建设工程各类专项方案.docx
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建设工程各类专项方案
一、编制依据……………………………………………………2
二、工程慨况…………………………………………………………….2
三、脚手架搭投部署…………………………………………………….2
四、施工准备…………………………………………………………….4
五、主要施工方法及措施……………………………………………….6
六、脚手架的搭设及拆除工艺…………………………………………13
七、质量保证……………………………………………………………14
八、安全施工措…………………………………………………………18
九、脚手架的应急预案…………………………………………………21
十、文明施工要求………………………………………………………25
十一、钢管架计算………………………………………………………27
幸福小镇二期项目
外脚手架施方案
一、编制依据
（1）幸福小镇二期项目施工图纸；
（2）幸福小镇二期项目施工组织设计；
（3）《建筑施工实用手册》第三版；
（4）《建筑工程安装安全技术规范》。
二、工程概况
幸福小镇二期项目住宅小区工程设计为多层，砖混结构。
±0.00以下为储藏室，层高2.20m，±0.000以上6层，层高2.90m，檐口高度均为17.40m，坡屋面最高处为19.30m。
本项目部承建18＃～22＃、27＃～32＃、37＃～39＃楼，计14幢。
计占地面积7580㎡，±0.000以下墻体厚度为370，±0.000以上内墙体厚度为240㎜。
由于本工程属于多层建筑，外装饰为面砖、凃料等。
经过工期、成本、工程量等综合考虑，采用落地式双排脚手架外架施工方案。
◆脚手架的特点和难点
1、本工程为条型基础，砖混结构。
±0.000以下为储藏室，层高2.2M，±0.000以上为六层，层高2.9M。
至沿口高度17.40M。
2、外脚手架的搭设需考虑到地下、地上结构特点，装饰工程的需要及地下室土方回填土的需求。
三、.脚手架搭设部署
（一）施工部位及工期要求
以18＃、19＃、20＃、21＃、22＃楼先施工为例
时间
部位
开始时间
结束时间
备注
年
月、日
年
月、日
±0.000以下
2013
7.1
2013
8.16
±0.00以上主体结构
2013
8.17
2013
10.16
装修工程
2013
10.20
2014
元.20
（二）脚手架安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5‰以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“安全文明工地”的根本要求。
为此项目经理部成立以现场经理为组长的脚手架安全防护领导小组，负责落实公司关于生产、质量、文明、安全、环保施工的管理制度及相应措施，制定出相应奖罚细则，完善施工组织管理，责任到岗。
其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
杨泗尧（项目经理）——负责协调工作
副组长：
严立峰（生产经理）——现场施工总指挥
杭火荣（安全总监）——现场施工安全总负责
陈金根（项目总工）——技术总指导
组员：
阮烈军（现场施工员）——现场施工协调
杨建军（安全员）——现场施工质量总监督、质量验收
四、施工准备
（一）技术准备
1、按照施工组织设计的部署，结合工程进度，施工条件等各项因素，编制和完善脚手架分项工程施工方案，以使工程能按期、保质地进行。
2、针对特殊部位、施工难点部位的施工方法现场专门成立QC小组，进行全方面的考察论证，制定切实可行的施工方案、作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。
3、班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。
（二）劳动力组织
脚手架分项工程劳动力组织表
工种
人数
工作范围
架子工
20
负责架子的搭设及拆除
机操工
2
负责钢管的运输
壮工
6
负责地面运输
安全员
4
负责架子的安全的检查和巡查
测量放线工
2
负责脚手架垂直度控制
（三）材料准备
材料配备表
名称
单位
数量
规格
普通钢管
t
180
Φ48×3.5mm
脚手板或（毛竹片）
㎡
10000
厚50mm宽200～300mm
密目安全网
m2
35000
水平安全网
m2
1200
直角扣件
个
18000
旋转扣件
个
50000
钢丝
kg
600
14#
（二）机具准备
机具配备表
名称
单位
数量
备注
架子扳手
把
20
搭设和拆除架子用
力矩扳手
把
4
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链葫芦
个
2
调整架子水平弯曲度
五、主要施工方法及措施
（一）设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工及使用划分为两个阶段：
1、地下储藏室结构～地上六层结构施工阶段：
采用单排落地扣件式钢管脚手架，脚手架內排水平杆距离结构墙面至少250～300㎜，以确保主体结构，外墙构造柱模板安装及拆卸工作。
2、双排落地钢管脚手架高17.4m，外架立杆内侧距离结构外沿或者阳台外沿0.25～0.30m，外架立杆纵距为1.50m，外架立杆横距为1.00m，大横杆步距1.80m。
3、装修施工阶段：
采用装修用专用电动吊篮。
4、本方案为双排落地式钢管脚手架结构施工方案。
（二）扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
1、地基处理
素土夯实后表面用C15混凝土进行硬化，厚度为80mm，注意控制垫层顶标高的平整。
基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆500mm处设排水沟和积水坑，排水沟用砂浆硬化。
主体外墙四周2.900m以下全部采用单根双排脚手架，脚手架采用钢制铸件式Φ48×3.5mm，外立杆橫距为1.00m，立杆纵距为1.50m；每隔6m设45度剪刀撑；外挂绿色密目安全网，设2个操作层，每层下部用小眼安全网设兜网；每层操作面满铺50mm厚木脚手板或毛竹编织片笆；如果用毛竹片笆下面必须设三道水平钢管，各部位搭设高度如下：
（1）四周搭设高度17.40M；立杆高出工作面1.20M。
（2）东边、西边、南边、北边，均采用落地式搭法。
2、.架子使用材料要求：
（1）脚手管：
选用Φ48×3.mm钢管。
无弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀。
（2）扣件：
1）扣件采用机械性能不低于KTH330－08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔。
2）与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。
3）活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
4）扣件表面应进行防锈处理。
5）扣件报废标准：
扣件有裂纹、滑丝及变形等。
（1）选用50mm厚的杉、松木质板，长2～6m宽18～27cm；（或者用毛竹编制的竹笆）。
（2）两头须用8＃铅丝打箍；腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。
（三）安全网：
1、绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，进场要做防火试验，不合格者不得进场验收。
2、密目安全网，无破损、空洞、结实。
3、安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
4、安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。
（四）外架作业人员素质要求
1、架子工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。
任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
2、无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等妨害登高架设作业的疾病和其它生理缺陷。
3、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。
