环卫部门处理。

由于由管道进厂的水水位很低(厂区比水平线还高),为了工作方便,提升泵房就起了很大作用。

这里采用的是7台6000立方米/小时及2台3000立方米/小时的潜水提升泵,水泵扬程为17米,这样后面的工序就可在地面进行了。

  沉砂池是密封的两个池,用于去除污水中比重较大的无机颗粒(如泥砂,煤渣等)。

接下来的AB两区是除污的关键之处。

两个区都分为两个部分,曝气池和沉淀池。

先在曝气池的水中混入活性污泥(一种由微生物、细菌等组成的菌胶团),池底微孔不停冒出的氧气促进其新陈代谢,活性污泥吸附和降解有机物;然后水进入沉淀池中,沉淀池用于去除悬浮物质,如SS,同时去除部分BOD5、在进行完活性污泥沉淀,分离之后,再回流进曝气池降解下一池的水。

  此外两个区都分别有三个系统,供气系统,回流系统和剩余污泥排放系统(微生物的量也不可超标,若过多就要排出)。

两段工序结合在一起,出来的水已去除绝大部分的有机物,已达到国家规定的排放标准,可以直接排入珠江了。

  

(2)二期采用较新的UNITANK处理工艺,该工艺是在SBR工艺的基础上发展起来的,在除磷脱氮方面,比AB工艺有明显的优势。

  其工艺流程如下图

  鼓风机房物化除磷系统

  ↓↓

  厂外泵站→厂内提升泵房→旋流沉砂池→UNITANK生物处理池→加氯消毒池→出水

  剩余污泥↓→贮泥池

  浓缩池→脱水机房

  珠江本来靠着丰富的生物链就可以实现自净,只是由于生活污水的强烈污染,本来长的生物链变短,短的生物链变得几乎消失,这样水质才会每况愈下,而污水厂只是利用微生物加强其自净功能,去除生活污水带来的过量氮、磷有机物,改善其富营养化现象。

(另外因为处理的不是工业污水,不需要特别进行金属污染处理。

  一期设计污水的进水水质BOD5150mg/l;SS180mg/l;T-N35mg/l;T-P5mg/l。

出水质标准BOD5≤25mg/l;SS≤25mg/l;NH3—N≤10mg/l;T-P≤3、5mg/l。

二期设计污水的进水水质BOD5120mg/l;CODcr250mg/l;NH3-N20mg/l;SS150mg/l;磷酸盐4mg/l。

  出水质标准BOD5≤20mg/l;SS≤20mg/l;NH3-N≤10mg/l;CODcr≤60mg/l,磷酸盐≤0、5mg/l。

  对污水处理过程中产生的污泥,一,二期工程都采用生物泥直接脱水的方式,脱水后的污泥将得到进一步深化处理,同时实现资源的再生利用。

污泥处置近期为外运填埋,远期将实现资源的再生利用。

  3、工艺存在的优点及存在问题

  

(1)优点

  1)把生物反应池、沉淀池、回流泵房设计一个整体方池,比分离圆形幅流池、分离式回流泵房等常规做法节约用地近40%。

  2)脱水后的干污泥,成功运用大容量高压螺杆泵,远距离管道输送至珠江边直接装船。

使得污泥运输得到很好的坏境条件,比项属国内首创,国外也属容量最大,输送距离最远。

  3)污水的沉淀出水采用不锈钢潜水穿孔管,效果好,国内领先。

  4)把生物过滤除臭用于去除沉沙池产生的臭气。

在国内城市污水处理方面尚属领先。

  

(2)存在问题

  1)本工程原按1998年以前的国家污水综合排放标准执行。

自1998年1月1日以后实行的新标准,对除磷要求有所提高。

今后可对一期工艺的B系统的生物反应池略作改造调整,提高除磷效果,使得一期出水与日后建成的二期出水相当。

  2)增添部份污水和空气的计量设施,以便于运行管理。

  二、大坦沙污水处理厂

  1、大坦沙污水处理厂概况

  大坦沙污水处理厂位于广州西部的大坦沙岛。

日处理污水15万吨。

厂区占地14万平方米,由主厂、荔湾泵站及澳口泵站三部分组成。

收集广州市西郊地区的荔湾、驷马两大濠涌污水,污水经泵站加压后,通过敷设于珠江河床下的两条过江污水管输送至厂,经沉沙、沉淀、生化处理(除磷脱氮)、泥水分离等一系列的流程工艺后(),再放入珠江。

