BP2B整机生产调试大纲61101.docx
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BP2B整机生产调试大纲61101
BP-2B整机生产调试大纲
Ver2.01.061101
编写：
审核：
批准：
深圳南瑞科技有限公司
二〇〇六年九月
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编辑人
戴振儒
版本号.定版日期
2.00.060901
1
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5
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修订说明
BP-2B母线差动保护生产调试大纲
插件配置
装置插件基本配置
印制板名称
板件名称
数量
印制板名称
板件名称
数量
BP360
电源1
1
BP320
主机
2
BP361
电源2
1
BP321/BP321A
管理机
1
BP332
电压闭锁板
1
BP311
电压互感器
1
BP333
信号板
4
BP301
液晶板
1
BP331－
光耦板
2
背板
1
BP330－
单元板
BP310－
电流互感器
根据工程计划单核对详细工程配置
注意直流电压及板件型号。
-1代表220V；-2代表110V；-24代表24V。
芯片烧录
M27C2001、M27C1001芯片烧录方法：
1）把芯片插好在烧录器上，注意芯片方向，芯片缺口朝上，同时芯片管脚与烧录器下端对齐；
2）
3）点击桌面的SUPEROPROUSBSeries，进入烧录软件系统；
4）
5）点击“选择器件”，在“查找”中输入所需要的器件名称，比如M27C2001，直接输入“2001”即可；在“厂商名”中点击ST，在器件栏中选择“M27C2001”，点击“确定”。
6）
7）偶片烧录：
点击“装入文件”，根据计划单上的路径指示，找到相应文件，选择偶片“EVEN”，点击“确定”，点击“auto”，程序将自动查空芯片，烧录偶片及校验。
写好标签帖在芯片上。
8）
9）奇片烧录：
点击“装入文件”，根据计划单上的路径指示，找到相应文件，选择奇片“ODD”，点击“确定”，点击“auto”，程序将自动查空芯片，烧录奇片及校验。
写好标签帖在芯片上。
10）
备注：
1）管理程序：
使用M27C2001芯片，分别烧录奇片偶片。
2）
3）差动程序：
使用M27C1001芯片，分别烧录奇片偶片。
4）
5）闭锁程序：
使用M27C1001芯片，分别烧录奇片偶片。
6）
GAL烧录方法
1）把芯片插好在烧录器上，注意芯片方向，芯片缺口朝上，同时芯片管脚与烧录器下端对齐；
2）
3）点击桌面的SUPEROPROUSBSeries，进入烧录软件系统；
4）
5）点击“选择器件”，在“查找”中输入所需要的器件“16V8D”，在“厂商名”中点击“LATTICE”，在器件栏中选择“GAL16V8D”，点击“确定”；
6）
7）GAL烧录：
点击“装入文件”，在工程机目录下找到相应文件，装入，点击“Auto”，程序将自动擦除芯片，查空，烧录及校验。
GAL烧录好后把相应标签帖在芯片上。
8）
9）备注：
下列板件需要烧录GAL：
BP321，BP332，BP331。
10）
TY122A烧录方法（网口通讯）
上装芯片
芯片缺口对应插槽的缺口，偶片靠近看门狗，“鸡狗（奇片与狗）不相邻”。
板件跳线
BP320板跳线:
1）SW1跳RST
2）
BP321板跳线：
1）SW3跳RST
2）
3）485方式通讯：
SW1及SW2跳485。
4）
5）网口通讯：
6）
●对于配置以太网口，管理板配置TY122A
●
1：
跳；0：
不跳
跳线选择
SW1（COM3）
SW2（COM4）
485
END
485
END
配置以太网口
0
1
1
0
●接插TY122板后将BP321板复位跳线遮挡，需在接插TY122前检查复位跳线是否跳。
●
7）GPS空接点方式跳线
8）
1：
跳；0：
不跳
GPS校时电压
220V
110V
24V
SW4跳线槽
0
1
1
SW5跳线槽
0
0
1
BP330及BP330A板跳线：
板号跳线说明
SW1:
A3.A2.A1.A0由高至低为8.4.2.1.代表板号。
跳线为■，不跳为□.