严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
4、正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。
5、高处作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
（五）架子搭设构造技术要求
1、立杆
1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400—1/600，其全高偏差不大于28mm。
2）立杆接头必须采取用对接扣件对接，对接搭接应符合以下要求：
立杆上的对接扣件各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
3）每段架立杆顶端应高出作业层平面1.200m，用作防护栏杆，内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。
4、立杆两排间距为1.00m、纵向间距1.50m。
2、大横杆
1）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于4.5m。
2）大横杆采用对接扣件连接。
3）大横杆四面架子的纵向水平高差不超过50mm，大横杆步距1.8m。
3、小横杆
1）小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。
2）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，外伸长度以100mm为宜，操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，脚手板接头处必须加设小横杆，使脚手板的悬挑长度不大于150mm。
4、脚手板
1）脚手板采用平铺接头采用对接，接头下设2根小横杆，脚手板悬挑长度不大于150mm。
2）第一段落地架立杆下铺50×100×400mm以上的垫木，每段作业层满铺脚手板。
3）作业层侧面铺180mm高的挡脚板。
5、剪刀撑
1）在外排架子立面上设置剪刀撑，剪刀撑宽度取四倍立杆纵距，即取6.m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。
2）剪刀撑杆的接头采用搭接，搭接范围不小于500mm接头处设三个扣件。
3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm.。
6、搭设要求
1、地基处理与底座安放
1）本工程第一步架落地杆大部分落在回填土上，回填土必须夯实，并考虑一定的排水坡度，落地立杆下加设50×180mm以上的通长垫木。
2）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
3）铺设垫木（板），必须准确地安放在定位线上。
2、落地脚手架搭设顺序
1）撒灰线、铺设垫木板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板→挂立安全网。
依次类推一直到顶。
2）拉接卸荷：
水平方向每各8米与梁板內预埋件固定，竖直方向每各一步架高将脚手架与梁板内预埋件锁死，形成整体。
3、搭设注意事项：
1）开始搭设第一步立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至小横杆与预埋件连接稳定后，方可根据情况拆除。
2）同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆固定；
3）随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上。
4）双排架的各杆件相交处伸出端头，均要保证100mm，防止杆件滑脱。
5）剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。
最下面的斜杆与立杆的连接点离底不大于500mm。
6）架子施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆两道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于150mm，栏杆上拉挂安全网。
7、安全网的架设
1）在外脚手架的外立杆的里侧满挂，网目尺寸为3.5mm×3.5mm的绿色密目安全网。
2）在挑架的最下层和操作层下面平挂3×6m的大孔安全网。
（六）脚手架搭设检查、验收、使用和维修
1、脚手架搭设的技术要求：
允许偏差与检验方法，应符合《建筑施工脚手架实用手册》表4－11的规定要求。
2、安装后的扣件螺栓必须切实拧紧，不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm，螺栓端头必须戴垫板。
3、严格把好验收关，搭设过程中的架子，每次轮流向上搭设一个施工层高度必须由项目安全员组织，技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。
4、架子工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行技术交底和安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
5、外架搭好后，要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架子与连接的拉杆和扣件。
6、荷载拟定为3000N/M2，
7、在每段最下一层拉兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。
8、外脚手架实行立网全封闭。
外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
9、架上不准有任何活动材料，如扣件、废脚手板、活动钢管、钢筋。
10、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，且应有专人看守。
11、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
1）各主节点处诸杆件的安装，卸荷斜拉杆等的构造是否符合施工规范要求；
2）扣件螺栓是否松动；
3）脚手架立杆的垂直度允许偏差不得大于高度的1/200，且不大于38mm。
4）在六级大风与大雨后必须对脚手架进行检查
六、脚手架的搭设及拆除工艺
（一）拆除工艺流程：
拆脚手板→拆小横杆→大横杆→拆除层的剪刀撑→立杆→拉杆传递至楼地面→按规格堆码
1、拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
2、搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
3、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
4、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
5、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。
拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
6、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。
7、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
8、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
9、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管
10、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
七、质量保证
1、构配件允许偏差
构配件允许偏表
项目
允许偏差∆（mm）
检查工具
普通钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
钢管两端面切斜偏差
1.70
塞尺、拐角尺
钢管外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
钢管弯曲
各种杆件钢管的端部弯曲
L≤1.5m
≤5
钢板尺
立杆钢管弯曲
3m≤L≤4m
4m≤L≤6.5m
