≤20
或经纬仪
3H>60
≤25
干挂墙体平面度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
竖缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
横缝直线度
≤2.5
2m靠尺、钢板尺
缝宽度
≤±2.0
卡尺
两相邻面板之间缝接高度
≤1.0
深度尺
2石材干挂法施工的质量控制
为确保石材幕墙干挂的装饰性和安全性，必须从设计、制作和安装施工的全过程进行质量控制。
因此，质量控制应循着干挂石材设计→材料选用→加工制作→安装施工→工程验收这一主脉来进行。
首先要对安装施工队伍的资质和工程管理人员的资格进行审查，使其能满足施工要求。
其次，监理单位应组织施工、设计、建设单位等相关对施工图进行会审，确定施工方案，做好施工组织设计。
工程开工前要求施工单位编制专项施工方案，并组织施工技术交底，同时操作工人在上岗前应进行专业培训。
2.1干挂石材设计的质量控制
承担设计任务的单位应具有相应的资质，并会同原建筑设计单位共同完成。
干挂石材的施工图应按照建筑设计单位提出的设计要求，具体负责技术设计，确定所用材料，选择石材制作厂家及施工单位。
在设计过程中严格执行相应规范，保证骨架型材有足够的强度和刚度，做到饰面石材美观实用，合理安全。
在审查其施工图及工程计算书时应对下列内容重点审核：
①石材、挂件、销钉和螺栓、结构等受力分析和计算，是否满足建筑结构荷载等规范要求；②石材、挂件、销钉和螺栓（杆）的材质、规格和尺寸是否满足相应的要求及规范；③挂点的数量和位置；④有否节点大样图及石材排列图；⑤主要材料的明细表。
2.2材料的质量控制
干挂石材所用材料进场前必须进行严格检查，并符合设计要求，应有质量合格证或法定检测单位的检测报告并满足有关规范规定。
对进口材料还应有有效的商检报告。
2.2.1石材：
通常为天然或人造花岗岩、人造薄板。
用于外墙时，其厚度不小于25mm；用于内墙时，其厚度小小于20mm。
要求几何尺寸准确、颜色均匀一致，规格、公差、平度、允许偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘接修补、色调、色线、色斑等，符合国家建材行业标准的要求。
2.2.2骨架：
钢材选用要符合现行国家标准《碳素结构钢））（Q235钢）、《低合金结构钢））（16Mn钢，l5MnV钢）的规定。
所用钢结构骨架及预埋件的钢材应具有质量证明书或试验检测报告，并应符合设计要求。
若钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1／2，并应彻底除锈再刷两遍防锈漆。
2.2.3连接件：
要求均为不锈钢材料。
螺栓为M6，角码（连接角钢）应保证900，厚度不小于5mm，销钉直径为4～5mm。
2.2.4膨胀螺栓：
应根据荷载大小确定，一般为MIO和Ml2，应有产品质量合格证及试验报告。
对拉螺杆一般为（ф12镀锌圆钢或经防锈处理的钢筋。
2.2.5密封胶（密封膏）：
用聚氨醇类密封胶和硅胶等嵌于板缝，防止雨水进入板后空腔腐蚀金属，嵌于销孔内，防止销钉对板的刚性接触破坏。
密封胶要求有防水、耐老化等性能，一般密封胶的有效年限应在20年以上。
2.2.6衬垫材料：
通常为聚乙烯或聚氨醇材料，做成方形或圆形嵌入板缝中，保证嵌缝胶的嵌入深度。
2.2.7顶部挡水材料：
用锅合金板材安装在石板顶部．阻止水流人石板板材与墙体之问。
2.3材料加：
工制作质量控制
所有工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的前提下，一是着重控制构件加工质量；二是着重控制装配组件的质量。
具体内容是从放样、下料人手，控制好干挂石材的直柱、横梁尺寸偏差，装配组件要检查长宽尺寸、对角线尺寸是否超差等。
同时应注意检查粘结剂和密封膏的型号和有效期。
2.4安装工艺质量控制
施工中工序质量的控制是保证整个工程项目质量的重要环节，因此，根据石材饰面干挂施工工艺，在各工序中要设置一系列控制点，并根据现场情况及时作一些必要的调整。
包括结构基层的检查，固定连接件、钢骨架施工的质量控制，石材成孔质量控制，石材安装质量控制和密封胶施工质量控制。
（1）结构基层处理
①结构基层混凝土表面应坚实平整，其强度须大于C20，墙体的露筋、蜂窝、孔洞等缺陷应按施工规范要求返修处理合格。
砌筑结构墙面应进行表面抹灰处理。
②室外石材干挂的基层表面应做防水处理，表面抹灰时可按防水砂浆要求进行防水处理，或以刷两遍涂料型防水材料或安装石材前在石材背面作防水处理，涂刷两遍防水涂料。
③结构基层中的预留孔洞、水电管道等作业完成，且尺寸准确。
（2）锚固件、钢龙骨施工质量控制
锚固件及钢龙骨的施工是干挂石材工艺中重要工序之一，它直接关系到工程安全问题。
目前，预埋普遍开始采用国际上比较先进的高强化学螺栓。
