厂房车间升级改造工程施工组织设计.docx
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厂房车间升级改造工程施工组织设计
第一章编制说明
一、编制说明
1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件的相关要求，组织相关工程管理人员及技术干部对设计图纸进行全面、系统地学习和讨论，并在深入现场调查的基础上，根据工程实际情况及结合我公司在技术人才、机械设备、施工经验以及资金等方面的实力，编制本施工组织设计。
若有幸中标，根据监理及业主要求在此基础上增补，作为施工指导性文件，以确保工程质量、安全及工期目标的顺利完成。
2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量高度负责的原则，在“经济、优质、高效”的基础上编制。
本施工组织设计在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度等方面统一部署下编制。
3、本标书的编制融合了目前我司类似工程的管理经验和先进的施工方法，力求重点突出、全面、可行并有针对性和侧重点编制。
4、本组织设计内容包括项目的策划、项目的管理、组织机构及人员的配置、施工总体目标、人力及机械配置、主要工程施工方法、质量、安全和文明施工的技术措施等主要内容，涵盖工程施工全过程的组织管理措施。
二、编制依据
1.甲方提供的升级改造方案。
2.国家现行的有关施工技术规范、验收评定标准及有关规程等。
3.中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例。
4.现行建筑安装工程质量验收规范。
5.建筑施工安全检查标准
6.建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》以及德州市与我公司有关安全文明标化工地的创建要求和规定。
7.本公司的《技术标准》、《工作标准》、《管理标准》，公司按ISO编制的《程序文件》及《质量、环境及健康安全手册》。
三、编制原则
1、按照招标文件的各项款项要求，实质性响应业主的指令和要求。
2、根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，协调各专业工序的合理穿插。
3、尽可能的采取机械化施工，信息化管理，经济实用与优质高效相结合的施工方法。
4、采用项目法管理，信息化过程控制，采用网络计划技术对工程进行动态管理，确保工程进度、质量、成本、安全等目标的顺利完成。
5、我国尚处于经济快速发展阶段,作为大量消耗资源、影响环境的建筑业，应全面实施绿色施工，承担起可持续发展的社会责任。
（1）绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。
（2）绿色施工方案包括以下内容：
①环境保护措施，制定环境管理计划及应急救援预案,采取有效措施，降环境负荷，保护地下设施和文物等资源。
②节材措施，在保证工程安全与质量的前提下，制定节材措施。
如进行施工方案的节材优化，建筑垃圾减量化，尽量利用可循环材料等。
A、图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。
B、根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，库存。
C、现场材料堆放有序。
储存环境适宜，措施得当。
保管制度健全，责任落实。
D、材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。
根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。
E、采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。
F、优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。
③、节水措施，根据工程所在地的水资源状况，制定节水措施。
④、节能措施，进行施工节能策划，确定目标，制定节能措施。
⑤、节地与施工用地保护措施，制定临时用地指标、施工总平面布置规划及临时用地节地措施等。
第二章工程概况
本工程为古贝春酒厂车间升级改造工程，工期100天。
其中含有拆除，新建隔墙，地面，墙面，门窗，门窗套，水电，屋顶，等众多项目。
第三章施工部署
第一节施工部署总体原则
一、以总工期为控制依据，以关键线路工作为重点的原则组织施工。
二、本改建工程以先拆除再建的施工顺序，土建与安装工程交叉配合施工的原则进行施工。
三、进场施工后，立即现场布置规划，搭设临时设施，做好项目施工的人、财、物、机等一切准备工作。
四、为了缩短工期，采用多工种平行交叉立体作业的施工方式。
第二节施工组织机构及职责分配
一、公司项目管理机构网络
二、项目施工组织机构
1、本工程施工按“项目法”进行管理。
组建以项目经理为核心的项目经理部，公司在人、财、物等方面全力支持项目部组织生产，充分发挥项目部的主动性，另一方面公司职能部门对工程质量、施工进度、安全文明施工及资金使用进行严格管理。
2、项目经理部设三个小组，即：
生产安全组、技术质量组、后勤组，共同组成施工管理层，管理人员既分工明确，又相互协作。
3、业层由各专业班组组成。
4、施工组织机构图如下：
第三节施工组织部署
一、施工部署安排
为保证工程质量，工程均安排专业班组进行施工，实行分部、分项工程承包，落实工种责任制。
二、装修工程施工部署
（1）装修工程内装修自下而上进行，外部装修自上而下进行。
（2）内装修先湿作业后干作业。
第四章各分部工程主要施工方法及关键施工技术措施
第一节准备
（一）技术准备工作
（1）施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：
拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。
全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。
弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。
（2）学习有关规范和安全技术文件。
（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。
（4）向进场施工人员进行安全技术教育。
1．全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织或安全专项施工方案。
2．制定安全事故应急救援预案。
3．对拆除施工人员进行安全技术交底。
4．为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
5．拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。
6．做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。
当外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。
7．当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。
8．在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。
9．在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。
10．项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。
项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。
11．根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。
施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。
（二）现场准备
（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。
清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。
（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。
（3）切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。
（4）在拆除危险区域设置警戒标志。
第二节内脚手架的搭设
