外墙保温施工方案.docx

外墙保温施工方案.docx

《外墙保温施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙保温施工方案.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

外墙保温施工方案

1、工程概况

2、编制依据

3、材料介绍及选用

4、施工部署

1、吊篮部署

2、作业条件

五外墙保温系统效能及特点

六外墙保温系统的构造层次与组成材料

七热工计算

8、施工工艺与流程

9、特殊节点设计

10、现场施工组织方案

1、编制依据

2、施工目标

3、进度计划

4、施工准备

5、工程验收

6、工程质量保证措施

7、安全、消防措施及文明施工环保措施

一工程概况

1、工程名称：

鳌山卫镇农民经济适用房1#、2#、4#、7#、8#住宅楼及社区服务用房C

2、工程地点：

鳌山卫镇政府西

3、3、工程基本情况：

整个工程为1#、2#、4#、7#、8#住宅楼及社区服务用房C

，制定本方案。

4、质量要求：

优质工程

5、建设单位：

青岛百信房地产开发有限公司

监理单位：

青岛雍达建设监理有限公司

施工总包单位：

青岛即建建设集团有限公司

外墙保温单位施工单位：

青岛合力嘉环保建材集团有限公司

本着“以人为本、绿色环保”的理念，拟对本项目实施外墙外保温工程施工，以达青岛地区所属的寒冷地区的建筑节能设计标准，实现围护部分节能将小区建设成与环境友好、居住品质高尚、体现可持续发展的高尚小区，故拟定本方案。

2、编制依据

1、施工图纸

2、外墙保温88J2-9

3、外墙外保温建筑构造99J121-2

4、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2002

5、外墙外保温工程技术规程JG144-2004

6、国家住宅建筑构造03J930-1

7、国家外墙外保温建筑构造

（一）02J121-1

8、国家外墙外保温建筑构造

（二）99J121-2

9、国家外墙外保温建筑构造（三）06J121-3

10、本公司制定的企业施工规程及图集。

3、材料介绍及选用

依据节能设计要求并针对本案的的特点，选用如下材料：

1、选用60mm厚EPS聚苯板（18kg/m3），该材料具有导热系数低、优越的抗湿性能，具有更强的抗压剪切性能，以增加粘结面积。

2、网格布：

选用青岛万兴建材有限公司生产的耐碱抗裂网格布，密度为160g/m2。

3、EPS板粘结剂选用青岛鲁惠诚新型节能材料有限公司生产的EPS板粘结剂。

该材料具有粘结强度高、使用方便的优点，且具有超强的粘结力和耐水能力。

施工便捷、安全可靠。

4、聚合物抹面胶浆：

选用青岛鲁惠诚新型节能材料有限公司生产的抗裂抹面胶浆（单组份）。

该材料具有高粘结性能及塑变柔韧性，防水性优异，持久耐老化。

且施工性能卓越。

5、锚固件：

采用保温系统专用锚固件。

可以增强系统的安全性能。

四施工部署：

1、吊篮部署：

我公司准备在该项目的外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，共计需要用吊篮数量20台。

（1）、项目部将采用ZLP630型吊篮设备，组织专业的吊篮安装、拆除队伍，按照装修部位安装搭设，验收完成后，配一名专业维修人员，住在现场满足现场施工的要求。

（2）、根据本工程实际情况，采用双支架形式将吊篮布置在楼顶面相应位置上，并将吊篮电源箱设置在顶层楼面。

楼顶电梯机房斜屋面部位支架无法安装的，北侧三台吊篮用骑墙马配合安装。

楼顶南侧有空调板、阳台位置的吊篮，前梁分别外挑1.7m、1.9m。

楼顶缓冲层南侧及北侧坡屋面先各搭设一脚手架平台后再进行吊篮的安装施工（脚手架平台与楼梯结构通过脚手架及钢丝绳进行拉接锚固。

（3）、吊篮安装采用6m、5m、4m、3m、3.5m、2.5m等型号吊篮配合使用，具体使用吊篮数量可根据施工进度进行调节，并根据吊篮的进场数量增加而加设电箱（要符合一机一闸一漏的要求）。

保证有凹凸槽的部分能够用各型号吊篮跨。

2、作业条件

1）、总包方为本工程提供室外垂直运输设备。

现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施等。

2）、外墙安装吊篮作为施工平台，并经安全人员检查合格才能使用。

3）、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10㎜以内，表面平整度在8㎜以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的锣栓点堵严。

