箱式变电站试验研究报告.docx
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箱式变电站试验研究报告
高压开关柜试验报告
单位名称
设备编号
型号
额定电压
10KV
额定电流
A
试验性质
检测试验
生产丿
家
出厂编号
1、触头接触电阻测量
相别
电压（V）
电流（A）
电阻（uQ）
温度0c
A
10KV
<50
15C
B
10KV
<50
15C
C
10KV
<50
15C
2、绝缘电阻测量
开关状态
相别'
合闸（MQ）
分闸（MQ）
温度°C
使用ZC-7摇表
A
15C
>2500MQ
B
15C
>2500MQ
C
15C
>2500MQ
3、交流耐压试验
开关状态
合闸
分闸
相别
电压（KV）
时间（S）
结论
电压（KV）
时间（S）结论
A
35
60
35
60
B
35
60
35
60
C
35
60
35
60
结论
合格
试验日期
试验人
高压开关柜试验报告
单位名称
设备编号
型号
额定电压
10KV
额定电流
A
试验性质
检测试验
生产厂家
出厂编号
1、触头接触电阻测量
相别
电压（V）
电流（A）
电阻（uQ）
温度°C
A
B
C
2、绝缘电阻测量
'开关状态
相别-、、
合闸（MQ）
分闸
（MQ）
温度°C
使用ZC-7摇表
A
15C
>2500MQ
B
15C
>2500MQ
C
15C
>2500MQ
3、交流耐压试验
开关状态
合闸
分闸
相别
电压（KV）
时间（S）
结论
电压（KV）
时间（S）
结论
A
35
60
35
60
B
35
60
35
60
C
35
60
35
6°
结论
合格
试验日期
试验人
高压开关柜试验报告
单位名称
设备编号
型号
额定电压
10KV
额定电流
A
试验性质
检测试验
生产厂家
出厂编号
1、触头接触电阻测量
相别
电压（V）
电流（A）
电阻（uQ）
温度0c
A
10KV
<50
15C
B
10KV
<50
15C
C
10KV
<50
15C
2、绝缘电阻测量
'开关状态
相别
合闸（MQ）
分闸
（MQ）
温度°C
使用ZC-7摇表
A
15C
>2500MQ
B
15C
>2500MQ
C
15C
>2500MQ
3、交流耐压试验
开关状态
合闸
分闸
相别
电压（KV）
时间（S）
结论
电压（KV）
时间（S）
结论
A
35
60
35
60
B
35
60
35
60
C
35
60
35
60
结论
合格
试验日期
试验人
电力变压器试验报告
单位名称
额定容量
出厂日期
年月日
运仃编号
额定电压
出厂编号
型号
额定电流
试验性质
检测试验
生产厂家
接线组别
1、绕组直流电阻测量
X档位
相别
1（Q）
n（Q）
m（Q）
IV（Q）
V（Q）
AB
BC
CA
a0
接线组别
温度
b0
c0
2、绝缘电阻测量
一次对二次
一次对二次及地
二次对地
3、变压比测量
分接位置
AB/ab
BC/bc
AC/ac
1
2
3
4
5
4、交流耐压试验
试验位置
试验电压
时间
试验结果
高压
低压
试验仪器
QJ直流电阻仪JDJ-10K/100V电压互感器ZC-7摇表
试验日期
结论
电力电缆试验报告
工程名称
试验日期
年
月
日
电缆名称
高压电力电缆
环境温度
生产厂家
试验性质
检测试验
电缆型号
使用长度
1、相位检查:
首尾一致
2、绝缘电阻测试：
（使用ZC-72500V/2500M
◎摇表）
相位
相间绝缘
相位
对地绝缘
结论
A-B
>2500MQ
A-E
>2500M
Q
合格
B-C
>2500MQ
B-E
>2500M
Q
合格
C-A
>2500MQ
C-E
>2500M
Q
合格
3、泄漏电流试验：
（单位：
卩A
耐压前
耐压后
结论
15KV20KV30KV
35KV
1min5min
10min合格
A对BC及地
51020
20
2020
20
合格
B对AC及地
51020
20
2020
20
合格
C对AB及地
51020
20
2020
20
合格
4、直流耐压试验：
相位
试验电压（KV）
持续时间（min）
结论
A对BC及地
35
1min
合格
B对AC及地
35
1min
合格
C对AB及地
35
1min
合格
GB50150-91电气装置安装工程
试验依据
GB/T16927.1高电压试验技术
GB/T16927.2现场绝缘试验实施导则
结论
接地电阻试验报告
建设单位
工程名称
接地名称
250KVA箱变接地电阻实验
环境温度
15C
配电室名称
250KVA箱式变电站
试验性质
检测试验
试验日期
年月曰
试验地点
1、接地体外观检查：
外观焊接良好，接地可靠•
2、接地电阻测试：
（使用优利德UNI-TUT521数字式接地电阻测试仪）
接地点位
接地电阻
接地点位
接地电阻
250KVA箱
式变电站
2.8Q
试验依据
GB50150-91电气装置安装工程
结论
合格
箱式变电站试验报告
单位工程名出厂日期年月日
型号
YBW-250-10/0.4
出厂编号试验日期年月日
依据
HW/QS-22-2006GB/T17467-1998
序号
检查试验项目
技术要求
结论
备注
1
一般检查
1.1
元件检查
各项电气参数满足图纸要求.技术资料：
合格证、检验报告齐全.强制性认证地元件有3C标志.
