高压旋喷桩加固方案.docx
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高压旋喷桩加固方案
天津地铁一号线东延至国家会展中心项目土建施工第2合同段一经路站地连墙工程导墙地基处理方案
天津市津勘岩土工程股份有限公司
2014年3月27日
1、工程概况1
1.1土层地质情况1
2高压旋喷桩地基加固设计说明及技术要求2
2.1高压旋喷桩注浆目的2
2.2高压旋喷桩注浆规范2
2.3高压旋喷桩注浆要求及说明3
3、高压旋喷桩注浆方案及施工技术要求4
3.1高压旋喷桩注浆方案4
3.2施工工艺技术要求4
3.3.施工准备5
3.4．放线定位5
3.5．高压旋喷钻机就位5
3.6．质量控制5
4、施工安全及监测措施6
4.1施工安全6
5、进驻设备和人员编制6
5.1、设备6
5.2、人员7
6、施工工作量及施工安排7
6.1施工工作量7
6.2、施工进度安排7
7、质量目标和工程质量检测7
7.1本工程质量目标等级合格8
7.2、质量检测办法：
8
8、质量保证措施8
8.1原材料质量控制技术措施8
9、附图10
1、工程概况
天津地铁1号线东延至国家会展中心项目土建施工2合同段，共3站3区间，车站包括：
一经路站、机场大道站、奥体中心站；盾构区间包括：
洪泥河桥站（不含）~一经路站区间、一经路站~机场大道站区间、机场大道站~奥体中心站区间。
车站总建筑面积约48960m2区间双线长度为5662m基坑围护采用地下连续墙。
地铁1号线东延线土建施工第2合同段走向及地理位置如下图所示：
2k：
三站三兰冊
洪泥河桥站（不含）~一经路站（含厂
机场大道站（S）”奥体中心站（含）
1.1土层地质情况
天津地铁一号线东延至国家会展中心项目土建施工第2合同段一经路站地连墙工程导墙施工至基坑北侧（可轴〜⑧轴时，发现局部存在较厚生活垃圾，开挖过程中塌方严重，且其内腐殖质较多，通过挖掘发现该处杂填深度达到5m左右（具体见附图照片），具体位置见附图。
本工程地质勘察报告所描述的此处土层地质情况如下：
①1素填土：
黄褐色，以粉质粘土、粘土为主，夹粉土团块，地表多为种植土，夹植物根系，含少量碎砖块等。
①2淤泥质粉质粘土：
灰褐色、灰黄色，流塑状态，含锈斑、灰色条纹及少量黑色斑点，夹粉土及粘土薄层。
经对比发现实际土层地质情况与勘察报告严重不符，为保证该段导墙顺利施工及后续地连墙施工的质量和安全，该处地基需要加固处理。
因杂填深度较大，且地下水较多，鉴于现场情况，拟采用压密注浆进行地基加固处理。
2高压旋喷桩地基加固设计说明及技术要求
2.1高压旋喷桩注浆目的
根据导墙设计及施工规程要求，导墙应建造在坚实的地基上。
地因此必须对此处地基进行加固。
提高地基的强度和变形模量以及控制地层沉降。
保证导墙施工的质量满足后续工序施工的要求。
2.2高压旋喷桩注浆规范
注浆施工必须严格按照设计要求执行，还必须符合以下规范：
1.《注浆技术规程》（YSJ211-92YBJ44-92）
2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
3．《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91）；
4．《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
5.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
6.《建筑基坑工程技术规范》（DB29-202-2010）；
7.《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）；
8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
9《天津市预防混凝土碱-集料反应技术规定》（DB29-176-2007）;
10.《天津市岩土工程技术规范》（DB-29-20-2000）；
11.《天津亚泰•津澜项目围护工程勘察报告》
12.《公司质量管理体系文件》
2.3高压旋喷桩注浆要求及说明
（1）为防止浆液流失，高压旋喷桩注浆前应先把生活垃圾挖出，再及时回填素土，边挖边回填，分层回填并夯实。
高压旋喷桩注浆孔呈正梅花形分布，孔距1米，为防止高压注浆施工影响后续地下连续墙的施工，最外两排采取高压注浆压力是0.1Mpa。
里面采取两排高压注浆压力是0.3Mpa。
详见《高注浆地基加固孔位平面布置图》。
（2）注浆材料采用水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.0,水泥搅拌时间要求大于60S。