位置
对应单元板
A0
A1
A2
A3
2N3
单元板1
□
■
■
■
2N4
单元板2
■
□
■
■
2N5
单元板3
□
□
■
■
2N6
单元板4
■
■
□
■
2N7
单元板5
□
■
□
■
2N8
单元板6
■
□
□
■
2N9
单元板7
□
□
□
■
2N10
单元板8
■
■
■
□
SW3:
通过跳线选择第一通道跳闸接点是否经复压闭锁出口，跳LK则不经电压闭锁。
对应各种主接线型式单元板SW3跳线选择
1）标准双母线、母联兼旁路、母线兼旁母、单母分段：
2）
第一块单元板（2N3）跳LK，其余单元板跳ZBS
3）双母线旁路兼母联：
4）
第二块单元板（2N4）跳LK，其余单元板跳ZBS
5）单母三分段：
6）
第一二块单元板（2N3、2N4）跳LK，其余单元板跳ZBS
7）双母单分段、双母双分段：
8）
第一二三块单元板（2N3、2N4、2N5）跳LK，其余单元板跳ZBS.
9）单母线及3/2接线：
10）
无母联及分段单元，SW3全部跳ZBS.
11）其他特殊接线方式：
12）
根据具体工程选择跳线，跳线选择原则为，该单元板第一通道跳闸出口是否经复压闭锁（见工程计划单）；
备注：
对于近期和远期程序，初调试时使用复杂程序，让调试更全面；
信号板BP333跳线选择
双母线及单母线新信号（机柜面板布置图中配置16个信号灯）
■：
跳；□：
不跳。
信号板编号
SW1
SW2
SW3
SW4
BFG
CFG
BFG
CFG
BXH
CXH
BXH
CXH
信号板（1N5）
□
■
□
■
□
■
□
■
信号板（1N6）
□
■
□
■
□
■
□
■
信号板（1N7）
□
■
■
□
□
■
■
□
信号板（1N8）
■
□
■
□
■
□
■
□
3/2接线（配置闭锁主机）
■：
跳；□：
不跳。
信号板
SW1
SW2
SW3
SW4
BFG
CFG
BFG
CFG
BXH
CXH
BXH
CXH
信号板（1N5）
□
■
□
■
□
■
□
■
信号板（1N6）
□
■
□
■
□
■
□
■
信号板（1N7）
■
□
■
□
■
■
■
□
信号板（1N8）
■
□
■
□
■
□
■
□
备注：
如有特殊配置，详见对应工程计划单中说明。
装置上电
1）芯片和跳线工作完成后，进行装置上电。
2）
3）BP-2B装置使用110V和220V两种直流电源，依据计划单使用相应的直流电源。
4）
5）装置上电时，注意船形开关的编号，并按照①—④顺序进行操作。
6）
定值及参数配置
1）整定定值：
在定值菜单中整定定值数据。
2）
注意：
比率系数高低值以0.5为步长，初次设定时数值一定要为0.5的倍数。
典型定值数据和保护控制字如下，整定时请参照
5A制
1A制
差动
差电流门坎值：
2.9A
比率系数高值：
2.0
比率系数低值：
0.5
低电压定值：
30V
零序电压定值：
9V
负序电压定值：
9V
电流突变定值：
0.9A
差电流门坎值：
0.9A
比率系数高值：
2.0
比率系数低值：
0.5
低电压定值：
30V
零序电压定值：
9V
负序电压定值：
9V
电流突变定值：
0.4A
失灵
低电压定值：
40V
零序电压定值：
9V
负序电压定值：
9V
失灵出口短延时：
0.09S
失灵出口长延时：
0.19S
低电压定值：
40V
零序电压定值：
9V
负序电压定值：
9V
失灵出口短延时：
0.09S
失灵出口长延时：
0.19S