合格
1.2
装配质量
所有组件均为合格品，装配整齐，应符合图纸要求.布置安
全可靠、整齐、维修操作方便.
合格
2
绝缘试验
2.1
主回路工频耐压试验
高压端设备相与相、相与地35kV（1min）
合格
低压端设备相与相、相与地1kV（1S）
合格
3
辅助回路耐压试验
3.1
工频耐压
辅助回路2kV（1S）无击穿闪络
合格
4
功能试验
4.1
开关设备和控制设备地操作
应能够满足相关产品标准、公司相关检验规范中关于产品机械性能和机械操作地要求.
合格
4.2
门地检杳
机械操作正常开启角度》90°,门板平整且联锁功能正常.
合格
4.3
绝缘挡板检查
定位正确，安装牢固.
合格
4.4
变压器检杳
油无渗漏、液面正常，满足使用要求
合格
温控器在-25C到+40C地正常工作使用中不动作
合格
4.5
电压指示检杳
各项仪表指示良好、正确.
合格
4.6
接地线地连接检
查
接地正确，主接地应有接地符号.
接地电阻测量满足相应地产品标准要求.
合格
4.7
连接电缆试验
绝缘测试》5000MQ
合格
直流6KV5min应无击穿闪洛.
合格
冋时测量相间泄漏电流最大与最小比值v2.
合格
4.8
熔断器检查
万用表测量良好，损坏地及时更换.
合格
联锁功能验证
手动操作5次元件之间地联锁功能正常.
合格
5
接线正确性检查
一次方案正确，兀件安装及母排连接应符合技术要求；母排
质量符合技术要求；不冋金属连接应采取防化电腐蚀措施；相序及漆色应符合技术要求.
合格
一次接线应符合工艺、图纸要求，线路整齐美观、牢靠，线
套标号清晰、正确.二次线装配应远离发热元件、穿越金属构件时有保护措施.
合格
模拟通电，按原理图各部分应动作正确可靠
合格
6
防护等级试验
确认检验产品防护等级应满足IP33D地技术条件要求.
合格
12
清洁度检查
柜内外应清洁干净，无杂物.
合格
结论
合格
避雷器实验报告
工程名称
运仃编号
2122
产品型号
HY5WS-17/50
出厂日期
年月
生产厂家
试验日期
年月日
装置地点
D2柜
环境温度
15C
序号
检验项目
技术要求
测量值
结论
A
B
C
1
外观检查
1、铭牌牢固，内容清晰，标识齐全
2、绝缘外套无划痕，密封性良好.
良好
良好
良好
合格
2
绝缘电阻
1、35kV以上，>2500MQ
2、35kV以下，>1000MQ
+
2500
+
2500
+
2500
合格
3
直流1mA
电压
（U1mA）
电压（kV）
26.5
26.3
26.9
合格
电压
3
6
10
配电站
>7.5
>15
>25
电站型
>7.5
>14.4
>24
4
0.75U1mA下地泄露
电流
应不大于50^A
10
11
15
合格
使用仪表
Zc11d-2500V摇表，直流试验器等.
备注
结
论
合格
户外真空开关试验报告
委托单位
运行代号
编号
铭牌
厂名
型号
出厂日期
年月日
电压
12KV
电流
25A
试验日期
年月日
绝缘
电阻（MQ）
MQ
MQ
MQ
A相合闸
2500
A管相套
A相套管
B相合闸
2500
B相套管
B相套管
C相合闸
2500
C相套管
C相套管
温度
15C
使用仪器
2500V/2500Q摇表
介质损失
tg&%
cx（pt）
tg
&%
20°Ctg
&%
cx（p
t）
tg
&%
20°Ctg&%
A相套管
A相套管
B相套管
B相套管
C相套管
C相套管
温度
使用仪器
接触电阻（卩。
）
A相
B相
C相
温度
使用仪器
44
44
44
15C
直流电阻速测仪
跳闸时间
合闸
平均值
跳闸
平均值
使用仪器
秒
秒
线圈电阻
合闸线圈
绝缘电阻
使用仪器
分闸线圈
绝缘电阻
交流耐压
（KV60'）
整体耐压
断口耐压
使用仪器
50KVPT
A相
38
38
B相
38
38
温度
15C
C相
38
38
结论
合格
备注
户内交流高压负荷开关
技术参数
单位名称
出厂日期
年月日
额定电压
12KV
额定电流
A
型号
试验性质
检测试验
生产厂家
试验日期
年月曰
实验数据
1.绝缘电阻
使用仪器BC201（绝缘电阻测试仪单位：
QM
相别
A相
B相
C相
相间
整体
2500
2500
2500
2500
断口
2500
2500
2500
备注
2.回路电阻
使用仪器：
HCY-HI智能回路电阻测试仪单位：
卩。
相别
A相
B相
C相
回路电阻
74.8
77.2
80.2
备注
3.交流耐压
使用仪器：
42KV试验变压器、控制器
施加电压
试验时间
试验结果
整体
42KV
60S
通过
断口
48KV
60S
通过
