三级安全点检表.docx

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三级安全点检表

三级安全点检表

检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

卷钢库

1、行车操作、叉车驾驶等人员有特种作业操作资格证书；

2、作业人员穿戴好个人劳动防护用品（安全帽、工作鞋、工作服等）；

3、卷钢堆放不超过3层；

4、卷钢放在专用架上；

5、卷钢不占用安全通道；

6、区域内消防器材按时点检；

7、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内

备件库

1、库内严禁烟火；

2、配件摆放整齐牢固，重件摆放在底层，配件摆放不超出货架；

3、库内照明良好，电源线、电插座等电器及设备无损坏；

4、作业人员穿戴好个人劳动防护用品（安全帽、工作鞋、工作服等）；

5、消防通道无堵塞现象；

6、区域内消防器材按时点检；

7、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内

油漆库

1、进入油漆库，严禁携带火种，库周围6米内严禁明火；

2、库内无溢漏，发现有溢漏采取有效措施或及时清理；

3、出入危险品库装卸的叉车装上防火帽，与工作无关的人员禁止进入油漆库；

4、无稀料等易燃易爆物品在室外露天存放；

5、下班前检查危险物品的堆放情况，打扫卫生，关闭库房大门并上锁；

6、区域内消防器材按时点检；

7、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内

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检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

开卷

1、操作员工穿好工作服、工作鞋，戴好耳塞、手套等个人劳动防护用品；

2、行车操作、叉车驾驶等人员有特种作业操作资格证书；

3、吊移卷钢停放地面用三角木块垫好；

4、卷钢开包时，吊入送料架卡紧，然后切断最后的包装带；

5、物料堆放整齐,无占用安全通道现象；

6、工作时不得接近开卷机的前后位置，以免卷尾弹出伤人；

7、机器工作时，操作人员不离开机器，不接近正在工作的机器的危险区域，不用手阻止工件移动；

8、工作结束后，切断电源关闭气阀，按规定保养设备，清扫保持场地整洁。

9、各类防护装置有无损坏；

10、区域内消防器材按时点检；

11、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内；

12、班组管理看板（更新、清洁等）。

PU线

1、操作员工穿好工作服、工作鞋，戴好耳塞、手套等个人劳动防护用品；

2、行车操作、叉车驾驶等人员有特种作业操作资格证书；

3、物料堆放整齐,无占用安全通道现象；

4、工作结束后，切断电源关闭气阀，按规定保养设备，清扫保持场地整洁。

5、各类防护装置有无损坏；

6、区域内消防器材按时点检；

7、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内；

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检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

机加工

1、员工穿戴好工作服、工作鞋、防护眼镜、口罩、耳塞等劳动防护用品；

2、操作时，头、手等部位无伸入冲模空间等危险区域现象；

3、不直接用手拿取危险区域内的物件；

4、冲切后的材料应堆放在指定区域，且整齐放置，散件应用桶等容器盛装；

5、手持电动工具砂轮有防护罩，并接漏电保护器；

6、移动带电设备时切断电源；

7、设备进行接地、接零保护，各类电气设备的金属外壳有可靠的接地安全措施；

8、吊料时无人在吊物下面的现象；

10、消防栓箱体及内部消防设施完好，消防通道无堵塞现象；

11、机床运转时，严禁进行清扫、加油或修理，发生故障或异常时，应立即停车，关闭电门及气门，待飞轮完全停止后进行检修；

12、机械有完好的防护罩、护栏，且安全、可靠、正常；

13、危险位置、区域张贴有安全标识；

14、行车操作、叉车驾驶等人员有特种作业操作资格证书；；

15、区域内消防器材按时点检；

16、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

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检查人：

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检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

预处理

1、员工穿戴好工作服、工作鞋、防护眼镜、口罩、耳塞等劳动防护用品；

2、电控箱、除尘器等设备有安全标识牌；

3、打砂机、引风机上下、周围无人员、异物，安全检查门关好；

4、安全防护装置完好、牢固，各紧固件无松动；

5、设备检修、检查、调整、保养时切断电源，并挂警示牌；

6、作业区域周围无烟火，动火检修按规定办理手续，并采取有效防范措施；

7、储灰箱内粉尘、钢砂及时清理，周围地面整洁；

8、材料堆放整齐，无挤占安全通道及倾斜现象；

9、区域内消防器材按时点检；

10、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

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检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