母联失灵
母联失灵过流：
2.9A
母联失灵延时：
0.19S
母联失灵过流：
0.9A
母联失灵延时：
0.09S
母联充电
母联充电电流：
2.9A
充电出口延时：
0.09S
母联充电电流：
0.9A
充电出口延时：
0.09S
母联过流
母联过流定值：
2.9A
母联零序过流：
2.9A
过流出口延时：
0.19S
母联过流定值：
0.9A
母联零序过流：
0.9A
过流出口延时：
0.19S
TA断线
TA断线差电流：
0.9A
TA断线差电流：
0.3A
备注：
比例系数高低值以0.5为步长，初次设定时一定要为0.5的倍数。
对于其它特殊定值，例如充电保护Ⅱ段、失灵有流定值，只要把它们整定在电流额定值（In）以内就可以了。
3）设置保护控制字
保护控制字
强制母线互联：
退
投充电保护时投差动保护
跳闸出口接点：
投
4）设置各单元的CT变比。
（将变比设为50/5，或者50/1，）。
5）
6）运行方式设置。
为实验方便，可将所有间隔上的刀闸都设为自适应。
在主界面和保护间隔中检验显示是否正确。
7）
8）将装置时钟调整至准确时间。
9）
10）通讯速率设置为9600。
11）
12）通讯地址设置：
13）
●厂内调试和后台机通讯时设置成001；
●
●根据工程是否“设置为网络板”；
●
●网口通讯工程需“网络参数设置”；
●
14）自动打印设置设为手动方式
15）
16）在预设--相位基准中设置以01单元的相位为基准。
17）
开入量调试
刀闸
1）将“运行设置”中把所有的刀闸均设为“自适应”。
2）
3）依次在屏后的刀闸开入端子加开入量（引入“开入公共端”的正电）。
4）
5）在主界面上查看刀闸应该正确合。
6）
刀闸－带模拟屏
1）在模拟屏上把刀闸位置都打到“强制合”。
2）
3）模拟屏上的指示灯都应正常亮。
4）
5）主界面中的刀闸都挂接在母线上。
6）
7）在模拟屏上把刀闸位置都打到“自适应”。
8）
9）依次在刀闸开入端子加开入量（引入正电）。
10）
11）在主界面上查看刀闸应该依次正确合。
12）
13）把刀闸位置全都打在“强制断”。
14）
15）依次在刀闸开入端子加开入量（引入正电）。
16）
17）装置不报“开入变位”信号。
18）
母联（分段）常开常闭
1）把“开入公共端”上的正电同时引入母联、分段的“常开”接点。
2）
3）按复归按钮，使“开入异常”信号灯复归（熄灭）。
4）
5）把“开入公共端”上的正电同时引入母联、分段的“常闭”接点。
6）
7）在主界面上相应母联和分段断路器的显示变为空心。
8）
9）按复归按钮，使“开入异常”信号灯复归（熄灭）。
10）
失灵
1）依次在间隔单元的失灵开入端子加开入量（引入正电）。
2）
3）同时投入此间隔单元的“失灵”压板。
4）
5）在“事件记录”中查看“失灵开入变位”，应该是唯一的接点变位。
6）
7）在“查看”-“保护间隔”单元菜单中“失灵接点”应变为“合”，同时失灵保护动作。
8）
三相失灵有流
三跳失灵有流
1）依次在间隔单元的三跳失灵开入端子加开入量（引入正电）。
2）
3）同时投入此间隔单元的“失灵”压板。
4）
5）在此间隔单元任一相别加上电流（In），电流大于失灵电流门槛值。
6）
7）失灵保护动作。
8）
A相失灵有流
1）依次在间隔单元的A相失灵开入端子加开入量（引入正电）。
2）
3）同时投入此间隔单元的“失灵”压板。
4）
5）在此间隔单元A相加上电流（In），电流大于失灵电流门槛值。