4）、门窗框及墙身上各种进埋管件架按设计安装完毕。

5）、施工机具：

外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。

6）、气候条件：

操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

五外墙外保温系统效能及特点

1、系统的保温、隔热效能

2、对建筑物围护结构外墙的全面包覆，有效地避免了热桥；另外由于结构层在系统的内侧，外界环境对其影响甚微，而其高值的蓄热性能得到充分利用，当室内受到不稳定的热波作用（如室内温度上升或下降），墙体结构层能够通过吸热或释放热量平衡温度，有利于室内温度保持稳定。

2、保护主体结构，延长建筑物的服务寿命

因系统构造特点，系统保温层位于建筑物围护结构的外侧，避免或大大缓冲了外界温度变化导致结构变形而产生的应力及应力积聚，避免了雨雪冰冻、湿热干燥循环造成的结构破坏，大大减少了外界的有害气体和物质对结构的侵蚀。

基于此，外保温系统既可减少或避免围护结构的温度应力或积聚，又可对主体结构起保护作用，从而有效地提高了主体结构的耐久性能。

3、有利于提高墙体的防水防潮性能，降低了墙体的含湿量

通常情况下，当墙体采用加气混凝土、混凝土空心砌块、摩卡砌体时，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实情况下，其防雨防潮和气密性较差，采用外保温系统则可大大提高和改善墙体的防水和气密性能。

还由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于外保温系统的内侧，系统的本身固有性能使得墙体内部避免了冷凝结露现象的发生，同时结构层的整个墙身温度提高且较为稳定，湿度降低，进而进一步改善了墙体本身的保温性能。

4、提高了建筑外墙面的抗裂性能

外墙外保温系统，从粘结层粘结材料、护面层系统、保温层材料及饰面材料均提出了严格的要求与标准，要求具优异的柔性、粘结力、防水及弹性材料，大大提高系统及墙面装饰体系的抗裂和防裂性能。

本系统的性能指标如下表所示。

试验项目

性能指标

耐候性

经80次高温（70℃）-淋水（15℃）循环和20次加热（50℃）-冷冻（-20℃）循环后无开裂、空鼓或脱落。

抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏界面位于保温层。

吸水量/（g/㎡）浸水1h

≤1000

抗冲击强度

符合行业标准

抗风压值

不小于工程项目的风荷载设计值

耐冻融

严寒及寒冷地区30次循环，夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离。

水蒸气湿流密度/g/（㎡.h）

≥0.85

不透水性

试件防护层内侧无水渗透

耐磨损，500L砂

无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤

系统抗拉强度/Mpa

≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面

饰面砖粘结强度/Mpa

≥0.4

抗震性能

设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落

火反应性

不被点燃，试件厚度变化不超过10%

六外墙外保温系统的构造层次与组成材料

基本构造：

构造层次

饰面层保温层基层

饰面层保温层基层

外墙保温系统基本构造

构造示意图

1

2

3

4，5，6

7

基层墙体

界面层

保温层

抗裂防护层

饰面层

 中级抹灰墙面

专用界面剂

EPS板

（厚70mm）

聚合物抹面胶浆

+

耐碱玻纤网布

+

聚合物抹面胶浆

（总3mm厚）

涂料

八施工工艺与流程

8.1根据本项目个体工程设计要求：

8.2施工工序流程各道施工工序及流程见施工流程图

施工前准备

EPS板检查、截割

保温板粘结胶浆

特殊部位预粘翻包网格布条

钻孔、锚定膨胀螺栓

PU发泡胶填缝

粘贴EPS板

批刮聚合物抹面胶浆（头道）

埋入网格布

批刮聚合物抹面胶浆（二道）

涂料施工

面层腻子批刮

配制聚合物改性抹面砂浆

图一涂料饰面系统施工流程

8.3施工要点

（1）施工前准备

墙面平整度及垂直度：

基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应合乎内墙粉刷验收规范，平整度及垂直度2米靠尺检查偏差不超过5mm，表面必须平整，洁净。

墙面基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平；清除可能附着的浮浆、浮灰、油污等影响粘结效果的异常现场，铲除突起处。

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕，并预留出外保温施工余地。

材料应该按照有关规定进场，并应该分类挂牌存放。

保温板应该成捆平放，并采取防雨、防潮及防晒的措施。

粘结剂、抗裂砂浆等干混料应该采取防雨、防潮措施。

施工人员应该做好安全、技术交底。

（2）弹控制线

在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批挤塑板的粘贴控制线。

尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，以便为后道施工的质量控制奠定基础。

门窗框特殊彩格的部位，尽可能弹出方位线，以防安装错误。

在建筑内墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，以控制保温板的垂直度和平整度。

（3）系统保温板的安装

Ⅰ粘结剂施工

①聚合物改性粘结剂的配制

本工程采用聚苯板粘结剂，在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为5：

1；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。

注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其他添加料如：

水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在3小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