总装

1、员工穿戴好工作服、工作鞋，戴好手套、防尘口罩、面罩等个人劳动防护用品。

2、行车操作人员有特种作业操作资格证书；

3、拉箱过程中无人员横穿箱间；

4、轨道完好，箱子运行正常，无脱轨现象；

5、挂钩后人及时离开箱体运行区域，轨道上无其他人员；

6、拉箱过程中无人员出入地坑，无人手放在轨道上现象；

7、箱体运行中无清理飞溅等操作；

8、送丝机挂靠牢固，位置恰当，高度适中；

9、配电箱整洁，内无杂物，柜门有锁，且能正常开启，箱体上无水杯等杂物；

10、装箱轮时手抓位正确，人员配合恰当；

11、挂（脱）钩手法正确，挂完后顺箱子方向行走；

12、不使用的临时线及时回收，线头包扎良好；

13、箱子运行不到位时，推箱时人员配合良好；

14、手持电动工作有防护罩，接线完好，安装有漏电保护器；

15、行车吊钩有保险卡环，按起重作业规程操作，无“十不吊”现象；

16、地面干净整洁无垃圾杂物，无积水积油现象；

17、轨道完好，无翘起、脱落现象；

18、井、洞、沟的盖板齐全，危险区设有遮拦；

19、箱体拉动时，箱内无人；

20、区域内消防器材按时点检；

21、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

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检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