备注
结论
万能式断路器实验报告
委托单位
试验性质
交接
运仃编号
箱变内低压断路器
试验日期
年
月
日
规格型式
额定电压
0.4kV
操作机构
电动
额定电流
630A
出厂日期
年月
制造厂家
温度
10C
数量
一_-台
断路器绝缘电阻（MQ）
导电回路电阻（卩
Q）
规程标准
R绝〉10MIQ
规程标准
R回v80[1
部位/项目
合闸对地断口间
单项结论部位/项目
实测电阻
单项结论
A相
500500
合格A相
57
合格
B相
500500
合格B相
55
合格
C相
500500
合格C相
53
合格
使用仪器
HY2500绝缘电阻测试仪使用仪器
福州普华100A回路电阻测试仪
辅助和控制回路地绝缘电阻（MQ）
分合闸线圈直流电阻（
Q
）
规程标准
R绝》10MQ
规程标准
R直与出厂值相近
部位/项目
合闸线圈分闸线圈部位/项目
合闸线圈
分闸线圈
实测
200
200实测
/
/
使用仪器
3125型兆欧表1000V使用仪器
/
单项结论
合格
单项结论
/
分合闸电磁铁地动作电压（V）
交流耐压试验（KV）
.一，，、合：
0.85Un;分：
0.65Un可靠动作v0.3Un.一，，、
工频试验电压：
38KV
规程标准
规程标准
不动作
部位/项目
低电压（3次）分闸v30%相别合闸对地断口间时间
单项结论
合闸线圈
320V动作110V动作A2.5
2.5
60
通过
分闸线圈
320V动作320V动作B2.5
2.5
60
通过
试验方式
通电调压
C2.5
2.5
60
通过
使用仪器
380V调压器
使用仪器
GTB-20轻型高压实验变压器
机械操作电气通用操作
手动分合
5次
标准方法:
1、所有手动部件分合闸5次应灵活可靠，机构灵活无卡滞现象；电动分合
5次
2、电动分合闸5次，兀器件动作可靠，指示仪表正确；
仪表指示正确
使用仪器1
380V调压器
单项结论
实验结果符合厂家标准，试验项目合格
实验结论：
试验项目合格
低压电容器实验报告
实验地点
试验性质
交接
项目位置
箱变内低电容柜
试验日期
年月曰
规格型号
额定容量
16KVar
相数接法
三相
额定电压
400V
出厂日期
年月
制造厂家
温度
15C
电容器极间、极地绝缘电阻（MQ）
规程标准
极间、极地R>10MQ
部位/项目
极间
极地
单项结论
A相
2000
1500
合格
B相
2000
1500
合格
C相
2000
1500
合格
使用仪器
HY2500绝缘电阻测试仪
自放电特性
标准方法：
电容器加22Un直流电压断开电源后二分钟，剩余电压为50V以下.
测试内容：
电容器加22Un直流电压断开电源后一分钟，剩余电压为35V以下.
使用仪器
耐压测试仪、万用表
单项结论
实验结果符合厂家标准，试验项目合格
实验结论：
试验项目合格
高压交流真空断路器
型号
ZN63A（VS1）-12/630-31.5
试验日期
年月曰
额定电流KV）
12
额定电流（A）
630
额定短路开端电流（KA）
31.5
储能电压（V）
AC220
合闸电压（V）
AC220
分闸电压（V）
AC220
出厂编号
机械操作及工频耐压试验
检验项目
技术要求
检验结果
额定操作电压“合分”
40次
合格
110癥定合闸操作电压
5次
合格
120癥定分闸操作电压
85%AC/80%D额定合闸操作电压
5次
合格
85%AC/65%D额定分闸操作电压
30%额定电压不分闸
3次
合格
重合闸分-0-合分
5次
合格
主回路1min工频耐受电压（KV）
极间：
42KV极对地：
42KV断口间：
42KV
合格
辅助回路工频耐受电压（V）
2000
合格
机械特性试验及回路电阻测量？
变比？
外观检查
检查项目
技术要求
A极
B极
C极
检验结果
触头开距
11±1mm
10.60
10.70
11.00
超行程
3.5±0.5mm
3.80
3.80
3.70
主回路电阻
<45Q
37.50
37.90
36.60
触头合闸弹跳时间
<3ms
0.000
0.000
0.000
合闸不同期性
<2ms
BCA0.722
分闸不同期性
w2ms
ACB0.094
合闸平均速速
0.6±0.2m/s
0.629
分闸平均速度
1.1±0.2m/s
1.170
合闸时间
35—70ms
50.725
分闸时间
20—50ms
29.310
极间中心距
210±1.5mm
合格
外观检查
美观？
无缺陷
合格
结论
合格
版权申明
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