采用先进的生物除磷脱氮活性污泥法工艺,服务范围为12、89平方公里,服务人口60万,自1989年底试产通水后,社会效益显著。

  2、工艺流程及说明

  污水→厂外泵站→格栅→厂内提升泵房→沉砂池→沉淀池→生物反应池→二沉池→加氯间接触室→珠江

  城市污水经厂外泵站输送至厂内细格栅和360度旋流沉砂池进行预处理,用于除去水中的悬浮物、飘浮物和砂粒,以保证后续处理构筑物的正常运行。

  污水经预处理后进入生物反应池,该池由厌氧、缺氧和好氧三个区组成。

出水端设有回流泵房、剩余污泥泵房,污泥回流比为50~100%,混合液回流比为50%~150%,均回流到缺氧区。

剩余污泥由泵送至浓缩池,然后进入脱水机房进行离心脱水,泥饼用泵输送至码头外运,经处理后填埋。

  污水经生物反应池处理后进入二沉池配水井,由配水井配水至周进周出的二沉池进行固液分离,二沉池出水进入加氯接触池,消毒后排入珠江,污泥回流至污泥泵房。

第4篇XX北部污水处理厂实习报告

  前言

  水是生命之源,更是我们人类能够可持续发展的动力保障。

随着社会的高速发展,资源的不合理利用,目前,水体变质的环境问题给我们的日常生活带来了各种挑战。

受纳水体的自净能力是有限的,当污水中所排放的营养元素过高(比如氮、磷等元素),会导致水体的富营养化,以至于水质恶化,鱼类死亡。

  最终将破坏生态平衡,给人类带来不可估量的损失。

为了美化环境,加深对污水处理的了解,同时也便于我们学以致用、了解生活污水、工业污水的处理流程。

这次学校组织大家到XX北部污水处理厂及XX金杯泰峰表面处理有限公司参观实习。

  一、概述(实习目的、地点的简介)

  1、实习目的

  本次实习,主要参观污水处理流程,提高对污水处理的理解能力。

在实习的过程中通过

  篇二:

《污水处理厂实习报告》

  1实习目的

  众所周知,生产实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生必的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野、增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。

并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

  通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。

从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。

也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中的出现的问题。

2实习时间

  2011年6月13日到2011年7月1日3实习地点

  西宁市第一污水处理厂西宁市第三污水处理厂4实习内容安排

  2011年6月13日-6月15日在配电室了解相关的专业知识2011年6月16日-6月20日在化验室学习相关的专业实验操作2011年6月21日-6月23日在中控室绘制处理厂内构筑物图2011年6月24日-6月28日在泥区学习相关的污泥处理过程

  2011年6月29日-7月1日在水区学习污水处理内污水的处理过程5实习小组人员组长高欣

  组员刘芸杜玉芳马英付进南6实习内容

  1污水处理厂简介

  位于西宁湟水河畔团结桥东侧500米处的西宁市第一污水处理厂始建于2000年,建成后主要担负着城中、城东地区的污水处理任务。

初次走进西宁市第一污水处理厂,厂区内绿树成阴、池鱼游戏、亭台有致,绿地环绕,花草遍地,要不是偶尔闻到污水的刺鼻腐臭味,还以为自己置身于公园之中

  作为青藏高原最大的现代化城市污水处理厂,西宁市第一污水处理厂的建成,不仅填补了青海省没有大型污水处理厂的空白,而且结束了西宁市城市生活污水直接排入河流的历史。

2002年7月16日,占地9公顷、总投资69亿元、日处理城市生活污水5万吨的西宁市第一污水处理厂正式投入运行。

到2005年的短短3年中,该厂污水处理能力由初建时的2万吨/日提升至5万吨/日,顺利实现了市政府提出的“三步走”规划。

三年内完成达标达产工作目标的跨越式发展,大大增强了西宁市城市污水处理能力,对改善西宁市区域水环境质量发挥了重大作用。

截至今年9月底,该厂已累计处理城市生活污水9840万吨,平均达标排放率为93%,污水处理量占全市日供水量的43%。

  西宁市第三污水处理厂是西宁市兴建的第四座污水处理厂,经过两年建设,土建工程已全部完工,于8月底投入试生产,水质达到城镇污水处理厂污染物排放中的一级标准。

目前,西宁市排水公司和西宁鹏鹞污水处理有限公司就西宁市第三污水处理厂委托运营达成协议。

  西宁市第三污水处理厂项目对加强湟水流域水污染防治,实施污水处理厂建设工程,{污水处理厂实习结果}.

