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生态环境综合治理中隔堤工程

目  录

第一章 编制依据及原则2

第二章 质量、工期承诺3

第三章 施工准备5

第四章 技术劳动要求6

第五章 机械、机具安排6

第六章 主要部位施工方法6

第七章 雨季施工技术12

第八章 质量保证措施及质量保证体系12

第九章 施工工期保证措施15

第十章 施工安全、技术保证、消防措施16

 

第一章 编制依据及原则

第一节 编制依据

一、临汾市汾河城区段生态环境综合治理修复与保护工程中隔堤工程《招标文件》和《临汾市汾河城区段生态环境综合治理修复与保护工程中隔堤工程施工设计图》。

二、通过对施工现场进行实地踏勘、调查、交底所采集到的资料以及施工现场的自然条件和周围环境。

三、本企业人员素质构成、技术装备、整体管理水平以及同类工程的施工经验等。

四、国家和山西省现行的有关技术规范。

工程概况:

临汾市汾河城区段生态环境综合治理修复与保护工程中隔堤工程位于临汾市尧都区汾可干流屯里大桥至平阳大桥,本工程总长度为5742.8米,其中:

A段:

桩号范围为0+060至0+795.999,长度为735.999m。

B段:

桩号范围为0+795.999至1+486.905,长度为690.906m;

C段:

桩号范围为1+486.905至2+072.96,2+132.96至2+194.222长度为647.317m;

D段:

桩号范围为2+194.222至2+936.865,长度为742.643m;

E段:

桩号范围为2+936.865至3+631.460,长度为694.595m;

F段:

桩号范围为3+631.460至4+092.96,4+092.96至4+375.90长度为684.46m;

G段:

桩号范围为4+375.920至5+133.119,长度为757.199m;

H段:

桩号范围为5+133.119至5+922.80,长度为789.681m;

护坡采用C25钢筋砼格埂和铅丝笼块石相结合的衬砌型式。

第二节 施工项目组织机构

工程施工组织机构及施工人员,是搞好施工管理全面完成施工任务的基本保证。

为此,我公司针对该工程住宅楼工程结构特点,在本工程上专门组建一个强有力的施工组织机构,即项目经理部,实行项目经理负责制。

对该工程从开工至竣工交验,代表企业全面负责。

根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理部的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理的工作效率,得到全面的发挥。

作业层人员的配备:

施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班,为保证项目部管理层指令畅通有效,工作安排采用“施工任务书”的形式。

要求签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。

施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字,如未能密封,必须找出原因并对执行人进行处罚。

第二章 准备工作

施工准备

技术准备

技术准备是施工准备的核心,开工前项目部组织有关人员熟悉施工图纸,明确设计要求,熟悉现场情况,搞好图纸会审,编制施工组织设计和专项施工方案。

接收建设单位提供的水准点和坐标点,测量放线,建立坐标控制点和水准控制点,对轴线位置、标高进行复测、复核。

对进场的材料,按规范要求及时进行原材料的物理、化学性能检验,按照施工图纸的设计要求,做好现场搅拌混凝土和砂浆的配合比试验等。

材料、构件、机具进场准备情况

材料、构件准备

根据施工图预算中的工料分析,及时按施工顺序进度计划,施工部位,提出砖、钢筋和砂、石用量计划组织进场,日期尽量做到准确,如有变化项目部要及进报请单位材供部门,进行更改。