6）
7）失灵保护动作。
8）
B相失灵有流
1）依次在间隔单元的B相失灵开入端子加开入量（引入正电）。
2）
3）同时投入此间隔单元的“失灵”压板。
4）
5）在此间隔单元B相加上电流（In），电流大于失灵电流门槛值。
6）
7）失灵保护动作。
8）
C相失灵有流
1）依次在间隔单元的C相失灵开入端子加开入量（引入正电）。
2）
3）同时投入此间隔单元的“失灵”压板。
4）
5）在此间隔单元C相加上电流（In），电流大于失灵电流门槛值。
6）
7）失灵保护动作。
8）
主变失灵解闭锁
1）把主变间隔单元都挂在Ⅰ母。
2）
3）在Ⅰ母上加正常电压，使失灵动作电压闭锁。
（失灵动作开放灯熄灭）。
4）
5）投入“主变失灵解闭锁”压板。
6）
7）在屏后的“主变失灵解闭锁”的端子上加开入量（引入正电）。
8）
9）此时失灵开放信号灯由闭锁（熄灭）变为开放（亮）。
10）
11）投入主变间隔的失灵动作压板。
12）
13）在屏后主变间隔的失灵端子加开入量（引入正电），如果是失灵有流则需要同时引入电流。
14）
15）失灵可以可靠动作。
16）
保护投退把手
1）将保护投退把手切换至“差动退，失灵投”位置。
2）
3）主界面菜单会显示“差动保护退出，失灵保护投入”。
4）
5）差动开放信号灯熄灭，失灵开放信号灯亮。
6）
7）再将保护投退把手切换到“差动投，失灵退”位置。
8）
9）主界面显示为“差动保护投入，失灵保护退出”。
10）
11）差动开放信号灯亮，失灵开放信号灯熄灭。
12）
13）最后将保护投退把手切换至“差动投，失灵投”位置。
14）
15）主界面显示为“差动保护投入，失灵保护投入”。
16）
17）差动开放信号灯亮，失灵开放信号灯亮。
18）
充电保护压板
1）投入充电保护压板，其它压板均不投。
2）
3）在主界面上会显示“充电保护投入”。
4）
过流保护压板
1）投入过流保护压板Ⅰ，其它压板均不投。
2）
3）在主界面上会显示“过流保护Ⅰ投入”。
4）
5）投入过流保护压板Ⅱ，其它压板均不投。
6）
7）在主界面上会显示“过流保护Ⅱ投入”。
8）
9）投入过流保护压板Ⅲ，其它压板均不投。
10）
11）在主界面上会显示“过流保护Ⅲ投入”。
12）
分列运行压板
1）投入分列运行压板。
2）
3）信号灯报“开入变位”。
4）
5）母联Ⅰ位置状态由合变为分。
6）
互联运行压板
1）投入互联运行压板。
2）
3）信号灯报“互联”。
4）
复归按钮
1）在“保护控制字”中把“跳闸出口接点”设定为“退”。
2）
3）信号灯“出口退出”变亮。
4）
5）再在“保护控制字”中把“跳闸出口接点”设定为“投”。
6）
7）按下复归按钮。
8）
9）信号灯“出口退出”熄灭。
10）
交流量调试
（昂立测试仪使用前一定要用高精度数字表校验精度）
交流电流
方法
把奇数单元强制合Ⅰ母，Ⅱ母自适应；偶数单元强制合Ⅱ母，Ⅰ母自适应，用昂立依次在电流端子上加入三相正序电流，幅值为额定电流值，相角依此为0°，240°，120°；在“查看-保护间隔”菜单下查看间隔电流和大差差流并记录。
备注：
如果把相位基准设置为01间隔A相，在其他间隔加入交流量的时候可先在01间隔A相串入一基准电流。
若二次额定电流有1A和5A混用，则在各间隔加入相应的额定电流。
调试精度要求
1）间隔电流精度保证单相的幅值误差±1%，相角误差±2°；
2）
3）大差电流幅值误差不超过0.1A，相角误差不超过2°；