  改善湟水水质,对流域内乃至黄河中下游地区经济社会发展和人民群众生产生活的改善,促进全省“十一五”节能减排目标任务的完成,实现全省经济社会又好又快发展有着重要意义。

  2

  配电室

  配电室是污水处理厂的核心,也可以很形象的称为“心脏”系统。

随着社会的发展自动化也随之普遍,处理厂内设备的远程控制也随之普遍。

而实现自动化的必要条件之一就是配电室。

  配电室中包括高压室和低压室。

配电室内所有线路运行时为红灯指示,停止时为绿灯指示。

高压分载包括动力电与照明电。

动力电是高进高计,照明电为高进低计。

高压室内还包括中央信号屏、直流电源屏、蓄电池屏、交流电源屏。

  3

  化验室

  通过在化验室里的学习,我了解到了污水处理厂内对出水及进水的水质的检验。

  通常包括进出水的BOD、进出水的COD、进出水的DO、进出水的SS、进出水的温度、进出水的pH出水TP、出水TN、污泥沉降比、污泥浓度和微生物等。

  1

  温度、pH的测定

  进出水的温度与pH的测定是通过使用pH计实现的。

将pH计的接触头用清水洗净,pH计调零,将测定接触头放入要测定的水样中待显示数据稳定后记录数据。

  2

  污泥沉降比

  污泥沉降比是指曝气池中的混合液静置30min后沉淀污泥与总液体体积的比值。

在化验室中也是利用沉降比的定义对其进行测定。

将采回的曝气池中的水样放置在100ml的量筒中静置30min后根据沉淀的污泥体积和总液体的体积之比来表示。

  3

  污泥浓度

  在化验室中测定污泥浓度时是测定混合液中溶解性固体的量来表示污泥的浓度。

取100ml水样摇匀倒在蒸发皿中温度为96度加热蒸发,等到水分蒸发完后再在烘箱中烘2h去除剩余的水分,最后在天平上称量其重量。

  4

  进出水的SS测定

  进出水的SS是利用重量法对其进行测定。

取进水和出水各100ml过滤,将滤纸置于烘箱中2h,称量固体颗粒的重量。

  5

  进出水的BOD测定

  进出水的BOD测定是利用稀释培养法。

将稀释的水样充满溶解氧瓶,密封后再暗处于

  (20±1)C条件下培养五日。

求出培养前后水样中溶解氧的含量,根据二者的差值计算每升水样消耗的溶解氧量,即为BOD5。

  6

  进出水的COD测定

  进出水的COD值是根据重铬酸钾来法进行测定的。

取20ml水样加入30ml的硫酸硫酸银溶液,再加入10ml的重铬酸钾。

将样品放在COD消解仪上消解2h。

最后以亚铁灵作指示剂用硫酸亚铁铵滴定至红棕色即为终点。

利用硫酸亚铁铵的体积、浓度计算水样中的COD值。

  7

  进出水的DO测定

  进出水的DO测定利用的是碘量法。

取100ml水样加入硫酸锰溶液和碱性碘化钾溶液。

水中的溶解氧将二价锰氧化成四价锰,并生成氢氧化物沉淀。

加酸后,沉淀溶解,四价锰又可氧化碘离子而释放出与溶解氧量相当的游离碘。

以淀粉为指示剂,用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘,计算溶解氧的含量。

8进出水的TN测定

  进出水的TN测定是利用蒸发提取水样中的N,然后利用滴定法测定其含量。

取进水、出水各250ml加入溴百里酚兰指示剂,调节pH值在7-18左右,加入0.25g的轻质MgO,将样品放入凯氏烧瓶中加热。

在锥形瓶中加入硼酸吸收液50ml,到锥形瓶中液体体积为200ml时停止加热。

用稀硫酸滴定至淡粉色,计算氨氮的含量。

4中控室

  在中控室中的学习我们了解到了.西宁市第一污水处理厂的污水出水排放标准达到国家二级标准。

即SS≤30mg/l;BOD5≤30mg/l;COD≤120mg/l.西宁市第三污水处理厂的污水出水排放标准达到国家一级B标准。

即SS≤20mg/l;BOD5≤20mg/l;COD≤60mg/l;TN≤20mg/l;TP≤1mg/l.

  在中控室我们了解到了西宁市第一污水处理厂的污水处理方法是活性污泥曝气法。

  2

  西宁市第三污水处理厂的污水处理方法是改良的活性污泥发即A/O法。

  1

  活性污泥曝气法工艺流程

  活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。

  污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。

从空气压缩机站送来的压缩空气,通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置,以细小气泡的形式进入污水中,目的是增加污水中的溶解氧含量,还使混合液处于剧烈搅动的状态,形悬浮状态。

溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触,使活性污泥反应得以正常进行。

  第一阶段,污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上,这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。

同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。

  第二阶段,微生物在氧气充足的条件下,吸收这些有机物,并氧化分解,形成二氧化碳和水,一部分供给自身的增殖繁衍。

活性污泥反应进行的结果,污水中有机污染物得到降解而去除,活性污泥本身得以繁衍增长,污水则

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