防水施工技术方案.docx

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防水施工技术方案

目录

1、编制依据1

2、工程概况1

3、施工准备1

3.1组织准备1

3.2技术准备2

3.3材料准备2

3.4工具准备3

4、施工方法及质量要求3

4.1防水卷材施工工艺3

4.1.1卷材防水工艺流程3

4.1.2桩头细部处理4

4.1.3节点细部构造5

4.1.4施工操作工艺6

4.1.5施工质量要求7

4.1.6质量问题及处理方法：

8

4.2防水涂料施工工艺8

4.2.1涂料防水工艺流程8

4.2.2施工方法及注意事项9

4.2.3施工质量要求10

5、成品保护措施10

5.1原材的保护10

5.2卷材的成品保护10

5.3涂料防水的成品保护11

6、安全措施11

7、环保措施12

1、编制依据

甲方提供的施工设计图、设计说明书及招标文件答疑附录。

《建筑构造通用图集88J6》（地下工程防水）

《屋面工程技术规范》（GB.50207-94）（第4章卷材防水屋面）

《现行建筑施工规范大全》。

《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ01-26-96）。

国家现行法律法规。

参考书籍：

《建筑施工手册》（缩印本）。

2、工程概况

本工程位于鞍山市高新技术产业开发区东区，现场东为东庆街，南侧为东平街，西侧为科技路，北侧为越岭路，其中南侧紧邻东平街，交通方便。

占地面积约2040㎡，总建筑面积19180㎡。

目前本工程现场土方及基础桩正在施工。

地下建筑面积1992㎡，东西长112.8m，南北宽18.75m，局部宽23.75m，两条后浇带把基础分三段。

本工程为大直径扩底灌注桩承台结构。

地下防水等级为一级，两道防水设防。

底板及地下外墙采用自防水砼，抗渗等级S8，柔性防水采用1.2mm+1.2mm厚高分子自粘性防水卷材；底板后浇带采用两道缓膨胀止水条；水平施工缝采用膨胀止水带+外抹防水砂浆；竖向施工缝采用遇水膨胀止水条。

屋面防水等级为二级，采用两道防水：

1.2mm+1.2mm厚高分子自粘性防水卷材和1.6mm厚聚合物水泥基复合涂料。

室外平台、坡道、叠水台和绿化平台防水采用1.2mm+1.2mm厚高分子自粘性防水卷材和1.6mm厚聚合物水泥基复合涂料。

室内防水采用1.2厚单组分丙烯酸酯防水涂料，四周墙面翻起250mm高。

穿楼板立管采用预埋防水套管，外墙穿墙螺杆采用止水穿墙螺栓。

底板防水面积约为2360m2，外墙防水面积约1400m2。

屋面防水面积约2250m2

3、施工准备

基础各构造层是相互关联的系统，施工时应保证每一构造层的施工质量，不能只重视防水层的施工，忽视其它层次的施工。

3.1组织准备

（1）建立以工段长为施工负责人机制，并与监理公司密切配合，对地下防水工程进行控制。

（2）质量检查员为地下防水工程质量负责人，督促检查，落实地下防水质量目标，跟踪检查控制防水工程质量。

（3）严格控制地下防水工艺流程。

（4）组织优秀的防水施工队伍，严把该队伍的资质条件和检查施工人员持证上岗情况，不得让非专业防水工进行防水工程的施工。

（5）防水层施工前应组织相关专业人员对厕浴间的各种设备预埋安装、管洞封堵等情况进行检查，确认无误，且后安装卫生间设备对防水层有保护措施，方可进行防水施工。

3.2技术准备

（1）施工前技术人员应认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，并检查图纸不清楚之处，及时与设计院联系，办理图纸会审。

（2）及时编制防水工程施工方案，并经监理工程师审核同意后，认真执行。

（3）做好试验的准备工作，在施工之前对材料进行复试，试验合格后方可投入使用。

（4）底板垫层厚度和表面平整度要符合要求。

垫层混凝土表面要求压实赶光。

为了保证防水卷材的施工质量，阴阳角处均做成圆弧，圆弧半径为50mm，表面光滑。

对易于渗漏的部位，应再加一层卷材，施工要细心认真。

（5）卷材铺贴前的基层表面必须平整光滑，无松动裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物铲除干净，平整度控制在4mm/2m内。