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲
L≤6.5m
≤30
2、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准表
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许的不合格数
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201～3200
50
5
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点）
1201～3200
50
10
3、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
脚手架搭设的允许偏差和检验方法表
项目
技术要求
允许偏
差∆（mm）
检查方法
与工具
地基
基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
最后验收垂直度20～80m
±100
用经纬仪或吊线和卷尺
搭设中检查偏差的高度（m）
H=2
H=10
H=20
H=30
±7
±20
±40
±60
间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
纵向水平
杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
双排脚手架横向水平杆外伸长度
外伸500mm
-50
钢板尺
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
钢板尺
同步立杆上两个相隔对节扣件的高差
a≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件至主节点的距离
a≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件
至主节点的距离
a≤la/3
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～65N·m
扭力扳手
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°～60°
角尺
脚手板
外伸长度
对接
A＝130～150mm
l≤300mm
钢卷尺
搭接
a≥100mml≥200mm
4、质量保证注意事项
（1）、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
（2）、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：
1）搭设完毕后。
2）连续使用达6个月。
3）施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前。
4）在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后。
5）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
（3）、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。
（4）、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
5、外观质量
（1）安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。
（2）脚手架钢管颜色一致。
八、安全施工措施
（一）材质及其使用的安全技术措施
1、扣件的紧固程度宜在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。
3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。
5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
6、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。
（二）脚手架搭设的安全技术措施
1、脚手架搭拆前必须进行班前技术、安全交底，严格按操作规程搭拆脚手架。
2、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75％以上才能施工。
3、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
4、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
5、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
6、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。
7、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
（三）脚手架上施工作业的安全技术措施
1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
3、结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。
4、当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
5、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（四）脚手架拆除的安全技术措施
1、脚手架搭拆前必须进行班前技术、安全交底，严格按操作规程搭拆脚手架。
2、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。
连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
3、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才可进行拆除工作。
4、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
5、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
6、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
7、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
8、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
9、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
10、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
11、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
12、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
13、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
14、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。
九、脚手架应急预案
（一）重大事故类别
1、高处坠落
包括从架子、卸料平台坠落以及从平地坠落地坑等。
2、物体打击
指落物等碰伤的伤害。
3、脚手架倒塌
由于支撑失稳、架体和墙体之间未设置拉结点、基础不均匀沉降而引起脚手架的倒塌。
（二）各类事故的预防
1、高处坠落的预防及其应急预案
（1）高处坠落事故的成因分析
1）“四口、五临边”防护设施不齐全而坠落。
2）脚手架搭设不规范、防护设施不全、脚手板材质或铺设不符合要求而坠落。
3）脚手板和杆件搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。
4）不当操作产生的碰撞和闪失。
3）拆除脚手架时坠落。
4）倒塌脚手架、模板支撑架、塔吊时坠落。
（2）高处坠落事故的防治对策
1）坚持对从业人
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