项目施工员根据预算提出工程所需的材料计划,由项目或分公司采购人员做好材料订货和采购工作,按计划组织材料进场,钢筋加工等工作。

施工机具准备

根据施工组织设计中确定的施工方法,施工机具配备的要求,数量及进度安排,编制施工机具需用量计划,并根据计划组织落实,确保按期供应。

施工现场准备

按平面图所示位置安装机械设备,堆放材料,布置消防通道,并按照公司的统一要求设置大门和围墙,布设各种图牌、标识,进行有关临建场地硬化。

水电准备

现场施工用水主要包括砼、砂浆拌制用水、施工机械清洗用水、砼养护用水、生活用水、消防用水等,由建设单位提供水源。

按施工平面图引管布置到指定位置,现场管道按照平面图布置采用地下埋设的方式,在指定地点设施工、消防阀门。

必要时在现场砌筑储水池,布置潜水泵,以防停水时,利用储水维持连续生产。

施工用电、动力用电及照明用电所需容量按下形式计算:

P=1.1(k1∑p1/cosΦ+k2∑p2)=152.4KVA

式中:

P1-电动机额定功率

P2-各类电焊机最大额定功率

K1,K2-同时工作系数,K1=0.5,K2=0.6;

cosΦ-电动机平均功率因数,取0.75

照明用电按施工及动力用电量的10%估算。

施工部署

工期目标

本工程将于2009年11月17日开工,2009年12月31日竣工,45天完成本工程。

质量目标

认真贯彻国家、省、市的规程,规范,细致安排精心施工,确保工程验收合格率达到100%,达到质量要求。

安全目标

确保施工过程不发生重大伤亡事故,创建安全文明工地。

第三章 劳动力要求

1、机械设备配备

根据施工计划要求,配备足够的完好的施工机械设备。

施工设备应合理配套,事先检修,提高完好率和利用率,并按要求时间入场,机具设备布置。

2、劳动力配置

根据本工程特点,要求企业具有相当的物资、设备、人员集结能力,以作为工程的前期准备。

为此,我司充分按工程进度的需要,将劳动力分期分批进入现场。

3、周转材料配备

为保证本工程高速施工,根据工程工期计划安排,并充分考虑施工流水划分和施工进度要求。

第四章工程总体施工方法

1、基础土方以机械施工为主,人工辅助施工。

2、结构砼采用搅拌砼;砂浆采用自拌,人力灰斗车转运。

第五章施工组织及施工流水段划分

根据工程特点和工期要求,将本工程分为二个施工段组织平行施工,适时穿插作业。

第六章 主要部位施工方法

第一节 土方工程

一、项目部应在开工前,到现场进行施工调查,根据现场收集到的信息情况,核实工程数量,按分段工程的工期要求、施工难易程度和人员、机械设备的准备情况,核实设备的准备情况,编制土方工程施工方案,经监理式程师审核后,组织施工。

二、开工前,做好测量放线工作,做好记录,核算实际土方,并注意保护所有测量标志。

三、开工前,由质检员、试验员取土样送至试验室做标准击实试验,确定土料最佳含水量和压实标准,并确定土质是否符合要求,若不符合要求,则需另行选择路用土。

第二节 排水工程

一、排水沟槽开挖

本工程采用机械开挖。

沟槽开挖前,要对沿线的地下设施情况调查和掌握。

发现问题应及时与各专业单位联系,按有关规范采用相应措施,以免造成不必要的损失。

1、施工测量应符合下列规定:

(1)及时保护建设单位的现场交桩;

(2)临时水准点和管线控制桩的设置应便于观测且须牢固,按每200m不少于1个设置。

(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,要采取措施保护,并经常校核。

(4)拟建管道、构筑物与本管线相对位置、高程关系,应校测各接入管线高程。

(5)施工测量允许偏差:

项目

允许偏差

水准测量高程闭合差

±20√K(mm)

导线测量方位角闭合差

±40√N(″)

导线测量相对闭合差

1/3000

直线丈量测距两次较差

1/5000

注:

L为水准测量闭合直线路的长度(km);N为水准或导线测量的测量数。

2、沟槽开挖采用机械分层开挖,人工配合机械开挖。

沟槽底宽:

B=D1+2(b1+b2+b3)

式中  B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm);

