真空馈电开关KBZ200 400II说明书负荷带电指示+相敏.docx
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真空馈电开关KBZ200400II说明书负荷带电指示+相敏
1用途和适用范围
1.1用途
KBZ-200、400/1140Ⅱ矿用隔爆型真空馈电开关（改进型）用于煤矿井下，在交流50HZ，额定电压为660V或1140V，额定电流至200A、400A三相中性点不接地的供电系统中，作为总开关或分支开关用，也可作为大容量电动机不频繁起动控制之用。
保护系统采用了先进的DSP微处理器和大容量新型芯片进行双芯片工作，配以高精度的数据处理及先进的保护算法，保护精度高，反应速度快。
能完成过载、短路（分为相敏保护、电流幅值保护两类）、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、欠压、过压、三相不平衡、断相、温度保护、瓦斯保护、风电闭锁、功率计量、负载侧带电指示、通讯组网等多种保护功能，具有断电上锁装置。
1.2微机智能保护装置的主要特点
●采用4×8汉字字符液晶显示器,配合菜单式人机交互界面,操作直观简便。
运行时实时显示当前时间、三相电流和电网电压、有功功率、功率因数、绝缘电阻、总/分开关、运行状态（合/分闸）、温度、瓦斯浓度、风电闭锁及故障信息，显示信息极为丰富。
●各项保护功能参数可以通过菜单选择调整，适用范围广，保护精度高。
●具有“记忆”功能。
每次调整的各项保护功能参数均记忆保存，下次上电或系统复位时自动提取上一次设定的参数。
而且，保护器还能记忆故障信息，可记录最多50次的详细故障（包括故障类型、故障电压、故障电流、故障时间、故障电阻等），及最多9999次的累计故障跳闸次数、最多9999小时的累计合闸时间，最多9999999999度的电度。
可以通过菜单调出来显示，方便维护。
●具有软硬件自检功能，如有问题，系统给出相应的出错信息。
●通过门上按钮可以方便的进行定值调整、保护试验、信息查询等功能。
●可选择数据通信接口与监控系统连接。
根据用户需要可以配备RS-485或者国内领先的电力线载波通信接口。
保护器采用模块化结构，优化的软硬件抗干扰处理，具有友好的人机界面，使安装、使用、维护更简单，使用寿命大为增加。
2工作条件
2.1海拔高度不超过2000米；
2.2环境温度-5℃-+40℃；
2.3空气相对湿度不大于95%（+25℃）；
2.4在无强烈震动和冲击振动的地方；
2.5与垂直面的安装倾斜度不超过15°；
2.6含有沼气和煤尘的空气中，但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气；
2.7无滴水或水侵的地方；
2.8污染等级：
3级；
2.9安装类别：
Ⅲ类。
3主要技术特征
3.1额定电压：
660V、1140V；
3.2保护测量单元工作电压：
AC65～260V；
3.3保护测量单元正常工作电压范围：
75～110%
3.4额定工作频率：
50HZ；
3.5额定电流：
400A（200A）；
3.6极限分断电流：
9000A/660V，7500A/1140V；
3.7短路保护动作时间：
＜100毫秒；
3.8电寿命：
3×103次；
3.9机械寿命：
1.5×104次；
3.10防爆型式：
矿用隔爆型；防爆标志：
ExdI。
3.11型号含义：
KBZ－200、400/1140Ⅱ
设计序号
额定电压
额定电流
真空
隔爆型
馈电开关
3.12外形尺寸及重量
3.12.1外形尺寸:
840mm×498mm×856mm（长×宽×高）
3.12.2重量:
310kg
4保护整定内容
4.1额定电流工作值Ie：
本保护器有极宽的额定电流范围，整定范围从10A~1000A。
额定电流小于30A时，调节步长为1A，否则调节步长为5A。
4.2短路：
短路保护可通过软件整定短路电流为2~10倍Ie。
