新企业各工种安全技术操作规程.docx

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新企业各工种安全技术操作规程

支模拆模安全安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬落和拉倒。

完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等到预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

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钢筋切断机安全技术操作规程

1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，

3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4、机械耒达到正常转速时不得切料。

切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。

一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。

7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压信或夹牢。

8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。

钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

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切断机操作工岗位责任制

l、议真执行公司制定的各项设备管理制度。

2、正确使用机械设备，严格遵守操作规程和安全规程，保证安全生产。

3、工作前，严格检查切刀，刀架螺栓、齿轮齿和间隙，调整切刀间隙，无误后，方可作业。

4、起动后，先空运转，检查各传动部位，待运转正常后，方可作业。

5、发现机械运转不正常或切刀歪斜，应立即停机检修，不得带病运转。

6、作业后，切断电源，锁好电闸箱，堆放好成品。

用钢丝刷清除切刀间杂物，进行整机清洁保养，清理场地

7、认真执行每班例行保养工作，保持设备的清洁、紧固、润滑工作。

8、认真填写台班运转记录和维修保养记录。

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钢筋弯曲机安全技术操作规程

1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2．5倍。

3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。

4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。

6、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

8、转盘换向时，必须在停稳后进行。

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弯曲机操作工岗位责任制

1、认真执行公司制定的各项设备管理制度。

2、正确使用机械设备、严格遵守操作规程和安全规，程保证安全生产。

3、工作前严格检查芯轴，挡块无损和裂纹，方可作业。

4、起动后，先空运转，检查各传动部位的齿轮齿合及运转正常后，方可作业。

5、发现机械运转不正常，各芯轴档块等有异常现象，应立即停车检修，严禁带病工作。

6、工作完毕后，切断电源、锁好电闸箱，把成品堆放整齐，清除工作转盘和台杂物，进行清洁保养，清理工作场地。

7、认真执行每班例行保养工作，保持设备的清洁润滑良好。

8、认真填写台斑运转记录和维修保养记录。

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制作、绑扎安全技术操作规程

1、钢材，半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带；

10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就拉支撑好方可摘钩。

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电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中放焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14、雷雨时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

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焊接设备操作工岗位责任制

1、认真执行公司制定的各项设备管理制度。

2、正确使用焊接设备，严格遵守操作规程和安全规程，保证安全生产。

3、工作前应注意接结初次级线不可接错，输入电压必须符合焊机铭牌规定。

4、合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓；次级抽头联结铜板必须压紧方可作业。

5、起动时，应检查转子的旋转方向应符合焊机的标准箭头反方向。

6、在荷载运形中操作人员应经常检查焊机的温升，超过温升时应停机运转，并降温。

7、作业后，清理现场，灭绝火种，切断屯源、锁好电闸箱、清除焊接余热后，方可离开。

8、操作人员应保持焊接机的清洁和配件齐全。

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混凝土搅拌机安全技术操作规程

1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅抖筒内扒料出料。

2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。

料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。

4、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

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砂浆搅拌机安全技术操作规程

1、作业前，检查搅拌机的传动部分、工作设置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。

2、运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

3、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源。

将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。

4、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。

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搅拌机操作工岗位责任制

1、认真执行公司制定的各项设备管理制度。

2、正确使用机械设备，严格遵守操作规程和安全规程，保证安全生产。

3，工作前，应空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动、电器的接地接零确认正常，方可作业。

4、工作中，应注意机械的运转情况，如发生故障立即停车检修，不得带病工作。

5、工作完毕后，应清理搅拌筒内、外的积灰，并用水冲洗干净。

6、认真执行每班例行保养工作，保持设备的清洁、润滑，调整、防腐，使机械设备保持整洁、完好、齐全。

7、认真填写台班记录和维修保养记录。

8，工作完毕后，清理工作场地；切断电源，锁好电闸箱。

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混凝土振捣器安全技术操作规程

1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。

如检修或作业间断时，应切断电源。

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜扒或使钢筋夹

住棒头，也不得全部插入混凝土中。

4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

7、振捣器与平板应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。

8、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

9、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

10、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

11、作业后，必须做好清洗、保养工作。

振捣器要放在干燥处。

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