    D1—管道结构的外缘宽度(mm);

    b1—管道一侧的工作面宽度(mm);

    b2—管道一侧的支撑厚度(mm),可取150-200mm;

    b3—现场浇筑混凝土管基一侧模板的厚度(mm)。

3、堆土应在槽口边1米以外,堆土要沿沟口两侧进行,堆土高度1.5以内,并把堆土及时运走。

4、沟槽支撑的施工质量要求:

支撑后,沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规定;横撑不得妨碍下管和稳管;

安装应牢固,安全可靠;

二、排水管道基础

施工顺序:

测量→支模→浇筑→复测→养护

1、排水管道基础,为现浇混凝土,采和搅拌站集中拌和,自卸车运至槽边,经济槽入沟的方法施工。

2、浇筑基础前,要严格审底立模,确保高程等符合要求。

3、震捣采用平板震动器,配置一部交流发电机。

三、安管

施工顺序:

测量→下管→调直→抹带→复测

1、安管要求要点:

(1)在砼平基上安管,必须在平基砼强度达到5N/mm2时,且应检查平基顶面高程是否符合设计要求的数值。

(2)管道安装所用的砼管,必须符合管材质量标准。

管材外观检查时,管身不得有露筋,不得有裂纹,管口不得有残缺。

2、安管施工方法要点

(1)管道安装采用平基安管法,并且管材运入沟槽内的方法采用吊车法。

(2)在安管管头上方所挂中心线上挂垂球,使管径中心与垂线对正。

(3)用边线法控制安管中心位置、用高程桩控制管内底高程。

在给定中线桩一侧,距中心钉1.2m处钉铁钉,上挂边线,高度恰为管半径以控制安管的中心位置。

连接槽两邦上的高程钉,在绷紧边线上挂高程线根据给定的高程下返数值,使用高程尺杆控制安管高程。

(4)管安稳后应用干净的碎石将管体卡牢,避免碰撞移位或滚动伤心。

四、浇筑管座混凝土

浇筑管座前,平基应凿毛或刷毛,清洗干净,浇筑时,应两侧对称进行,防止将管子挤偏,浇筑时应同时配合勾内缝。

五、接口

1、钢丝网水泥砂浆抹带接口

施工程序:

管口凿毛清洗→浇筑管座砼→将钢丝网片插入管座对口砂浆中并以抹带砂浆补充肩角→勾管内下部管缝→支上部内缝托架及勾缝→抹带(素灰清洗、打底层、安钢丝网片、抹上层灰、赶压、拆模)→勾管内上部管缝→养护

抹带时,第一层砂浆应压实,与管壁粘牢,厚15mm左右,待晾出浆皮后将钢丝网压入砂浆浆皮中,待水泥砂浆初凝后,抹第二层砂浆与模板齐平,到第二层砂浆初凝后赶光压实,4-6小时后方可拆模,然后用塑料薄膜覆盖养护。

2、水泥砂浆抹带口

施工程序:

管口凿毛清洗→浇筑管座砼→支上部内缝托架及勾缝→抹带(素灰清洗、抹灰、赶压、拆模)→勾管内上部管缝→养护

抹带完成后,用塑料薄膜覆盖养护。

抹带的外观无裂缝,不空鼓,外光里实。

六、检查井

1、井底基础应与管道基础同时浇筑;流槽与井壁同时砌筑,同时准确安砌爬梯。

2、接入管道口部位,检查井应砌砖旋加固。

3、检查井砌筑至规定高程后,应及时安装井圈,盖好井盖。

4、检查井回填前要符合:

(1)井壁抹面、勾缝和防渗后,应符合质量要求;

(2)井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实;

(3)检查井回填前要符合:

井身尺寸

井盖与路面高差

井底高程

±20mm

±5mm

±10mm

七、沟槽回填工程

检查井砌筑完成且管道试验合格后,才可进行沟槽回填。

1、施工程序:

