钢塑复合管项目可行性分析报告.docx
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钢塑复合管项目可行性分析报告
一、项目意义和必要性
1.1、发展历史
钢塑复合管作为新型金属管、新型塑料管同时流通在建筑市场上的一种新型复合管，由于它融合了金属管和塑料管的优点并摒弃了二者的缺点，而受到了工程界的青睐。
在国外，钢塑复合管已经有近半个世纪的应用历史。
有资料显示，日本高层建筑中的给水管中，90%用的是钢塑复合管。
在我国，香港水务署和房务署从1995年开始采用钢塑复合管后，彻底解决了居民楼中的黄水问题。
该种管道后来逐渐发展到广州、上海等经济发达的大城市，国家自2000年6月下达在城镇供水管中分期淘汰镀锌钢管的文件之后，钢塑复合管的应用迅速得到推广。
伴随着镀锌钢管淡出历史舞台而逐步推广开来的钢塑复合管，不仅因为融合了金属管和塑料管的优点而赢得了工程界的信赖，而且以其低廉的价格赢得了市场的认可。
在我国，由于广东、上海等省市在全国最早禁用镀锌钢管，所以这些地区钢塑复合管的应用和生产都发展很快。
其中根据上海提供的资料，上海已经有几百幢高层住宅使用了钢塑复合管，高层建筑中给水主管中的90%为钢塑复合管。
目前，钢塑复合管不仅在南方应用比较普遍，北方的北京、西安、郑州、石家庄等城市也推广得很快。
特别是2001年CJ/T120-2000给水涂塑复合钢管、CJ/T136-2001给水衬塑复合钢管、CJ/T137-2001给水衬塑可锻铸铁管件三个行业标准和CJ/CECS建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程的出台，进一步为钢塑复合管的推广应用创造了很好的条件。
1.2、市场分析
前不久，有着23年管道加工历史、在我国管道加工企业中享誉极高的浙江金洲集团，经过对北京地区钢塑复合管的市场进行了将近一周的认真调研之后，决定大举进军北方市场。
金洲集团的这一行踪很快在业内引起了一阵骚动，业内人士预言：
金洲集团的北上计划预示着我国钢塑复合管行业群雄并起的局面即将形成。
近年来，在我国建筑给排水管材市场上，当铝塑管和PP-R管在众人关注的目光中大起大落的时候，另一种同类产品——钢塑复合管正在默默地形成自己的市场。
自2002年以来，迅速成长起来的钢塑复合管企业已经在北京、上海、深圳、重庆等城市开始了激烈的市场竞争。
作为商家必争之地的北京，这种竞争的激烈的程度尤为突出：
上海德士净水管道有限公司，这家向来以稳重、严谨见长的企业，以稳扎稳打、步步为营的策略自2001年进入北京市场以来，很快争得了自己的一席之地，并在业内赢得了较好的口碑。
该公司于2003年初率先得到了中国建筑金属结构协会给水排水设备分会管道委员会的质量标识管理认可之后，更加如鱼得水，产品推广进度明显加快。
与“德士”同为上海企业的上海莘天实业有限公司，由于注重形象宣传、善于捕捉商机在北京市场上名声雀起，引起很多人的关注。
而另一家被业内人士津津乐道的钢塑复合管生产企业——成都贝根管道公司，虽然2002年才刚刚成立，但由于该公司一开始就独辟蹊径，以建筑设计院为突破口开辟了一条便捷而有效的工程营销通道，从而很快从众多钢塑复合管企业中脱颖而出，迅速在国内几大主要城市场打开了局面，成为钢塑复合管行业一支令人刮目相看的“奇兵”。
除上述几家颇具竞争实力的钢塑复合管企业外，本钢天和、山东巨力、上海昊力、山东东方管业都不遗余力地为能在北京切下一块蛋糕而拚搏。
如果说北京的钢塑复合管市场因为上述几家钢塑复合管企业的竞争已经显得相当激烈的话，新兴铸管的介入和浙江金洲集团的北上计划，无疑将会使竞争更加白热化。
新兴铸管集团，我国管道行业这个无可争议的“巨无霸”，由于此前它主要在铸铁管领域内一统天下，所以尽管它“威猛”无比，但并没给以建筑室内给水为主要市场对象的钢塑复合管企业带来多少压力。