另外短路保护有两种形式可选择：
鉴幅（即判断电流幅值）或相敏。
可选择其中一种。
4.3三相不平衡
不平衡系数有30~100%由软件整定，动作时间为1S~240S可调。
4.4过载
根据过载动作时间表进行动作。
闭锁90S后自动复位。
4.5欠压：
保护可由软件整定为50~85%额定电压值，动作时间为1S~240S可调。
4.6过压：
保护可由软件整定为110~120%额定电压值。
动作时间为5S。
4.7漏电闭锁
开关合闸前对供电线路对地绝缘情况进行检测。
当绝缘电阻低于22KΩ+20%（660V），40KΩ+20%（1140V）时，保护器动作。
当主电路绝缘阻值上升到闭锁值1.5倍时，自动解除漏电闭锁。
4.8选择性漏电保护（分开关）：
动作电阻值：
660V电网5~13KΩ。
1140V电网5~20KΩ。
1140V等级，1K漏电动作时间≤30mS。
4.9漏电保护（总开关）：
动作电阻值：
660V电网11KΩ，1140V电网20KΩ。
1140等级，1K漏电动作时间≤50mS。
动作时间为0~500ms可调。
检测原理为附加直流法。
4.10开关设置：
可通过外部拨码开关选择“总开关”或“分开关”。
4.11瓦斯检测：
可选择“频率量”输入或“开关量”输入，也可将该功能关闭。
可选择瓦斯保护动作点。
如果为“频率量”输入，200～1000HZ频率量输入。
4.12温度检测：
可选择“模拟量”输入或“关闭”该功能。
可设置超温点。
4.13通讯功能
本保护器通过RS-485可实现与监控系统上位机的通讯。
可完成包括远方分闸、修改参数、查询开关状态、查询软件版本号、复位等操作。
5保护技术参数
5.1短路保护：
动作时间＜100ms。
a）鉴幅式：
某相电流幅值超过短路电流（额定电流×短路倍数）时动作。
b）相敏式：
当任意两相电流幅值超过短路电流且功率因数≥0.82时动作。
5.2欠压保护：
按照设定参数及时间动作。
5.3过压保护：
动作时间5S。
5.4三相不平衡：
按照设定参数及时间动作。
5.5过载保护：
过载动作时间采用反时限实时计算，具有热记忆特性，动作时间表如下：
过载保护动作时间表（单位：
S）
电流过载倍数K
一组过载实测
煤标
1.05
2h不动作
2h不动作
1.20
0.4h
0.2~1h
1.50
135S
90~180S
2.00
67S
45~90S
4.00
29S
14~45S
6.00
11S
8~14S
表5.5-1
表中未列出全部数据，请用户自行计算。
5.6瓦斯检测
a）如果为“频率量”输入，检测周期60S，即使在保护动作后也检测。
b）如果为开关量输入（“开动”或“闭动”），则保护器瞬动。
5.7温度检测：
若为“模拟量”输入，即使在保护动作后也检测。
检测保护器内部温度。
6试验功能
保护功能试验可选择跳闸试验或不跳闸试验。
6.1电流试验：
a）电流试验包括短路、过载保护回路试验。
b）合闸之后不做“电流试验”因为开关合闸之后会可能有实际电流存在，无法与试验电流区分。
c）短路试验有两种方式：
方式1通过开关前门上短路试验开关，其试验方法如下:
先整定开关额定电流、短路倍数到合适的值（见下表6.1-1），然后转动试验开关到短路位置，保护器执行短路故障并显示短路故障情况。
短试整定倍数K
短试整定电流
Id（A）
短路试验需满足条件
2
100
Id·K＜试验模拟电流（200A左右）
4
50
6
33
8
25
短路试验整定值表6.1-1
做过载保护试验，整定满足以下条件，符合说明书P4页表5.5-1中国标要求：
开关整定电流（IZ）·过载倍数（K）＜试验模拟电流（约200A左右）
方式2通过操作保护器菜单来实现，详见P10-11操作员菜单中电流试验。
6.2漏电试验：
漏电试验分保护器菜单试验和开关前门漏电试验开关两种试验方式。
方式1转动开关前门上漏电试验开关在漏电试验位置，外围试验电阻（R8）被接入漏电检测电路。
