LED封装厂筹建说明书.docx
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LED封装厂筹建说明书
LED封装厂筹建说明书
编制：
天长市旭光电子有限公司
2011年11月15日
1、目前LED状况及背景
2011年，中国LED产业有了很大的发展和进步，不管是在政府对LED产业政策扶持上，还是LED技术进步上，都给人留下了深刻的印象。
特别是今年11月4日发改委、商务部、海关总署、工商总局、质检总局等5部委联合印发了《关于逐步禁止进口和销售普通照明白炽灯的公告》，使LED行业迎来了一个新的政策蜜月期，预计明年会新增行业产值180亿。
为了节约能源，减少温室效应，目前世界各国都把LED灯具产业作为新一代的绿色增长产业，重点予以培养。
欧洲、美国、加拿大、日本、澳大利亚、韩国、巴西等国政府都相继推出国家半导体照明计划，并以一定期限发布“白炽灯禁令”等形式来响应照明变革。
在国家半导体照明工程及《半导体照明节能产业发展意见》指导下，当前，国家通过成立国家半导体照明工程研发及产业联盟、出台各种财政支持、地区和产业发展规划等政策手段，全面支持LED照明产业发展。
伴随白炽灯禁令，LED照明市场将会快速增长。
LED行业前景很是看好。
虽然前景看起来很乐观，但是我们也面临着挑战。
多年的经验告诉我们，如果市场某种或某类产品畅销，其它企业就会盲目的跟进。
国内很快将会涌现出同类产品生产厂家几十家甚至于上百家，这就要求我们一定要高起点，上规模，技术设备要处于行业内领先，使其它企业不容易达到或跟进，一定要做行业中的龙头才能有更好的发展空间。
据统计分析，在LED市场流向上，长三角市场月需求量大约为20000KK左右、珠三角市场月需求量大约为15000KK。
这二大市场月需求量约为35000KK。
随着白炽灯的禁令实施，预计今后对LED光源的数量需求和质量需求会进一步的加大。
目前在国内最大的5家生产LED的封装厂家月产能合计为3600KK，其中木林森股份有限公司产能最大，月生产能力为1800KK。
再加上其他大大小小的封装生产企业，全国的月产量在30000KK左右。
随着新工厂的增加和老工厂的扩充，2012年的封装产量也会在同步增加。
1.中山木林森电子有限公司公司自1998年建厂以来，经过多年的不懈努力，不断壮大。
共有员工总人数8000余人。
公司年产发光二极管220亿只，点阵、数码、时钟板系列7亿片。
2010年销售收入约为16亿元，今年7月份被批准上市。
该公司的市场定位与低端市场，主要为上市而做大流量，市场的利润率较低。
2.深圳万润科技股份有限公司（前身深圳市万润科技有限公司）公司成立于2002年12月，公司注册资本为6600万元。
公司是国内领先的集研发、设计、生产和销售为一体的中、高端LED光源器件封装和LED应用照明产品提供商，是国家科技部“十二五”科技支撑计划半导体照明产业技术创新战略联盟成员单位，参与2011年国家科技支撑计划项目课题研究。
公司产品现在已向高档商务应用转型。
目前LED月产量约为750kk/月。
3.深圳市长方半导体照明股份有限公司成立于2005年，注册资金8100万元，是一家研发研发能力较强厂商。
被誉为“LED节能照明专家”。
目前LED日产量约为600kk/月，公司产品现在已向高档家居照明应用转型。
我们周边较大的的有
1、镇江的江苏稳润光电有限公司，月产量为25KK。
2、杭州杭科光电公司月生产能力为20KK。
明年我们的天长市旭光电子有限公司新厂区投产后月生产能力为30KK。
以上是国内目前的大企业，现在再分析我们的现状。
我们的优势在于有一支稳定的技术团队和丰富的行业现场管理经验，我们目前的大部分操作工和技术人员行业经验都在6年以上，我们的技术人员从事LED行业的年龄已超过十年。
其次，我们和上下游的企业有着稳定的合作关系和较好的人脉。
我们的劣势在于对于这么大量的产品没有销售的经验。
其次，根据公司的发展战略，未来几年是公司的快速发展期，公司的生产投资、厂房新建投资和对外投资巨大，公司对资金的需求量较大。
第三，本行业价格很大程度上受国际市场影响较大，价格波动频繁会给企业收入带来不确定性，因此本项目面临一定的价格波动风险。
综上所述并根据行业内部得知，国内几家企业都在扩地扩产，预计明年的产量都要再加大。
据悉，现在准备上马或正在筹建的规模较大的项目有：
1、江苏澳洋顺昌金属材料股份有限公司在张家港投资2.5亿元建月产量250KK的生产厂家
2、深圳市兆驰股份有限公司在深圳宝山区投资2.0亿建月产量250KK的生产厂家
3、鸿海集团在济南投资10亿美元建LED一体化工业园等
2、企业目标
根据上述分析，结合目前的国内行业实际情况，和我们现有的优势。
我们筹建封装厂的总体目标定位于全国5强。
我们目前的产品定位于中低端产品，趋向于做大流量。
目的是要使产品快速的流向市场、融入市场，在市场上扩充我们的占有量，并让大家熟悉我们的企业和产品，扩大企业知名度。
随后，我们的研发团队和技术团队跟进，让产品向中高档方向发展，最后走向外销市场。
要达到这一目标，我们分三步走。
第一步，厂房建成达到设计要求后，就进行设备安装调试（前期的设备投资、流动资金投入等约为5亿元）。
在设备、人员到位情况下，用3个月的时间磨合、调整，使产能达到第一期目标，预计年实现销售收入10亿元。
