水泥管厂.docx
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水泥管厂
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、基础桩设计方案
四、工程特点及解决方法
五、基础桩施工方案
六、施工及质量管理体系
七、桩基试验
八、质量保证措施
九、雨季施工措施及要求
十、安全消防措施
十一、材料质量要求及节约措施
十二、施工资料达标措施
十三、其它
附表、附图
一、编制依据:
1.甲方提供的北京市馨巢建筑设计事务所于99年5月提供的桩基配筋图结30加及结31加。
2.部颁YSJ212-92灌注桩基础技术规程。
二、工程概况:
该工程为北京市第二水泥管厂水泥制品综合车间基础桩工程,根据甲方提供的设计图纸,基础桩共施工76根,其中桩径1500mm基础桩长10.0米,50根,桩径800mm的基础桩长13.0米,26根,基础桩桩顶标高-1.75m,桩长、配筋见附图。
地质资料暂缺。
三、基础桩设计方案:
根据北京市馨巢建筑设计事务所提供的设计方案:
桩径:
1500mm
数量:
50根
桩长:
10.0m,且伸入风化基岩1500mm
配筋:
主筋:
2022
箍筋:
18@2000
绕筋:
8@100—200(见配筋图)
砼标号:
C20
承台标高:
-1.75m
桩顶标高根据桩型号及承台厚度确定。
桩径:
800mm
数量:
26根
桩长:
13.0m,且伸入风化基岩1500mm
配筋:
主筋:
1422
箍筋:
18@2000
绕筋:
8@100—200(见配筋图)
砼标号:
C20
承台标高:
-1.75m
桩顶标高根据桩型号及承台厚度确定。
四、工程特点及解决方法:
从我们了解的地质情况分析,该场地地层较复杂,尤其在持力层部位为风化基岩,机械成孔困难。
根据该工程的实际情况,我们拟采取以下方法予以解决上述难点:
(1)依照地质情况,基础桩将采用冲击钻机成孔,以解决风化基岩普通钻机成孔困难的问题,采用泥浆护壁施工工艺,解决塌孔问题;
(2)为保证桩体的完整性,采用导管灌注砼,防止断桩现象发生。
五、基础桩施工方案:
(一)施工工艺流程:
进场准备(三通一平)──原材料进场(送检)──砼试配(配
比方案)──测量放线(验线)──绑钢筋笼(隐检)──机械就位(调平车身,调直钻杆)──钻进(泥浆护壁)──钻至设计深度清孔──成孔质量检验──吊放钢筋笼(控制标高)──搅拌砼(开盘记录,做试块)──浇注砼(导管)──养护──试验。
(二)主要施工方法:
1.测量放线:
开工前根据甲方提供的轴线桩位,水准基点进行
复测,并加以保护,然后根据设计图定出桩位,桩位用长400mm、14钢筋固定,用白灰做标记,然后报监理检验合格后开钻。
2.成孔:
车身调平,人工将场地整平,并将松软地带用渣土填平压实,钻机就位后再将车身调平。
钻机就位后,调直机架挺杆,对准桩位,并用仪器校验其垂直度。
开孔钻进,保持挺杆垂直,在软硬土层接触面处放慢冲击速度,
3.成孔质量要求:
孔深偏差小于20mm(用测绳测孔);
孔径偏差小于20mm(用验孔器检验);
垂直度偏差小于1(用验孔器检验);
桩位偏差小于1/6桩径(用测量仪器测定);
孔底沉渣厚度小于100mm(用测绳测定)。
4.钢筋笼加工要求:
a主筋间距偏差小于10mm;
b箍筋间距偏差小于20mm;
c加强筋间距偏差小于20mm;
d钢筋笼长度偏差小于100mm;
e钢筋笼直径偏差小于10mm;
f主筋与箍筋之间采用电弧焊接;
5.吊放钢筋笼:
桩孔经验收合格后开始安装钢筋笼,用人工运至孔处,用吊车安装,并用经纬仪控制中心线,用水准仪控制高程。
笼顶标高控制在5.0mm内,为了保证钢筋笼的入岩深度,在孔口用钢管等固定钢筋笼。
6.砼灌注:
a采用商品混凝土,用导管连续浇注,保持导管底口在砼面1.5m以下。