为减小脚手架立杆间距，增加水平杆的数量，经过验算，确定立杆的间距为＠600～700，水平系杆保证楼顶及底部各一道，中间以1.5m距离设置。
脚手架支撑形式采用扣件式。
第三节 地面工程
车间内地坪施工时，首先将地坪已下地基土夯实平整，将未经处理的软弱土层按设计要求全部挖除，分层夯实好素土。
素土夯实层经检测符合设计要求后再进行150厚三七灰土的分层碾压工作。
因软弱土层的范围具有较大的不可预见性，故在实际施工中该部分工程量按实计算。
地基处理完毕后紧接着施工下一道工序，150mm厚三七灰土的分层碾压，所采用的消石灰应采用生石灰块，使用前3—4天予以消解，并加以过筛，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰，也不得含过多的水分。
其次土料不得含有有机杂物。
三七灰土分层夯实的施工要点如下：
（1）灰土拌合料保证比例准确、拌合均匀，颜色一致。
拌合后及时铺设夯实。
（2）灰土拌合料适当控制含水量，工地检验方法为：
用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如拌合料水分过多应晾干，水分不足应洒水湿润。
（3）夯实后的表面应平整，经适当晾干后，方可进行下道工序的施工。
三七灰土分层碾压并符合设计要求后进行100mm厚C25混凝土层的施工。
首先混凝土的配合比应通过计算和试配决定，混凝土浇筑时的坍落度宜为1～3cm。
砼施工时采用自走式摊铺机振捣整平。
砼地面压光采用砼抹光机收面，24小时后及时进行伸缩缝的切割，防止地面裂缝并及时进行养护。
第四节墙面砌体工程
本工程砌体采用240标准粘土砖，砌体在工程中只起到隔断和部分维护的作用。
1）施工要点：
a.砖墙施工前，应先根据设计图纸和机砖尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算机砖的皮数和排数，保证砖墙的尺寸。
b．为保证砌体工程的质量，材料部门购进的机砖必须具备出厂合格证和检验报告，并对每批机砖进行外观质量和尺寸偏差检查。
机砖的长度偏差不超过±3mm，且不允许出现缺楞、掉角、裂缝等现象。
严禁购进不合格的机砖。
c．砌体工程施工前，机砖必须浇水湿润，并应先将底面标高找平，根据设计图纸放出墙体轴线，立好皮数杆。
d．组砌方式，一顺一丁，砌筑方法为三一砌砖法。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的厚度为8～12mm。
2）质量标准及验收内容：
a．砌筑砂浆强度不得低于设计强度等级。
b．砖砌体组砌、排列方式应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎，应通顺、密实。
c．墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。
d．砖砌体的允许偏差为：
轴线位移10mm，垂直度（用2米托尺板检查）5mm，表面平整度（用2m长直尺和塞尺检查）5mm，水平灰缝平直（用长线拉直检查）7mm，水平灰缝厚度（10皮砖累计）±8mm。
3）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝
第五节内墙抹灰及饰面
1、准备工作
（1）、门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固；预埋件与嵌入墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格。
（2）、抹灰前架眼应用细石混凝土封堵密实（3）、混凝土墙面及加气混凝土砌块表面处清理干净，刷混凝土界面剂一道，并且浇水养护。
9．1.2、操作工艺
（1）、工艺流程
浇水湿润、刷混凝土界面剂→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中灰层→抹面层灰→清理；
（2）、找规矩、做灰饼应符合下列规定
首先可用一面墙作基线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面），中层抹灰的准线（规方）。
然后在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.5米做标准灰饼。
（3）、灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。
（4）、用1：
2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。
（5）、老墙面清理干净，扫浆挂铁丝网，用1:
2商品水泥砂浆抹面。
新墙面直接用水泥砂浆抹面。
（6）、待中层灰六、七成干时用水泥砂浆罩面、操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。
9．1.3、质量要求
（1）、各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓；
（2）、表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观；
（3）、实测允许偏差符合规范规定；
第六节管道工程
一、管道安装过程中，管口应及时封闭，严防二次污染
1）连接方式
U-PVC管采用承插连接方式。
2）埋地管道留洞及安装套管，其尺寸必须准确无误；
3）对埋地管道的施工，管道安装完毕，应及时进行灌水试验。
4）管道设检查口或清扫口。
5）灌水试验操作方法
步骤如下所示：
（1）根据管道走向及便于试验操作，确定各试验管段；
（2）按各试验管段管道的规格选用相应规格的胶囊；
（3）将胶囊从检查口放入试验管段内；
（4）将胶囊充气，气压采用压力表控制；
（5）检查各接口有无渗漏，以管道接口处不渗不漏为合格。
第七节屋面工程
一、施工总体步骤
现场进行梁檩的刮皮，刷桐油，构件的制作及屋架在加工厂每榀分制作好，现场进行拼接、安装。
在制作中经除锈和防腐处理后。
在校正后，开始安装，吊装前应预先拼接成整榀屋架，由汽车吊进行吊装，同时进行屋面支撑的安装，安装好屋架后随即进行屋面檩条、屋面板的安装。
二、屋架的安装
1、工艺流程：
作业准备→屋架起吊→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料（修补）
2、安装准备：
2．1复验安装定位所用的轴线控制点和测量的标高。
2．2放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。
2．3复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。
2．4检查吊装机械及吊具，按照施工要求设置操作平台。
2．5屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。
2．6测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对。
3、屋架组拼：
屋架分片现场组装时，拼装平台应平整。
组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。
经验收后方准吊装。
屋架及也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。
4、屋架安装：
4．1吊点必须设在屋架三汇交节点上。
屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。
4．2安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。
4．3第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。
4．4从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。
5、构件连接与固定：
5．1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。
5．2安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外鲁思扣长度不少于2～3扣。
5．3安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。
安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。
上述检查均需做出记录。
5．4焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。
5．5屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。
6、检查验收：