方式2通过操作保护器菜单来实现，详见P10-11操作员菜单中漏电试验。
a）漏电试验通过程序控制自动接入外围试验电阻（R8）来实现。
b）选择性漏电保护试验需将开关连成系统（总-分），由外围试验电阻实现零序电流，零序电压回路及方向的测试。
通常“选择性漏电保护”不做“不跳闸试验”，因为容易导致上级总开关“漏电保护”动作。
6.3试验信号的投入和退出：
保护器在3S内判断试验信号是否符合要求，如果未检测到该信号或该信号达不到试验标，则会提示该信号对应的试验“不正常”。
试验后，屏幕会停留在试验界面，3S后保护器将再次启动实时保护功能。
7结构特征
馈电开关的隔爆外壳呈方形，并安装在撬形底座上。
隔爆外壳分为上、下两个空腔即接线腔与主腔。
接线腔在主腔的上方，它集中了全部主回路与控制回路（远方分励、风电闭锁）的进出线喇叭口，前面具有三只控制回路进出线喇叭口。
主腔由主腔壳体与前门组装而成。
开关前门关闭时，前门与壳体由左右块扣住。
开关前门打开时，前门支承在壳体左侧的铰上。
交流真空断路器ZN7-400/1.14-12.5安装在主腔壳体的中央偏左侧，三只进线直接接在断路器进线端子上。
主腔右侧安装有电源开关、千伏级熔断器、电源变压器BK1、三相电抗器SK和阻容吸收ZR的立板。
电源开关具有“通电”和“断电”两个位置，逆时针转动是“通电”位置，此时接通控制电源，处于待命状态。
顺时针转动到“断电”位置，此时控制电源断开。
前门安装有保护装置，控制按钮等。
前门还安装一个液晶显示观察窗，用于观察开关的运行状态，运行数据、故障种类及参数设置等。
馈电开关具有可靠的机械联锁：
控制电源开关与前门的联锁，手柄与断路器手动分闸的联锁。
8WTB－Ⅱ型保护器使用说明
8.1基本操作
一、按键说明
WTB-II保护器共有四个键:
“上行”、“下行”、“确认”、复位“。
“确认”每按一次，只能起一次作用。
而“上行”、“下行”在调节参数和采单时都可以连续按。
抬起按键后则取消加速功能。
其中“上行”、“下行”用来选择菜单项和调节参数；“确认”键用来进入、退出菜单、开始调节参数。
“复位”是在开关故障情况下，欲使保护器恢复正常保护状态的功能键。
手动返屏:
当一起按下:
“上行”、“确认”键时，会启动快捷键（返回时实时屏幕），快捷键每按一次只起一次作用。
当在试验菜单界面中已按下开始试验的时候不会返回实时屏幕。
二、系统说明
●主菜单
本保护器在初始上电时会显示初始化界面，然后进入实时显示界面，实时界面的具体内容将在下一节中重点介绍。
在实时界面下按确定键会进入系统主菜单。
1
实
时
显
示
2
操
作
员
菜
单
3
工
程
师
菜
单
4
工
厂
菜
单
图8.1-1
●操作权限
在图8.1-1中所示的就是系统主菜单，第一个实时显示可以重新回到实时显示界面，后面三个子菜单对应的三个不同的操作权限，操作员菜单权限最低，无需密码就能进入；工程师菜单需要中级权限，进入时需要工程师密码；工厂菜单的进入权限最高，需要工厂密码，工厂密码同样也可以用来进入工程师菜单。
工程师密码和厂家密码可以相应的菜单下进行修改和取消，取消密码后，相应菜单确定后直接进入。
●密码输入
如果密码功能被启动，进入“工程师菜单”及“工厂菜单”需要密码（各自使用不同的密码）。
只有正确输入密码才能进入下级子菜单。
在第1-4项上按确定键表示进入下级子菜单。
以后的操作均同理。
如果有“返回上屏”或“退出”项，则在其上按确认键表示退回到上级菜单。
以后的“返回上屏”或“退出”选项都不再赘述。
●自动返屏与故障返屏
进入任何菜单，超过4分钟没有任何按键操作，会自动返屏。
返回实时显示界面。
在任何菜单中，如果发生了故障，系统会自动切换到相应的故障界面，称为故障返屏。
●保存结果
只要有如“保存结果”或“保存校准”之类的提示项，那么在调整参数完毕后就必须存储，才能使调整后的参数生效，否则退出该菜单后，调整的参数不会被保留。
例如：
“保护功能设置”、“电压微调”、“电流微调”、“漏电微调”。