底架

1、员工穿戴好工作服、工作鞋，戴好手套、防尘口罩、面罩等个人劳动防护用品。

2、行车操作人员有特种作业操作资格证书；

3、吊运叉槽是否叠放整齐，不超量（14只）

4、底架拼装焊接检修胎位移动箱时，是否有员工将手扶在底侧梁端面移箱

5、送丝机挂靠牢固，位置恰当，高度适中；

6、配电箱整洁，内无杂物，柜门有锁，且能正常开启，箱体上无水杯等杂物；

7、装箱轮时手抓位正确，人员配合恰当；

8、不使用的临时线及时回收，线头包扎良好；

9、手持电动工作有防护罩，接线完好，安装有漏电保护器；

10、行车吊钩有保险卡环，按起重作业规程操作，无“十不吊”现象；

11、地面干净整洁无垃圾杂物，无积水积油现象；

12、井、洞、沟的盖板齐全，危险区设有遮拦；

13、区域内消防器材按时点检；

14、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

三级安全点检表

检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

门框

1、员工穿戴好工作服、工作鞋，戴好手套、防尘口罩、面罩等个人劳动防护用品。

2、行车操作人员有特种作业操作资格证书；

3、翻转物件时销子插好，下面无人；

4、设备进行接地或接零保护；

5、电线（缆）绝缘性能良好，线路无裸露；

6、电气装置带电部分有防护罩，无裸露现象；

7、配电箱整洁，内无杂物，柜门有锁，且能正常开启，箱体上无水杯等杂物；

8、前后端翻转台需翻转时，应首先知会地坑和前后台位的作业人员离开，确保工件全部进入翻转架或全部离开翻转架后再翻转；

9、使用风动砂轮机打磨，打磨方向不对准其他人员，使用时轻拿轻放，不猛力撞击，无单手操作现象；

10、手持电动工作有防护罩，接线完好，安装有漏电保护器；

11、行车吊钩有保险卡环，按起重作业规程操作，无“十不吊”现象；

12、地面干净整洁无垃圾杂物，无积水积油现象；

13、地面干净整洁无垃圾杂物，无积水积油现象；

14、井、洞、沟的盖板齐全，危险区设有遮拦；

15、焊接点或打磨点无油漆、稀料等可燃物；

16、焊机主机及送丝机内无杂物，箱盖完好；

17、无用焊枪敲打工件及乱扔乱丢现象，焊枪拖线电缆完好，无裸露；

18、打开气阀前应观察周围是否有人，当心气缸伤害自已或他人；

19、区域内消防器材按时点检；

20、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

三级安全点检表

检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

前框

1、员工穿戴好工作服、工作鞋，戴好手套、防尘口罩、面罩等个人劳动防护用品。

2、行车操作人员有特种作业操作资格证书；

3、翻转物件时销子插好，下面无人；

4、设备进行接地或接零保护；

5、电线（缆）绝缘性能良好，线路无裸露；

6、电气装置带电部分有防护罩，无裸露现象；

7、配电箱整洁，内无杂物，柜门有锁，且能正常开启，箱体上无水杯等杂物；

8、前后端翻转台需翻转时，应首先知会地坑和前后台位的作业人员离开，确保工件全部进入翻转架或全部离开翻转架后再翻转；

9、使用风动砂轮机打磨，打磨方向不对准其他人员，使用时轻拿轻放，不猛力撞击，无单手操作现象；

10、手持电动工作有防护罩，接线完好，安装有漏电保护器；

11、行车吊钩有保险卡环，按起重作业规程操作，无“十不吊”现象；

12、地面干净整洁无垃圾杂物，无积水积油现象；

13、地面干净整洁无垃圾杂物，无积水积油现象；

14、井、洞、沟的盖板齐全，危险区设有遮拦；

15、焊接点或打磨点无油漆、稀料等可燃物；

16、焊机主机及送丝机内无杂物，箱盖完好；

17、无用焊枪敲打工件及乱扔乱丢现象，焊枪拖线电缆完好，无裸露；

18、打开气阀前应观察周围是否有人，当心气缸伤害自已或他人；

19、区域内消防器材按时点检；

20、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

三级安全点检表

检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

侧板

1、员工穿戴好工作服、工作鞋，戴好手套、防尘口罩、防护眼镜等个人劳动防护用品。

2、行车操作人员有特种作业操作资格证书；

3、焊烟除尘系统吸风口位置合适，管道无损坏漏风现象；

4、设备进行接地或接零保护；

5、起吊物件上二层平台，应采取低吊行走，垂直升降吊件，切勿边升降边行走，避免吊件摆动过大，而且必须控制人员从吊件下通过或停留；

6、机械装置旋转部分有防护罩，无裸露现象；

7、使用磨光机打磨要正确安装砂轮片和注意打磨方向，使用时要轻拿轻放，不得猛力撞击；

8、配电箱整洁，内无杂物，柜门有锁，且能正常开启，箱体上无水杯等杂物；

9、二层工作平台工具、物件摆放有序；

10、堆放细小散件不应高于栏杆脚挡板，切勿在二楼抛投物件；

11、手持电动工作有防护罩，接线完好，安装有漏电保护器；

12、行车吊钩有保险卡环，无“十不吊”现象；

13、气缸周围有防护挡板；

14、区域内消防器材按时点检；

15、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

三级安全点检表

检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

美装

1、员工穿戴好工作服、工作鞋，戴好手套、口罩等个人劳动防护用品；

2、铺装木地板应待箱子停稳后进行；

3、箱顶作业时，操作人员注意力集中，有防坠落措施；

4、箱子在轨道上运行，轨道上无人员停留，且无人员从运行的两箱间穿越；

5、电钻开关、电缆的带电部分无裸露，安装漏电保护装置；

6、磨钻头时戴上防护眼镜；

7、登高的梯架放牢，斜靠的锁杆卡稳，上下装配协调；

8、物料不占用安全通道；

9、待箱或歇息时注意推箱情况，勿坐在路轨旁或将手、脚搭在轨道上；

10、使用电钻等转动工具时应顾及旁人安全，防止误伤他人；

11、箱体运行过程中，钢丝绳连钩附近禁止站人，以防钢丝绳内张力大时崩断伤人；