隐检1：

经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

②保温板上布胶

a、EPS保温板标准尺寸为600×600mm，对角线误差小于2mm。

本工程外保温系统安装标准板采用18kg/m3板材。

所有板材厚均为70mm，非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差±1.5mm，大小面垂直。

切割后的板端面打磨平整。

（用环氧铁砂纸打磨）

隐检2：

经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。

b、网格布翻包：

在内墙的细部处理部位，如系统终端处、门窗孔洞边的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度≥65mm。

隐检3：

经检查网格布翻包规范，符合要求。

c、满粘法：

使用专用的锯齿抹子，用抹子在每块EPS板（标准板尺寸为600mm×600mm*70㎜）背面满涂亚士砂浆，并使用专用锯齿镘刀沿保温板的长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状胶条，厚度不得小于10mm。

该粘结方法适用于平整度较好的基层墙体。

隐检4：

经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。

Ⅱ保温板粘贴

a、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果.保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。

达到：

板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。

每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。

若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡材料填补。

（此类情况应尽量避免）

b、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于200mm。

c、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。

d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。

隐检5：

检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。

（4）安装机械固定件，辅助固定和板缝处理

①待保温板粘结牢固，EPS外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后则可进行安装固定件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于25mm，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。

②固定件具体布局和数量：

因系外墙外保温工程，锚固件的安装要求应遵循以下原则，系统终端为大阳角处宜以锚固件加强。

锚固件的安装参照EPS外保温做法要求执行。

③在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。

锚固件布置图

④板缝处理

聚苯板粘贴时应尽量做到拼缝密实，尽可能不留缝隙，并注意缝隙中不得留有胶浆，应清除干净。

凡＞1mm以上的缝隙，用专用的pu发泡枪，将针嘴插入将发泡剂打入，填塞缝隙。

（5）聚合物抹面砂浆：

粘结护面层

①聚合物改性抹面胶浆制备

以抗裂抹面胶浆按粉：

水以5：

1的重量比配置砂浆，搅拌均匀至不结块，静置3-5分钟，再搅拌0.5分钟，拌合后的砂浆应在1小时内用完，温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。

切记：

搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

②第一道聚合物胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布

1）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.5mm，注意：

确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。

2）埋填网格布：

紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压周定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。

网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边

3）对于门、窗洞口周边与大墙面形成阳角部分处理：

在此处的阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。

细节参见附录一示意图。

4）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。

细节参见附录一示意图。

5）大面积网格布埋填：

沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。

网格布左右搭接宽度不小于65mm，上下搭接宽度不小于65mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

6）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。

隐检6：

整体抹面好：

网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。

④第二道聚合改性砂浆抹面

1）待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时。

将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，约1.0-1.2mm，使保护层总厚度达到2.8-3.0mm。

2）对于首层墙面，或要求进一步提高面层抗冲击性能区域，应外加一道网格布，在此保护层厚度达到4.0mm左右。

隐检7：

整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好。

（6）防火隔离带：

按设计要求，每两层设置一道岩棉防火隔离带，屋顶开口部位四周的保温层采用宽度不小于500mm的A级保温材料做防火隔离带，具体做法如下

6.1、岩棉板粘贴：

岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。

岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。

因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向的抗拉强度偏低，为≥10kPa，但垂直于纤维方向的抗拉强度很高，为≥150kPa，高于EPS保温板的抗拉强度，固采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达到保温系统的抗拉要求。

严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。

1）岩棉粘贴采用满粘法。

采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。

2）六面喷刷专用界面剂，胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。

3）岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并与整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。

岩棉与岩棉、岩棉与整体墙面保温板的间隙不应大于2mm，

6.2、锚固件的安装

1）用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。

2）待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。

按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为混凝土墙内50mm，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。

3）自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

4）锚固件布置方法，按岩棉防火隔离带长度方向每间距300mm设置1个。

6.3、网格布的铺设

1）防火岩棉隔离带上设置网格布，其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理措施，因岩棉为无机保温材料，而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料，两者的密度与收缩率有很大区别，故采用增加一层网格布的方式，以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。

2）设置方法：

在防火隔离带与保温板交界处必须增加铺设一层加强耐碱玻纤网，网格布的高度为岩棉高度加200mm。

用抹子在岩棉及岩棉上下各100mm高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆，立即将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置，总厚度不得低于3mm。

3）待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。

4）防火隔离带的设置高度与厚度：

高度一般为300mm，厚度同大墙面保温层厚度。

5）用于防火隔离带岩棉的密度要求：

岩棉密度≥100kg/M3。

（7）、 滴水线做法 

　　在施工中，有些部位如：

女儿墙小沿、通风口盖板，或突出墙面腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1:

6，下口通常采用滴水线（俗称鹰嘴）的做法（其体部位应参照施工图纸或与设计单位协商）。

滴水线的施工应与墙面抹灰同时完成，突出底面至少10mm。

要求做到顺直一致、四周交圈。

做法如下：

7.1基层处理：

将残存的砂浆、污垢、灰尘清扫干净，用水润湿，“甩毛”或“凿毛”。

7.2、吊垂直、找水平：

边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这些部位应提前弹墨线或拉通线控制。

7.3、施工时应先完成上面及底面抹灰，然后将尺板夹于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先弹好的水平线找水平，使之在同一水平线上，并且四周交圈，然后完成侧面抹灰，这样底口就形成了形似“鹰嘴”的滴水线。

7.4、拆下尺板后，再将滴水线压光、馏直，保证观感质。

7.5、外墙涂料。

八、特殊节点设计①墙体（首层）

②墙体（二层及以上）

③门窗节点施工详图及网布翻包形式（见下图）

④特殊门窗构造（见上图）

⑤阳台

⑥女儿墙

⑦、平窗

十、现场施工组织方案

（一）、编制依据及说明

1.1编制依据

1、《外墙外保温建筑构造

（一）》02J121－1

2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004

3、《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037-2006

4、《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2005

5该项目部设计要求

1.2编制说明

本方案是针对“居住建筑节能”低能耗工程的施工，依据上述编制依据的要求和规定编制而成。

围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，材料的采购、产品的加工制作、施工前的准备工作、施工工艺等方面进行了较为系统的编制。

（二）、施工目标

2.2工程质量目标

本工程质量达到双方约定的质量标准，质量验收以国家或行业的质量验收标准为依据。

控制工程质量的保证措施详见“控制工程质量的检测与保证措施”。

2.3工程工期目标

在满足总包进度的前提下，尽可能缩短工期。

2.4工程安全文明施工目标

将严格按照国家关于建设工程文明生产施工、安全管理等相关文件的要求以及总包安全管理制度，认真贯彻执行之。

不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。

本工程安全、文明施工保证详见“安全施工保证措施”“文明施工保证措施”。

（三）工程施工进度计划

3.1总体施工进度安排

根据业主及总包对本工程工期的要求，在工作面具备施工条件的情况下，采用交叉施工，以保证工期。

3.2工程工期保证措施

为了确保本工程在预定的施工工期、进度计划以及所承诺的工期内顺利施工，特制定以下保证措施：

组建针对本项目工程的设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系，迅速开展各针对本工程的一切生产、施工工作，保证不出现由于项目管理班子问题而影响工程各项工作的开展。

加强组织管理，配备生产施工经验均丰富的生产施工人员，做到备料及时、工艺先进、人力充足、机具齐全，保证保温系统施工高效顺利进行。

材料的采购、加工严格按加工工艺进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次通过，杜绝出现退货返工而产生停工待料现象。

严格按材料进场计划供货，做到及时供应现场所需材料，不让暂不需要的材料进入现场，并保证所需材料进场有足够的超前量，不因材料供应不济是而延误施工。

针对本工程工期要求，做到分工清楚，施工明确。

保证高峰期进场施工人员充足，并安排质量监管人员进行控管，在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量。

在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下，采用交叉作业，以缩短施工周期。

材料、半成品、成品的保护：

安装完成的作业面除我公司自身做好成品保护这方面的管理工作外，还需要其他施工单位积极配合，避免发生成品损失、损伤的等现象而需要返工。

（四）施工准备

4.1组建项目经理部

为保证本项目保温工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，实现双方约定工程质量标准，将由1名项目经理、1名施工主管及1名质检主管对本项目保温工程施工进行全方位管理。

4.2施工队伍安排及劳动力计划

施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。

针对本项目，安排承建过类似工程的具有施工经验的专业施工队承担本工程的施工。

设施工队长1名

全面负责本项目外墙外保温的施工工作，是工程质量、进度、安全等的直接负责人。

施工班长数名

施工班长均由多年外保温施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。

施工人员

根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，安排一定数量的无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求。

劳动力安排、要求及进场计划

劳动力安排是否合理以及素质的高低，同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。

对于施工人员，将派驻以高比率的施工技术人员强化的施工队伍，并保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。

4.3技术准备

现场施工时，首先认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定。

为了保证工程顺利施工，须做好以下几点工作：

项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工队队长和施工员进行施工技术交底。

施工队长和施工员向所有参与该工程达到施工人员进行技术交底

4.4施工现场组织管理说明

施工现场组织管理说明：

进场施工之前，严格按照施工现场总平面布置图的规划及遵循总包方的安排。

用水、用电计划：

在工程施工需要用水、