4）
如果间隔电流的幅值误差大于0.05A或相角误差大于2度，则需检查硬件。
可先更换该单元的单元板（BP330），若问题仍存在，再检查CT插件。
交流电压
方法
在PT端子加三相正序电压，幅值为Un（60V），相角依此为0°，240°，120°。
在“查看—保护单元”菜单下查看显示的保护电压交流量幅值是否合格，相角是否为正序。
之后再在“查看—闭锁单元”菜单下查看显示的闭锁电压交流量幅值是否合格，相角是否为正序。
实验完毕请及时做好记录。
调试精度要求
1）电压精度保证单相电压精度±0.5V；
2）
3）零序电压精度±0.4V；
4）
5）相角误差±2°；
6）
由于硬件原因，交流电压的幅值误差会比电流的误差大，如果电压的幅值误差大于精度要求。
开出量调试
差动动作出口（两套）
双母线/双母单分/双母双分
1）Ⅰ母动作
2）
奇数单元强制合Ⅰ母,偶数单元强制合Ⅱ母；
在Ⅰ母上的一个单元加电流（In），使Ⅰ母动作；
依次投入跳闸压板，同时在后排端子用万用表依次量跳闸出口；
Ⅰ母上的单元（奇数单元）出口为通，Ⅱ母上的单元（偶数单元）出口为断；
3）Ⅱ（Ⅲ）母动作
4）
奇数单元强制合Ⅰ母,偶数单元强制合Ⅱ（Ⅲ）母；
在Ⅱ（Ⅲ）母上的一个单元加电流（In）,使Ⅱ（Ⅲ）母动作；
依次投入跳闸压板，同时在后排端子上用万用表依次量跳闸出口；
Ⅰ母上的单元（奇数单元）出口为断，Ⅱ（Ⅲ）母上的单元（偶数单元）出口为通；
备注：
母线保护动作与之相关联的母联和分段单元的出口都应为通，它所带的安稳出口和启动失灵接点也应为通。
单母线/（3/2接线）/单母单分段/单母双分段
1）单母线/（3/2接线）
2）
在Ⅰ母线单元上加电流（In），使母线动作；
依次投入跳闸压板，同时在后排端子上用万用表依次量跳闸出口；
Ⅰ母线上所挂间隔单元跳闸出口应为通；
3）单母单分/单母双分
4）
增加Ⅱ、Ⅲ母动作，动作母线上的间隔单元和分段单元的出口为通，非动作母线上的单元出口为断；
失灵动作出口（两套）
（差动和失灵动作共用一副出口接点，如果已做差动动作出口调试8.1的话，就不需要做失灵动作出口8.2了）
双母线/双母单分/双母双分:
1）Ⅰ母失灵动作
2）
奇数单元强制合Ⅰ母,偶数单元强制合Ⅱ母；
在Ⅰ母上的一个单元做失灵开入实验，使Ⅰ母失灵动作；
依次投入跳闸压板，同时在后排端子用万用表依次量跳闸出口；
Ⅰ母上的单元（奇数单元）出口为通，Ⅱ母上的单元（偶数单元）出口为断；
3）Ⅱ（Ⅲ）母动作
4）
奇数单元强制合Ⅰ母,偶数单元强制合Ⅱ（Ⅲ）母；
在Ⅱ（Ⅲ）母上的一个单元做失灵开入实验,使Ⅱ（Ⅲ）母动作；
依次投入跳闸压板，同时在后排端子上用万用表依次量跳闸出口；
Ⅰ母上的单元（奇数单元）出口为断，Ⅱ（Ⅲ）母上的单元（偶数单元）出口为通；
备注：
母线保护动作与之相关联的母联和分段单元的出口都应为通，它所带的安稳出口和启动失灵接点也应为通。
单母线/单母单分段/单母双分段：
1）单母线
2）
在Ⅰ母线单元上做失灵开入实验，使母线动作。
依次投入跳闸压板，同时在后排端子上用万用表依次量跳闸出口。
Ⅰ母线上所挂间隔单元跳闸出口应为通。
3）单母单分/单母双分
4）
增加Ⅱ、Ⅲ母动作，动作母线上的间隔单元和分段单元的出口为通，非动作母线上的单元出口为断
过流保护动作
1）投入母联过流保护压板。
2）
3）在母联间隔加入电流（In），电流（In）大于母联过流保护定值，使母联过流保护动作.