为防止混凝土供应不及时而产生断桩现象,现场应预备1台搅拌机。
b砼在钢筋笼安装完毕后4小时之内浇注。
c砼骨料粒径不大于3cm,塌落度控制在16—18cm之间,充盈系数大于1,砼保护层50mm;
d砼浇注至桩顶时,超灌50cm以上,待砼初凝后人工凿除桩顶浮浆至设计标高。
7.养护:
砼浇注后采用自然养护,但不得有各种机械碰撞碾压。
(三)基础桩施工要求:
1.现场用的水泥、砂、石料应就近堆放,减少二次搬运。
2.钢筋笼现场焊接绑扎,保证存放量30根。
3.采用冲击钻机成孔,隔桩跳打。
4.每台班做两组试块,注意现场养护条件。
六、施工及质量管理体系:
(一)施工管理体系:
┌────┐
│项目经理│
└─┬──┘
┌───────┼───────┐
┌──┴──┐┌──┴──┐ ┌──┴──┐
│生产付经理││主任工程师│ │行政付经理│
└───┬─┘└─┬───┘ └─┬───┘
┌──┬─┴──┐│┌──┬─┴───┐
┌─┴┐┌┴─┐┌─┴─┐│┌─┴┐┌┴─┐┌──┴──┐
│机械││成孔││砼灌注│││安全││环卫││材料、计量│
└──┘└──┘└───┘│└──┘└──┘└─────┘
┌──┬──┴┬────┐
┌─┴┐┌┴─┐┌┴─┐┌─┴┐
│测量││质量││试验││资料│
└──┘└──┘└──┘└──┘
(二)质量保证体系:
组长:
主任工程师
副组长:
项目经理、项目副经理
组员:
质量员、实验员、测量员、资料员、施工员
(三)设备及进度计划见附表
(四)劳动力组织:
拟上4台钻机,钻机配置6人,负责打钻、吊放钢筋笼等;
钢筋笼加工10人,负责加工、搬运;
混凝土灌注6人;
项目经理部管理人员8人;
七、桩基试验:
桩身检测采用垂直静载试验或“小应变动测桩”检测方法,检
测数量及位置由检测单位及设计单位协商确定。
八、质量保证措施:
1.现场成立质量监控领导小组,严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工,实行全面质量管理,执行谁施工,谁负责质量。
钻孔成桩、钢筋加工、砼浇灌等严格把关,明确责任分工。
2.执行三级质量管理制度,即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关制。
每道工序必备质量检验表格。
3.及时、准确、详细作好各项施工原始记录,以便随时发现问题,及时调整施工方案。
4.对钢材、水泥、石料和附加剂等要按照施工规范要求进行质检,质量不合格的不得用于施工。
5.分派专职人员进行测量等试验工作,作好各种试验数据的记录和整理,以便及时发现问题,尽快解决。
6.质量目标设计:
确保市优质工程,争创国家优质工程,合格率100,分部、分项合格率90。
九、雨季施工措施及要求:
该工程正直雨季施工,为确保工程质量,采用如下措施:
1.施工前应充分考虑原有场地的排水系统,根据现场实际情况,重新调整排水系统,防止雨水积聚浸泡基础桩。
2.桩孔四周上缘及马道运料口等处进行高封闭,防止雨水流入孔内,保证道路畅通。
3.大雨时要停止施工,小雨成孔未浇注砼的要及时浇注,防止塌孔。
4.各种材料要搭设防雨棚,露天堆放时要垫高。
5.建立防汛机构,成立抢险领导小组,备足防洪抢险物资及设备,一旦出现险情,立即排险。
十、安全消防措施:
(一)安全措施
1.施工人员进入现场要戴安全帽,钻塔下严禁站人。
2.民工队进场要进行安全教育和交底,并签订安全协议书。
3.设立电工值班制度,非电工不得随意接电,电工应随时检查电路情况,排除隐患。
4.现场严禁使用明火。
5.机械维修、清理应在断电后清扫,并由电工拉闸上锁,清扫完后再通知电工通电,以避免人员伤亡。
6.机械操作手,电气焊工、电工,应持证上岗,并严格执行安全操作规程。
(二)消防措施
1.施工现场禁止吸烟;