（6）基层必须干燥，含水率＜9%（测定方法：

将1m见方的卷材盖在基层表面上，静置3-4h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即基层含水率＝＜9%。

（7）卫生间阴角做钝角，阳角做小圆弧。

找平层的泛水坡度不小于1%，不得局部积水。

（8）管根、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位，应做完附加层并刷完聚氨酯底胶后，经检查验收，办理完隐蔽工程检查。

3.3材料准备

（1）按要求优选高分子自粘性防水卷材和1.6mm厚聚合物水泥基复合涂料以及单组分丙烯酸酯防水涂料，并在正式施工前做好复试。

（2）工程所用的防水材料必须有《准用证》、《合格证》、《检测报告》及防伪标志，按其工艺进行施工，确保其质量符合技术要求。

（3）成卷卷材应卷紧、卷齐，端面里进外出差不得超过20mm；

（4）卷材表面应平整，不允许有可见的缺陷，如孔洞、结块、裂纹、气泡、缺边与裂口等；

（5）成卷卷材在环境温度为柔度规定的温度以上时应易于展开；

（6）每卷卷材的接头不应超过一个，接头处应剪切整齐，并加长150mm，一批产品中有接头卷材不应超过3％。

（7）止水条选择遇水4小时才膨胀的产品，保证混凝土浇筑时的水分不会使止水条事先膨胀。

（8）所有材料应有材料出厂合格证，认证产品和产品鉴定证书。

并确认防水卷材包装上的材料名称、出产厂家、出厂日期的有效性。

（9）材料进场后，按规定检查外观和厚度，并由试验员和监理工程师见证取样复试，材料试验报告存档。

（10）对不合格的产品严禁入场，对合格的产品应按有关规定进行保管和标识。

应附有出厂合格证及质量检测报告。

（11）防水涂料储存在室内通风干燥处，储存期不超过6个月。

动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖严封紧，以防失效。

3.4工具准备

清理基层用：

小平铲、扫帚、钢丝刷。

涂基层处理剂：

流动刷、油漆刷、小油桶。

卷材施工：

剪刀、壁纸刀、小白线、彩色粉笔、铁管滚（φ200×100mm）、压板（小型）。

4、施工方法及质量要求

4.1防水卷材施工工艺

4.1.1卷材防水工艺流程

4.1.1.1底板防水施工工艺流程

C15混凝土垫层兼防水找平层→清理→桩头节点处理（采用水泥基渗透结晶）→涂刷基层处理剂→铺贴防水卷材→豆石混凝土保护层（挡土墙以及集水坑等斜坡面甩毛抹砂浆）。

4.1.1.2地下室外墙防水施工工艺流程

外墙砼施工→涂刷基层处理剂→贴防水卷材→聚乙烯发泡片材保护层→回填土。

4.1.1.3屋面防水施工工艺流程

钢筋混凝土顶板→70厚挤塑板保温→30～90mm陶粒混凝土2%找坡→20厚水泥砂浆找平层→涂刷基层处理剂→贴防水卷材→20厚水泥砂浆保护层→面层

4.1.2桩头细部处理

4.1.2.1细部构造

4.1.2.2操作方法

（1）破桩后如果发现渗水，应及时采取相应措施止水。

（2）桩头顶及桩头周边基层表面上凸起物、砂浆疙瘩、浮浆、杂物等彻底清除干净，应达到所用防水材料对基层的要求。

（3）遇水膨胀止水条安装应准确固定，在浇筑底板混凝土前必须采取保护措施。

（4）水泥基渗透结晶型防水涂料应按下列施工规定执行：

①基面用水充分润湿，但不能有明水；

②超过0.4mm宽的裂缝、施工缝等均应凿成“U”型槽。

槽内应洁净、润湿并涂刷浓缩剂浆料、用半干料团填实；

③控制配料比例，与净水充分搅拌，不得有团粉、颗粒，每次在30min内用完；

④用力涂刷均匀，在阴角及凹处不得出现过厚沉积，且要在前一涂层未完全凝固时，直接进行增涂。

前一涂层已干燥、凝固，应喷水湿润后再增涂；

⑤凝固后在3-4h必须用净水喷雾式洒水养护，每天三次，连续2-3天；

⑥施工48h内防止雨淋、日晒、霜冻、污水及4℃以下低温。

（5）聚合物水泥砂浆应分层涂刷，前道基本固化后方可进行后道涂刷，涂刷不得反复搓动，硬化后养护。