首期投入生产线为86条，即：
直插式LED：
200KK/月（需要25条生产线）
贴片式LED：
400KK/月（需要50条生产线）
大功率LED：
10KK/月（需要11条生产线）
该规模产能在全国15强内。
这三种封装形式的产量是经过考虑和结合目前实际状况得出的。
（1）贴片式LED的利润率比直插式的要高，工艺相对也比直插式要简单一些，市场需求量也要大一些，故第一步投产暂定于400KK/月，能使资本快速积累。
（2）直插式LED市场的用途的比较广泛，行业用途多，市场相对稳定。
但直插式LED相对其他封装形式利润率稍低，但直插式的工艺复杂但很成熟，新员工上手快，利与员工的培养。
能使员工进行多角色转换，故第一步投产暂定于200KK/月。
（3）大功率LED目前的市场需求量不是很大，随着白炽灯禁令的生效，市场需求量会进一步加大。
其次，大功率LED的散热问题目前全世界都没有好的解决办法。
故第一步投产暂定于10KK/月，随着市场及工艺的成熟，再加上我们LED的生产线的通用性，我们可以随时调整大功率LED的产能，达到100KK/月。
第二步，在第一期计划实施期内，进行人员调整、培训，抽调人员进行第二期扩充（该期投入约为2亿元）。
利用6个月时间，使原来产量翻一倍，进入全国同行业10强，预计实现销售收入20亿元。
第三步，在第二期达产的基础上，再次调整磨合3个月，蓄势待发，对LED市场再次进行市场评估（改期投入约为3亿元，三期累计投入约为10亿元）。
扩产后，确保进入国内行业5强（预计日产量为100KK，即3000KK/月）预计实现销售收入超过40亿元。
随后，建议上LED应用项目，该项目用于消化各批次产品的尾数和等外品，即起到降低产品成本作用，又能检测产品在LED应用中的实际情况。
3、成功关键
要保证封装厂快速扩张和持续经营，我们有三个团队在高效运转。
三个团队分别是：
技术团队、销售团队、管理团队。
企业规模化的生产，必须要有强有力销售团队来支撑。
我们在这个行业中跌打滚爬了近7年，也有了自己的心得体会。
●销售主要采取经销商制（OEM，国外市场除外）
●国内市场：
■一类城市：
宁波，台州，广东，深圳、杭州、常州等
■二类城市：
天津、成都，西安，太原，沈阳，大连等
●网络市场：
用户在搜索关键词“LED”时可链接到公司的网站上
●OEM市场：
国外市场。
●特行市场：
现阶段对现有产品进行改良升级，未来根据市场需求进行新产品的开发（订单制销售）。
LED封装工艺流程
扩晶
使用设备：
显微镜、扩晶机
固晶
使用设备：
显微镜、固晶机
短烤
使用设备：
烘箱130°
焊线
使用设备：
超声波金球焊线机
前测
使用设备：
电脑测试机
.灌胶
使用设备：
灌胶机、抽真空机
长烤
使用设备：
烘箱150°
后测
使用设备：
电脑测试机
分光分色
使用设备：
分选机
包装
使用设备：
封口机、打包机
四、土建工程
工程新建厂房根据选定的设备在建。
五、水及电力设施
一期工程的电力设施约为2000KVA，项目实施没有工业用水，对水没有特别要求，生活用水即可。
六、净化及防静电工程
所有生产车间必须按照10万级净化车间建造（恒温、恒湿），在施工的同时，要铺设防静电设施。
七、设备
我们购置的设备按目前需按最先进的设备来配置（一体机），这样做的好处是抗风险能力强，便于三种封装形式任意转换，提高设备使用率。
缺点就是前期一次性投入高。
八、人员配备
公司第一期总定员为1684人。
各类人员数量如下：
公司设总经理1人，副总经理3人，总监3人，设生产（3种类型产品，分设三个生产部：
生产一部负责生产直插式LED；生产二部负责生产贴片式LED；生产三部负责生产大功率LED）、销售、财务、企管四个部门。
管理人员14人，技术人员50人，生产人员1548人，维修人员12人，后勤人员30人，采购和销售人员25人。
人员不足时，三班可以变为两班，这样能保证车间流水线连续的运转。
员工来源：
一部分采取委托职业学院定向培养，如天长职教中心、滁州职业技术学院等；另一部分由社会公开招聘。
技术人员也可以从外聘请等。
（1）生产一部第一期设计需用人员450人。
主要生产工序人员分配表（直插式LED：
200KK/月配置）
序号
各项工艺流程
人员数量
设备数量
3班配置
1
固晶
25
25
75
2
焊线
25
100
75
3
涂荧光粉
25
13
75
4
灌胶
25
13
75
5
切筋
25
13
75
6
分光分色
25
25
75
合计
150
450
（2）生产二部第一期设计需用人员900人.
主要生产工序人员分配表（贴片式LED：
400KK/月配置）
序号
各项工艺流程
人员数量
设备数量
3班配置
1
固晶
50
50
150
2
焊线
50
200
150
3
涂荧光粉
50
25
150
4
灌胶
50
25
150
5
切筋
50
25
150
6
分光分色
50
45
150
合计
300
900
（3）生产三部第一期设计需用人员196人.
主要生产工序人员分配表（大功率LED：
10KK/月配置）
序号
各项工艺流程
人员数量
设备数量
3班配置
1
固晶
11
11
33
2
焊线
11
44
60
3
涂荧光粉
11
6
60
4
灌胶
11
6
66
5
切筋
11
6
60
6
分光分色
11
11
60
7
合计
66
198
升级会员 