可是从去年下半年起，“新兴”已经把目光转向钢塑复合管市场。
做为投石问路之举，“新兴”首批引进的两条钢塑复合管生产线已经批量生产。
“新兴”跨进钢塑复合管的下一步会迈多远虽然尚不得而知，但它强大的资金实力和成熟的运营机制，足以让那些钢塑复合管企业心有余悸。
而如果说“新兴”的介入给上述钢塑复合管企业带来的还只是不安的变数的话，浙江金洲集团的这次市场调研行动，己使他们感到了咄咄逼人的气势。
这不仅因为“金洲”在23年快速发展的时间内积累了雄厚的资金，形成了成熟的运营机制，更重要的是钢塑复合管本身就是金洲产品序列里重要的一类，“金洲”钢塑复合管在2003年将近2万吨的销售量，其实已经奠定了它在钢塑复合行业内当之无愧的“大哥大”地位，只不过它此前的影响主要是在长江以南而己。
因此金洲一旦挥师北上，北京市场上钢塑复合管的竞争格局必将被打破，并且会在客观上促成北京市场上群雄并起的局面。
据了解，像北京市场上这种发生在钢塑复合管生产企业之间的竞争状况，在全国只是个缩影而己。
因此，业内人士预言：
在全国范围内，钢塑复合管群雄并起的局面也将最终形成。
1.3、发展空间
钢塑复合管的发展得到了国家管理部门的极大支持，并不断发布新的产品标准。
呈现出品种繁多的局面，这一方面说明我国在钢塑复合管品种的开发能力较强，但另一方面品种太多就会带来整个钢塑复合管市场的混乱，加上在管材宣传上片面性，使得广大用户面对众多管材无所适从。
我国钢塑复合管市场发展到现阶段，迫切需要管理部门在鼓励创新的同时重点选择性价比高又适合我国国情的钢塑复合管材作为重点品种进行推广。
这有助于防止社会财富的浪费和防止市场的混乱，过去几年的实践证明有的品种（包括已经有行业标准的品种）由于存在问题多，产品销路不好，使大量的生产线处于停产和半停产状态。
就目前来说，国内钢塑复合管发展很快，目前在上海、北京、深圳、杭州、重庆、福州、苏州等地已经得到广泛应用，仅在上海就有90％以上的高层建筑采用钢塑复合管。
随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，钢塑复合管必将迎来更大的发展空间。
二、项目技术基础
2.1、项目简介
钢塑复合管是中间为钢管加强层、内外为高密度聚乙烯塑料、钢与塑料之间用专用粘胶牢固粘合的五层结构的复合管，兼备钢和塑料的优良性能，具有高强度、高刚度、高耐腐蚀性、高耐磨性、卫生性能极好、使用寿命很长、摩擦阻力极小、不结垢、重量轻、节省材料、成本低、施工简便、管道运营成本低等优点，是一种质优价廉、竞争力最大的新型绿色管材。
2.2、技术要点
曾经影响钢塑复合管推广的两大技术屏障，经过我国生产企业的多年探索，早已取得了突破：
1、钢塑复合技术：
钢塑复合管由于两种管材热膨胀系数相差较大，若粘合不牢固而环境温度和介质温度变化又较剧烈时，就容易脱开，从而导致质量下降，因此钢塑复合管的技术关键在于钢与塑的“合”。
这一技术目前己被国内一些厂家攻克。
2、管道连接技术：
钢塑复合管与管道之间的连接一般有法兰连接、沟槽连接、丝扣连接三种方式。
经过多年工程设计施工的实践，已经证明这几种连接方式是可靠的。
对于丝扣连接过程可能出现的疏漏问题，目前己出现了一种二次密封技术，除丝扣螺纹处缠绕生料带进行一次密封外，还在注塑管件内放入天然硅橡胶垫，使管材端面与衬塑管件在根部也形成密封，这样金属与水完全隔离，避免了金属件与水有一丝一毫的接触。
从而彻底解决了管材与管件的连接防腐问题，保证了供水的质量。
2.3、相比较于纯塑料管
1、纯塑料管常温下的持久强度比较低。
热塑性塑料在常温下，在一定的持久外力作用下会发生蠕变、脆性开裂。
而钢塑复合管的强度高，承压能力更强。
2、纯塑料管耐温性比较差。