沟槽清理→检验回填材料→分层回填夯实→检验密实度→修整找平→验收

2、施工要点

(1)管道胸腔部分回填时,两则回填应对称进行,每层厚度不超25cm。

(2)管道胸腔及管顶以上50cm的回填夯实时,应注意保护好管道和抹带接口部位,以防损坏。

(3)沟槽回填时,槽内应无积水,不得回填淤泥、腐殖土、垃圾土、冻土及有机物质。

第七章 雨季施工措施

一、修筑便道时,根据地形情况,修建排水系统,以减少对便道冲刷,路基填筑及基层要按设计,在每层上做好路拱以利排水,提高平整度,减少集水,要缩短作业段落,防止雨淋返工。

二、料场和施工现场应加强排水措施,截水沟在正式开工前完善。

三、混凝土拌合物浇筑中,应尽量缩短运输、摊铺、做面等工序时间,未压实的摊料要防雨淋,运料车要有防雨苫布。

四、注意天气预报,做好每日每月气象预报记录,以便合理地安排指导施工。

五、管沟开挖时将挖出的土堆在四周,形成结实的挡水堤坝,并在外围因地制宜地开挖排水沟渠,保证排水通畅。

沟底靠两边每隔20m各挖一个集水坑,以收集沟底积水。

六、配备足够数量的排水泵,一旦雨水进入沟槽,利用排除地下水、截排水明沟汇集,及时用排水泵进行排水。

七、合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道要临时封堵;已安装的管道验收后及时回填土,井身应一次砌起。

第八章 质量保证措施及质量保证体系

第一节 质量保证措施

一、要重新认真学习公司的《质量手册》和《程序文件》,认真贯彻公司的质量方针,明确各项质量目标,并把各项目标、指标进行层层分解。

明确项目经理为质量目标的第一责任人。

贯彻质量管理制度,严格执行质量检验制度,实行质量目标管理,把质量工作当作首要任务来抓,实行优质优酬、奖优罚劣的经济责任制,在保证质量的前提下合理安排进度。

二、为更好掌握和控制工程质量,及时了解工程质量情况,必须健全检验、试验报表制度及“三交底”、“两复核”工作。

执行ISO9000体系的《监视和测量控制》、《不合格品控制》程序,及时填报各种质量检查表格和施工原始记录。

责成专人进行施工技术总结,做到工程完工、资料齐全。

三、各工序开工前,工程技术人员和施工具体负责人,要对班组人员进行详细的书面技术交底和施工操作要求交底,重要性的施工部位应编制具体的施工措施和作业指导书。

四、施工过程中执行ISO9000体系的《施工过程控制程序》,对施工全过程的质量进行自控和自栓,健全施工计划报表制度,把《物资采购控制程序》、《人力资源控制程序》、《劳务分包控制程序》、《设施和工作环境控制程序》等程序,充分贯彻在施工全过程中去。

如发现违反施工技术规程的操作人员,技术质量部门及质检人员要及时制止,并限期改正,严重者要停工整顿。

五、认真做好原材料试验。

执行ISO9000体的《产品标识和可追溯性程序》,做到水泥应有出厂质量证明书和试验报告,使用前必须进行复试:

砂、石子按有关规范取样进行试验;砖应有出厂质量证明书,并应复试;砼管要有出厂合格证,合格证的内容应能说明该产品符合国家规范和设计要求。

六、砼和砂浆配合比砼配合比,水稳砂砾配合比要根据试验室提供配比单严格掌握,并搞好计量工作,砼试块设专人制作管理。

七、水泥砼的试配应提前安排进行,多做几组配比试验,集料的级配曲线应顺滑,符合要求级配区域。

八、填土压实按土质种类做好最佳密实度与最佳含水量试验(击实试验)报告,按验评标准分层、分段取样试验,合格后方可进行下层回填。

九、原材料需用量大,应提前安排进料,保证一定的原料储备,同时对每批原料均按规定进行检验,不合格材料不得在料厂堆放。

十、严把拌合料出厂关,不符合要求的不得出厂。

拌合运至工地后,施工单位质检人员必须进行外观塌落度等质量检查,不符合要求的不准卸料摊铺。

十一、水稳料站设专人进行水泥含量滴定试验,以确保水泥剂量符合要求。

十二、加强测量复核制,建立测量岗位责任制,选派素质高、责任心强的测工担任测量放线工作,保证测量数据的准确度。

施工前复测终点井底高程,以免发生矛盾给接入和接出带来困难。

第二节 质量保证体系

一、工程质量是企业的生命和立足之本。

“以质量求生存,以质量求发展”是本公司长期以来的创业的基本宗旨。

二、由项目经理任第一责任人,明确各部门职责,质量目标确定后要分解到各管理组织机构和责任人,要强化质量管理组织制度制定和技术措施制定,实现“双优目标”。

质量保证体系框图(附后)

第九章 施工工期保证措施

一、根据需要配置机具,加强保养,提高设备完好率和利用率,尽可以实行机械化返工。

二、做好雨季施工安排,做到下雨影响质量,雨停不影响进度。

三、为确保工期,需快速进场并投入展开施工,施工设备配备充足,施工材料满足供应,全面铺开,抓紧有处的施工季节,加班加点,延长工作时间。

当天完不成的工作,第二天需及时补上,不能因此耽误工期。

四、制定详细的施工计划,各工序采用平面流水作业方法,以确保工期的按时完成。

五、科学地、客观地编好标后施工组织设计,画出施工进度网络图,并张贴上墙,根据当月完成任务情况,分析原因,反馈信息,及时修正,随时调整施工计划,逐步完善施工组织设计。

六、处理好项目部和沿线单位,项目部与建设单位、监理工程师、驻地单位之间的关系,尽力能减少施工干扰,并认真做好环保工作。

与各地施工单位加强施工联系,避免施工冲突,以保证工程顺利进行。

七、认真做好资金、物资设备,机械及各类材料的准备工作,保证施工生产第一线的需要。

特别是预制构件要提前安排下料,提前准备好以确保工程使用。

八、坚持每月(上、中、下旬)生产例会制度。

根据需要配置机具,加强保养,提高设备完好率和利用率,尽可以实行机械化施工。

九、做好资金、材料供应计划,确保工程工期的需要。

十、成立以项目经理为首的工程项目领导组,全面负责本工程的施工进度计划的安排,协调内部的施工力量,从组织机构,技术力量,施工机械设备、劳动力组织等各方面保证本工程的需要,为按期完工奠定坚实基础。