（3）垂直孔偏差应小于1%，施工前先进行定位放线。
（4）高压注浆顺序：
注浆顺序应按照跳打间隔注浆方式进行，并
宜采用先外围后内部的注浆施工方法（先外围一圈封堵，再施工内部注浆）。
当地下水流速较大时，应从水流高的一段开始注浆。
拔管速度为0.5m/min。
3、高压旋喷桩注浆方案及施工技术要求
3.1高压旋喷桩注浆方案
要求高压注浆孔位、孔深、有效注浆段按地基加固孔位平面布置
图布设及施工。
3.2施工工艺技术要求
高压旋喷桩注浆工艺流程图
3.3.施工准备
本次工程桩位布置4排，分别距导墙里边500mm、1500mm且水平方向间距1000mm进行梅花布置，具体位置详见附图。
3.4．放线定位
高压旋喷桩加固标高依据导墙顶标高控制。
3.5．高压旋喷钻机就位
钻机安置于设计的孔位上，使钻头对准孔位的中心。
作水平较正同时保证钻孔的垂直度。
3.6．质量控制
（1）固化剂浆液其水灰比控制在1.0,用自来水搅拌。
浆液制配前，在灰浆罐中设置标尺，按计算的水量准确测量。
用灰量按设计灰量计量。
制备好的浆液不得离析及停滞时间过长，应及时喷灌。
（2）设备就位，带浆喷进，压力范围为0.1Mpa。
喷射钻进时尽量不用清水冲洗，并保证喷浆前必须将喷浆管内水排净。
第一次喷射下沉过程根据地层的软硬程度选用合适的喷射压力，一般为0.1Mpa〜0.3MPa,且下沉速度为150cm/min,应根据施工具体反浆情况确定速度，确保喷射连续、均匀。
施工深度必须符合设计要求。
（3）喷射退钻时,具体退钻速度视现场返浆情况而定。
提升速度要均匀,如遇喷嘴堵塞情况,应立即导通喷嘴,保证喷浆量,从而
保证咼压注浆质量
（4）施工中前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号明确，
前台高喷钻机喷浆提升的次数和速度符合已定的施工工艺，后台供浆
连续，防止断桩和缺浆。
4、施工安全及监测措施
4.1施工安全
由于本项目的特殊性，建议在地基处理前应对场地情况进行充分了解，方可进行施工。
高压旋喷桩注浆施工先施工外排的注浆孔，后施工内排的注浆孔。
4.2施工监测措施
在高压注浆施工过程中，随时观测返浆情况，如返浆量多时应调小注浆压力，或者间隔30分钟在开始进行注浆。
5、进驻设备和人员编制
5.1、设备
设备名称
型号
单位
数量
功率（KW）
高压旋喷桩机
NJ-1200P型
台
2
11/台
高压注浆泵
ZJB/BP-90型
台
1
90/台
履带钻机
XL-50型
台
1
32/台
5.2、人员
为保证施工正常连续作业，确保施工工期及施工质量，结合实际
情况配备人员如下：
人数
姓名
职称
职责
项目经理
1
霍镜
工程师
负责生产施工的调度和指挥
技术负责
1
拓兆军
工程师
负责工程技术质量管理
材料员
1
王洪涛
负责采购材料
安全员
1
孙世龙
安全员
负责本工程的安全工作
机组人员
5
钻进、拌浆、灌注
合计
9
6、施工工作量及施工安排
6.1施工工作量
根据高压旋喷桩注浆平面图计算，孔深按6米计算，工作量共计
624米。
6.2、施工进度安排
根据施工条件，施工工序安排，一旦准备就绪，即可进行施工,计注浆之日起总工期为5个日历天。
7、质量目标和工程质量检测
7.1本工程质量目标等级合格
使用材料水泥必须要有出厂质保书。
水泥要复检报告。
7.2、质量检测办法：
（1）要经常检查压密注浆的各项技术参数，特别是检查孔深、孔垂直度、注浆段顶面标高，注浆底板标高，浆液配合比、注浆量是否达到设计要求。
（2）竣工验收
高压注浆结束后七天，进行开挖检验，如尚未达到设计要求，需在原位置上进行补强。
8、质量保证措施
8.1原材料质量控制技术措施
1．到场材料必须具有符合要求的合格证书等相关材料，复试合格后方可用于工程。
2．水泥等材料应符合规范要求，到工地后必须进行复检，检验合格的方可使用，水泥在运输和堆放过程中应有防雨、防潮措施，变质结块的水泥严禁使用。
3．桩长控制
高压旋喷桩桩长度根据钻杆长度控制，且满足设计部门控制标准。
4．垂直度控制
先做水平较正同时保证钻孔的垂直度
5.做好施工记录，要实事求是，严禁事后追记。
6、安全文明生产
（1）建立、健全安全生产机构制度，认真贯彻预防为主的方针。
（2）工地设安全员，对施工现场的安全工作进行日常检查监督'
（3）施工人员必须带好安全帽。
材料、设备堆方整齐，做好工地卫生清洁工作。
（4）特别注意安全用电，安装漏电保护器，机械设备由专人操
作。
（5）现场施工人员必须遵守纪律，服从指挥，团结协作，搞好
施工。
9、附图
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