热塑性塑料的强度随使用温度的提高降低得比较多，即耐温性比较差。
3、地下管的位置无法探测。
塑料管埋入地下后，无法用常用的磁性探测法确定其位置，因此，在其他工程进行地面挖掘施工时，很容易受破坏，造成重大的事故和损失。
而钢塑复合管因为有钢的成分，便于施工时提前探测。
另外，钢塑复合管还有生产型号齐全、成本低廉、性价比高等优点，这一切都使得钢塑复合管比其同类型管材无论在品质上还是在价格上都具有很大的优势。
三、项目建设方案
3.1、建设方案
3.1.1、方案提出
本建设项目拟设在淮南市工业园区，先期购置两条生产线，再购置三条，利用我们在煤矿市场的基础进行生产井下用的钢塑管。
钢塑复合管道输送产品，是以钢管为基体，将化学稳定性、热稳定性、耐候性、耐环境应力性能优异的热塑性塑料，通过复合工艺技术加工成型，以满足煤矿井下的需求。
3.1.2、方案建设的主要内容
在淮南市工业园区购地70亩，建设约为19000m2的生产车间和仓库，安装五条生产线，达到年产500万米钢塑复合管的生产能力，需投资7007.41万元。
3.2、工程技术方案
3.2.1、工程建设指导思想
淮南市金德实业有限公司拟建的钢塑复合管项目，功能上充分考虑钢塑复合管生产工艺要求，同时在结构的可靠与经济之间选择一种合理的平衡，使所建造的结构以适当的可靠度满足各种预定的功能要求。
新建项目将按照十年不落后的指导思想进行设计和建设的，具有一定的前瞻性。
同时对其扩大再生产和应对市场经济发展的需要留有充分的余地。
3.2.2、建筑设计原则
项目的设计、施工、安装等必须按照国家现行的专业技术规范与标准执行。
其规范与标准如下：
《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）
《厂房建筑模数协调标准》（GBJ7-89）
《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）
《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）
《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
《钢筋混凝土结构设计规范》（GBJ21-66）
3.2.3、工程建设内容
（1）新建生产车间和仓库建筑面积约为19000m2，建筑层数为一层，结构类型为轻型钢架结构，夹芯彩板墙顶，砼地面。
办公及辅助用房占地面积6500m2。
（2）购置钢塑复合管生产线设备（简写相关设备名称，安装五条生产线，全部建成后达到年产500万米钢塑复合管的生产能力。
）
序号
设备名称
单位
数量
1
预热装置
台
1
2
钢管内除锈装置
台
1
3
钢管内除锈装置
台
1
4
加热装置
台
1
5
钢管内喷涂装置
台
1
6
外除锈机组
组
1
7
挤压胶层装置
台
1
8
挤压塑料层装置
台
1
9
冷却装置
台
1
10
磅称
台
1
11
电子称
台
1
12
托盘天平
台
1
13
稠度仪
台
1
14
秒表
只
1
15
湿度计
只
2
其中预热装置置于上管平台与钢管内除锈装置之间，钢管内喷涂装置置于加热装置的旁侧，挤压塑料层装置置于挤压胶层装置的旁侧，外除锈机组及冷却装置分别置于挤压胶层装置、挤压塑料层装置的前侧及后侧。
本实用新型结构简单、安装容易，使用方便。
（3）项目需架设专用交变电设备。
（4）新修道路：
宽6m；长600m，混凝土路面。
（5）绿化：
绿化面积约3000m2。
3.3、项目的技术配套设施
本项目创造性地研制出了国内独有的金属管薄壁大口径被动成型技术、长流道PE共挤挤出技术及金属与PE精密复合工艺和独特的缩径系统。
生产设备采用全套计算机数字化控制、高精度逆变焊接电源、焊接电流自动跟踪、智能张力控制、在线激光测径、在线涡流探伤、高频加热及分布式智能实时控制系统等多项先进技术。