4）
5）检测母联跳闸接点，母联跳闸出口为通。
6）
充电保护动作
1）母线失压。
2）
3）投入母线充电保护压板。
4）
5）在母联间隔加入瞬时电流（In），电流（In）大于母联充电保护定值，使母联充电保护动作。
6）
7）检测母联跳闸接点，母联跳闸出口为通。
8）
9）请注意充电保护跳闸出口接点通为瞬时。
10）
信号回路调试
信号回路断
1）按住复归按钮。
2）
3）右边面板上的信号灯全部处于熄灭的状态。
4）
5）用万用表检测各信号回路都为断。
6）
信号回路通
差动保护动作
1）任选一条母线，加入电流（In）使之差动动作；
2）
3）面板上差动动作信号灯亮；
4）
5）用万用表检测端子排上的差动保护动作信号回路为通（远动信号、中央信号、启动录波信号）；
6）
失灵保护动作
1）任选一条母线，做失灵开入实验，使其失灵保护动作；
2）
3）面板上失灵动作信号灯亮；
4）
5）用万用表检测端子排上的失灵保护动作信号回路为通（远动信号、中央信号、启动录波信号）；
6）
充电保护动作
1）母线失压；
2）
3）投入充电保护压板；
4）
5）在母联间隔加入瞬时电流（In），电流（In）大于母联充电保护定值，使母联充电保护动作；
6）
7）用万用表检测端子排上充电保护动作信号（母联保护动作信号）回路为通。
注意远动信号和启动录波信号为瞬时；
8）
过流保护动作
1）投入母联过流保护压板；
2）
3）在母联间隔加入电流（In），电流（In）大于母联过流保护定值，使母联过流保护动作；
4）
5）用万用表检测端子排上过流保护动作信号（母联保护动作信号）回路为通；
6）
开入变位
1）改变刀闸位置；
2）
3）或投退分列运行压板；
4）
5）或使母联分段开关接点位置变化；
6）
7）或做失灵开入实验；
8）
9）装置发开入变位信号，右边面板上的开入变位信号灯亮；
10）
11）用万用表检测端子排上开入变位信号回路为通（远动信号、中央信号、启动录波信号）；
12）
开入异常
1）母联、分段开关位置不确定（常开常闭都无开入或常开常闭都同时有开入）；
2）
3）或失灵误开入（电压正常时，有失灵开入）；
4）
5）装置发开入异常信号，右边面板上的开入异常信号灯亮；
6）
7）用万用表检测端子排上开入异常信号回路为通（远动信号、中央信号）；
8）
CT断线告警
1）在一非母联单元加载A相电流，电流值大于TA断线门坎定值；
2）
3）状态持续8秒后，装置发CT断线告警信号，右边面板上的CT断线告警信号灯亮；
4）
5）用万用表检测端子排上CT断线告警信号回路为通（远动信号、中央信号）；
6）
PT断线告警
1）一条母线失压；
2）
3）失压母线有刀闸挂入；
4）
5）经延时，装置报PT断线告警信号，右边面板上的PT断线告警
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