如果该菜单没有“保存结果”项，那么只要参数修改完毕退出后即刻生效。
例如：
“装置设置”中“累计清零”、“通讯地址”、“波特率”；
8.2实时显示
实时显示界面是本保护器的核心界面，承担着主要的信息显示和故障显示内容。
实时显示界面包括实时信息显示和实时故障显示两种。
前者是无故障状态下进入，后者在故障状态下进入。
实时显示界面在开机初始化界面结束后自动进入，在主菜单中选择实时显示或者手动返屏都可以进入。
超过四分钟无操作或者运行中发生故障也会直接转入实时显示界面，又称自动返屏或故障返屏。
一、实时信息显示
保护器的实时信息显示界面显示如下：
屏幕信息1S刷新一次，实时显示界面有三个屏幕，三个屏幕可以用“上行”或“下行”键切换，如果没有按键操作，实时显示时，屏幕1、2、3自动切换。
周
四
20
06
-0
4-
28
Ia
99
A
Ib
1
01
A
Ic
1
00
A
U
11
40
V
合
闸
运
行
图8.2-1
屏幕1：
日历、显示三相电流、系统电压及断路器状态（“分闸待机”或“合闸运行”或“分闸闭锁”）。
35
.5
℃
11
：
2
6：
34
开
关
99
A
：
总
开
关
绝
缘
电
阻
＞2
00
k
Ω
瓦
斯
浓
度
0.
11
%
图8.2-2
屏幕2：
显示绝缘电阻、瓦斯浓度、当前时间。
在第2行显示了本台开关设置的总/分设置（由外部拨码开关设定）:
提示用户本台开关设置为“总开关”或“分开关”。
35
.5
℃
11
：
2
6：
34
电
度
12
16
度
功
率
：
＞2
20
00
KW
co
S（
Φ
）=
0.
12
图8.2-3
屏幕3：
显示累计电度、当前功率、当前功率因数cos（Φ）。
二、故障显示界面
当保护器检测到故障时，会显示故障界面，屏幕显示如下：
故障界面：
包括故障发生时间、故障类型及故障参数值。
35
.5
℃
11
：
2
6：
34
故
障
类
型
故
障
参
数
绝
缘
电
阻
＞2
20
K
Ω
瓦
斯
浓
度
0.
11
%
图8.2-4
故障界面中，瓦斯浓度、绝缘电阻、温度均实时变化。
在“实时显示界面”或“故障显示界面”按“确认”键可进入主菜单。
A
相
短
路
10
27
A
故障界面的第2行显示故障哪个类型及故障参数。
假设当前故障为短路故障，显示如下：
图8.2-5
其余故障也均显示相应的故障类型和故障参数。
故障类型包括：
过载、短路、相敏、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、分闸失败、瓦斯超标、高温保护、风电闭锁、瓦斯闭锁等等。
三、分合闸电源故障警示
若仅打开了“分闸电压检测”，则显示如下：
11
：
2
6：
34
分
闸
回
路
电
压
75
%
分
闸
回
路
正
常
图8.2-6
若仅打开了“合闸电压检测”，则显示如下：
11
：
2
6：
34
合
闸
回
路
电
压
75
%
合
闸
回
路
正
常
图8.2-7
若“分闸电压检测”与“合闸电压检测”都打开则显示如下：
分
闸
回
路
电
压
75
%
分
闸
回
路
正
常
合
闸
回
路
电
压
75
%
合
闸
回
路
正
常
图8.2-8
8.3操作员菜单
1
保
护
试
验
2
累
计
信
息
3
故
障
查
询
4
保
护
功
能
5
检
修
模
式
6
实
时
显
示
观
察
窗
7
返
回
上
屏
图8.3-1
一、保护试验
1
电
流
不
跳
闸
试
验
2
漏
电
不
跳
闸
试
验
3
电
流
跳
闸
试
验
4
漏
电
跳
闸
试
验
5
返
回
上
屏
图8.3-2
注：
开关合闸后，存在实际电流与试验电流无法区分，
要求电流试验在开关合闸前进行。
若开关已经处于故障，则屏幕会提示：
故
障
中
..
不
能
试
验
按
确
认
键
返
回
图8.3-4
若保护器处于分闸待机状态，则屏幕会提示：
试
验
中
请
稍
候
..
..
..
..
..
..