4.1.3节点细部构造

1）三面角铺贴方法见下图；

2）固定模板用的螺栓必须穿过砼结构时，在螺栓上加焊止水环见下图；

3）管道及预埋件，必须在浇筑砼前按设计要求固定，并检查合格后方可浇筑，埋套管应设置止水环，并满焊严密；

4）卷材防水层与穿过防水层的管道连接处，如套管有法兰盘时，应将卷材贴在法兰盘上，粘贴宽度不小于100mm，铺贴卷材前必须将套管上的锈蚀、杂物清刷干净，然后按照规范要求分层铺贴，如套管无法兰盘时，应逐层增设卷材附加层，见下图；

5）底板后浇带处防水施工、外墙后浇带做法见下图。

4.1.4施工操作工艺

涂刷基层处理剂：

底油涂刷要均匀，不得漏刷或露底，不能过厚，一次涂好，不宜反复涂刷，以免“咬”起底胶、形成凝胶。

待底油完全干燥后，再开始铺贴卷材。

卷材防水层：

本工程卷材防水采用科顺粘霸系列高分子复合膜自粘防水卷材。

是一种自粘型冷施工防水卷材，安装时搭接部位不需要胶水和加热处理。

铺贴防水卷材采用滚铺法，即，剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行。

铺贴前，在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。

用一根钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒，由两个人各持钢筋一端将整卷卷材抬到待铺端，并对准在基层弹好的粉线。

将卷材沿铺贴前进方向滚展50cm左右，将展开的50cm卷材掀起并剥开隔离纸折成条状从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线将起始50cm卷材粘铺牢固。

起始端卷材铺牢后，即1人站在卷材前面对着卷材掀剥隔离纸，边掀剥边往纸芯筒上卷；两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材；由不少于1人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材预以排气、压实、贴牢。

相邻的防水膜应对齐，侧边和末端的搭接至少80mm，并用滚筒用力压实，以确保完全的粘结和搭接的连续性。

小心安装检查，防止出现破损。

卷材铺贴于垂直面时，如需短时期的外露，卷材上端可用木条临时固定，以防卷材滑落。

涂刷过底油的基层表面必须当天铺完卷材，不得过夜。

当天工作结束时，应用封口胶封闭所有T形接缝。

4.1.5施工质量要求

4.1.5.1一般要求

底板施工前先砌0.6m高永久性保护墙，1：

3水泥砂浆抹平做防水找平层，立面甩毛1：

2.5水泥砂浆保护层，平面采用豆石混凝土。

基层铺贴卷材必须严格检查基层，必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙、平整度不好或起砂时，必须剔凿处理。

当用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。

防水施工每完成一层防水层，均由分包单位进行自检检查施工质量，以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量要求，然后上报总包。

经总包验收合格后报监理公司验收，经验收合格后，方可进行下道工序的施工。

防水层施工不得在雨天进行，五级风及其以上时不得施工。

4.1.5.2重点控制部位

基础底板与外墙阳角防水节点；

施工缝防水节点；

地下室外墙防水收头防水节点。

4.1.6质量问题及处理方法：

1）气泡、气孔、起鼓

冷底油材料搅拌方式及时间掌握不好，或基层未处理好，天气炎热均可使涂膜产生气孔或气泡。

冷底油搅拌过程中应选用功率大，转速不高的搅拌器，强制搅拌均匀时间控制在3-5min内，卷材基层一定要清洁干净，无浮砂灰土，基层孔隙以基层涂料填补密实，方可避免气泡产生。