其中，生产线控制系统采用大屏幕触摸屏的进口名牌工业控制计算机作为主控单元、国际标准化的现场总线分布式控制结构和高稳定性的NT操作系统，数据处理及运算能力极强。
控制软件融入了众多专家经验及多年工业控制技术编写而成，操作方便，界面友好，性能可靠，采用多任务模糊控制、自学习模式及先进的网络技术，系统采用温度智能PID闭环、挤出机速度闭环、焊接电流与速度随动、牵引机同步运行、高频加热功率与速度同步增减等多种先进的控制技术。
超声波搭接焊，共挤法成型，强度高。
废品率低，操作简单。
焊机，变频器，温控仪表，PLC控制元件为进口。
四、主要技术性能
4.1、生产主要工艺流程
钢塑复合管生产线是制造钢塑复合管的关键设备。
采用连续焊接挤出工艺技术生产钢塑复合管。
它所制造的钢塑复合管是把钢管与塑料管的优点集于一身的新型管材。
生产工艺流程为：
内管挤出→内层粘接剂→包覆钢管→焊接（边缝为对接式）→加热→外层粘接剂挤出→外管挤出→打印标志→切割→包装。
在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是目前经济活动中至关重要的，它直接关联了产品的生产成本和生产效率，同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。
内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺，通过对金属管的缩径压迫内层塑料管，使两种材料产生永久性合理过盈，加之焊管内表面独特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作用，以及塑料管复合前的物理和化学改性{HotTag}，使得内筋嵌入式衬塑钢管具有不分层、不缩管，长期使用有保障的技术特点。
这种独特的工艺生产效率高，过程控制易行，复合质量高。
4.2、技术特点
1、把制造薄壁钢管的技术与塑料管的生产技术有机的结合为一体，生产出钢塑复合管这样一种优良的新管种。
2、将钢带成形为管状，其边缝为对接式，然后用氩弧焊焊接使焊缝质量好，焊接速度高，且钢管的几何形状好。
3、钢带成形前的表面预处理、清洗、烘干，使管成形后内外表面有利粘结。
4、生产线配备了涡流探伤仪、激光测径仪、测厚测偏仪等实时在线检测，与控制系统配合可完成对管径及壁厚的闭环控制及管子缺陷打印标记。
5、生产线采用PC（可编程计算机控制器）系统，具有良好的人机界面，自动化程度高，可实现全线协调调速，工艺参数记忆。
4.3、产品性能特点
1、耐腐蚀性优 耐各种浓度酸、碱、盐腐蚀、不结垢，使用寿命高于其它管材。
2、阻燃性能好 产品采用的塑料原料添加剂，其阻燃性能符合国家标准其钢塑复合结构，阻燃性能更优于其它管材。
3、具有极强的附着力 钢管内外壁经过高效抛丸及喷砂处理，其涂层附着力≥30N/10mm。
4、优越的机械性能 能承受苛刻的使用环境；钢塑复合管涂层韧性好；钢管机械强度高，对冲击弯曲等外来影响具有超强的承受能力。
5、连接方便牢固 可使用连接快接头连接，卡式连接，具有极强的互换性。
4.4、主要技术指标
1、生产线制管规格 ф40—63mm；
2、全线长度 65m；
3、生产速度 1．5—6m／min；
4、设备中心高 1000mm。
[A直通管]直管参数表单位：
mm
长度尺寸L
公称通径
Dn
标准尺寸
非标准尺度
可任意定尺
短接
直管
20至600
100
200
300
400
500
1000
2000
3000
4000
5000
6000
[B弯头]弯头参数表单位：
mm
弯头中心高
弯头中心高
公称通径Dn
90°弯头L
45°弯头A
公称通径Dn
90°弯头L
45°弯头A
短半径
长半径
短半径