图8.3-5
3S后试验结束，2S后保护器投入保护。
试验结果的界面如下：
电
流
检
测
正
常
按
确
认
键
返
回
图8.3-6
漏
电
检
测
正
常
按
确
认
键
返
回
图8.3-7
不建议“分开关”时做漏电不跳闸试验,这样会导致上级总开关漏电保护动作（亦有提示屏幕）.
二、累计信息
合
闸
时
间
20
00
时
故
障
次
数
17
次
电
度
18
次
按
确
认
键
返
回
图8.3-8
在累计信息菜单,可选择查看相关信息.
累计合闸时间、故障次数、短路次数最大可记录9999次。
累计合闸时间、故障次数、短路次数可被清零。
具体操作见“装置设置”。
三、故障查询
如果已经发生过n次故障，假设是漏电闭锁故障，则显示如下：
按“上行”、或“下行”键可查询第n次的故障，按“确认”键可返回上级菜单。
前
10
次
漏
电
闭
锁
12
月
04
日
11
：
2
6：
25
绝
缘
电
阻
15
K
Ω
06
年
确
认
键
返
回
图8.3-9
故障查询最多可记录50次故障，包括电流、故障类型、故障发生时间。
故障按发生的时间倒序排列，即发生故障的时间越近，序号越小。
如果故障发生超过50次，则可查询最新的50次故障。
超过50次的故障记录被自动覆盖。
由于累计信息里最多可记录9999次故障，而故障清零和累计清零不一定同时发生，可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。
所以如果故障已经发生超过50次，譬如为100次，那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100，而故障查询中仅可查到最新的50次故障。
最早的1次故障被“挤”出仓库。
故障类型包括：
过载、短路、相敏保护、欠压、过压、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、断相、瓦斯闭锁（开关量动作）、高温保护等等。
四、保护功能查询
可查看保护器设置的参数。
但只能查看不能修改。
在查询界面中，按“上行”与“下行”键翻页，“确定”键返回。
可查询的参数如：
“电压等级”、“额定电流”、“短路倍数”等，详见“工程师菜单”下的“保护功能设置”及“工厂菜单”。
五、检修模式
开
关
检
修
：
是
否
选
是
继
续
设
置
该
模
式
将
闭
锁
开
关
图8.3-10
如果开关进行检修，则进入次界面。
选择“否”，即退出该界面，不改变任何设置。
如果选择“是”，则进入检修密码设置。
请
设
置
检
修
密
码
：
0
0
0
图8.3-11
检修密码为3位。
密码设置完毕，会进一部步提示。
界面如下所示：
检
修
密
码
为
：
00
0
1
不
保
存
退
出
2
保
存
后
退
出
3
重
设
检
修
密
码
图8.3-12
1.不保存退出：
选择该项，将清除检修密码，并退回操作员菜单。
2.保存后退出：
选择该项，将保存检修密码，并启动检修锁（闭锁开关不允许合闸）。
一旦检修锁启动，复位后也停留在检修模式，提示输入密码。
只要不选择此项，检修密码不生效。
操作人员设置好该密码后，请务必记住此密码，否则会导致开关无法使用！
！
！
！
！
！
！
请
输
入
检
修
密
码
：
0
0
0
输
入
正
确
自
动
解
锁
图8.3-13
当处于检修模式时，开关闭锁，不能合闸。
需要正确输入检修密码。
密码输入正确后，开关解除闭锁，可正常使用。
解锁1秒后返回实时显示界面。
3重设检修密码：
选择该项，则返回“检修密码设置”，重新设置密码。
六、实时显示观察窗
实时显示观察窗：
可查看零序电流、零序电压等显示；可在同一窗口观察电压或电流，方便生产调试。
观
察
窗
口
1
选
漏
零
序
电
流
38
mA
零
序
电
压
2
.3
V
图8.3-14
8.4工程师菜单
1
保
护
功
能
设
置
2
装
置
设
置
3
工
程
师
密
码
4
返
回
上
屏
图8.4-1
一．保护功能设置
1
基
本
功
能
选
择
2
基
本
参
数
设
置
3
瓦
斯
检
测
设
置
4
温
度
检
测
设
置
5
分
合
闸
电
压
设
置
6
风
电
闭
锁
设
置
7
返
回
上
屏
图8.4-2
●基本功能选择
1
短
路
保
升级会员 