2.仓库内易燃性油料和料具不能混放;
3.明火作业要向消防专管人员申请办理点火证;
4.电气焊工必须持证上岗;
5.氧气瓶、乙炔瓶不能存于一处,施工时两瓶间距不能近于5米,距焊点的距离不能小于10米;
6.有保卫消防制度和方案;
7.设立保卫消防负责人和组织;
8.保卫消防做好检查记录。
十一、材料质量要求及节约措施:
1.现场施工按计划进料,并实行按定额领料制度。
2.加强材料管理,完善领用料手续,力求做到工完料净。
3.材料堆放本着即不影响施工,又要方便施工的原则,减少二次搬运。
4.钢筋下料应合理计算,避免下脚料过多,造成浪费。
5.砂、石料、水泥、钢筋要堆放整齐,用料要过磅,每盘砼要按施工砼配合比配料。
6.灌注砼要严格控制标高。
十二、施工资料达标措施:
1.根据北京市建委颁发的京建质(1996)418号文件为依据编制竣工资料。
2.原始资料填写齐全、真实,字迹清楚,只能划改,不得涂改。
十三、其它:
高峰期劳力计划:
50人/d
生产生活用电:
300KW/d
生产生活用水:
100T/d
设备计划表
序号
设备名称
规格
单位
数量
1
冲击钻机
台
4
2
电焊机
台
2
3
对焊机
台
1
4
机械翻斗车
台
1
5
切断机
台
1
6
弯曲机
台
1
7
手推车
辆
2
8
配电箱
台
3
9
搅拌机
台
1
10
11
12
13
14
15
16
施工质量检查主要内容
序号
工序
项
目
允许偏差
检查频率
合格率
成
实
孔定位
±10mm
测
孔偏角
±1°
每孔
85%
1
项
孔深度
±50mm
孔
目
垂直度
H%
2
检
不得有锈
钢
查
表面及
斑油渍等,
合格
筋
项
外观
已焊接定
笼
目
位筋,牢固
的
实
保护层
±50mm
安
测
厚度
每孔
85%
放
项
钢筋顶
±100mm
目
高差
钢
检
表面外观
不得有油渍锈斑
合格
查
钢筋网漏
不超过焊点4%
每笼
筋
项
焊,开焊整
无夹渣气孔
合格
3
目
体性
绑
实
直径
±100mm
85%
测
箍筋间距
±20mm
85%
扎
项
主筋间距
±10mm
85%
目
长度
±100mm
85%
4
检
无蜂窝,砂
砼
查
斑观感结
按批量
合格
项
实,大于计
浇
目
算体积
实
抗压强度
平均值不低于
1组/50m3
100%
注
测
设计规定
项
结构厚度
±10mm
每步4点
90%
目
表面平整度
10mm2m尺查
每步2点
85%
技术资料项目及内容收集一览表
序号
项目
内容
责任者
备注
1
开工手续
1.施工许可证2.开工报告
甲方生产部
2
施工组织设计
1.施工组织设计2.施组审批
技术员
3
技术交底
技术交底
技术员
按工序.重点部位分别交底
4
原
材
试
验
报
告
1.水泥合格证及复试单
2.钢筋合格证及复试单
3.焊条出厂证明
4.砂
5.外加剂合格证及复试单等
材料员
试验员
合格证复印件或抄件应注明原件存放单位,并有抄件人或单位的签字盖章,注明代表数量.
焊条合格证应注明使用部位
5
施
工
试
验
报
告
1.配比申请及通知单
2.原材有变化时的配比申请通知单.
3.砼抗压强度.
4.钢筋焊接试验等.
实验员
砼抗压强度应有同条件及其28天标准养护(1组/50m3),钢筋焊接试验报告1组/200点)
6
施工试验记
综合数理统计
实验员
7
施工
记录
1.施工日志
2.成孔施工记录
3.灌注施工记录
技术员
工班长
8
测量复核
预检记录
1.测量定位单.
2.桩位定位及复核.
测量员
9
隐检
记录
1.验槽
2.钢筋隐检
技术员
10
工程质量
评定资料
1.工序质量评定
2.单位工程质量评定
质检员
11
设计变更
洽商记录
1.设计变更
2.洽商记录
技术员
12
竣工验收
单位工程竣工验收单
技术员
13
资料组卷
及竣工图
目录组卷,竣工图绘制
技术员
竣工说明书