每层卷材，应以橡胶刷用力将混合材料压入孔填实，再进行增补。

如果基层含水率偏大，用刀切开卷材，露出基层，排出潮气待基层干燥后，先涂基层处理剂，再按防水层各层作法铺贴，增加附加层。

尽量赶在早晚施工，避开高温季节。

对于气泡可将其刺穿，再压实。

2）翘边

多数翘边为基层处理不良，细部施工中基层不干燥，作法粗糙所致应对细部施工中各点做好干燥排水清洁工作，细致涂抹底胶，对端头翘起部分可施加压力或捆绑使其粘结牢固。

3）破损

卷材防水层施工后，在细部混凝土保护层施工过程中产生碰破、划伤，使防水层遭受磨损而变形损坏。

对于轻微划伤，可不做处理，对于破损严重者，应将破坏部分修补牢固，增贴附加层。

4.2防水涂料施工工艺

4.2.1涂料防水工艺流程

清理基层→管根处理→涂刷底胶→细部附加层处理→涂刷1.2厚单组份丙烯酸酯防水涂料数遍→验收→蓄水试验→验收→保护层→饰面层→第二次蓄水试验→工程质量验收

4.2.2施工方法及注意事项

4.2.2.1基层清理

涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、灰浆硬块等杂物清理干净，并用干净的湿布擦一次。

基层表面必须平整，凹陷处用1∶3水泥砂浆修补平整。

4.2.2.2管根部处理

管根周围处应留20×20mm的凹槽，基层清理干净后将各种管根留的凹槽用嵌缝膏嵌平封严。

4.2.2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）

由生产厂家配套提供，使用时应搅拌均匀。

涂后常温下6h以后手感不粘时，即可做下道工序。

4.2.2.4细部附加层处理

细部做附加层。

管根、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层，底胶表干后，将纤维布或无纺布裁成与管根尺寸、形状相同并加长200mm的布，且保证搭接长度不小于100mm，套在管根等细部，同时涂刷防水材料。

常温下6h左右表干后，再刷第二道防水材料。

12h实干后，即可进行大面积防水层施工。

4.2.2.5防水层施工

①打开料桶，把涂料搅拌均匀，如涂料过稠，可加适量水搅匀使用。

涂数遍，每遍之间应间隔6-12小时。

涂刷要均匀，不能有局部沉积，需多滚涂几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结密实。

1mm厚用料每平方米1.8-2.5千克,根据厚度的增加，用料按相应比例增加。

②在环境温度20℃的条件下,涂层表面时间约6小时,实干时间大小或等于12小时,保护层或装饰层的施工应在防水层完工48小时后进行,抹防水保护层时,为便于施工可在最后一遍涂刷后,立即撒上干净的细纱，为抹水泥砂浆保护层创造条件。