此产品对施工操作要求比较严格，施工前应由产品生产厂家的技术人员对施工人员进行现场操作培训，培训中应重点强调打孔深度、孔洞清理、螺栓埋设长度等施工方面对强度的影响，以提高施工人员的质量意识。
施工中，应重点对螺栓埋设长度、孔洞清理两方面进行检查，以保证螺栓的使用强度达到要求。
①钢骨架应通过预埋件与主体结构连接。
当没有条件通过此类连接，而采取其他连接方法时要确实可靠，并有相关的试验报告及计算书。
②钢筋混凝土结构墙上可直接在墙面上钻孔安装膨胀螺栓，要求钻孔位置准确，深度≥60mm，埋设垂直牢固，必要时可现场做拉拨试验以确保质量要求。
③普通砌体结构上墙上应钻通孔，再根据砌体厚度选择安装对拉螺杆。
为防止螺栓松动，应采用点焊或采用双螺帽及弹性垫片等加固措施。
④钢龙骨的角钢、槽钢与锚固件焊接要求牢固平直，焊缝≥5mm，且符合设计要求及规范规定，不得有漏焊、夹渣、焊缝长度不足等缺陷。
所有铁件、钢架、焊缝等均应经彻底除锈并涂刷两遍防锈漆，作防腐处理。
连接件安装要求牢固、平直方正、不翘曲变形，不锈钢角架水平部分长度超过90mm，并应加焊斜肋板以增强其刚度。
（3）石材成孔质量控制
干挂板材侧边开槽、打孔宜在板材长边侧面进行，选用钻头直径与板材厚度有关。
由于板材允许厚度在20～40mm之间，当钻孔直径>6mm时，会影响周边石材的抗冲切力，且定位销钉直径在4～6mm范围内足可满足结构强度要求，因此使用ф6的钻头即可。
打眼深度加大会增大销钉与石材接触面积，提高抗剪强度，因此，孔深不小于20mm；但深度加大使销钉的受力由抗剪、冲切变为抗弯矩作用，而使得孔眼处石材易于劈裂。
因此，一般孔深不大于25mm效果较好。
石材成孔要在厚度中心线上，并要求孔身垂直，深度一致，以保证石材整体质量。
（4）石材安装质量控制
①石材挂装前，先将石材按品种、规格和颜色进行分类选配。
在结构墙面上分块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案预拼加编号。
②石材干挂施工，要从主要的表面或观赏点开始，由下而上依次按一个方向的顺序安装。
尽量避免交叉作业，减少偏差。
③板材安装过程中，要控制好接缝宽度，在确保外表面平整、垂直及板的上沿平顺后再最终固定。
重点检查定位销钉与板材孔之间结构胶的灌注质量，保证石材与连接件安装牢固。
④阴、阳角板材安装及作业要严格按设计要求施工，突出的檐口、腰线、窗口等饰面石材接缝必须考虑防水设计。
⑤檐口处异型材安装是关键部位。
每块石材重量大，又处在较高位置，要合理石材的销钉安装数量，并用强力胶将销钉固定小得有遗漏，确保了工程的安伞。
⑥石材安装表而应平整、接缝平直、宽度一致。
石材与连接件、销钉连接牢吲，无松动现象。
（5）密封胶施工质量控制
对石材接缝进行打胶密封，能有效的延长钢龙骨 及金属配件的使用寿命，对结构安全起着再要作用。
密封胶填嵌前要在板缝巾填充背衬材料（如聚乙烯棒等），然后填嵌密封胶。
填嵌密封膏要密实、光滑平顺、不得污染墙面。
密封胶颜色应与石材颜色协调，密封胶的深度参照胶的性能，一般最浅处5mm。
2.5工程竣工验收标准控制
饰而石材干挂法施工质量的检查验收主要包括以下几个方而：
（1）石材干挂工程预埋件的质量验收；
（2）石材干挂而基体或基层的质量检查与验收；（3）装饰面基体或基层的防水处理质量验收；（4）钢龙骨工程的焊接和防锈处理质量验收；（5）饰面工程的质量检查应侧重于石材表面的平整与垂直、石材的接缝质量、阴阳角的质量等。
工程竣工验收标准基本要求如下：
2.5.1饰面干挂石材验收时应提交相关质量保证资料，包括：
①设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件。
②材料出厂质量证书，材料试验报告。
③构件出厂质量证书。
④隐蔽工程验收文件。
⑤施工安装自检、测评记录。
2.5.2检查石材的晶种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和有关标准规定。
2.5.3检查钢架与基层、石材与连接件安装，必须牢固，尤歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
2.5.4检查石材安装表面平整、垂直，洁净度，色泽是否协调一致。
2.5.5检查石材接缝。
石材接缝宽度符合设计要求，宽窄均匀一致，阴阳角处的板材压向正确，用整板套割吻合，边缘整齐，突出墙面的部分厚度均匀一致一上口平直。
2.5.6检查石材密封。
密封膏填嵌应饱满、密实、光滑平直、颜色一致。
石材接缝、石材与门窗框等接缝均应填嵌密封膏，不得遗漏。
2.5.7检查石材滴水线。
密封滴水线要顺直，流水坡向正确，并应在窗台上下口留置好通风孔．
2.5.8检查石材安装偏差。
允许偏差项目参见现行执行《建筑工程施工质量统一验收规范标准》验收。
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