十一、建立健全施工组织机构,配备有经验的技术人员,管理人员进行科学管理,确保质量工期目标实现。

第十章 施工安全、技术保证、消防措施

第一节 安全保证措施

一、建立质量安全保证体系,执行公司GB/T28001安全体系文件要求,建立目标和指标及管理方案。

项目部施工队成立两级质量,安全领导小组,设安全员一名。

各施工队成立质量安全领导小组,设专职质安员一名。

签订质量安全责任状,自上而下形成质量安全保证体系。

二、工地成立以项目经理为首的,各专业施工队负责人分工负责的安全领导小组,在路基队安设专职安全监察员,为安全生产提供组织保证。

三、健全各项质量安全保证措施,制定各分项工程安全技术规程,杜绝事故发生。

四、开展“质量安全百日无事故活动”运用系统落技术开展预防,预测活动和施工全过程的质量安全管理。

对工地的危险源进行识别,并列出在危险源,制定出相应的管理方案及应急方案。

五、工地在开工前,对全体人员进行一次安全教育,每十天组织一次质量安全检查,查漏除患;各施工队要将安全生产常抓不懈,开好班前会,做好三级、安全教育。

六、执行公司GB/T28001体系的管理方针,制定出目标和指标及管理方案。

对施工现场进行危险源的识别,并列出重大危险源清单。

针对其中的炎灾危险源建立应急预案和响应机制,对施工现场的消防安全进行全方位控制。

七、定期组织安全活动,由安全员主持,评比执行好的班组和个人,并给予适当奖励,促进安全生产。

活动中对发现的不安全因素,隐患要及时提出改进措施,并作记录,限期改正,改进后复查验收。

八、工地需配专职安全员,除对施工中存在的安全问题,安全隐患负责检查,发现和监督改正的职责外,还需定期组织各工种,各班组人员进行安全教育和安全学习,并做好记录,不得流于形式。

专职安全员对各班组的安全员负有领导责任。

九、组织全体施工人员认真学习公司安全管理制度,进行安全教育,由质量安全科负责执行公司CX11-2001/A《施工过程控制程序》、项目部安全管理“十项制度”。

十、对于施工的特殊地段,应由项目部技术负责人编写有针对性的施工措施,要有完善的质量保证措施和安全保证措施,并对施工人员进行特殊技术交底。

十一、全体施工人员必须佩戴安全帽以及其它安全防护用品。

十二、特种工坚持岗前培训,持证上岗,严禁酒后工作,高空和沟槽作业人员,必须配戴安全帽,系安全带。

十三、电工、焊工、起重工、特种车司机及各种专职司机必须持证经过专业培训,考试合格后方可持证上岗。

十四、施工地段要有明显的标志,执行CX15-2002/A《产品标识和可追溯性程序》施工区域或禁止闲杂人员进入。

进入施工现场工作人员必须戴安全帽,穿工作衣,电工要穿绝缘鞋,严禁穿拖鞋、光脚作业。

第二节 技术保证措施

一、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。

施工图纸必须经过两名以上技术人员审核并填写审核意见,最后由总工程师审核确定。

在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底;即施工方案交底,设计意图交底,质量标准交底,创优措施交底,并有记录。

二、严格按照施工规范组织施工,人员上场后立即结合工程特点,制定各类工艺和技术质量标准细则。

三、工程开工前,向业主和监理工程量递交实施性施工组织设计,分项工程开工前向业主和监理递交分项施工组织设计,并按审批的施工组织设计组织落实,抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑,为申报优质工程积累资料。

四、认真贯彻ISO9000标准,制定切实可行的质量检查程序,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程有可追溯性,定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作,使质量管理同国际接轨。

五、技术资料和施工控制资料详实,能够正确反映施工全过程并和施工同步积累,同时满足竣工验交的要求。

六、加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作水平。

七、建立严格的原材料、成品、半成品的采购、进场检验及管理制度。

八、同建设单位、设计单位、监理单位联合创优。

按规定办理各类变更设计并做到签订手续齐全。

第三节 消防措施

一、项目部成立以项目经理为首的消防管理小组,组建义务消防队。

执行公司GB/T28001体系《消防安全管理程序》,消防队员要定期进行教育训练,熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法,做到能防火检查和扑救火灾,并建立应急准备和响应机制。

二、现象要有明显的防火宣传标志,每月对施工人员进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案,定期组织消防演练。

三、现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护,保养,保证消防器材灵敏有效。

四、现场进水干管直径不小于100mm,消火栓处要设有明显的标志,配备足水龙带,周围3m内不准存放任何物品。

五、现场设置消防通道,其宽度不得小于3.5m,消防车道不能环行的,应在适当地点修建回转车辆场地。

六、电工、焊工从事电气设备安装和电气切割作业,要有操作证和动火证,动火前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火工具。

动火点变换,要重新办理动火证手续。

七、因施工需要搭设临时建筑,应符合防火要求不得使用易燃材料。

八、施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭,库管员要熟悉库存材料的性质。

易燃易暴物品,应专库存储,分类单独存放。

保持通风,用电符合防火规定,不准在建筑物内库房同调配油漆、稀料。

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