6．1屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。
6．2屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。
6．3屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。
7、除锈、涂料：
7．1连接处无油污，除锈合格后方可涂刷涂料。
7．2涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
8、质量标准：
8．1安装工程的质量检验，在该工程焊接或螺栓连接经质量检验符合标准后进行。
8．2由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。
8．3支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。
8．4构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。
8．5结构表面干净，无油污和泥砂。
第五章工程质量保证体系及措施
为加强工程质量的控制，我们首先制定了质量目标。
围绕如何实现既定目标，我们采取了一系列措施：
设置质量保证体系，明确体系中主要人员及部门的职责分工；建立完善的质量管理制度，以制度制约行为，以制度激励行为；用质量控制流程图规范施工过程中质量管理流程、明确具体内容；对质量管理的资源保证要素如劳动力、机具、材料、技术等进行科学的管理，技术要素中强调了建立以项目总工为组长的认证实施领导小组对本工程实施有针对性的管理；用质量检查程序图加强施工质量的过程控制；强化质量通病的防治；
第一节工程质量目标
工程质量目标：
工程质量验收一次合格，并符合国家及相关标准。
第二节质量保证组织体系
一、组织体系设置
为有效控制工程质量，实现工程质量目标，我们建立如下质量保证体系。
二、组织体系内部主要部门及人员职责分工
根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。
第三节质量保证措施
一、建立质量管理制度
建立完善的质量管理制度，明确各级施工人员的职责，有助于规范施工人员质量管理行为，促进其了解质量管理流程、掌握质量检查方法，建立激励机制，设立专项基金，能大大提高施工人员积极性，鼓励施工人员进行技术革新、改进施工方法，鼓励开展QC小组攻关活动，以形成全方位追求精益求精的现场质量意识与行为。
二、质量控制流程
项目部将严格遵循公司制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：
事前、事中、事后。
三、资源要素保证
质量体系建立和完善后，如果没有施工资源要素的合理配置，体系的运行就无法得到保障，工程质量就得不到保证。
1、劳动力
无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。
根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：
1）做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。
2）选派优秀的曾参加多个制药项目施工的工程管理人员和技术人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。
同时选派技术精良的专业施工班组进场施工。
3）建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。
２、施工机具、检测设备
施工现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。
1）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。
2）按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。
3）施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。
确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。
4）对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。
３、材料质量保证
材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及外观质量。
1）项目专业工程师对乙供材料、设备厂家提供的样品进行评审，在自审合格的基础上再向、业主呈报。
2）材料质量控制措施
材料在安装前进行验收，并对其外观、材质、规格等进行检验，如不符合要求，严禁使用。
3）材料保管措施
（1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。
（2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。
（3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。
材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。
（4）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。
（5）对不合格材料的控制。
一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。
（6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。
４、技术保证
在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。
1）建立以总工为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。
确保施工的全过程始终处于受控状态。
2）成立以项目总工为组长的认证实施领导小组，项目总工全面负责施工过程中有关认证的技术、资源、与外部的协调等问题的处理。
3）在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。
同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。
对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。
4）做好施工技术文件、资料的整理工作。
施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。
施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。
施工技术文件的整理必须满足业主对档案资料管理的要求。
本工程档案管理详见本施工组织设计第十五章。
第六章施工进度计划
第一节工期目标
我公司认真研究分析了业主所提供的招标图纸及现场实际情况，根据我公司对工厂改造工程的施工的经验。
采取在施工中紧密配合的措施。
拟定本次招标范围内的工程正式施工工期为 100天。
我公司将在接到中标通知书后，充分利用合同签约前的一段时间，组织相关的管理人员以及工人进场，及时会同业主、设计人员做好图纸会审工作，并做好办公室等临设以及材料的先期准备工作；同时开展原工房设施拆除、塑钢门拆除、铝合金门拆除、檩条屋面的拆除、墙面拆除等的各项工作，工程能按期顺利进行。
第二节 控制的方法
1、按施工阶段分解，突出控制节点。
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。
达到保证控制节点的实现。
2、按施工单位分解，明确分部目标。
以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3、按专业工种分解，确定交接时间。
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。
第三节 强化进度计划管理
1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。
2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推行。
3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
第四节施工进度的控制
施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，
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