12、区域内消防器材按时点检；

13、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

三级安全点检表

检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

油漆

1、员工穿戴好工作服、工作鞋，戴好手套、防毒口罩、防护眼镜等个人劳动防护用品；

2、设备出现故障时，应停止作业，关闭电源、气源，报告维修，并挂警告牌；

3、箱内喷涂，待箱子停稳后操作；

4、喷漆房使用的照明灯、电气装置均为防爆型（带有EX标志）；

5、在地下喷漆时，作业人员无手放在轨道现象；

6、喷漆房内严禁烟火，动火作业须办理申请手续，并做好安全防范措施；

7、喷漆作业前关闭大门，启动抽风系统及水淋系统，抽风系统及水淋系统由专人操作；

8、拆卸或更换喷枪管，应先将喷管的气源关闭，排空管内的余压，方可进行拆卸或更换；

9、箱子在轨道上运行，间距大于0.5米，箱子运行中，轨道上无人站立，无人从运行中的两箱中间穿过；

10、调试或维修喷枪，先将喷枪保险机构锁定，试枪时无枪口对向人的肌体喷射现象，停喷时，应关上保险阀，不得将喷枪对人和自已；

11、操作卷扬机拉箱时，先点动开关，待无异常情况后正常操作，同时注意观察，阻拦轨道两侧企图穿越的行人；

12、区域内消防器材按时点检；

13、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

三级安全点检表

检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

打砂

1、员工穿戴好工作服、工作鞋，头盔、防尘口罩、耳塞、手套等个人劳动防护用品；

2、喷砂时喷砂房所有门关紧；

3、操作卷扬机拉箱时，先点动开关，待无异常情况后正常操作；

4、箱顶作业时，操作人员注意力集中，谨防坠落；

5、集装箱移动时，箱内不允许有人操作；同时也要知会地坑及前方的作业人员注意；

6、喷砂房内无烟火及动用明火现象，房外砂灰每班清理；

7、喷砂的箱子完全进入砂房后关闭前后门后，再进行喷砂作业；

8、箱内喷砂，应待箱子停稳后入内进行，无在箱子运行时进入箱内从事喷砂作业现象；

9、在喷砂作业时，砂枪无对人体喷射现象；

10、站在箱顶喷砂的作业人员，无倒退步行现象；

11、打砂后的箱子需要补焊或打磨时，应在预涂前进行，且附近无易燃易爆危险品，无边刷漆边补焊现象；

12、区域内消防器材按时点检；

13、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

三级安全点检表

检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

配电房

1、高低压配电室应由经过严格考核合格的值班电工，实行不间断的值班；

3、配电室做好“防火、防雷、防爆、防水、防小动物”的五防工作，并具有良好的通风散热性能；

4、电容器无异常声响发生；

5、电容器的外壳接地牢固，清洁；

6、变路器的油面正常、油色清晰，无漏油情况；

7、区域内消防器材按时点检；

8、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

空压

机房

1、员工穿戴好工作服、工作鞋，戴好手套、防尘口罩、面罩等个人劳动防护用品。

2、机房内禁止吸烟和使用电炉、电饭煲、电水壶及明火；

3、护栏等安全防护装置齐全，且符合要求；

4、压力容器上压力表指示正常，数据一致；

5、空压机运行无异常声响；

6、区域内消防器材按时点检；

7、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

调漆房

1、员工穿戴好工作服、工作鞋，戴好手套、口罩等个人劳动防护用品；

2、调漆房内使用的照明灯、开关、风扇等电气装置均应为防爆型；

3、静电接地完好、有效；

4、漆桶要洗净，固化剂桶要倒尽，空桶不得随地乱扔（包括大小桶盖等），所有漆桶等应叠好送空桶堆放区；

5、调漆房及油漆临时存放点整洁、干净；

6、调漆房内严禁烟火，动火作业须办理手续；

7、调漆房内闲人免进；

8、区域内消防器材按时点检；

9、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

三级安全点检表

检查人：

检查时间：

检查点

检查标准

检查结果

不符合项描述（具体位置、严重程度等）

备注

符合

不符合

机修

1、维修工应穿好工作服、工作鞋，戴好手套及口罩等个人劳动防护用品；

2、从事高空作业必须系好安全带并有专人监护；

3、维修配套的车床由于高速旋转，车工不得戴手套；

4、禁止吸烟和使用电炉、电饭煲、电水壶及明火；

5、护栏等安全防护装置齐全，且符合要求；

6、需要动用明火的，应办理动火审批手续，做好防范措施方可动火作业；

7、检修应在停机、断电的状态下进行，并在控制开关上悬挂“禁止合闸，有人作业”的警告牌，且有专人监护；

8、设备修复后须清点工具数量是否相符，确认无误方可试机，运转正常后交付使用。

9、区域内消防器材按时点检；

10、区域内消防器材无损坏、无遗失，均在有效期内。

堆场

1、员工穿戴好工作服、工作鞋，戴好手套、口罩等个人劳动防护用品；

2、装卸或叉运集装箱的叉车司机持特种作业人员操作资格证上岗；

3、摆放的箱子平稳，堆高的箱子整齐；

4、叉运箱子时注意路面情况，慢速行使，勿在箱子升高时急转弯，禁止叉箱从他人头上越过；

5、堆场叉运箱的车辆较多，员工勿从叉箱下通过或停留，也不得突然从箱间冲出；

6、检查和修补箱子底部，应在箱子叉放架上进行，不得利用叉车升高进入箱下作业；

7、修箱补焊不与补漆同时进行，用后的油漆应加盖盖好；

8、登高作业的梯架放牢，勿站在桶面上进行焊接作业；

9、关闭箱门看清箱内是否有人,严禁在箱内睡觉或以任何形式将他人困在箱内；

10、在用千斤顶配合修箱时支护好，防止千斤顶倒塌伤及员工。

世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。

不要随意发脾气，谁都不欠你的