长半径
20
——
85
42
150
205
230
125
25
——
90
45
200
230
300
140
32
——
95
50
250
280
375
165
40
——
100
55
300
305
450
190
50
——
115
65
350
350
525
200
65
——
125
75
400
400
600
230
80
——
140
75
450
450
675
260
100
——
165
100
500
500
750
290
125
——
190
115
600
600
900
340
[C三通及四通]三通及四通参数表单位：
mm
三通、四通尺寸
三通、四通尺寸
公称通径
Dn
主管半长
支管中心
高度H
公称通径
Dn
主管半长
支管中心
高度H
L1
L2
L1
L2
20
85
85
85
150
205
205
205
25
90
90
90
200
230
230
230
32
95
95
95
250
280
280
280
40
100
100
100
300
305
305
305
50
115
115
115
350
350
350
350
65
125
125
125
400
400
400
400
80
140
140
140
450
450
450
450
100
165
165
165
500
500
500
500
125
190
190
190
600
600
600
600
注：
标准尺度的异径三通、四通支管通径DN1较DN小1~3档，其中心高与主管半长相等，非标异径三通、四通支管通径任意、支管高度可按要求制作。
[D异径管]D异径管参数表单位：
mm
异径管长度
异径管长度
大端公称通径Dn
同心
偏心
大端公称通径Dn
同心
偏心
L0
L0
100
100
150
150
150
25
100
100
200
160
160
32
100
100
250
180
180
40
100
100
300
200
200
50
100
100
350
250
250
65
100
100
400
300
300
80
100
100
450
350
350
100
150
150
500
400
400
125
150
150
600
450
450
注：
小端通径DN1较大端DN小1~3档。
4.5、技术水平
钢塑复合管生产项目经专家鉴定认为本生产线属国内首创，技术达到国际先进水平。
管材名称
锈蚀结垢
水质
保温
抗冻
耐高
可靠
安装
价格
镀锌管
有
差
差
较差
好
差
难
较低
普通塑料管
有
较好
较好
差
差
较好
简易
低
UPVC管
无
较好
较好
一般
差
较好
简易
低
铝塑复合管
无
好
较好
较好
较好
较好
简易
高
钢塑复合管
无
好
好
好
好
好
4.6、已具备的推广应用条件
目前，钢塑复合管生产技术及设备已比较成熟，达到了实用阶段。
生产线已经在广州市技术监督局备案，技术资料完备。
生产、试验、服务及质量保证体系完善。
管件配套种类较多，特别是Φ200以下的中口径管件已开发出多种规格。
工程施工技术规程、工程施工验收规范等标准均可参考GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》、GB50282-98《城市给水工程规划规范》和GJJ63-95《聚乙烯燃气管道工程技术规程》。
4.7、设备选型
设备型号：
生产线型号
管径范围（mm）
钢带厚度（mm）
生产速度
（m/min）
装机容量（KVA）
外形尺寸（m）
（长×宽×高）
执行标准
ADF-G63
20-63
0.3-0.6
1-8
180
78×4×5
CJ/T183-2003
ADF-G110
75-110
0.5-1
1-2.5
300