③防水层施工完毕后,应及时检查,观察涂层是否有裂纹,翘边、鼓泡、分层等现象，若有应及时修复。

蓄水试验须等涂层完全干固后（三天）进行，临时将地漏堵塞，门口处设挡水坎，蓄水2cm，观察24h无渗漏为合格，可进行保护层施工。

④饰面施工：

依据设计图纸要求进行饰面施工，注意找坡。

⑤第二次蓄水试验：

在保护层和饰面层完工后，应进行第二次试水，以确保厕浴间的防水工程质量。

4.2.3施工质量要求

4.2.3.1一般要求

①防水材料的性能指标必须经试验室复试合格后方可使用。

②防水层涂刷的厚度应均匀，与基层粘结牢固无起泡。

防水层卷起高度应符合设计要求。

③保护层和防水层粘接牢固无空鼓。

4.2.3.2应注意的质量问题

①空鼓：

防水层空鼓，发生在找平层与防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。

施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。

②渗漏：

防水层渗漏，多发生在管根、变形缝等处，多由于管根松动或粘结不牢、粘结不紧密造成。

施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。

5、成品保护措施

5.1原材的保护

5.1.1由于卷材有一定的吸水性，而在施工过程中要求表面干燥，否则施工后可能出现起鼓和粘结不良的现象，故应避免雨淋和受潮。

5.1.2卷材怕火，所以不能接近火源，以免变质和引起火灾。

5.1.3防水卷材不得在高于45℃的环境中贮存，否则易发生粘卷现象，影响施工质量。

5.1.4防水卷材为化学材料，较易受一些化学介质及溶剂的溶解和腐蚀，故规定不允许与这些有害物质直接接触。

5.1.5卷材长期受太阳紫外线和热作用时，老化加速，长期处于水泡的蓄水屋面或干湿交替的环境中，其腐烂加快，故必须避免因卷材受这些外界环境的影响造成对原材的质量破坏。

5.2卷材的成品保护

5.2.1防水卷材铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤防水卷材。

5.2.2在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

不允许穿带钉子鞋的人员进入。

5.2.3保温层施工完成后，应及时铺抹找坡层和水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。

5.2.4在抹好的找平层上推小车运输时，车脚用布包严，并应先铺木脚手板车道，防止破坏找平层。

5.2.5雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。

临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。

5.2.6已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。

5.2.7穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。

5.2.8防水层施工完成后，应及时做好保护层。

5.2.9严禁在己做好的防水面层上拌合砂浆。

5.3涂料防水的成品保护

5.2.1已涂刷好的防水层，应及时采取保护措施，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层，造成渗漏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。

5.2.2穿过地面、墙面等处的管道根部不得碰损、变位。

5.2.3地漏和管道口处应保持通畅，施工前应采取保护措施，事先堵好，以防杂物堵塞。

5.2.4涂料防水层施工时，应注意保护成品，如已做好饰面的墙壁、洁具、门窗等，防止污染。

6、安全措施

6.0.1施工用的液体材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。

6.0.2施工所用材料多为易燃材料，所以库房要有良好的消防措施，而且存料、配料和施工现场必须严禁吸烟。

6.0.3雨天、五级风（含五级）以上均不得施工。

6.0.4施工现场的电源，用电设备应由持证上岗的电工或专人操作，其他人严禁操作。

6.0.5施工人员进入现场必须戴安全帽，穿长衣胶鞋。

6.0.6夜间施工必须有足够照明。

6.0.7要有消防意识，每天上班前检查一遍消防器材是否齐备。

6.0.8每天施工操作完成后，必须将未用完的材料回收入库，不得随意乱扔。

严禁一切违章操作。

6.0.9高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。

6.0.10屋面施工时，施工人员不准嬉戏打闹，追逐跑跳，严禁在女儿墙上站立行走，严禁爬在女儿墙上向外探望。

6.0.11施工作业过程中，必须远离火源、电源，加强工人的防火意识，避免火灾的发生。

6.0.12患有皮肤病、支气管炎病、结核病、腿病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。

6.0.13按有关规定配给劳保用品并合理使用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。

6.0.14操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

7、环保措施

7.0.1严格遵守市政府和上级主管部门有关环境保护条例及规定。

7.0.2加强教育，提高环保意识，创建绿色环保工地。

7.0.3要有环保意识，汽油桶、胶粘剂桶等应摆放平稳，防止倾倒，其下应铺垫油布或沙子，防止污染基层或土壤。

7.0.4施工中剩余的旧棉纱、手套、胶桶等必须分类收集，由相关厂家回收，不得与普通垃圾混放。

7.0.5施工作业面通风良好，通风不畅处必须有通风措施。

暗厕施工时，涂刷底胶作业时间不得过长，并且轮换作业，以防长时间吸入有毒的挥发气体中毒。

7.0.6要配齐劳保用品，防止有害物质伤害人体。

7.0.7温度过大的闷热天气不得施工。

7.0.8每天施工操作完成后，必须将未用完的材料回收入库，不得随意乱扔。

7.0.9施工机具用完后要及时用有机溶剂清洗干净。

7.0.10施工所用材料有些有毒，所以施工人员使用时要注意避免沾在皮肤上，若沾上及时用乙酸乙脂棉纱擦洗，再用肥皂清水清洗。