悬挑式卸料钢平台施工方案.docx

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悬挑式卸料钢平台施工方案

常熟皮革城二期商住房工程

悬挑式卸料平台施工方案

南通二建集团有限公司

2014年7月1日

目录

第一节悬挑式卸料钢平台施工方案·······················1

一、设计依据········································1

二、搭设操作工艺····································1

三、质量保证措施····································1

四、搭设操作工艺····································2

五、操作平台安全要求································3

第二节型钢悬挑卸料平台计算书·························4

一、参数信息········································4

二、次梁的验算······································5

三、主梁的验算······································7

四、钢丝拉绳的内力验算······························11

五、钢丝拉绳的强度验算·····························12

六、钢丝拉绳拉环的强度验算·························12

第一节悬挑式卸料钢平台施工方案

本工程钢平台设计长6.0m（伸出脚手架外3m），宽2.6m，主梁采用16#槽钢、次梁采用12#槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在砼梁上方。

允许荷载：

施工荷载1.5KN/㎡，集中荷载5KN。

一、设计依据

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《钢结构设计规范》

《木结构设计规范》

《建筑施工安全检查标准》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

二、搭设操作工艺

工艺流程：

悬挑槽钢架案安装→锚筋加固→斜拉钢丝绳安装→卸料平台板安装→栏杆与挡脚板安装→三面胶合板围护安装→墙杆安装

三、质量保证措施

1、槽钢悬挑预埋位置必须正确，间距必须保持一致，做到平整、坚实、扁铁与12#槽钢的焊接必须符合焊接要求。

2、浇筑前在每层梁上定好位置放Φ14圆钢锚环。

3、安装用塔吊就位，用Φ18.5钢丝绳反拉在槽钢与钢筋环上连接好。

四、搭设操作工艺

1、人员要求：

（！

）、脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。

（2）、搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑靴等。

2、使用阶段：

（！

）、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁任意悬挂起重设备。

（2）、六级及六级以上大风、雾、雨天气应停止脚手架作业，雨后上脚手架操作时，应有防滑措施。

（3）、设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，在下列情况下必须对料台进行检查：

、在六级大风与大雨后。

②、停用超过一个月，复工前。

（4）、检查保修项目：

、主节点处是否正常，杆件的安装、结构是否符合规范要求。

②、底部料台钢丝绳是否松动，如有发现，应及时处理。

③、安全防护措施是否符合要求。

3、拆除阶段：

（！

）、拆除料台时，地面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

五、操作平台安全要求：

1、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6、操作平台上应显著标明容许荷载500KG，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

第二节型钢悬挑卸料平台计算书

悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

参数信息：

1、荷载参数

脚手板类别：

竹笆片脚手板，脚手板自重（kN／㎡）：

0.30；

栏杆、挡板类别：

竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN／m）：

0.15；

施工人员等活荷载（kN／㎡）：

1.50，最大堆放材料荷载（kN）：

5.00。

2、悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）:

3.40,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）:

1.00；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）:

3.90；

钢丝绳安全系数K：

10.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3、水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

16号槽钢槽口水平；

次梁材料类型及型号：

12.6号槽钢槽口水平；

次梁水平间距1d（m）:

1.00,建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

1.50。

4、卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

4.50，水平钢梁（主梁的锚固长度（m）:

1.50,次梁悬臂Mc（m）:

0.00;

平台计算宽度（m）:

2.60。

次梁的验算：

次梁选择12.6号槽钢槽口水平，间距1m，其截面特性为：

面积A=15.69㎝2

惯性距IX=361.466cm4

转动惯量WX=62.137cm3

回转半径ix=4.953cm

截面尺寸b=53mm,h=126mm,t=9mm。

1、荷载计算

（1）、脚手板的自重标准值：

本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN／㎡；

Q1=0.30×1.00=0.30kN／m;

（2）、型钢自重标准值：

本例采用12.6号槽钢槽口水平，标准值为0.12kN／m

Q2=0.12kN／m

（3）、活荷载计算

1）施工荷载标准值：

取1.50kN／㎡

Q2=0.15kN／㎡

2）最大堆放材料荷载P：

5.00kN

荷载组合

Q=1.2×（0.30+0.12）+1.4×1.50×1.00=2.61kN／m

P=1.4×5.00=7.00kN

2、内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

次梁计算简图

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91,P31）为：

Mmax=ql2/8（1-m2/12）2+pl/4

经计算得出：

Mmax=（2.61×2.602/8）×（1-（0.002/2.602））2+7.00×2.60/4=6.75kN·m

最大支座力计算公式：

R=[P+q（1+2m）]/2

经计算得出：

R=（7.00+2.61×（2.60+2×0.00））/2=6.89kN

3、抗弯强度验算

次梁应力：

σ=M/YXWX≤[f]

其中YX—截面塑性发展系数，取1.05；

[f]—钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2;

次梁槽钢的最大应力计算值σ=6.75×103/（1.05×62.14）=103.48N/mm2;

次梁槽钢的最大应力计算值σ=103.483N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

4.整体稳定性验算

σ=M/φbWx≤[f]

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下列计算：

φb=（570tb/lh）×（235/fy）

经过计算得到φb=570×9.00×53.00×235/（2600.00×126.00×235.00）=0.83；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

φb=1.07-0.282/φb≤1.0

得到φb=0.730；

次梁槽钢的稳定性验算σ=6.75×103/（0.730×62.137）=148.80N/mm2;

次梁槽钢的稳定性验算σ=148.801N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

三、主梁的验算：

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号槽钢槽口水平，其截面特性为：

面积A=25.15cm2;

惯性距Ix=934.5cm4;

转动惯量Wx=116.8cm3;

回转半径ix=6.1cm;

截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm;

1、荷载验算

（1）、栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN／m；

Q1=0.15kN／m;

（2）、槽钢自重荷载Q2=0.19kN／m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.15+0.19）=0.41kN／m;

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

2、内力验算