95×4×5
ADF-G200
160-200
1.2-2.5
0.5-1.5
420
95×5×3
生产厂家：
广州励进新技术有限公司
数量：
5条ADF-G63型一条；ADF-G110型三条；ADF-G200型一条
五、建设地点、建设工期、进度安排和建设期管理
5.1、建设地点
淮南市工业园区
5.2、建设工期：
90个月
建设工期为90个月
进度安排：
1、2010年7月-2012年12月，完成土建工程及公用配套设置建设，购置生产两条生产设备，完成对产品、设备和生产工艺的定型。
2、2013年1月-2014年12月，完成中试，产品逐步推广。
3、2015年1月-2017年12月，再购置三条生产线，共拥有五条生产线，达到年产500万米生产能力，竣工验收。
5.3、建设期管理
公司专门成立了项目建设领导小组，王厚东同志为项目负责人，下设5个部门：
1、研发部：
主要负责生产工艺和设备的开发设计，项目申报和管理。
2、生产部：
主要负责项目产品的检验试验工作。
3、综合部：
主要负责原材料的供应和行政管理。
4、财务部：
主要负责资金管理，成本控制和核算等工作。
5、工程部：
负责项目的土建、安装施工管理。
六、环境影响分析
钢塑复合管技术及设备节能、无毒、无污染，生产的管材是新型环保产品。
生产中所用的水、电、气、原材料均无特殊要求，国内极易解决。
项目生产过程中，不需要水，减少了对水的消耗和污染；产品由于其良好的耐久性、耐腐蚀性、连接方便牢固等特点，延长了结构物的使用寿命，拓宽了结构物对环境的适应性，从而，节约了材料消耗、人力和物力，减少了资源消耗。
其废弃物经破碎加工后，可作为原料循环使用，不对环境产生污染和负担，因此，在此项目中充分体现了资源投入“减量化”（Reduce）、废弃物“资源化”（Reuse）、污染排放“无害化”（Recycle）的（3R原则）生态工业特点。
生产过程中，不产生废水（生产过程中不能有水）和废物，相比生产普通管材过程中还需要大量的水，更实现了清洁生产、环保生产。
项目建设和生产对环境的影响：
该项目厂址位于淮南市工业园区内，周边无居民。
且项目规模较小，生产过程中机器设备工作时无噪声。
故项目建设和生产对环境无有害影响。
环境保护措施方案：
产品加工过程中无需燃料、水源，仅需动力电源380V、电容50KW即可满足生产需求；生产工艺为复合工艺，无“三废”排出，符合环保要求。
环境保护投资：
项目运营期间原材料树脂有少量的废气挥发，我公司已于生产车间屋顶设置排气设施，采用活性炭过滤。
七、项目投资及使用资金筹措
7.1、总投资规模
项目总投资7007.41万元。
7.2、投资使用方案
投资使用方案见下表：
单位：
万元
序号
工程项目或费用名称
合计
备注
1
土地
1000
2
厂房等土建工程
3190
3
设备安装费用
850
4
研制开发费用
260
5
其他费用
160
6
流动资金
1547.41
7
共计
7007.41
7.2.1、工程费用
1、厂房开发及设备费用
新建五条钢塑复合管生产线，达到年产500万米生产能力，新建厂房、办公楼及仓储辅助设施面积约为19000平方米，形成厂区完善的交通设施和水、电、气管网设施，厂房采用轻钢结构厂房。
本项目中设备费用主要考虑了新增设备购置和安装费用。
新增设备主要为钢塑复合管生产线。
2、新产品研制开发费用
钢塑复合管为我公司全新的产品，需要重新研制。
其研制开发费用主要是指实验材料费、样品制作费、检验检测费、人工费、技术咨询费等。
7.2.2、其它费用中只考虑了调研费用和可行性研究费用。
7.2.3、不可预见费用中考虑了基本预备费，主要用于弥补不可预见因素。
7.3、投资估算、资金来源和构成
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